化工厂创新活动实施方案
化工行业新一代智能工厂解决方案
通信保障
建立企业通信网络架构， 实现各环节之间的信息互 联互通。
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在线监测监控
建立数据采集和监控系统， 生产工艺数据自动数采率 达到90 以上
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生产运行管控
建立生产执行系统， 生产计划、调度实现 模型控制
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安全环保与应急
在安全与环境风险区域实 现自动检测监控，建立在 线应急指挥联动系统
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信息安全
化
数据挖掘
工
工
人工智能
艺
仿真技术
高效产品制造模式
生产管理
质量管理
生
能源管理
产
设备管理
工
艺
安全管理
成本管理
生产有序 提升质量 降低能耗 设备可靠 本质安全 降低成本
创新商业模式
商业智能 供应链管理 生产执行管理
DCS PLC 云计算
九大核心价值之二
集中、灵活的生产调度，优化生产资源配置，确保生产计划完成
优化能源、节能减排
能源供应
煤矿
用煤企 业
煤炭电 商
经销商
银行
物流公 司
能源生产消费
能效诊断
标准 优化 结论 指导 体系 方法 评估 建议
能效分析
√ 能源质量与数量
√ 能耗实时监测
√ 诊断优化
√ 智能化分析
• 智能化测量
• 实时监测设备能耗与高能耗设备 • 智能化的能耗分析，性能优化分析。 • 能效对标。
原材料采购、库存、耗用台账
计 划
成品产量、库存、出厂台账
与
执
半成品产量、库存、出厂台账
行
生
能耗台账
产
化工厂化验室实习建议及创新
化工厂化验室实习建议及创新通过在化工厂化验室实习期间的工作与学习，随着各检测仪的购买，化验室需要对用电进行整改，目前只有两个插孔，而且都不是防爆的，需要在相应的实验台旁安装相应的插孔，使用插板很不方便，而且存在安全隐患，待检测仪购买后立即整改。
同时要关注节能降耗，这就要求我们化验室每一个人都要有节约意识，人人参与，从身边小事做起。
（一）从思想上提高员工勤俭意识，把节能降耗贯穿到日常工作当中。
（二）详细科学制定各种药品、仪器及低值易耗用品的采购计划，严格控制成本费用，减少不必要的开支；各种药品及分析用样品能回收的要尽量回收，杜绝浪费现象。
（三）日常工作中要养成随手关仪器、关水、关灯的好习惯，做到节约每一滴水，节约每一度电。
对卫生间的水电要时刻关注，发现要及时关掉，避免浪费。
（四）电脑、打印机和打印纸：电脑、打印机用后及时关闭电源，打印纸要反正面用，节约纸张。
2023-数字化工厂数字化车间先进制造技术方案-1
数字化工厂数字化车间先进制造技术方案随着信息技术的快速发展和应用，数字化工业和数字化车间已成为制造业发展的趋势和方向。
数字化工厂集成了现代信息技术和先进的制造技术，旨在提高企业的生产效率和质量、减少生产成本和物流成本，促进企业的可持续发展。
本文将围绕“数字化工厂数字化车间先进制造技术方案”这一主题进行探讨，分步骤阐述数字化工厂建设的过程和实施的方案。
一、工厂数字化设计数字化工业的基础是工厂数字化设计。
数字化设计通过数字化技术实现对工厂的虚拟建模，以便于了解工厂流程、调整工艺和生产计划等。
工厂数字化设计需要进行流程分析、优化设计和技术方案制定等工作，同时考虑数字化技术的应用，如CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）和虚拟现实等。
二、数字化车间建设数字化车间是数字化工业的一部分，它是一个能够自主执行计划、操作控制和生产管理的系统。
数字化车间的建设需要实现的目标是高质量、高效率和可持续生产，以及工厂的资源优化和生产过程的追踪与分析。
数字化车间还需要考虑信息流、物流和控制流的整合，使之协调一致，即实现工业4.0的理念。
三、先进制造技术方案随着时代的进步和技术的创新，制造技术也在不断地发展改进。
数字化工厂需要选用最先进的制造技术，以提高工厂的生产效率和质量。
现代先进的制造技术包括：激光制造技术、3D打印技术、人机协同制造技术、智能制造技术、物联网技术和大数据技术等。
可以采用这些技术加快数字化工厂的建设，提高效率、降低成本、实现高品质的生产。
四、数字化转型实施数字化转型实施需要梳理出数字化工厂的需求和目标，进行数字化技术的规划和设计，同时考虑数字化技术的人力资源和物资投入，尽量保证数字化转型的成功率。
数字化工厂的实施需要调整企业组织架构和流程管理，并加强数字化技术的技术力量和技术培训，以提高数字化技术应用的效果和质量。
最后，数字化工厂和数字化车间的建设和实施需要企业的决策和实施力量，需要注重人才培训和技术创新，需要加强企业内部的地位和外部的传播和沟通，以便于在数字化工业领域中获得更多的机会和前景。
模块化工厂技术方案
模块化工厂技术方案背景随着工业化的发展和技术的不断进步，模块化工厂成为了一种创新的生产方式。
传统的工厂在建设和运营过程中面临着很多的挑战和不便之处，而模块化工厂可以通过将生产过程拆分为多个模块来解决这些问题，提高生产效率、降低成本，并且更灵活地应对市场需求的变化。
技术方案1. 模块设计和制造模块化工厂的关键在于模块的设计和制造。
我们建议采用先进的设计软件和制造工艺，以确保模块的质量和可靠性。
同时，还可以采用标准化设计和制造流程，使得模块之间可以互换和组合，提高工厂的灵活性和可扩展性。
2. 自动化生产自动化生产是模块化工厂的核心。
通过使用先进的自动化设备和机器人技术，可以实现生产过程的高度自动化，提高生产效率和品质稳定性。
同时，还可以降低人力成本和安全风险。
3. 智能化管理为了更好地管理模块化工厂，我们建议引入智能化管理系统。
该系统可以实时监测和控制生产过程中的各个模块，提供数据分析和预测，帮助管理人员及时做出决策，并优化生产流程。
同时，该系统还可以实现远程监控和管理，提高工厂的运营效率和可操作性。
实施步骤1. 调研和规划在实施模块化工厂技术方案之前，需要进行充分的调研和规划工作。
了解目标市场需求、竞争环境和技术发展趋势，确定最适合的技术方案和实施策略。
2. 设计和制造根据需求和规划，进行模块的设计和制造工作。
确保模块的质量和可靠性，并考虑标准化设计和制造流程，以提高工厂的灵活性和可扩展性。
3. 自动化生产引入自动化设备和机器人技术，实现生产过程的高度自动化。
确保设备和技术的稳定性和可靠性，提高生产效率和品质稳定性。
4. 智能化管理引入智能化管理系统，实现对模块化工厂的实时监测和控制。
优化生产流程，提高运营效率和可操作性。
结论模块化工厂技术方案是一种创新的生产方式，能够提高生产效率、降低成本，并更灵活地应对市场需求的变化。
通过合理的调研、设计、制造、自动化和智能化管理，可以实现模块化工厂的成功实施和运营。
数字化工厂解决方案
数字化工厂解决方案一、背景介绍随着信息技术的快速发展，数字化工厂解决方案作为一种创新的生产方式，正在逐渐被企业所采纳。
数字化工厂解决方案利用信息技术和互联网技术，将传统工厂的生产过程进行数字化改造，实现生产过程的智能化、自动化和高效化。
本文将详细介绍数字化工厂解决方案的定义、特点、应用场景以及实施步骤。
二、数字化工厂解决方案的定义数字化工厂解决方案是指利用信息技术和互联网技术，对传统工厂的生产过程进行数字化改造，实现生产过程的智能化、自动化和高效化的一种解决方案。
通过数字化工厂解决方案，企业可以实现生产过程的可视化管理、智能化控制和数据化分析，提高生产效率、降低生产成本，提升产品质量和企业竞争力。
三、数字化工厂解决方案的特点1. 可视化管理：数字化工厂解决方案通过数据采集和监控系统，实现对生产过程的实时监控和数据分析，帮助企业管理者全面了解生产情况，及时做出决策。
2. 智能化控制：数字化工厂解决方案利用先进的控制系统和智能设备，实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
3. 数据化分析：数字化工厂解决方案通过对生产过程中产生的大量数据进行收集、存储和分析，帮助企业发现生产过程中的问题和优化空间，提高生产效率和产品质量。
4. 柔性化生产：数字化工厂解决方案可以根据市场需求的变化，灵活调整生产线和生产工艺，实现快速响应和个性化生产。
四、数字化工厂解决方案的应用场景1. 汽车制造业：数字化工厂解决方案可以实现整个汽车生产过程的智能化控制和数据化分析，提高生产效率和产品质量。
2. 电子制造业：数字化工厂解决方案可以实现电子产品的自动化生产和质量控制，提高生产效率和产品可靠性。
3. 制药行业：数字化工厂解决方案可以实现药品生产过程的可视化管理和智能化控制，提高药品的生产质量和合规性。
4. 快速消费品行业：数字化工厂解决方案可以实现快速消费品的个性化生产和供应链管理，提高产品的市场竞争力。
五、数字化工厂解决方案的实施步骤1. 需求调研：企业需要对自身的生产过程进行调研，确定数字化工厂解决方案的应用场景和目标。
化工厂推行精细化管理实施方案
化工厂推行精细化管理实施方案精细化管理是指以精细化的手段和方法对化工厂进行全面管理的一种管理方式，旨在提高生产效率、降低生产成本、优化生产流程，以适应市场竞争的需求。
以下是一个关于化工厂推行精细化管理实施方案的文档，包括方案的目的、原则、内容以及实施步骤等。
一、方案目的过去，传统的化工厂生产管理主要侧重于数量化管理，导致各个环节之间的信息传递不畅，生产过程缺乏准确的监控和控制手段。
为了提高化工厂的生产质量和效率，需要推行精细化管理。
本方案的目的是建立一个科学、高效的精细化管理体系，实现化工厂的持续改进和创新。
二、方案原则1.以质量为核心，注重生产过程的监控和控制，确保产品的质量和安全。
2.以成本为导向，通过优化生产流程和资源利用，降低生产成本，提高效益。
3.以创新为动力，鼓励员工提出改进意见和创新方案，不断追求卓越。
4.以信息化为支撑，建立科学的数据采集和分析系统，提供决策支持。
三、方案内容1.生产流程优化a.分析现有生产流程，识别瓶颈和改进的空间。
b.引入先进的工艺技术和设备，提高生产效率和产品质量。
c.优化物料配置和运输方式，减少物料损耗和运输成本。
2.质量管理体系建立a.建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量保证和质量改进。
b.制定标准化操作规程和作业指导书，确保操作的一致性和规范性。
c.实施全员参与的质量管理活动，培养员工的质量意识和责任感。
3.进销存管理优化a.建立精确的库存控制和预测模型，减少库存积压和资金占用。
b.完善供应链管理系统，提高供应商和客户的配合效率。
c.开展库存周转率的监测和分析，优化物料采购和销售计划。
4.能源消耗管理b.优化能源配置和使用方式，降低能源消耗和环境污染。
c.建立能源监测和分析系统，及时发现和处理能源浪费问题。
四、实施步骤1.成立精细化管理推进小组，明确小组成员的职责和任务。
2.进行现状分析，收集和整理与精细化管理相关的数据和信息。
3.制定具体的推行计划和时间表，明确实施的重点和阶段性目标。
建德市新安化工厂引领时代潮流——创新企业发展
、
不断完善企业技术中心建设
一
是抓硬件设施建设。１ ９ ９ ２年，公司设立了技术开发部门。 从当初只有 ４人的技术开发发
展至现在包含两个专业研究所的技术中心， 直接从事研究开发的技术人员有一百多人。 公司先后 建成了 ５ ０平米综合实验楼和多功能中试装置、有机硅工程技术研究开发中心浙大基地和新建 ０ 公司科研大楼 。 该公司技术中心在 １ ９ ９ ９年被省经 贸委认定为省级企业技术中心， 并于 ２ ０ 年 ０ １
有效的运行机制。 推行并逐步完善课题组长负责制的研发课题管理制度 ， 课题组长通过竞争
产生， 拥有较大 的自 主权，可以自主组织课题组成员并决定组员的奖惩 ； 对课题的研究、实施负
全责，包括成果在市场上的推广应用。同时技术中心注重技术评价体系建设，设立专家委员会 ， 从课题组长的确定、 课题的审批立项、 责任制签订、 过程和结果的考核及兑现等各方面对课题进
专 利 已授 权 。 二是开展对外合作，充分利用外部智力资源
在有机硅领域， ０ ４ ２ ０ 年公司与俄罗斯 国家元素化学所签订了有机硅单体加压水解工艺等多 项技术的合作开发协议 ， 对公司有机硅单体 生产技术 的提高具有重要意义 。 与浙江大学在有机硅 领域开展的全面技术合作，已在单体合成技术、副产物综合利用、有机硅下游产品研发等方面取 得 了多项成果 ， 中副产物综合利用已在子公司——开化合成材料有限公司建立了产业化装置 ， 其 产生了良好地经济效益。 在农化领域， 与浙江工业大学成立了精细化工研究开发中心， 主要为公司在农药、精细化工 方面的新产 品及工程技术等领域进行研究开发。 为了弥补公司在地理位置上比较偏僻 ， 与浙江大 学联合成立 了博士后科研工作站 ， 以吸引高层次人才， 在杭州从事有机硅、农药化工及生物技术 方面的科研开发。 三是积极承担国家科技攻关计划 公司从 １ ９ ９ ６年开始，单独或合作参与了三次 国家科技攻关计划 。１ ９ ９ ６年公 司与沈阳化工 研究院合作承担了草除灵 乙酯产业化开发 “ 九五”科技攻关项目， 已于 １ ９ ９ ９年顺利完成 。 ０ １ ２ ０ 年与新农化工有限公 司合作 （ 公司是主承担单位） 承担了国家”十五”科技攻关课题—— “ 毒死 蜱产业化开发”项 目，２ ０ 年已圆满完成 ，并顺利通过 了国家验收 。目前国家”十五”科技攻 ０３ 关后续课题一 “ 草甘磷铵盐及其制剂的研制”的研究已完成 ， 中评结果为优秀， 准备报国家验收 。 承担这些国家级的攻关任务不仅提升 了公司相关产品的生产规模和技术水平 ， 使公司在相关 领域的生产技术和研发水平走在国内前列， 还积累了丰富的研发经验 ， 培养了一支能独立承担大 型科研任务的研发队伍 。
化工行业解决方案
化工行业解决方案
一、智能制造及工业4.0技术
伴随着工业经济的发展，离不开智能制造的发展驱动力，智能制造将
工业升级到“工业4.0”，包括模块化、功能件的交互、自动化、自主调试、服务功能等。
实施智能制造可以帮助企业降低生产成本，提升生产效率及品质，改
善企业环境，实现精细化管理，方便生产及调度，拓宽产品创新等收益。
1、智能模块化的自动化设备
智能模块化使得自动化设备具有显著的功效，以最小的投资，节省时
间和能量，提高生产效率和品质，降低设备故障率。
部件之间通过模块化
连接，形成一个具有自动发现、自动配置、自动排序、自动控制等功能的
自动化控制系统，且可随时快速更换部件，避免卡死。
2、智能仪器的检测与监测
可以将智能传感器和仪器集成到生产系统中，实现数据采集、监测检
测和预警识别，了解运行状况，提高生产系统的即时运行效率，实现智能
制造运行过程的实时反馈及调整，实现错误检测、运行优化和质量控制等。
3、物联网技术的实施
物联网技术会改变以往工业运行的方式，它可以将物联网设备或者传
感器集成到工业设备中，将工业设备的采集信息实时发送到云端。
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公司员工科技创新活动实施方案
一、指导思想
十二五期间，在大集团“十二五”战略发展思路指引下，当前金化发展面临良好契机，以加快金化发展为主题，以结构调整为主线，以提高经济效益为中心，依靠广大职工的聪明才智，推行体制创新、管理创新、技术创新和改革开放，为金化跨越式发展做出更大的贡献。
二、总体要求
以企业为主体，以增强企业的市场竞争力、抵御风险能力，岗位创能手、企业创效益为主攻方向。
以推动技术进步，降低生产成本，提高企业经济效益为中心；与企业的产量、质量、工艺、经营、管理等方面的工作紧密结合；要突出创新，注重生产经营中实用技术的开发和转化；在形式上，要以职工欢迎、企业需要、效果明显为标准，从本单位的实际出发，开展富有时代气息的经济技术创新活动。
三、参加活动的范围和主要内容
范围：在全公司员工队伍中开展“经济技术创新工程”活动。
主要内容：
(一)引导教育广大员工转变观念，树立经济技术创新意识。
提高员工科学技术素质，促进企业的改革和发展。
（二）各单位要坚持岗位练兵同推广新工艺、新技术相结合，技术比赛同技术攻关相结合，技术培训同推广先进操作方法相结合，充分发挥技术人员、能工巧匠在技术创新过程中，解决技术难题，实现科技成果转化的骨干作用。
（三）要结合本单位的实际，在员工中广泛开展“提一条合理化建议，学一门新技术，创一项新成果，改革一项新工艺，刷新一项新纪录”活动，使技术创新成为职工的自觉行动。
（四）围绕企业改革和发展目标，开展多种形式的群众性经济技术创新活动。
组织职工开展劳动竞赛、合理化建议、技术革新、技术协作、创造发明等群众性经济技术活动。
（五）开展“安康杯”安全生产无事故及安全生产岗位标兵竞赛活动。
以“消除隐患、确保安全、保障稳定、促进发展”为目标。
切实把“企业负责、行业管理、国家考察、群众监督”的安全管理体制和安全生产责任制落到实处。
四、组织领导
为加强对这一活动的领导，公司成立员工“经济技术创新工程”活动领导小组。
同时要求各单位要相应成立领导机构，负责组织本单位活动的开展。
领导小组下设办公室，办公室设在公司工会生产部，负责活动的日常工作。
五、组织实施
各单位在生产实践中，根据生产需要，若需对生产工艺、设备进行创新（改造），应遵循以下程序：1、本单位创新领导小组应先对该创新（改造）项目技术方案的科学性、可行性反复论证，并组织有关技术人员起草《技术创新（改造）项目建议书》。
《技术创新（改造）项目建议书》应包括：技术改造的背景、必要性和意义；技术改造工艺技术方案；技术改造内容；经济效益分析；需增材料及设备；实施进度；技术力量状况，技术改造分工等。
2、《技术创新（改造）项目建议书》需报请公司技术部门审批，技术部门应对该项目技术方案、技术内容、需增材料及设备、验收标准、经济效益分析等进行充分论证，并签属意见。
3、由公司经济技术创新工程领导小组暨合理化建议、技术革新审核委员会根据技术部门的签属意见，对该项目的《技术创新（改造）项目建议书》进行全面最终审核签属意见，并备案。
4、如创新（改造）项目资金投入需十万元以上的，应报请公司重大项目投入审查委员会审批，该委员会应对此项目的资金投入、回收期进行审查并签属意见。
5、在技术创新（改造）项目实施过程中，公司质量监督监测委员会应对该项目的实施、进度质量进行监督，确保改造后达到预期效果。
6、技术创新（改造）完成后，应由技术部门按项目验收标准对其进行技术鉴定审核，同意后方可
投入使用权有。
7、技术创新（改造）项目投入使用后六个月，由技术部门和重大项目投入审查委员会对该项目追踪考核鉴定，确定其科学性及产生的经济效益。
公司经济创新工程领导小组暨合理化建议、技术革新审核委员会以此为依据，进行经济技术创新工和的评比、奖励。
七、评比考核、表彰奖励
（一）评比考核
建立公司活动成果申报制度，即：各单位的创新工作领导小组对本单位成果确认后，向公司“创新工程”领导小组办公室进行申报，同时由公司“创新工程”领导小组办公室组织有关部门和技术人员对被采纳的合理化建议及经济技术创新所增加的经济效益进行定期界定，并严格按照公开、公正、严肃、严格的原则进行审核，并以此作为评比奖励的重要依据。
进行评比和考核要以经济技术成果和数据为依据，不搞照顾和平衡。
（二）表彰奖励
表彰奖励采用荣誉奖励与物质奖励相结合的办法。
以企业增效益、职工增收入、国家增财富，为开展职工“经济技术创新工程”活动的最终目的。
因此，对提出的合理化建议和创新成果按公司《经济技术创新工程活动奖励办法》进行奖励。
八、活动的具体要求：
（一）开展职工“经济技术创新工程”活动，推进公司改革开放和经济发展的重要举措，意义重大。
要求各单位必须做到精心设计，精心组织，精心实施。
（二）建立单位领导机构，有具体的创新目标和工作计划，加强质量管理、现场管理和基础工作。
（三）全面完成公司下达的各项经济技术指标，并超额完成指标。
不断提高员工的思想觉悟和技术业务能力。
（四）有计划地组织本单位员工参加经济技术创新活动，建立坚持从实际出发，因地制宜，抓好典型。
及时发现和总结推广好经验和做法，研究解决活动中出现的新情况、新问题，并有总结评比、表彰奖励。
（五）实行民主管理，引导员工立足本职，学、赶先进，争创一流，争作贡献。
保证和提高产品质量，降低消耗，为企业发展做贡献。
（六）实现“五个一”即：各单位努力研究实现一项同行业技术创新或产品创新；改进一项同行业先进操作（工作）法；提出并由所在单位采纳实施一项以上优秀合理化建议（具有较大经济或社会效益）；应用一次同行业新技术、新工艺；创一项同行业新纪录。