混比机的操作PPT课件
混合与混炼设备培训课件(ppt 37页)
摩擦力、离心力作用：混合室转动时物料紧贴壁面上升 重力作用：物料上升到一定高度，在重力作用下落到混合室底
部 循环往复达到混合目的
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1． 鼓式混合机
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2．螺带混合机
种类：
（1）卧式双螺带混合机 （2）立式螺带混合机
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（1）卧式双螺带混合机
（1）结构：螺带混合机由螺带、混合室、驱动装置和机架组成
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（1）卧式双螺带混合机
（2）工作原理
两根螺带的螺旋方向是相反的，螺带转轴旋转时，两根螺带同时搅 动物料上、下翻转
两根螺带外缘周转半径不同（对物料搅动速度便不相同），有利于 径向分布混合。
外螺带将物料从右端推向左端 ，内螺带将物料从左端推向右端 ， 对物料实现混合室轴向方向的混合作用
������ 对物料的搅动作用较为强烈，故除具有分布作用外，还有部 分分散作用，例如可使部分物料结块破碎。
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2． 密炼机
特点
混炼是密闭的，因而工 作密封性好，混合过程中 物料不会外泄，可减少混 合物中添加剂的氧化或挥 发。 混炼室的密闭有效地改 善了工作环境，降低了劳 动强度，缩短了生产周期
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2． 密炼机
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2． 密炼机
（2）工作原理
密炼机工作过程中，物料所受到的机械 捏炼作用十分复杂 剪切作用
突棱间距=2～4mm；突棱与室壁间 距～2mm
转子表面有螺旋状突棱，表面各点到 转子轴心距离不同—线速度不同—速 度梯度（剪切速率）
物料受到剪切、挤压作用，最强烈在 棱与室壁间隙处（间距最小）。
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2． 密炼机
搅拌作用
两转子转速不同 两转子突棱
搅拌机培训资料PPT课件
编辑整理：刘高峰 日期：2018-09-03
一、设备结构
1、本机由上横梁、下机座、方形立柱、电控柜、真空系统、上桶体、下桶体、 电机、升降系统、传动系统等组成。
上横梁
真空系统
上桶体
电机
下桶体
立柱 下机座
电控柜
二、设备操作
1、开机前检查设备各部件是否正常连接，开关、阀门位置是否正确
二、设备操作
感 应 开 关
搅 拌 浆 搅拌桶
四、操作安全
1、严禁违反相关文件操作设备 2、桶升时搅拌浆禁止运转
搅拌浆升 起时禁止
运转
四、操作安全
3、桶降过程中禁止靠近搅拌机 4、搅拌机控制箱内有强电，禁止操作员工打开 5、运行过程中发现搅拌机故障，按下急停关机(开机时旋起)
箱内有电 禁止打开
2、开启电源（急停)，启动真空泵，打开真空阀门待桶内真空度达到工艺要求 后关闭
二、Байду номын сангаас备操作
慢快
慢快
3、将公转电机、分散电机的转速调至最慢 4、依次打开公转电机、分散电机，按工艺要求调好转速
三、日常保养
1、每班对料桶，搅拌浆，感应开关进行擦拭或清洗 2、保持设备表面无粉尘、干料及油污 3、检查搅拌浆、开关、阀门等各部件有无松动
搅拌车操作PPT学习课件
的油压），不应立即猛踏油门。
3）将发动机的钥匙开关打到 “LOCK”位置，即可实现熄火操作。
二、搅拌筒的操作 第一步：将驾驶室中的操作系统的锁紧机构松开;
外面的操作杆为锁 紧机构操作杆。
第一部分 搅拌车操作
一．发动机的启动操作 第一步：将上装操作手柄处于中位
1．先确定搅拌筒处于 停转状态。
2．此时操作杆应在中 位。
第二步：挂空挡（我司搅拌车设置了空挡启动保护，若不在空挡位置则打不着车）；
1. 将 档 位 挂 到空挡位置.
第三步：打开电源总开关、将钥匙开关打到“ON”的位置
1．打开电源总开关
第二步：启动发动机，打开“AC”开关：
3 ） ． 打 开 “ AC” 开 关，此时显示屏上 有雪花出现。
第三步：将温度调到合适的位置。
4）．将温度调节到 合适的数值即可。
2.制热 第一步：先将暖风进水管球阀开关打开
暖风进水管球阀 开关打开
第二步：启动发动机；
第三步：不打开“AC”开关，将鼓风机打开，此时无雪花图标显示，并将温度调节到合适度数 。待发动机运转一会后，即可制热。
2. 将 钥 匙 开 关 打 到 “ON”的位置
3）.若第二步已挂上 空挡，此时仪表盘上 有“N”的空挡显示标 志。
第四步：按启动按钮启动发动机。
按下启动按钮，待 发动机启动后松开
发动机的启动注意事项：
1）每次按的时间不能超过7s；每次 启动间隔时间为30s；3~5次不能启动，
应检查原因，排除故障。
鼓风机风扇开关 温度条调节开关
十．手制动阀的操作：
混凝土泵车操作ppt课件
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3）展开步骤及注意事项
展开一号臂时， 如果发现其他臂 架往下掉，请停 止操作，先将其 他臂架收拢后再 展开一号臂！
三、臂架操作
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夹角小于十五度 才能展开二臂
三、臂架操作
操作臂架动作时，不 能将遥控器摇杆一次 性扳到底，必须缓慢 过渡到最大！
2、支腿操作手柄介绍
在泵车左右两侧，各有一组支 腿操作阀，控制支腿的展开、 伸缩及升降。面对阀组(以站在 泵车右侧为例)： ①后支腿升降操作手柄；
②后支腿展开操作手柄； ③前支腿展开操作手柄； ④前支腿伸缩操作手柄； ⑤前支腿升降操作手柄；
二、支腿操作
驾驶室
①②③④⑤
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.
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6）打开泵送系统总电源开关 按下上装电源按钮。
一、底盘启动与动力切换
注意: 除作业外，其他情况此电源 开关必须关闭，否则可能会 造成蓄电池亏电。
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一、底盘启动与动力切换
7）切换泵送状态 按下泵送切换开关，直到泵送
位置指示灯亮，松手让开关自 动回位。
打开发射系统钥匙开关（并同 时拨起发射系统上红色急停按钮） 后，发射系统上的指示灯开始会 快速闪烁（此时系统处于扫频）， 几秒钟后，指示灯会变为有节奏 的闪烁，此时接收系统上的指示 灯由原来的一黄一红，变为一黄 一红熄灭一绿，（如果此时你在 接收系统边上，可以听到接收系 统内部继电器的闭合声），此时
机油滤芯堵塞
7
机油压力低
.
一、底盘启动与动力切换
发动机缓速器工作
检查发动机
使用发动机缓速器时点亮。 当出现燃油系统错误 或故障时，警告灯点 亮以进行警告。
混凝土搅拌机ppt课件(2024)
2024/1/28
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应用领域与市场需求
应用领域
混凝土搅拌机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域。在这些领域中，混凝土搅拌机发挥着重要的作用 ，为工程建设提供了高质量的混凝土。
市场需求
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，对混凝土搅拌机的需求也在不断增加。同时，随着环保意识 的提高和绿色建筑的推广，对混凝土搅拌机的性能和环保要求也越来越高。因此，未来混凝土搅拌机市场将呈现 出持续增长的趋势。
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操作规程与注意事项
• 检查润滑系统油位是否正常，油路是否畅通。
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操作规程与注意事项
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操作规程
启动搅拌机前，应先空载试运行，确认无 异常后方可投料生产。 投料时应按照规定的顺序和数量进行，避 免超负荷运行。
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操作规程与注意事项
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03
2024/1/28
混凝土搅拌机性能评价与选型
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性能评价指标
搅拌效率
衡量搅拌机在单位时间内完成混
凝土搅拌的能力，通常以立方米/
小时表示。
01
搅拌均匀度
02
反映搅拌机对混凝土各组分的混
合效果，确保混凝土质量稳定。
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能耗
搅拌机在运行过程中的能源消耗
，通常以千瓦时/立方米表示，是
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关键技术与参数
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搅拌效率
单位时间内混凝土搅拌机所能搅拌的混凝 土量，是衡量搅拌机性能的重要指标。
搅拌均匀度
反映混凝土搅拌机对原料的混合效果，直 接影响混凝土的质量。
耐磨性
混合与混炼设备培训课件PPT(共 37张)
（2）立式双螺带混合机
（1）结构：混合室由两个有锥度的圆筒相交组成，螺带在混合室 内竖直安放
（2）立式双螺带混合机
（2）工作原理
螺带旋转，物料沿壁面向上提起，当物料到达中心位置 时，一部分物料落回底部
一部分物料在混合锥筒相交处进入另一个混合锥筒，在 两个锥筒内交错混合
2．螺带混合机
特点
填充率=0.4～0.7 混合强度低
应用
粉料干混、塑料着色、PVC配料、填充混合物的初混合等 适用于密度相近的物料的初混合
3． Z型捏合机
（1）结构：Z型捏合机 主要由转子、混合室及 驱动装置组成。转子形 状如“Z”形，故称为Z 型捏合机
3． Z型捏合机
4． 高速混合机
4． 高速混合机
特点
混合效率高
应用
主要适用于配制粉料，如高分子材料的混色、配料、填料表面 处理及共混材料的预混等
第一章 混合与混炼
二、混炼设备
混炼：将各种配合剂混入并均匀分散在橡胶中的过程， 其产物称为混炼胶。
塑炼：为增加橡胶的塑性的加工过程，其产物称为塑炼 胶。
塑化：将各种配合剂混入并均匀分散在塑料熔体中的过 程，其产物常称塑化料。
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
•
2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
•
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
混比机操作规程
混比机操作规程
《混比机操作规程》
一、概述
混比机是一种用于混合混凝土原材料的设备，操作规程的制定是为了确保混比机的安全可靠运行，保障生产作业人员的人身安全和设备的正常使用。
二、操作规程
1. 操作前准备
在操作混比机之前，必须对设备进行全面的检查和准备工作。
包括检查设备是否有损坏，有无异响等异常情况，检查原材料储存是否充足，清洁工作台和周围环境等。
2. 设备启动
操作人员必须了解混比机的启动程序和注意事项，在启动之前应该按照操作手册进行操作。
在启动后，要注意观察设备是否正常工作，有无异常现象。
3. 操作程序
在操作混比机时，应按照标准的操作程序进行操作，不得擅自修改或跳过步骤。
在投放原材料的时候，要注意按照比例投放，
避免出现过多或不足的情况。
4. 安全事项
在操作混比机时，一定要注意人身安全，不得在设备运行过程中触碰设备运转部件，要注意避免被原材料喷溅等危险情况。
5. 清洁工作
在操作结束后，要对设备进行清洁，清洁工作应该由专人负责，确保设备的清洁和正常。
三、结束操作
操作结束后，应按照规定程序进行设备停止和关闭，保障设备的安全。
并且在关闭之后，对设备进行全面的检查，检查设备是否有损坏，是否有漏洞等。
通过严格遵守《混比机操作规程》，可以确保混比机的正常运行，保障生产作业人员的人身安全和设备的正常使用，提高生产效率和产品质量。
QHS—1500型饮料混合机说明书课件讲解
一、主要用途与特点：QHS—1500 型饮料混合机，用于是生产各种含气饮料， (水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁等汽水，是饮料生产成套设备主要设备。
(特殊是中、高档次饮料生产的关键设备)。
特点：1.本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器(即碳化器) ，其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
2.混合比例精确，易于调整，本机不需要更换零部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
3.本机采用二氧化碳回流脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。
4.本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加于调整。
5.本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
6.本机设有原位清洗工艺流程，结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。
二、技术性能及基本参数：1.生产能力： 1.5t/h2.糖浆与水比例调节范围： 1：3— 1：103 含气量： (CO ：H O 体积比) >2：52 24.混合精度：≤2%5.冷冻水入口温度： 0—4℃6.冷冻水入口压力： 0.01-0.08Mpa7.糖浆入口温度： 2—8℃8.糖浆入口压力: 0.01-0.08Mpa9.二氧化碳入口压力: 0.7-0.8Mpa10.二氧化碳纯度： >99.9%11.预碳化罐、糖浆罐工作压力: 0.05-0.9Mpa12.储存罐工作压力： 0.2—0.5Mpa13.机电总功率： 2.42kw14.外形尺寸(长×宽×高)：1200×800×200015.分量： 400kg三、产品的主要结构与工艺流程：1.本机由底座脱氧预碳罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路， (配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀)等部件组成。
SIDEL混比机操作手册
结束
停留15分钟水冲
消毒
药剂：托普CN
内部清洗CIP
三步清洗消毒
常温10分钟
①水冲
100-110ppm氯
②消毒
常温循环 20分钟
③水冲
氯直 为到 零余
注：1、消毒可用100-110PPM氯也可用85-90 ℃热水 2、热水消毒时要将设备冷却后再冲洗 3、流速大于1.5m/s
CIP结束
内部清洗CIP
灌装机工作过程
3. 灌装 2. 反压 1. 吹气
4. 静置
5. 排气
清洗消毒
一、清洁分两种： 内部清洁CIP( Clean In Place ) 外部清洁 COP( Clean on Place ) 1、外部清洗COP
水冲
常温10分钟 泡沫 胶体
常温喷泡沫挂 10-15分钟 常 温
水冲
药剂：托普66
参数设定界面
完成糖浆浓度
白利度
二氧化碳含量 二氧化碳调节因 数
参数读取界面
混比机CIP
CIP流程
维修保养界面
HMI 操作面板
Deareato r Tank 脱气罐
Product Tank 产品罐
Syrup Tank 糖浆罐
语言设置界面
混比机典型管路器件图
报警读取界面
人机界面
操作功能键
混比机操作-混比机组成
混比系统：混比系统是混比机（俗称： 混比器）的核心部份，主要的作 用是将水和糖浆按一定的比例混 合。 目前一般有四种方式的混比系统： 1、在泵流量计算混比系统
2、重力给液混比系统
3、电子流量控制混比系统 4、流量控制喷流混比系统
混比机操作-混比机组成
排气系统是把处理水内多余的空气 排走，这样有利于碳酸化过程和使 装瓶操作顺利的进行， 目前灌瓶厂通常采用两种基本的排 气系统： 1、真空排气系统，让处理水 流经一个真空的装置，这样水中的 多余的气体就被排出。 2、回流排气系统，在水、糖 浆和混比料液面吹入二氧化碳而把 空气赶走。
2.混合机操作规程
1目的：建立混合机操作规程，确保其操作规范化。
2适用范围：适用于混合机的操控和安全操作规范。
3责任者：混合机的操作者。
4正文：4.1开机前准备4.1.2检查出料门的开启、关闭情况，调整气缸压力和行程开关位置，使出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度，并使气缸运行平稳，速度适宜。
4.1.3打开出料门，排尽混合机内余料，再关闭出料门。
检查液体添加系统的喷头确保完好无堵塞。
4.1.4空载启动混合机，检查有无卡、碰、擦等异常声响及异常振动。
待一切正常后方可投料生产。
4.2操作步骤4.2.1启动设备混合机必须空载启动，严禁超负荷运行。
4.2.2开启混合机时，应先启动减速机电机，待转子运转正常后方可进料生产。
4.2.3物料进入混合机的顺序应该是量大的原料先入混合机，预混料等量小的原料后入混合机。
4.2.4设计每批次物料量必须保证混合机内的物料面不得低于主轴轴线平面。
4.2.5添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内并混合30s～60s后再喷入，并利用压缩空气吹尽管道内的残留液体，喷完后应再混合30s～1min，方可放料。
4.2.6关闭设备禁止载料关闭4.3操作注意事项4.3.1混合机在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，不能立即带负荷启动，应先打开出料门，排出机内物料并妥善处理，确认无残留物料后，方可按顺序再次启动。
4.3.2进入混合机内的物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片。
4.3.3油脂等液体的添加应以雾状的形式喷入，否则易造成机内物料成团，影响混合效果。
4.3.4当混合机停机不用时，利用压缩空气排尽油脂添加管道内的残留油脂，防油脂凝固堵塞管道。
4.4关机后整理4.4.1停机后，对混合机进行检查，发现问题及时解决；4.4.2停机后，做好设备的清理和设备周边环境卫生工作；4.4.3收拾好工具和材料，并定点存放；4.4.4认真填写相关记录并作好交接班工作。
4.5维护、保养4.5.1日常维护、保养4.5.1.1混合机外部及平台周围应定期清扫，去除粉尘、油污、油垢等。
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Packer 装箱机
Palletizer 堆垛机
混比机
混比机和灌注机相邻，由灌注机操作工操作
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8
8
混比机操作
在生产流程中的位置 混比机构成 工作过程描述 设备启动/停止操作 安全提示
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9
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混比机操作-混比机构成
混比机是由编码器和PLC 控制，由压缩空气驱动， 自动调配的设备 。主要由 以下三主系统组成：
• 选用合适的喷淋系统将保证
产生的水滴尽量小，因而在
脱气过程中会有较大的接触
面积。 精选ppt
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Байду номын сангаас
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CO2
真空脫氣系統
KHS 及 Krones 系統
真正
KHS 及 Krones 系統
精选ppt
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34
CO2
真空脫氣系統
真正
KHS 及 Krones 系統
精选ppt
35
35
真空脫氣系統
CO2
水中氧氣大部分 被吸走
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28 28
1. 脫氣
Simonazzi Mix-Processor 2. 碳酸化
3. 糖混比
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29 29
真空脫气系统
KHS及Krones 混比系統
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30 30
Krones 混比机
水脫 氣缸
精选ppt
31 31
2. 真空脫气系统
CO2
二次真空脫气系统，让处 理水流经一个真空的装
混比机的操作
中国区 新厂启动培训课程
Author: Simon Chan Chi Fai BEng(Mech. & ManuEng.) First Class Honors: UniSA MBA: University of Hull (Great Brita精in选) ppt
2012年12月版
1 1
置进行脫氣，这样水中
的多余的氧氣就被排出。
• KHS 及 Krones 的 混比器使用此系統
精选ppt
32 32
选用Co2
选用真空
原水 脱气水 真空
KHS Paramix system
• 真空脱气是基于在脱气罐中 形成真空条件
• 待脱气的水经喷嘴喷淋到脱 气罐内。
• 由于真空作用，O2和 N2 被 从脱气罐中取出。
CO2
CO2
Mojonnier & Sidel
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
水
真空或压力差差自然排氣
精选ppt
22 22
Sidel Vacuum System
Water In
CO2
O2
Vacuum or
pressure
different
精选ppt
Water Out
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Sidel Vacuum System
精选ppt
5
5
混比机操作
在生产流程中的位置 混比机构成 工作过程描述
精选ppt
6
6
混比机操作-在生产流程
在生产流程中的位置 混比机构成 工作过程描述
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7
7
混比机操作-在生产流程
混比机在生产流程中的位置
Washer 洗瓶机
Uncaser 卸箱机
EBI 验瓶机
水检位
Case Washer 洗箱机
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11
DEAREATION脱气
流程示意图
CARBONATION碳酸化
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MIXING搅拌 12 12
混比机操作
脱气/DEAERATION 脱气是去掉水中的O2 或其他不溶性气体。 目的：便于碳酸化；减少灌注过程中翻沫；延长产品 保质期 方法： １． 用真空泵抽 ２． 处理水进入脱气缸时用喷淋方式 ３． 在进水中加CO2
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13 13
混比器的結構
CO2
水
糖浆 脱气机
CO2
混比器
NH3
NH3
CO2
碳冷却器
至灌装机
真空泵
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14
14
排/脫气系统
精选ppt
15 15
排/脫气系统
排/脫气系统可分為三大类:
•二氧化碳洗滌系統 •真空系統 •真空及二氧化碳洗滌合併系統
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16 16
混比机操作-混比机构成
真空脫气系统 二氧化碳脫气系统
排气系统是把处理水内多 余的空气排走，这样有利 于碳酸化过程和使装瓶操 作顺利的进行， 目前灌瓶厂通常采用两种 基本的排气系统：
• 二氧化碳洗滌系统 • 真空脫气系统
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17 17
Flo Mix二氧化碳排气系统
二氧化碳排气系统，
在水、糖浆和混比料
液面吹入二氧化碳而
▪ 工艺/工作原理 ▪ 质量要求与标准（含最低要求） ▪ 过程控制点与控制项目 ▪ 常见问题与解决方案
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2
2
目 录： ➢ 培训目标 ➢ 混比机操作
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目录
3 3
培训对象和目标
培训目标： ✓了解混比机操作原理 ✓掌握混比机的操作 ✓掌握一般故障排除
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4
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混比机操作
目 录： ➢ 培训目标 ➢ 混比机操作
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24 24
Sidel Vacuum System
水管道
CIP 管道
CO2管道
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25 25
Sidel Vacuum System
水進 氣出
精选ppt
26 26
Sidel Vacuum System
氣出
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27 27
Sidel 混比机的制冷
一次脫氣系統
冷凍 O2
霧化
產品通過霧化及 冷凍后能更好地 吸收二氧化碳。
二氧化碳洗滌系統
Mojonnier & Sidel
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
精选ppt
20 20
二氧化碳洗滌系統
CO2 CO2
Mojonnier & Sidel
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
水
真空或压力差自然排氣
精选ppt
CO2
21 21
二氧化碳洗滌系統
CO2
CO2
CO2 CO2
CO2 CO2
把空气赶走。
此水脫氣系统，是如
何改善除氧氣的效果?
此系統包括一個清水
容器，容器內的水被
冷卻，並引入二氧化
碳氣體進入水容器中
迫使空氣从水中被清
除。
精选ppt
18 18
Mojonnier 二氧化碳洗滌系統
Mojonnier及Sidel 混比系統
水进
用真空或 自然排氣
O2 & N2
CO2
精选ppt
水出 19 19
排/脫气系统 混比系统 碳酸化系统
精选ppt
10 10
饮料前处理
The process has three different phases
本过程分为三个不同的阶段
– PHASE 1: DEARATION 阶段1：脱气
– PHASE 2: CARBONATION 阶段2：碳酸化
– PHASE 3: MIXING 阶段3：搅拌
真正
KHS 及 Krones 系統
精选ppt
36
36
KHS & Krones 混比机
外理水
第二級霧化
真空狀態 已脫氣水
第一級霧化
精选ppt
37 37
混比机操作-混比机构成
混比系统：混比系统是混比机 （俗称：混比器）的核心部份， 主要的作用是将水和糖浆按一定 的比例混合。 目前一般有3种方式的混比系统： 1、Flo-Mix 重力给液混比系统 2、电子流量控制混比系统 3、流量控制喷流 Venturi 混比 系统