XX有限公司安全风险评估报告
安全风险评估报告完整版
安全风险评估报告完整版安全风险评估报告完整版1按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定，为进一步强化本企业安全生产基础，提高安全生产管理水平，__分公司（以下简称“公司”）组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估，以强化责任落实为重点，推动安全生产责任落实，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，编制预案及现场处置方案，强化安全生产基础，提高安全生产管理水平，有效防范，以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。
一、本企业基本情况__分公司，位于____，东临____，西临____，其中北侧办公楼x层，占地面积__x平方米，建筑面积____平方米，消防出口3处（东、南、北）；南侧移动大楼__层，占地面积____平方来，建筑面积____平方米，消防出口4处；员工人数__x人。
生产楼一处位于____号，共用__机楼二处：、____物资仓库。
二、危险源与事故风险描述公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。
根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害后果来确定危险目标、等级及影响范围。
在进行危险源辨识时，要全面、有序进行，防止出现漏项。
根据公司经营特点，在对公司危险源进行调查与分析基础上，确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下：㈠高压配电室火灾危险性分析高压配电室的一些装置（变压器等）都含有大量易燃、易爆液体（变压器油），在高温和电弧作用下或遭遇雷击，都可能发生燃烧、爆炸等事故，根据《企业职工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为：其它爆炸、火灾、触电等；①设计、安装时选型不正确；②设备或导线随意装接，增加负荷，超载运行；③检修、维护不及时，设备或导线处于带病运行；④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏，如：绝缘老化，耐压与机械强度下降，过电压使绝缘击穿，错误操作或将电源投向故障线路，恶劣天气，如大风暴雨造成线路金属连接。
公司安全风险评估报告三篇
公司安全风险评估报告三篇篇一：XX公司安全风险评估报告单位名称：编制单位：编制日期：年月安全风险评估报告按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定，为进一步强化本企业安全生产基础，提高安全生产管理水平，xx分公司（以下简称“公司”）组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估，以强化责任落实为重点，推动安全生产责任落实，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，编制预案及现场处置方案，强化安全生产基础，提高安全生产管理水平，有效防范，以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。
一、本企业基本情况xx分公司，位于xxxx，东临xxxx，西临xxxx，其中北侧办公楼x层，占地面积xxx平方米，建筑面积xxxx平方米，消防出口3处（东、南、北）；南侧移动大楼xx层，占地面积xxxx平方来，建筑面积xxxx 平方米，消防出口4处；员工人数xxx人。
生产楼一处位于xxxx号，共用xx机楼二处：、xxxx物资仓库。
二、危险源与事故风险描述公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。
根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害后果来确定危险目标、等级及影响范围。
在进行危险源辨识时，要全面、有序进行，防止出现漏项。
根据公司经营特点，在对公司危险源进行调查与分析基础上，确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下：㈠高压配电室火灾危险性分析高压配电室的一些装置（变压器等）都含有大量易燃、易爆液体（变压器油），在高温和电弧作用下或遭遇雷击，都可能发生燃烧、爆炸等事故，根据《企业职工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为：其它爆炸、火灾、触电等；①设计、安装时选型不正确；②设备或导线随意装接，增加负荷，超载运行；③检修、维护不及时，设备或导线处于带病运行；④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏，如：绝缘老化，耐压与机械强度下降，过电压使绝缘击穿，错误操作或将电源投向故障线路，恶劣天气，如大风暴雨造成线路金属连接。
安全风险评估报告范文
安全风险评估报告范文安全风险评估报告。
一、背景介绍。
近年来，随着社会的不断发展，各种安全风险也在不断增加。
为了更好地了解当前的安全状况，我们进行了一次安全风险评估，以便及时采取相应的措施，确保人员和财产的安全。
二、评估目的。
本次安全风险评估的主要目的是对公司内部和外部的安全风险进行全面的分析和评估，找出存在的安全隐患和薄弱环节，提出相应的改进措施，以确保公司的正常运营和员工的安全。
三、评估范围。
本次安全风险评估主要针对公司内部和外部的安全风险进行评估，包括但不限于以下几个方面：1. 公司内部设施和设备的安全性评估；2. 公司员工的安全培训和应急预案的完善程度；3. 公司外部环境的安全风险评估，如自然灾害、社会安全等。
四、评估方法。
本次安全风险评估采用了多种方法，包括实地调研、问卷调查、专家访谈等。
通过这些方法，我们全面了解了公司内外的安全状况，并对存在的安全隐患进行了详细的分析和评估。
五、评估结果。
1. 公司内部设施和设备的安全性评估。
通过对公司内部设施和设备的实地调研和检查，我们发现存在一些安全隐患，如电路老化、消防设施不完善等。
这些安全隐患存在一定的安全风险，需要及时进行整改和改进。
2. 公司员工的安全培训和应急预案的完善程度。
公司员工的安全意识和培训水平参差不齐，部分员工对应急预案的了解不够，缺乏相应的应对能力。
这对公司的安全运营带来一定的隐患，需要加强员工的安全培训和应急预案的完善。
3. 公司外部环境的安全风险评估。
公司所处的外部环境存在一定的安全风险，如地震、火灾、社会安全等。
这些安全风险对公司的正常运营和员工的安全构成一定的威胁，需要加强对外部安全风险的评估和防范措施。
六、改进措施。
针对以上评估结果，我们提出了以下改进措施：1. 对公司内部设施和设备进行全面检修和更新，确保设施和设备的安全性；2. 加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应对能力；3. 完善公司的应急预案，确保在发生突发事件时能够及时、有效地应对；4. 加强对外部安全风险的监测和预警，及时采取相应的防范措施。
生产安全事故风险评估报告.docx
生产安全事故风险评估报告.docxXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告2020年1月目录一、总则二、公司概况三、危险、有害因素分析四、现有控制及应急措施差距分析五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施六、评估结论附件事故风险等级划分应急预案风险评估说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
一、总则1.1 评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。
1.2 评估原则1）坚持客观公正原则。
在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
2）坚持发展性原则。
评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。
评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
1.3 评估依据1.3.1有关法律法规、文件1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2014] 第 13 号）2）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令48 号2018 年 12 月 29 日修订版）3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008] 第 6 号）4）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令 [2013] 第 4 号）5）《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第 140 号）6）《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局第88号令）7）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令[2007] 第493 号）8）《 ** 省安全生产条例》（2017年8月 16日）9）《特种设备目录（2014 年版》（国家质检总局〔2014〕第114 号）10）《 ** 省实施消防安全责任制规定》（省政府令第313号）1.3.2标准、规范1）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（G B/T29639-2013 ）2）《生产安全事故应急演练指南》（AQ/T9007-2011 ）3）《公司职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）4）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/ T13861-2009 ）5）《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721）6）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）7）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）8）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）9）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)10）其他相关技术标准。
生产安全事故风险评估报告
青岛 XXXX 有限公司2022 年 12 月 30 日.1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 评估小组 (2)1.4 评估过程 (3).............................................................................................2.1 基本情况 (3)2.1.1 公司概况 (3)2.1.2 主要客户及产品 (3)2.1.3 主要生产设备 (3)2.1.4 生产用原辅材料 (5)2.1.5 企业周边情况 (5)2.2 工艺流程 (5)2.3 事故类型识别 (6)2.4 重大危（wei）险源辨识 (7)2.5 公司安全生产管理情况 (8)...............................................................................................................4.1 风险等级划分 (9)4.2 风险程度分析法(MES) (9)4.2.1 风险的定义 (9)4.2.2 事故发生的可能性 L (9)4.2.3 控制措施的状态 M (10)4.2.4 人体暴露或者危（wei）险状态浮现的频繁程度 E (10)4.2.5 事故的可能后果 S (11)4.2.6 根据可能性和后果确定风险程度 R=L .S=MES (11)4.3 事故可能性分析 (12)4.4 事故后果分析 (13)4.5 风险评价 (14)....................................................................................................1)编制的规范性：编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进行；2)评估的科学性：评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估；3)内容的准确性：风险评估内容应与公司实际结合，内容准确。
年度安全风险辨识评估报告
XXXXXXX矿业有限责任公司年度安全风险辨识评估报告XXXXXXXXXXXXX有限责任公司二〇一七年三月前言为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3号）、山西省《标本兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》（晋安发[2016]4号）、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（晋安办发[2016]113号）和XX集团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我公司成立了以董事长为组长的评估专家组，对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
第一章安全风险分级辨识评估专家组构成及职责一、专家组构成组长：XXXX职务：公司总经理、董事长技术负责人：XXXX职务：公司总工程师工作负责人：XXXX职务：公司副总经理、安监处长成员：XXXX职务：安全监察处分管副部长XXXX职务：调度生产指挥中心主任工程师XXXX职务：通风部分管副部长XXXX职务：地质测量部部长XXXX职务：生产技术部副部长XXXX职务：生产技术部（防突）副部长XXXX职务：机电运输部分管副部长XXXX职务：经营管理部分管副部长XXXX职务：综合办公室分管副部长XXXX职务：选煤部分管副部长XXXX职务：党群工作部（武保）副部长安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全监察处，由分管部长具体负责，安全风险分级评估和管控工作的日常开展。
公司风险评估报告
公司风险评估报告xxxxxxxxxxxxxxx有限公司风险评估报告（2020）xxxxxxxxxxxxxxx有限公司⼆〇⼆〇年九⽉三⼗⽇⽬录xxxxxxxxxxxxxxx有限公司风险评估报告 (1)1公司概况 (1)1.1基本情况 (1)1.2⽣产⼯艺 (2)1.3设备设施 (4)1.4原辅材料 (5)2.1危险源与风险分析 (5)2.1.1⽕灾、爆炸 (6)2.1.2机械伤害 (7)2.1.3触电事故 (7)2.1.4物体打击 (8)2.1.5车辆伤害 (8)2.1.6起重伤害 (9)2.1.7其他伤害 (9)2.1.8⾃然灾害 (10)2.1.9重⼤危险源辨识 (10)2.2 LEC作业条件危险性评价 (11)2.2.1作业条件危险性评价（LEC）⽅法简介 (11)2.2.2评价过程 (13)2.2.3评价结论 (15)3风险防控措施 (15)3.1安全管理措施 (15)3.2技术措施 (16)4风险评估结果 (21)xxxxxxxxxxxxxxx有限公司风险评估报告1公司概况1.1基本情况xxxxxxxxxxxxxxx有限公司(以下简称:xxxx)成⽴于1998年xx ⽉11⽇，注册资⾦⼈民币xxxxx万元，xxxx是xxxxxxx院下属的从事等离⼦相关技术研发的⾼新技术企业。
是我国等离⼦体技术应⽤研究及相关设备与⼯艺研发的重要基地。
xxxx专业制造和研发真空镀膜设备、离⼦注⼊设备、微弧氧化设备、等离⼦体增强渗氮设备、深冷处理设备和特种逆变开关电源等。
其产品主要包括：视线离⼦注⼊机，⽣物离⼦注⼊机、多功能离⼦注⼊机，全⽅位离⼦注⼊机，全⽅位离⼦注⼊/沉积系统、汽车零部件专⽤镀膜机、车灯保护膜镀膜机、磁控溅射镀膜机、多弧离⼦镀膜机、⾮平衡磁控溅射镀膜机、⼯模具离⼦镀膜机、柔性基材卷绕镀膜机、多功能复合镀膜系统（多弧与磁控等的复合）、等离⼦体⾼温焚烧系统、电弧等离⼦体炬系统、射频等离⼦体炬系统、特种逆变开关电源、⾦属球形粉末等设备及镀膜产品等。
某化工有限公司生产安全风险评估报告
某化工有限公司生产安全风险评估报告报告摘要本报告是对某化工有限公司生产安全风险进行的评估研究，旨在识别潜在的安全风险，为该公司制定相关的风险管理措施提供参考。
评估过程中，我们首先对公司的生产工艺、设备和操作进行了全面的调研和了解。
接着，我们对可能存在的危险源进行了识别和分析，包括化学品储存、工艺设备运行、人员操作等。
通过对这些危险源的评估，我们确定了以下重要的安全风险：1. 化学品储存风险：公司目前存在大量化学品储存，其中部分化学品具有腐蚀、易燃易爆等特性，储存方式和条件不够安全，存在泄漏和事故引发火灾或爆炸的风险。
2. 工艺设备操作风险：由于操作人员的不当操作、设备老化等原因，工艺设备的使用安全性存在一定隐患，可能导致设备损坏、泄漏或爆炸。
3. 人员安全意识风险：部分员工对安全意识缺乏，存在违规操作和忽视安全规定的情况，容易引发安全事故。
在评估报告的基础上，我们提出了以下安全管理建议：1. 加强化学品储存管理：对储存设施进行检查和维护，确保储存条件符合安全要求；制定详细的化学品储存管理规程，包括储存量限制、分类存储和定期检查等。
2. 定期维护和更新工艺设备：建立设备维护台账，定期检查和维护设备，更新老化设备，确保其安全可靠运行。
3. 加强员工培训和安全意识教育：开展定期的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；建立安全奖惩制度，鼓励员工主动参与和遵守安全规定。
4. 定期进行安全演练：定期组织火灾、泄漏等应急情况的安全演练，增强员工对危险情况的应对能力和紧急处理能力。
综上所述，某化工有限公司在生产过程中存在一定的安全风险，需要加强相关的安全管理工作。
我们建议公司按照以上提出的安全管理建议，制定相应的风险管理计划，确保生产过程的安全性和可持续发展。
安全风险评估报告（精选5篇）
安全风险评估报告（精选5篇）第一篇：安全风险评估报告现场风险自评报告一、评估目的为保障施工任务的正常进行，根据国家有关法律、法规和企业的有关规定，我处组织了对施工危险作业环境进行风险评估，以此减少或杜绝各类安全事故的发生。
二、评估范围施工现场及具有一般安全风险以上的作业环境。
三、评估人员台湾金城公司四、评估时间2015年8月1日至2015年8月3日五、评估结果附：详细风险评估报告风险评估报告单位：台湾金城公司一、工作内容及步骤工作内容：维修门店蛋糕展示柜步骤：1、清理现场所有可燃物品。
2、按照安全规定着衣、头戴安全帽3、作业: 割铜管——取坏压缩机——装新压缩机——固定——焊接铜管（需要动火）——抽真空——加氟利昂整个过程只有焊接铜管需要动火，动火时间（断断续续约30分钟），使用丁烷和氧气，丁烷气瓶长约20公分，直径约10公分；氧气瓶长约30公分，直径约15公分；切割时火苗最多10公分。
（作业时间30分钟左右）二、危害（隐患）分析和削减措施1、人的不安全因素：（1）工作人员身体不适，疲劳、精神状况差，注意力不集中，处理情况反应慢，易受工具、物件高处砸伤及触电事故伤害。
（2）未经过培训的非工作人员进入现场。
（3）工作人员未按安全规定着衣、戴帽进入施工现场。
削减措施：（1）工作人员应注意休息，杜绝精神状况不佳或带病进入施工现场。
（2）杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场。
（3）严格遵守安全规定着衣戴帽，尽可能减少进入施工现场的人员。
2、施工作业区安全防护缺陷（1）临时用电电线、开关等电器设施绝缘强度不够，线路架设与热源、火源、车辆及行人通道安全距离不足，电器设备未安装或为合理选用保险装臵以及超负荷使用，易发生触电伤害事故。
削减措施：（1）临时用电线路、电器应满足施工需要和安全规范要求，线路架设应符合安全规范。
（2）监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场;监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
1、安全风险评估报告
XXXXX化工有限公司生产安全事故风险评估报告XXXXX化工有限公司二O一七年八月风险评估人员：组长：副组长：成员：目录一、企业概况 (1)1.1生产单位概况 (1)1.2厂区平面布置 (1)1.3厂房建筑与安全设施 (2)1.4生产工艺 (5)1.5公用工程设施 (5)二、风险评估范围 (6)三、危险有害因素分析 (7)3.1、危险化学品物料危险、有害性分析 (7)3.2 生产装置危险、有害因素分析 (9)3.3 生产过程的危险、有害因素分析 (10)3.4 硫酸储罐区作业危险、有害因素分析 (11)3.5 码头危险性分析 (11)3.6 淹溺风险分析 (12)3.7 公用工程及辅助系统的危险、有害因素分析 (12)3.8 平面布置、建构筑物、厂内道路交通的危险、有害性分析 (12)3.9 周边环境与自然条件危险、有害因素分析 (13)四、危险源的确定，分析可能发生的事故类型及后果 (14)4.1危险源的确定 (14)4.2可能发生的事故类型及后果 (14)4.3事故后果及衍生事故 (15)五、评估事故的危害程度和影响范围，提出风险防控措施 (16)5.1风险程度分析 (16)5.2事故防范措施 (17)六、风险评估结论 (18)一、企业概况1.1生产单位概况XXXX化工有限公司（以下简称XXXX）位于XX市XXXXX，企业性质为有限责任公司（中外合资），占地60000平方米，建筑面积18000平方米，专业从事沉淀白炭黑的生产。
年产白炭黑XXXX吨，产品主要销往国外。
XXXX化工生产过程涉及的危险化学品为硫酸，年耗用量约2500吨存在火灾、爆炸、中毒、灼伤、触电、机械伤害、车辆伤害、物体打击、腐蚀、淹溺、窒息、粉尘、噪声等危害。
主要危害因素是酸灼伤和中毒。
1.2厂区平面布置XXXX化工占地面积约60000平方米，建筑面积18000平方米，地块呈长方形。
总平面分为办公行政区、生产装置区、生活区和公用辅助设施等几个部分。
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安全风险评估报告2017年8月xx有限公司XX有限公司文件安（2017）18号关于成立安全风险评估及应急资源调查小组通知公司各单位：为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第88号令）和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》（临安监发[2016]136号）的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。
组长：副组长：成员：特此通知。
安全风险评估报告1.1企业简介xx有限公司位于xx东北400m，占地面积20085.9m2 ，地理坐标北纬N34°56'55.79"，东经E118°15'44.92"，厂区东西最长254m，南北最宽212m，呈不规则多边形，地势平坦，职工120余人，全天生产时间260天，主要生产镁质强化瓷。
公司分为7个区域，主要包括加工车间、烧成车间、模具加工车间、产品库、原料库、配电室、办公宿舍楼等。
生产区包括轮碾机2台、球磨机2.5吨8台、滤泥机2台、练泥机2台、成型机30台，搅拌机3台，烧成窑56m 1座，烤花窑42m 1座，10立方米梭式窑1座，2立方米电窑1座，6立方米梭式窑1座，彩烤风机1台，窑炉风机1台，除铁机1台，砂轮机1台，制胎机2台。
按照建筑灭火器设计规定:各生产车间8kg灭火器32只；、4kg灭火器8只；并设置消防水池及消防沙池等，重点区域和危险区域有视频监控6只。
我公司成立了应急救援组，并经过公司三级安全培训和三级标准化达标单位。
公司人员可以随时调动参加救援行动。
义务消防队可以进行Ⅱ级以下生产安全事故应急救援工作。
公司距高新区医院5KM，罗庄区人民医院10KM；距高新区公安消防大队8KM，一旦发生生产安全事故，20分钟内120急救车、消防车到达公司。
1.2公司工艺流程简图公司主要生产工艺流程简图为：原料——粉粹——练泥——成型——上釉——烘干——烧制——产品1.3公司主要设备主要设备设施有球磨一台、滚压机3台、单刀机11台、链条2套、推板窑2条、15米高烟筒一个、布袋除尘装置一套、粉碎机一台、练泥机2台、100变压器一台、80kw太阳能光板发电、提升机1台、天然气调压站1台等。
1.4危险源与主要危险因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
危害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。
主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故；原料堆场边坡的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失；运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害；现场管理不善，违章作业等，雨季可能形成泥石流造成事故。
主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、局部振动及夏季露天高温等。
依据评估范围，针对生产过程、作业条件和作业环境，分析主要危险、有害因素的类型、伤害方式、影响范围及途径主要有1.4.1高处坠落1、运输平台、安全平台小于设计或不符合安全规程的要求，存在设备、人员高处坠落的危险；2、作业过程中可能存在高处坠落的危险，其致因分析如下：(1)作业时，人员和设备在作业平台、台阶面作业存在高处坠落的危险；(2)在高处作业的人员未使用安全用具(如安全绳、安全帽等)，或因安全用具质量问题、使用不当、严重磨损等，存在高处坠落的危险。
(3)指挥失误。
1.4.2机械伤害该公司机械设备较多，作业过程中可能存在机械伤害的危险。
1、作业过程中存在机械伤害的危险，其致因分析如下：(1)操作人员违章操作或操作失误；(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效，如设备管道接头脱落而出现甩打，在无安全防护的情况下，伤及操作人员并引发连带事故，存在机械伤害的危险；(3)安全管理不严，设备维修、检修不及时或设备带病作业，存在机械伤害的危险。
2、在运输作业过程中，因运输铲装机械停位不当、从业人员操作失误、车辆无防护等均有可能导致机械伤害的危险；3、机械设备设施方面，可能存在机械伤害的危险。
可能造成机械伤害的主要原因有：(1)操作人员违章操作、操作失误及没有穿戴合适的劳动防护用品；(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效，如转动和传动部位裸露而且无安全防护罩、挡板等安全防护装置；如因空压机设备损坏或空压机的外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位设置的安全防护装置失效，存在机械伤害的危险；(3)从业人员正检修机器或刚修好尚未离开，机器突然被他人误开动；(4)设备的安全性能不好，缺乏安全防护装置，结构不合理，强度达不到要求，或设备的安装维修不当，不能保持应有的安全性能；(5)在不安全的机械上停留、休息；(6)设备的防护措施不到位、人体与运行中的机械的某些易伤害部分接触；(7)机械设备所处的环境条件不好，如照明不良、噪声大、物件堆放杂乱等会妨碍作业人员的工作，容易引起操作失误，存在人员伤害的危险；(8)设备的所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等连接不牢固、松脱，存在机械伤害的危险。
1.4.3 电气伤害电气设备(电动工具)和电气线路，存在电危害的可能。
主要表现在触电(包括电击和电伤触电)和电气火灾。
1、触电触电伤害是由电流的能量造成的，当电流流过人体时，人体受到局部电能作用，使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏，产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应，会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等，严重时会弓l起窒息心室颤动而导致死亡。
触电伤害的途径是：人体触及设备和线路正常运行时的带电体(如裸线、开关盒无盖的触头、绝缘损害的带电体)时发生电击；人体触及正常状态下不带电，而当设备或线路故障(如漏电)时意外带电的金属导体(如设备外壳)发生电击；人体进入地面带电区域的跨步电压。
触电电击事故分为以下五种类型：（1）在10000V以上高压设备上，当人体靠近带电体时，高压击穿人和带电体之间的空气间隙使电流流过人体而造成电击，同时伴以高温电弧把人烧伤。
这种事故大约占总触电事故的10％，主要发生在职工误操作以及人对高压带电导体之间的安全距离不够而造成的。
（2）单相触电：当人的一只手或绳梯某个部位接触到一相带电导体或触及因一相绝缘破坏而漏电带电的电气设备金属外壳或金属构架时，即发生单相触电。
这种触电或是一相带电体或电力线搭接在控制线、信号线、电话线等弱电线路上而被人触及；或是电力线断线，露头造成人误踩、误拾、误碰以及碰壳，而引起单相触电。
大约占触电事故总数的50％。
（3）两相触电：当人两手或身体同时接触两相带电导体时，不论低压电网中性点是否接地，人都将承受较高的线电压(如380v 线电压将高于单相触电的相电压220V)，危害将更严重，大约占触电事故总数的15％。
（4）跨步电压触电：当带电电线落在地上，而电源未切断，此时接地点周围将出现电位分布，接地点最高，电位随远离接地点而下降，人两脚踩在不同电位点上形成跨步电压而触电。
遇到这种情况，最好双脚并拢或单脚跳出接地点20m以外，可保安全。
（5）接触电压触电：虽然电气设备安装了接地保护装置，由于接地装置布置不合理，当设备绝缘破坏而有电流经接地装置入地时，在地中会造成电位分布不均，人体若与带电外壳接触时，便发生接触电压触电。
当人离接地装置越近则所受接触电压最小，反之就越大。
电伤触电是电流电弧对人体表面皮肤的灼伤，严重的造成人的肢体致残，由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害，形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。
电伤触电的途径是：当带电体与人体之间发生电弧时，有电流流过人体形成直接烧伤，直接电弧烧伤是与电击同时发生的。
当电弧发生在人体附近时，对人体产生间接烧伤，包括融化了炽热金属溅出(如焊接、切割时飞散的火花及金属熔融体碎粒等)造成烫伤。
当人体与带电体接触，电流强度的大小和电流通过人体的持续时间仅达到人身触电极限安全值时，电流通过人体由电能转换为热能造成电流灼伤。
电击和电伤这两类伤害也可能同时发生，特别是在人遭受高压触电更为常见，但一般所言触电事故大都是电击伤亡。
触电危险产生的原因是：（1）电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；（2）没有设置必要的安全技术措施(如漏电保护、安全电压、电位联结等)，或安全措施失效。
（3）电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善，没有必要的安全组织措施。
（4）电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。
2、电气火灾电气火灾是指电气设备长期过负荷运行，导致设备过热，绝缘破坏，引燃设备内的可燃物如油浸式变压器绝缘油，电动机绕组，橡套电缆的可延燃胶套等，进而引燃设备周围的可燃物，而造成电气火灾。
电气火灾的另一个火源是指设备或线路短路时，产生的电弧高温引燃易燃物而形成电气火灾。
电气火灾不仅烧毁设备、烧伤人体，它引燃可燃物会消耗大量氧气，并产生一氧化碳等有毒气体而使人窒息死亡。
短路产生的原因：（1）绝缘老化变质。
受高温、潮湿或腐蚀作用而使绝缘性能降低，造成击穿短路。
（2）绝缘导线勾挂在铁钉或铁丝上，由于磨损或铁锈腐蚀而使绝缘破坏短路。
（3）机械外力对线路绝缘的破坏，如爆破时飞石砸坏设备和线路。
（4）雷击造成过电压击穿绝缘而短路。
（5）接线或操作错误而形成短路。
（6）选用设备额定电压低于线路电压，而造成击穿短路。
过负荷产生的原因：（1）设计、选用电缆不严格计算，选用不合理，造成过载。
（2）好过设备额定值使用设备，且时间很长。
（3）设备故障运行，如三相电动机缺相(断相)运行，电流将比平时增大1.7倍，发热增加3倍。
（4）接触不良，接线螺丝不压紧，触头闭合压力不够，接合面不平整，造成接触电阻增大，发热加大。
甚至出现触头烧焊而无法断开的严重情况。
（5）铜、铝异线连接，由于铜、铝电性不同，接头处因电解作用而腐蚀，导致接头过热。
最好使用铜、铝过渡接头连接而不要直接连接。
（6）铁芯发热，如硅钢片质量低劣，铁芯长时间过电压或绝缘损坏，使磁滞涡流损增加而过热。
（7）散热不良，如变压器散热油管堵塞，电动机外壳通风沟道被埋压，风扇损坏等。
（8）白炽灯炮照明时表面温度很高，如200w灯泡十多分钟就能将紧贴的纸张点燃。
此外，电火花、电弧及高温赤热导体可弓l燃电气设备和电缆等绝缘材料弓l起火灾。
如带电设备元件的切断、通电导体的断开及短路现象发生都会形成电火花及明火电弧，瞬间达到1 500～2000℃以上高温，而引燃其他物质。