机械化临时支护装置参考文本

机载临时支护装置安装使用说明书

机载临时支护装置安装使用说明书
执行标准：MT 312—2000
Q/YKTD007—2010
机载临时支护装置安装使用说明书
一、概述
1. 本公司设计制造的机载临时支护装置，配装在掘进机的中上部，适位和理，配套简便，克服了以前串管前探梁和支柱加横梁低效率的临时支护方式，配套简便，机械化作业，适应井下恶劣环境大大降低工人的劳动强度提高劳动效率，为掘进施工提供了安全保障。

2.产品特点：
为了适应煤层综合机械化巷道掘进支护的需要而设计的，该机的主要特点是：部件结构简单，紧凑，连接强度高，易拆装，操作，使用安全，维修简单方便。

3.适用环境:
机载临时支护装置是山东兖矿泰德工贸有限公司设计制造的一种适用于中小断面半煤岩巷道及煤巷掘进的支护，也可用于含有瓦斯煤尘或其他爆炸性气体的环境，可配装在各种型号的综掘机上。

二、主要技术参数
a. 装置系统压力: 16MPa，流量50L/min.
b. 适用巷道断面：矩形、拱型
c. 适用巷道宽度3.5～5.5m，高度2.3～4.5m
d. 额定工作阻力：10kN
e: 支护面积：2100㎜×2000㎜（可定制）
f.支护超出掘进机截割头距离：1～1.8m。

g. 装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

三、主要结构说明
3.1机械结构说明
机载临时支护装置机械结构主要有主顶架、前伸顶架、站套、站管、长十字头、短十字头、支护前轴、支护后轴、各种销轴、摆动油缸、支撑油缸、升降油缸、前伸油缸等组成。

机械结构示意图如图1。

ZLJ-30机载临时支护安装使用措施.

编号：2018-zjed-11-4中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施编制单位：银星二号项目部编制日期： 2018 年11月21日执行日期：年月日作废日期：年月日ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施一、概况1131002轨道顺槽采用锚杆网+锚索+锚喷联合支护，1131002胶带顺槽采用锚杆网+锚索支护，为确保安全，两个工作面均更换为ZLJ-30型机载临时支护装置。

为确保机载临时支护安装及使用安全，特编制本安全技术措施。

二、风险管控ZLJ-30机载临时支护安装使用风险管控三、机载支护装置主要结构及工作原理（一）主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

（二）工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

五、施工准备1、所有人员必须学习贯彻本措施并签字后方可作业。

2、入井前在地面对机载支护装置进行组装试验，经确认合格后方可拆解装车下井投入使用。

3、提前将机载支护装置各配件运至工作面综掘机旁分类码放好，固定牢固。

六、机载临时支护安装方法（一）更换加长销轴1、首先将掘进机后退至距迎头不小于5m并停放在帮顶支护完好的巷中位置，然后将掘进机截割头落地，并用铁罩遮盖截割头，最后停机闭锁，将电控箱处隔离开关打到“0”位并挂“正在检修，严禁送电”牌。

2、人工采用铁锤敲击的方式将需要更换的销轴投出，然后将加长销轴装入，注意不可直接用铁锤击打销轴，在击打时使用一金属棒料将铁锤与销轴隔开，用铁锤击打金属棒料，防止损坏销轴。

机械化临时支护装置

机械化临时支护装置是指在施工中，为了保护施工人员和设备安全，临时设置起来的一种支护装置，它主要用于解决地质条件复杂，地下水位较高，岩体不稳定等问题，保证施工安全和施工质量。

下面就机械化临时支护装置进行简要介绍。

一、机械化临时支护装置的类型机械化临时支护装置的类型有很多种，根据具体的施工现场情况而定。

常见的机械化临时支护装置有挡土墙、地下连续墙、护坡、钢支护等。

1. 挡土墙：挡土墙是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于土方方案中的临时支护。

挡土墙通过设置支撑结构，将土方临时固定住，防止土方塌方。

常用的挡土墙有搪砖挡土墙、桩墙、蓝翔墙等。

2. 地下连续墙：地下连续墙是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于局部支挡土层较厚的开挖。

地下连续墙通过设置槽槽钢、角钢等支护结构，使土方临时固定住，防止土方塌方。

常用的地下连续墙有钢板桩连续墙、混凝土连续墙等。

3. 护坡：护坡是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于边坡较高、坡度较大的地方。

护坡通过设置土方或者混凝土结构，加固边坡，防止土方滑坡。

常用的护坡有护坡架、护坡网等。

4. 钢支护：钢支护是一种常用的机械化临时支护装置，主要用于较难处理的地质条件下。

钢支护通过设置钢管、钢梁、钢板等支护结构，将周围的土方固定住，保证施工安全。

常用的钢支护有爬梯、锚杆等。

二、机械化临时支护装置的施工流程机械化临时支护装置的施工流程主要包括以下几个步骤：勘察、设计、制定方案、施工准备、施工、验收。

1. 勘察：在施工前，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位、坡度等，为后续的设计和施工做好准备。

2. 设计：根据勘察结果，设计师会综合考虑各种因素，制定出机械化临时支护装置的具体方案。

方案需要科学合理，并符合现场实际情况。

3. 制定方案：根据设计方案，施工单位负责制定施工方案，明确施工的具体步骤和要求，并制定相关的施工计划。

4. 施工准备：准备施工所需的材料、设备和人员。

包括挖掘机、起重机、支护结构材料等。

机械化临时支护装置

机械化临时支护装置机械化临时支护装置是在煤矿井工作中的安全保障设备。

近年来，随着科技的发展，这一装置得到了广泛的应用和推广。

本文将从以下三个方面来介绍机械化临时支护装置：定义、优点、应用。

一、定义机械化临时支护装置是用各种材料和机械设备在煤矿井巷道中临时设置的一种支撑设备，通常用于临时支撑地质环境不稳定的巷道。

机械化临时支护装置包括钢支撑、可拆装式钢架、气垫支撑、压力支撑等。

二、优点机械化临时支护装置相比于传统的非机械化临时支护装置有以下优点：1. 提高了支护效率机械化临时支护装置需要用到钻孔、断钻等机械设备，从而大大提高了安装速度和效率。

在煤矿井工程中，时间就是效率，机械化支护能够更快地完成支护作业，减少工作时间，并降低人员损失。

2. 提高了工作安全性机械化临时支护装置能够减少人工操作，在危险的井巷中能够保证工作人员的安全。

各种机械设备完成装置的安装和拆卸，可以避免由于操作不当造成的安全事故。

3. 可拆装性强抽出装置时不会对围岩产生明显的损坏，对巷道质量的影响较小。

同时，机械化临时支护装置也具有可循环利用性，可以反复使用，降低了安全成本。

三、应用机械化临时支护装置适用于各类煤矿井工程中的巷道支护，在以下场合有着广泛的应用：1. 具有临时支撑需求的巷道。

2. 工程时间紧、期限短的巷道。

3. 巷道供暖、通风和照明困难的地方，特别是坡度过大的区域。

4. 煤矿井巷道在开采过程中，深入煤层颜色变化区或在临近断层部位的巷道。

综上所述，机械化临时支护装置在煤矿井巷道中具有重要的安全作用。

随着科技的发展，机械化支护装置在煤矿工程中的应用将不断得到推广和完善。

我们也要加强对机械化支护的研究，进一步提高机械化临时支护装置的安全性和稳定性。

机械化临时支护装置模版（3篇）

机械化临时支护装置模版机械化临时支护装置是一种用于临时支护的建筑设备，主要用于在建筑或施工过程中对土壤或墙体进行支撑和保护。

它具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在大型工程施工和紧急抢险中得到了广泛应用。

一、机械化临时支护装置的基本原理和结构机械化临时支护装置的基本原理是通过支撑结构来承担土壤或墙体的重力，使其得到有效支撑和保护。

1. 机械化临时支护装置的基本结构机械化临时支护装置一般由基础、支撑杆、支撑头、连接件和固定件等组成。

（1）基础：机械化临时支护装置的基础用于承载和分散上层载荷，并将上层载荷传导到地基中，一般采用混凝土基础或钢板桩。

（2）支撑杆：支撑杆是机械化临时支护装置的主要承重组件，一般由钢材制成，长度可根据需要进行调节，用于连接基础和支撑头。

（3）支撑头：支撑头是机械化临时支护装置与土壤或墙体接触的部分，一般采用钢板制成，形状根据需要设计，可以是圆形、方形等。

（4）连接件：连接件用于连接支撑杆和支撑头，保证整个支撑结构的牢固性。

（5）固定件：固定件用于将机械化临时支护装置固定在适当的位置，使其稳定无移动。

2. 机械化临时支护装置的工作原理机械化临时支护装置的工作原理主要是通过支撑杆和支撑头对土壤或墙体进行支撑，使其得到及时的支撑和保护。

（1）安装阶段：先进行基础的施工，然后将支撑杆固定在基础上，再将支撑头与支撑杆连接起来。

确保整个支撑装置的安全和牢固。

（2）使用阶段：机械化临时支护装置在使用过程中，通过支撑杆和支撑头的稳定性，支撑和固定土壤或墙体，使其不会向下和向侧边移动。

（3）拆除阶段：当不再需要机械化临时支护装置时，可以通过拆除连接件和固定件，先拆除支撑头，再将支撑杆逐渐回收，最后拆除基础。

完成整个拆除过程。

二、机械化临时支护装置的应用范围和优势机械化临时支护装置主要适用于以下场景：1. 地下工程施工：在地铁、隧道、地下室等地下工程施工过程中，可以采用机械化临时支护装置来对土壤进行支撑和保护，确保工程施工的安全进行。

机载临时支护装置-王宣光

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第三节操作流程
➢司机将侧翻或侧拉结构打开（若有），把要支护的钢带放到顶架上，按设计间距和位置用磁铁或扎丝固定好，将锚网放在顶架钢带上，固定好，人员撤离。 ➢打开电源闭锁，然后向前推动摆动油缸控制手柄，并配合支撑油缸控制手柄，让支护由折合状态，慢慢平稳打开，其中控制摆动油缸打开安全限制为站套向前倾斜30度（超过垂直方向）。 ➢操作六连阀第三、四联，控制左右升降油缸，升高顶架。升到巷道顶板把钢带和锚网底梁顶在巷道上顶板上。若顶架结构为整体前伸，可操作前伸油缸，顶架向前伸出达钢带、锚网设计距离，升高顶架托住顶板。 ➢掘进机停电闭锁，施工顶部锚杆及迎脸防护。 ➢施工完顶板锚杆，人员撤离，打开电源闭锁，先把站管降到最低位置，然后后移再折合站套和顶架直到趴在掘进机上方，恢复到初始状态，向后复位二位三通阀。
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第二节安全操作注意事项
➢在安装和试用本设备前，请仔细阅读产品使用说明书，以保证正确安全使用。 ➢支护装置在打开时，司机应注意观察支护各关节管路是否有不正常现象，锚网是否有滑脱现象。 ➢注意保持油箱油位，观察油温不超过70℃。 ➢每天工作前把黄油咀内加满黄油。 ➢不得随意拆卸液压件，严格防止脏物进入管路，污染液压油和液压元件。拆卸维修时，一定注意将拆下的油管接头、液压件用布包扎，以免煤尘进入。
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第四节日常检修项目与维护
➢每天工作前检查各销轴情况，并将黄油加满。 ➢检查液压系统压力，液压管件是否存在渗漏现象。 ➢每天要清理支护表面，特别是站套滑道内的煤粉和矸石。
故障现象
原因分析
排除方法
左右两侧油缸油管接反
对调油管
支护打开时不同步分流集流阀损坏

机械化临时支护装置模版

机械化临时支护装置模版一、背景介绍现代化矿井施工中，为了确保施工人员的安全和提高施工效率，必须采用科学有效的支护装置。

机械化临时支护装置作为一种重要的支护技术，广泛应用于地下工程施工中。

本文将对机械化临时支护装置进行详细介绍和分析，以期为工程施工提供参考。

二、机械化临时支护装置的定义机械化临时支护装置是指利用机械化设备和方法，在地下工程中对暂时不稳定的岩石或土壤进行支护的一种技术手段。

其目的是保护施工人员的安全，防止地质灾害的发生，并确保施工进度的顺利进行。

三、机械化临时支护装置的分类1. 土方支护装置：主要针对土质较松散的地层进行支护，如土壤抓斗墙、喷射混凝土护壁等。

2. 岩石支护装置：主要针对岩石地层进行支护，如锚杆锚索支护、岩网支护等。

3. 综合支护装置：综合利用不同的支护工艺实现全面的支护效果，如钢支撑、锚喷支护等。

四、机械化临时支护装置的应用案例1. 隧道工程：机械化临时支护装置在隧道工程中的应用非常广泛。

通过使用各种机械设备，可以对隧道的围岩进行有效的支护，保证施工人员的安全并提高工作效率。

2. 地下洞室：地下洞室的施工中常常需要面对高地应力和复杂的地质情况。

机械化临时支护装置的应用可以解决这些问题，确保洞室的稳定性和施工进度。

3. 边坡工程：机械化临时支护装置在边坡工程中的应用使得施工更加安全和高效。

通过采用锚喷、岩网等支护技术，可以有效地防止边坡的滑动和塌方。

五、机械化临时支护装置的优势1. 提高施工效率：机械化设备的使用可以有效地提高支护施工的效率，节约人力资源和时间成本。

2. 增强支护质量：机械化临时支护装置可以保证支护结构的稳定性和可靠性，提高工程的品质和安全性。

3. 减少施工风险：机械化临时支护装置的应用可以减少工人接触危险区域的机会，降低施工过程中的事故风险。

六、机械化临时支护装置的发展趋势1. 自动化技术的应用：随着自动化技术的不断发展，越来越多的机械化临时支护装置将实现自动化操作，提高施工效率和安全性。