外墙金属漆施工工艺
金属漆施工工艺
金属漆施工工艺摘要：金属漆是一种应用广泛的涂料类型，具有良好的装饰效果和保护性能。
本文将介绍金属漆的施工工艺，包括准备工作、底漆施工、金属漆施工、涂层养护等方面内容，以帮助读者更好地理解和掌握金属漆施工的技术要点和注意事项。
一、准备工作1.1 表面处理：在进行金属漆施工前，必须对待涂物的表面进行处理，以保证金属漆能够完全附着在表面上。
常见的表面处理方法包括打磨、除锈、清洁等。
1.2 材料准备：除金属漆外，还需要准备底漆、稀释剂、涂刷工具等材料。
应根据实际需要选择合适的材料，并按照厂家的指示进行配置和混合。
二、底漆施工2.1 底漆选择：底漆的选择应根据涂装对象的材料和要求来确定。
一般来说，底漆的主要作用是提供良好的附着力和封闭性，以便金属漆能够更好地附着在底材上。
2.2 底漆施工：底漆施工时应注意涂布厚度的控制，通常建议在每层涂布后用砂纸轻轻打磨表面，以增加涂层的附着力。
三、金属漆施工3.1 施工方法：金属漆施工时，可以选择喷涂、滚涂或刷涂等方法进行。
不同的施工方法要求不同的施工工艺和涂料用量控制。
3.2 施工顺序：金属漆施工应根据涂层的要求和涂装对象的特点来确定施工顺序。
一般来说，先涂刷较大的平面部分，然后再涂刷较小的细节部分。
3.3 涂布层数：金属漆通常需要多层涂布，以达到所需的装饰效果和保护性能。
在每层涂布之间，应注意等待适当的干燥时间，避免涂料层之间的黏连和剥离。
四、涂层养护4.1 干燥时间：金属漆施工完成后，应给予足够的时间进行干燥。
通常情况下，金属漆的干燥时间为24小时，但具体的干燥时间还应根据实际温度和湿度进行调整。
4.2 养护措施：在金属漆干燥后，应避免涂层受到机械碰撞、水潮湿等不良影响。
为了增加涂层的耐磨性和耐候性，可以进行适当的打磨和上蜡处理。
4.3 定期维护：金属漆施工完成后，还需要定期进行维护和清洁。
特别是在暴露在室外环境中的涂层，应注意定期检查和修复，以保持其良好的外观和功能。
金属面油漆施工工艺
金属面油漆施工工艺一、施工准备（一）材料准备1、油漆：根据金属表面的使用环境、防腐要求以及外观需求选择合适的油漆种类，如醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等。
常见的有底漆（如防锈底漆）、中间漆（如环氧云铁中间漆）和面漆。
2、稀释剂：用于调节油漆的黏度，使其在施工过程中能够更好地涂刷、喷涂等，要与油漆相匹配。
3、砂纸：不同目数的砂纸，例如80 - 120 目的砂纸用于初步打磨，240 - 320 目的砂纸用于精细打磨。
4、防锈剂：在底漆施工前可先使用防锈剂处理金属表面，增强防锈效果。
（二）工具准备1、喷枪：如果采用喷涂工艺，需要准备喷枪，包括空气压缩机、喷枪本体等。
喷枪的喷嘴大小要根据油漆的黏度和施工要求进行选择。
2、刷子：有猪鬃刷、羊毛刷等，猪鬃刷适用于较粗糙的表面和黏度较大的油漆，羊毛刷适合较光滑表面和精细施工。
3、滚筒：适用于大面积平面的涂刷，可提高施工效率。
4、搅拌棒：用于搅拌油漆，确保油漆成分均匀。
（三）作业条件金属表面处理：金属表面应平整、干燥、无油污、无锈斑、无灰尘等杂质。
对于新金属件，可能需要进行除油、除锈处理；对于旧金属件，可能需要去除旧漆层。
环境条件：施工环境温度一般应在 5 - 35℃之间，相对湿度不高于85%。
避免在大风、雨、雪等恶劣天气条件下施工。
二、施工工艺流程（一）表面处理1、除油：碱液除油：将金属件浸泡在含有氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质的除油溶液中，温度保持在60 - 90℃，浸泡时间根据油污程度而定，一般为10 - 30 分钟。
然后用清水冲洗干净。
有机溶剂除油：使用汽油、煤油、丙酮等有机溶剂擦拭金属表面，去除油污。
这种方法速度快，但有机溶剂易燃、有毒，操作时要注意通风和防火。
2、除锈：手工除锈：使用砂纸、钢丝刷、铲刀等工具手工去除金属表面的锈斑和氧化皮。
对于较厚的锈层，可以先用铲刀铲除，再用砂纸打磨。
机械除锈：采用电动或气动的除锈工具，如角磨机搭配除锈砂轮片进行除锈。
这种方法效率高，但要注意控制打磨力度，避免过度打磨损伤金属表面。
外墙金属漆涂料施工工艺流程
外墙金属漆涂料施工工艺流程一、施工前的准备。
这施工前啊，就像咱们出门前得收拾好自己一样，有好多事儿得做呢。
1. 材料准备。
2. 工具准备。
工具也是相当重要的呢。
喷枪那肯定得有，这就像是画家的画笔一样。
而且喷枪得检查好，有没有堵塞的地方，喷头是不是好使。
还有砂纸，墙面要是不平整，就得用砂纸打磨光滑。
这就像给墙面做个美容SPA，把那些粗糙的地方都给处理掉。
另外，像搅拌棒、盛涂料的容器这些也都得准备妥当。
3. 墙面处理。
墙面就像一张画布，要是画布本身有问题，那画上去的东西肯定也不好看。
所以呢，要先检查墙面有没有裂缝啊、孔洞啥的。
如果有，就得用腻子把这些地方补好，补完之后再用砂纸打磨平整。
而且墙面得保持干燥清洁，要是有水渍或者灰尘，就像在脏桌子上画画一样，肯定不行的。
二、涂料施工。
1. 搅拌涂料。
把买回来的金属漆涂料打开之后，可不能直接就往墙上喷或者刷呀。
得先搅拌均匀了，就像冲咖啡的时候得把咖啡粉搅匀了一样。
要是不搅拌均匀，涂料的颜色就会不均匀，到时候墙面上一块深一块浅的，那可就丑爆了。
2. 底漆施工。
底漆就像是给墙面打的底妆一样，是很重要的一步呢。
用喷枪或者刷子把底漆均匀地涂在墙面上。
要注意涂得薄厚均匀哦，太厚了干得慢，还容易起皮；太薄了可能起不到很好的保护和附着作用。
这就像女孩子涂粉底，薄了盖不住瑕疵，厚了又容易卡粉，可得掌握好度。
3. 面漆施工。
底漆干了之后，就可以上面漆啦。
面漆就是最后呈现颜色和效果的那一层。
用喷枪的时候，要保持喷枪和墙面有一定的距离，而且要匀速移动，这样喷出来的漆才会均匀。
要是手抖了或者喷枪离墙面忽远忽近的，那喷出来的效果就跟鬼画符似的。
如果是用刷子刷面漆，也要一笔一笔地刷均匀，不能有漏刷的地方。
三、施工后的检查与维护。
1. 检查。
等面漆干了之后，就得好好检查一下了。
看看墙面有没有流坠的地方，就是那种漆流下来形成一道一道的，就像眼泪流过脸一样。
如果有，就得用砂纸轻轻地打磨掉，然后再补一点漆。
金属涂料施工工艺流程一
金属涂料施工工艺流程一
金属涂料施工工艺流程一是指在金属表面施工涂料时所遵循的
步骤和方法。
下面是金属涂料施工工艺流程一的详细内容：
1. 表面准备
- 清洁金属表面，去除任何尘土、污垢和油脂。
- 确保金属表面平整，没有任何凹陷和凸起的部分。
- 如果有生锈或腐蚀的金属表面，使用砂纸或钢丝刷进行打磨，以去除锈迹。
- 检查金属表面是否具有充分的粗糙度，以便涂料能够与之良
好结合。
2. 底漆施工
- 在金属表面上涂刷一层底漆，以增强金属涂料的附着力。
- 底漆可根据金属材料的种类和所需效果选择，比如防腐底漆、隔离底漆等。
3. 涂料施工
- 在干燥的底漆表面上涂刷金属涂料。
- 根据需要，可以涂刷多层金属涂料，确保涂层的均匀性和厚度。
- 涂料的颜色和种类可根据个人喜好和项目要求进行选择。
4. 干燥和固化
- 完成涂料施工后，要留出足够时间让涂层干燥和固化。
- 干燥时间和固化时间可能因涂料品牌和环境条件而有所不同，需参考涂料制造商提供的说明。
5. 完工和保养
- 检查涂层的质量，确保涂料施工工艺符合要求。
- 如果有需要，进行修复或涂刷上光剂以增强涂层的美观和耐
久性。
- 定期进行涂层的保养和清洁，以延长其使用寿命。
以上就是金属涂料施工工艺流程一的简要介绍。
根据具体的金
属涂料项目和要求，可能会有一些细微的变化，但以上流程是一般
适用的基本步骤。
建筑外墙氟碳金属漆施工工法(2)
建筑外墙氟碳金属漆施工工法建筑外墙氟碳金属漆施工工法一、前言建筑外墙氟碳金属漆施工工法是一种常用于建筑外墙涂装的工艺方法。
通过使用氟碳金属漆进行涂装，可以提供建筑外墙表面的保护和装饰效果，同时具有耐候性和耐腐蚀性能。
二、工法特点1. 长久耐用：建筑外墙氟碳金属漆具有优异的耐候性能，能够长时间保持色彩鲜艳，不易褪色、变黄、龟裂等。
2. 抗污染性好：氟碳金属漆具有自洁作用，能够有效抵御外界污染物对墙面的侵害，保持建筑外墙的美观。
3. 防火性能优异：氟碳金属漆经过特殊处理，具有较好的防火性能，能够有效减少火灾对建筑的危害。
三、适应范围建筑外墙氟碳金属漆适用于各类建筑外墙，包括住宅、商业建筑、工厂等。
可以针对不同的建筑类型和设计风格，根据需要选择适合的氟碳金属漆颜色和效果。
四、工艺原理建筑外墙氟碳金属漆施工的工艺原理是利用氟碳树脂的优异性能，通过喷涂或刷涂的方式将氟碳金属漆均匀施于建筑外墙表面。
氟碳树脂具有优异的耐候性、抗污染性和耐腐蚀性能，可以提供耐久的装饰效果和保护功能。
五、施工工艺1. 表面处理：清洁墙面，去除油污、尘埃等杂质，并修复墙面破损部位。
2. 底漆处理：使用合适的底漆进行涂刷，提高涂层与墙面的附着力。
3. 中涂处理：通过喷涂或刷涂方式，将氟碳金属漆均匀涂刷于墙面，形成一层中涂膜，提供装饰和保护功能。
4. 面漆处理：根据设计要求和建筑外墙的需要，选择适合的面漆进行喷涂或刷涂，进一步提升外墙的耐候性、抗污染性和装饰效果。
六、劳动组织建筑外墙氟碳金属漆施工需要专业的施工人员进行操作，根据工程规模和进度制定合理的劳动组织方案。
施工人员需要具备一定的涂装技术和安全知识，以确保施工的质量和安全。
七、机具设备建筑外墙氟碳金属漆施工所需的机具设备包括高压喷漆机、刷子、辊子、涂层厚度测量器等。
这些设备具有不同的特点和使用方法，可以根据施工要求选择合适的机具设备。
八、质量控制为确保施工质量符合设计要求，需要进行严格的质量控制。
金属面油漆的施工工艺(1)
金属面油漆的施工工艺在油漆施工中，金属面一般是指钢门窗、钢屋架和一般金属制品，如楼梯踏步、栏杆、管子及黑白铁皮制品等。
这些金属材料暴露在大气中会生锈,必须涂以防腐蚀涂料如防锈漆、沥青漆等加以保护。
金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。
操作程序不外乎底层除锈．刷防锈漆和面漆等。
根据规范其主要工序见表7～3。
现将金属面油漆的有关要点分述如下：一、底层除锈底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分.金属底层除锈一般采用手工方法,但最好采用机械喷砂除锈。
喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。
而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用。
这种方法除锈效果好，还能用于复杂形状的物件.金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。
运至工地后，如放置时间较长已有部分出现剥落生锈,则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。
对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈，但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物和附着物后，应涂刷底衬涂料，或置于室外1～2个月使锌面风化.二、刷防锈漆刷防锈漆时金属表面必须非常干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷.门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷，面积较大的可用0。
5英寸的油刷涂刷。
防锈漆一定要刷满刷匀。
小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作，一人用棉纱蘸漆揩擦，一人用油刷理通。
但要注意保持棉纱清洁.零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。
钢门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆.高空作业时要系上安全带。
对于钢结构中不易刷到的缝隙处（如角钢相背拼合的屋架等)，应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但铆钉孔内不可涂入油漆，以免铆接后钉眼中夹有渣滓。
防锈漆干后（约24小时）用石膏油腻子嵌补拼接不平处。
嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性。
干后需再打磨清扫.三、刷磷化底漆为使金属面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀，在防锈漆上再涂一层磷化底漆。
弹性拉花金属漆施工工艺
外墙弹性拉花金属漆施工工艺一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→弹性专用底漆施工→弹性中层漆施工→金属漆同色底漆→金属漆施工→修整勾缝→金属漆罩光漆施工→清理场地。
二、墙面施工工艺要求:1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补,确保墙面整体效果。
2、墙面批腻子施工：采用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用TER—5000弹性专用底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍,防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0。
1-0。
15kg/m2。
4、弹性中层漆施工：待底漆干燥后(25℃/12小时），采用TER —6400中层漆进行施工.先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止.但施工时间不宜过长,否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度，辊最后一下应尽量同一方向(建议向上)，使花纹更加丰满均匀，施工时禁止加水。
第一遍干透后，再涂第二遍，一般涂刷1～2遍涂料，视不同情况而定。
中层漆用量约0。
6—0.8kg/m2。
5、金属漆同色底漆施工：待中层漆干燥后(25℃/12小时)采用TER —5300金属漆同色底漆进行施工，施工采用喷涂或滚涂，均匀涂布于墙面，增强与面涂的粘合强度,提高金属漆遮盖力.同色底漆用量约0.10-0。
20kg/m2。
6、金属漆施工：待同色底漆干燥后(25℃/48小时）,采用TER—8600金属漆进行施工，施工采用喷涂机或滚涂进行施工，要求涂膜均匀一致.如采用辊涂，涂刷方向应一致，以免因反光不同而出现发花或辊痕。
要求分两次施工涂刷，第一遍干透后,再涂第二遍.金属漆用量约0。
金属漆施工方案
金属漆施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]外墙水性金属漆施工工艺：基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍（中间挂塑料网格部）→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍（进行滑爽、抛光工艺）→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。
重点：金属漆由于是平涂工艺，并具有金属光泽，所以对基面平整度要求非常高，是金属漆成败的关键所在，所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求，再采用本文基面处理工艺，能充分保证表面效果。
金属漆施工方案基面处理施工工艺1、背景由于北方气候条件特殊，考虑建筑物外立面开裂问题较严重，基面需要进行特殊处理后方可开始施工，以达到最佳效果。
2、挂网工艺为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹，决定采用挂网的工艺，先批刮保温砂浆一遍，厚度2MM。
当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部，之后在进行24小时完全干燥。
再次按照上面的工艺进行1次批刮，批刮厚度也在2MM左右。
养护24小时进行下一道程序。
如果局部比较差的地方则进行加固处理，采用两遍挂网，三遍批刮砂浆的工艺。
检验标准：2米靠尺，水平垂直达到1MM以内。
3、防裂找平腻子工艺在进行上面的操作后，用较细底腻子进行防裂和找平，检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内。
4、滑爽、抛光工艺为了使完工的效果具有金属质感，同时光泽度保持一致，所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。
在用360目以上的砂纸进行打磨处理后，会保持极高的硬度，并且在光泽度上保持一致。
因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能，批刮的遍数，每次不超过1MM。
直到表面的平整度达到检验标准。
检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内，表面具有一定的硬度。
在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺：(1)涂底漆：为防止基面吸收率不均，以提高基面的表面强度，增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。
1 用无气喷枪或空气喷枪，均一地进行喷涂。
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外墙金属漆施工工艺金属漆施工工艺金属质感漆具有特殊的金属闪光效果，完全可满足市场上高档建筑物装修的施工要求。
金属质感漆可直接喷涂成平涂效果，也可在浮雕层上喷涂施工。
平涂效果1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
2、涂刷封闭底漆当水泥基腻子达到要求后，涂刷一遍配套的封闭底漆，封闭底漆一般不需要另外加稀释剂进行稀释。
涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭地漆不受任何污染，不带任何杂物。
封闭地漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
3、涂刷中间漆待封闭地漆干燥后，涂刷一遍中间漆。
施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
辊涂施工时，黏度相对要高些。
但为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
4、喷涂金属面漆金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
5、喷涂罩光清漆罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。
注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
立体浮雕效果1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低，可以减少打磨的遍数和细腻程度。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
2、喷涂浮雕浮雕一般分为三种:单组分固体粉状浮雕、单组分膏状浮雕、双组分浮雕。
其中粉状浮雕及单组分膏状浮雕应用较为广泛。
施工时加水调节即可喷涂，施工完毕应以水养护至少三遍。
在高温、干燥季节施工应注意一次配量小，多次调配，多次以水养护，至PH值小于10、含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。
单组分膏状浮雕直接施工，无须兑水稀释。
双组分浮雕按照产品说明书上的比例进行配比，搅拌均匀后再喷涂施工。
喷涂浮雕要施工专业喷斗，出气嘴直径根据浮雕点子的大小不同来选择。
喷点小时出料嘴直径通常为4~5mm，气压稍大一些，出料快一些;喷点大时出料嘴直径通常为7~9mm，气压略小一些，出料慢一些;喷涂时喷斗与墙面垂直，喷嘴略微向上倾斜。
若喷完的点需要压平时，主层涂料表面变色表干时，用光滑的硬塑料辊蘸煤油或水在其上轻轻辊压，辊子表面不允许粘有主层涂料，也不能有漏压部位。
若墙面不够平整，用稍短一些的硬塑料辊辊压，即使是墙面有凹陷处也不会有压不到的部分。
3、刷涂封闭底漆待浮雕干透后，涂刷一遍封闭底漆。
封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。
涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。
封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
4、涂刷中间漆待封闭底漆干燥后，涂刷一遍中间漆。
施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
4、喷涂金属面漆金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
5、喷涂罩光清漆罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。
注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
弹性氟碳金属漆喷涂施工工艺及施工方案一、本工艺方案适用范围适用于各种楼层、公共市政工程、高档写字楼、别墅等水泥预粉刷或做保温系统的外墙涂装。
二、弹性氟碳金属漆施工工艺流程基底清理 ? 局部修补、批嵌 ? 打磨 ? 满批一道弹性抗裂找平腻子对基面进行找平 ?批刮弹性抗裂找平腻子(复合耐碱网格布)?按照设计要求制作分隔缝 ?满批一道弹性找平腻子 ? 清除分隔缝上的腻子 ? 批刮一道弹性光面腻子 ? 批刮氟碳漆专用光面腻子一道 ? 分隔缝形状处理 ? 打磨 ? 二次批刮氟碳漆专用光面腻子一道? 打磨 ? 喷涂一道金属漆封闭涂料 ? 喷涂一道氟碳中涂料 ? 喷涂一道氟碳金属漆 ? 分隔缝处涂刷黑色线条漆 ? 现场清理 ? 竣工三、弹性氟碳金属漆对外墙基层的要求(1)、新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，使含水率?8%，PH?10。
(2)、基层应牢固、不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂、无剥离;应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油污、无绣斑、无霉点、无盐析物等杂物。
(3)、基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
(4)、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。
四、基层裂缝处理方法详见附录一五、工程特殊部位(如阴角、阳角、窗台等)施工详见附件二六、施工注意事项详见附件三七、安全防护措施详见附件四八、施工使用工具及配套用品详见附件五九、弹性氟碳金属漆施工方案(一)、施工前基层验收本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司将同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况(基层是否平整、光滑、坚固，有无孔洞、酥粉、起壳、粉化、裂缝等现象)进行交接验收。
在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。
(注:对于墙面施工洞必须有土建单位负责使用快赶干水泥砂浆进行修补。
由于新抹砂浆湿度、碱份较高，对漆膜质量有不良影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求后，即含水率小于8%，PH值在10以下，才能施工。
)(二)、前期保护外墙面铝合金门窗、中庭采光屋面及不需涂装的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护，如门窗可采用养生保护膜或保护纸进行保护;采光屋面可采用养生保护蛇皮布进行遮盖保护。
施工中造成污染及时清理，做到落手清。
(注:对于墙体的构件，提前请总包方做好其四周的防水、防锈的处理。
)(三)、基层处理(1)、用铲刀、砂纸、气枪等工具清除基层表面的灰浆、浮灰、油污等附着物，对污染较严重部位采用高压水枪进行冲洗清洁。
(2)、用达尔诺弹性抗裂找平腻子对基层蜂窝、砂眼、细小孔洞、凹陷处及细小裂缝进行批嵌修补，修补后适度打磨。
(3)、基层处理后将进行验收，验收合格后方可进行下一流程的作业。
(四)、腻子层及分隔缝施工(1)、批刮一遍弹性抗裂找平腻子:按照产品说明书调配腻子，批刮一遍对基层进行找平，局部未能找平的面可进行二次找平。
(2)、复合耐碱网格布:在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后用弹性抗裂找平腻子贴帖耐碱网格布，先批刮一道弹性抗裂找平腻子，再贴上网格布，之后在网格布上薄批一层弹性抗裂找平腻子，整个过程需注意防止空鼓、网格布起皱及基面是否平整。
(注:如保温系统已复合耐碱网格布，此工序可略)(3)、根据该工程分格缝设计要求，用美纹胶带对墙面进行分隔处理，先横向再纵横，美纹胶带宽度为设计时分割缝的宽度。
(5)、满批一道弹性抹面腻子:在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后批刮弹性抹面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕。
(6)、清除分隔缝上的腻子:在上一工序完成后立即将美纹纸按先纵向后横向撕下，清除分隔缝上的腻子，视施工情况可分在批刮弹性抹面腻子时同时进行。
(7)、分格批刮一道弹性光面腻子:在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后批刮弹性光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
(8)、分格批刮氟碳漆专用光面腻子:在上一工序完成24小时(视实际情况可延长时间)后分格批刮氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
(9)、分隔缝形状处理:在上一工序完成24小时后，用氟碳漆专用光面腻子对分隔缝进行处理，使分隔缝光滑。
(10)、打磨:在上一工序完成24小时(视实际情况可延长或缩短时间)后选用适当的砂纸进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。
(11)、二道分格批刮氟碳漆专用光面腻子:打磨完成后批刮二道氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
(12)、打磨:在上一工序完成24小时(视实际情况可延长或缩短时间)后选用适当的砂纸对平面及分隔缝进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。
(13)、验收:上一工序完成后对基面进行验收，基层每一分隔面不能出现明显的批刮印痕和凹凸不平现象，手摸无凹凸不平感觉，无空鼓、脱粉等不良现象，不同分隔面高低差是否满足要求，分隔缝是否滿足设计要求。
(五)、弹性金属漆专用封闭底漆施工(1)、弹性金属漆专用封闭底漆组成弹性金属漆专用封闭底漆(主漆)、固化剂和稀释剂施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。
(2)、喷涂金属漆专用封闭底漆一道腻子层及分隔缝施工验收合格后喷涂弹性金属漆专用封闭底漆，喷涂时要求漆膜均匀、连续(含分隔缝处)。
(3)、混合后的涂料在25?可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。
(六)、弹性氟碳中层漆施工(1)、弹性氟碳中层漆组成弹性氟碳中层漆(主漆)、固化剂和稀释剂施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。
(2)、喷涂弹性氟碳中层漆一道弹性金属漆专用封闭底漆喷涂24小时后喷涂弹性氟碳中层漆，喷涂时要求漆膜均匀，可每个分隔面单独喷涂，也可多个分隔面连续喷涂。