变压器检修基本知识(一)
变压器的检修和试验
变压器的检修和试验运行中的变压器由于受到电磁振动、机械磨损、化学作用、大气腐蚀、电腐蚀等，会使变压器的健康状况逐渐变坏。
这时从技术标准来衡量，已在一定程度上影响了变压器安全、可靠地运行。
因此，变压器经过长期运行后必须进行检修，将不符合指标的部件更换或修复，使变压器恢复到原来的健康水平。
（一）变压器大修1.变压器大修的周期（1）主变压器在投入运行应进行大修吊芯检查，以后每隔5—10年吊芯检修一次，变压器运行中发生故障，或在预防性试验中发现问题，也应进行吊芯检修。
（2）配电变压器如一直在正常负荷下运行，可考虑每10年大修一次。
（3）有载调压变压器的分接开关部分，当达到制造厂规定的操作次数后，应将切换开关取出检修。
（4）安装在淫秽区的变压器，应根据日常积累的运行经验、试验数据及技术数据确定检修期限。
2.变压器大修的步骤和项目（1）大修前的准备：在运行记录中摘录出已暴露出来的缺陷，并到现场进行核对，制定出消除缺陷的对策；如要消除重大缺陷，需要特殊的检修工艺才能解决，则应制定专门的技术安全措施和组织措施。
对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单，并到检修现场检查用具是否齐全。
（2）放油，打开变压器顶盖，吊出器身、检查线圈和铁芯。
（3）检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。
（4）检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。
（5）检修冷却装置和油再生装置。
（6）清扫壳体，必要时从新油漆。
（7）检修控制测量仪表、信号和保护装置。
（8）滤油或换油。
（9）必要时干燥绝缘。
（10）装置变压器。
（11）按试验规程规定的项目进行测量和试验。
（12）试验合格后将变压器从新投入运行。
3.变压器大修项目的要求（1）为防止器身吊出后，因暴露在空气中的时间过长而使绕组受潮，应避免在阴雨天吊芯。
同时，吊出的芯子暴露在空气中的时间不应超过如下规定：干燥空气（相对湿度≯65%）16h；潮湿空气（相对湿度≯75%）12h。
吊芯前应当测量周围环境温度和变压器油温，当芯子温度高于环境温度10°C左右，方可进行吊芯。
变压器的检修与验收
变压器的检修与验收一、变压器的检修周期变压器的检修一般分为大修、小修，其检修周期规定如下：1.变压器的小修（1）线路配电变压器至少毎两年小修两次；（2）室内变压器至少每年小修一次。
2.变压器的大修对于10kv及以下的电力变压器，假如不经常过负荷运行，可每10年左右大修一次。
二、变压器的检修项目变压器小修的项目:（1）检杳引线、接头接触有无问题；（2）测量变压器二次绕组的绝缘电阻值；（3）清扫变压器的外壳以及瓷套管；（4）消除巡视中发现的缺陷；（5）补充变压器绝缘油；（6）清除变压器油枕集污器中的水和污垢；（7）检査变压器各部位油截门是否堵塞；（8）检查气体继电器引线是否绝缘,受腐蚀者应更换；（9）检杳呼吸器和出气瓣，清除脏物；（10）采用熔断器保护的变压器，检查熔丝或熔体是否完好，二次侧熔丝的额定电流是否符合要求；（11）柱上配电变压器应检查水泥杆是否牢固，木质电杆有无腐朽。
三、变压器大修后的验收检查变压器大修后,应检査实际检修质量是否合格，检修项目是否齐全。
同时,还应验收试验资料以及有关技术资料是否齐全。
1.变压器大修后应具备的资料（1）变压器出厂试验报告；（2）交接试验和测量记录；（3）变压器吊心检查报告；（4）干燥变压器的全部记录；（5）油、水冷却装置的管路连接图；（6）变压器内部接线图、表计及信号系统的接线图；（7）变压器继电保护装置的接线图和整个设备的构造图等。
2.变压器大修后应达到的质量标准（1）油循环通路无油垢、不堵塞；（2）铁芯夹紧螺栓绝缘良好；（3）线圈、铁芯无油垢,铁芯的接地良好；（4）线圈绝缘良好，各固定部分无损坏、松动；（5）高、低压线圈无移动、变位；（6）各部位连接良好,螺栓拧紧，部位固定；（7）紧固楔垫排列整齐，没有发生变形；（8）温度计(扇形温度计)的接线良好，用500V兆欧表测量绝缘电附，绝缘电阻应大于1MΩ；（9）调压装置内清洁，接点接触良好，弹力标准；（10）调压装置的转动轴灵活，封油口完好紧密,转动接点的转动正确、牢固；（11）瓷套管表面清洁、无污垢；（12）套管螺栓.垫片、法兰、填料等完好、紧密，无渗漏油现象；（13）油箱、油枕和散热器内清洁、无锈蚀、渣滓；（14）本体各部的法兰、接点和孔盖等须紧固,各油门开关灵活，各部位无渗漏油现象；（15）防爆管隔膜密封完整，并有用玻璃刀刻划的“十”字痕迹；（16）油面指示计和油标管清洁透明，指示准确；（17）各种附件齐全，无缺损。
变压器有载分接开关的维护及检修基础知识讲解
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⑤ 连接方式分：Y或D接两种； ⑥ 调压部位：线端调、中部调和中性
点调三种； ⑦ 调压电路分：线性调、正反调或粗
细调三种； ⑧ 安装方式分：体内与分开安装、套
管与埋入安装、顶部引入传动与中部 引入传动、箱顶式（连箱盖）与钟罩 式等安装方式； ⑨ 灭弧方式分：自由开断、强制熄弧、 真空熄弧及SF6熄弧等； ⑩ 触点方式分：有触点与无触点之分；
39 2023/Biblioteka /29b．三角形中部调压：与三角形线端调相 比，允许降低一级OLTC绝缘水平；
c.特殊三角形线端调压：允许二相加一 相线端调压，见图16，经济性好；
图16 三相调压电路 （a）星形中性点调压 ( b )三角形线端调压 ( c )三角形中部调压 ( d )特殊三角形线端调压
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续［工P作SN条］件是下O最LT大C 在级容连 量 表示。成它一被范US围和曲I 所线界，定见， 图1。在此界定曲线内 负 载 是 OLTC 的 额 定 值 ； f. 额定频率:OLTC设计的 AC频率； g. 相数：OLTC本身结构 相数，有Ⅰ相、Ⅲ相和 特殊设计Ⅱ相；
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二．有载分接开关（OLTC）基本工作 原理
OLTC工作原理由 过渡电路、选 择电路和调压电路三部分工作原理所 组成。
1. 过渡电路（对应机构：切换开关或选 择开关）
过渡电路是跨接于分接间串接电 阻的电路。
1.1过渡电阻器功能
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a. 跨接相邻两分接, 起过渡电路用； b．限制桥接循环电流，避免级间短
路； C.充当并联双断口过渡触头平衡电阻
变压器有载分接开关检修需要注意哪些方面内容知识
变压器有载分接开关检修需要注意哪些方面内容知识变压器检修时，有载分接开关要经历拆卸、检查和回装的过程，其大修项目如下：1、分接开关芯体吊芯检查、维修、调试。
2、分接开关油室的清洗、检漏与维修。
3、驱动机构检查、清扫、加油与维修4、储油柜及其附件的检查与维修5、油流控制继电器（或气体继电器）、过压力继电器、压力释放装置的检查、维修与校验。
6、自动控制装置的检查。
7、储油柜及油室中绝缘油的处理8、电动机构及其他器件的检查、维修与调试。
9、各部位密封检查，渗漏油处理。
10、电气控制回路的检查、维修与调试。
11、分接开关与电动机构的连接校验与调试。
一、有载分接开关主要操作要点1、组合型有载分接开关安装（1）拧下固定开关头盖板的螺栓，然后卸下开关头盖板，注意保护密封垫圈。
（2）检查切换开关驱动轴上的槽口和支撑板上的三角标志是否对准。
（3）卸下位置指示盘的锁片，然后取下分接位置指示盘。
（4）卸下切换开关主体与支撑板连接的螺母。
在切换开关的吊线上系吊线，小心地垂直起吊切换开关主体。
吊出油室后，放置在铺有塑料布的平台或平地上。
（5）拆下吸油管，并将它从油室中取出。
（6）检查切换开关油室内是否干净。
如不干净，应进行清理。
（7）用专用吊板横在油室内，使支撑法兰着力，籍以吊住分接开关。
然后拧开中间法兰和支撑法兰的连接螺栓，使两者分离。
（8）轻轻下降吊板，直到支撑法兰将分接开关架到装于器身的支架上，此时便可起吊上节油箱。
（9）吊开上节邮箱后，对选择器做以下检查：1）检查选择器和切换开关的连接线（铜棒）是否有松动。
2）检查分接线和选择器静触头的接触是否良好，均压罩是否完整。
3）检查分接引线是否使选择器的胶木条受到水平拉力（水平拉力应接近于零）。
4）检查选择器动触头的接触线，是否位于静触头的圆柱部分，而且距离静触头的球形部分不少于2mm。
（10）在定主弧触头和定过渡触头上接电桥或用万用表，测量过渡电阻的电阻值。
实测值与铭牌上的标称值偏差应在±10%的范围内。
变压器A级检修相关知识讲解
1.1变压器铁芯故障的判断和排除方法。 1.2变压器绕组故障方法的判断和排除方法。 1.3预防变压器油故障的措施。 1.4变压器特殊情况下的巡检。
第2条 变压器铁芯常见故障类型：
2.1常见的变压器故障有： 呼吸器堵塞，变压器不能进行呼吸，可能造成防爆膜破裂、漏油、进水
或假油面。 油位计堵塞，或油位计有机玻璃破裂，会造成假油位或进水 油枕加油孔螺栓没有拧紧造成潮气进入变压器。 油枕端部法兰密封胶圈老化造成渗油及进水。
（2）“叮叮噹噹”的金属撞击声，但仪表指示、油位和油温均正 常。这种情况可能是夹紧铁心的螺丝松动或内部有些零部件松动引 起的。
（3）连续较长时间的“沙沙沙”声，变压器各部分无异常，指示 仪表正常。这种情况可能是变压器外部件振动引起的，可寻找声源， 在最响的一侧用手或木棒按住再听声音有无变化。
（4）套管处出现“嘶嘶”、“嗤嗤”响声，夜间可见蓝色小火花。 可能是空气湿度、例如大雾天、雪天造成套管处电晕放电或辉光放 电。
第5条 绕组短路故障
5.1 绕组短路故障现象 5.1.1 绕组发热，导致变压器过热； 5.1.2 出现强大的短路电流，变压器振动大； 5.1.3 变压器三相电压及绕组直流电阻不平衡； 5.1.4 严重的绕组短路还会造成变压器烧毁事故； 5.2 绕组短路故障类别 5.2.1 匝间短路； 5.2.2 相间短路； 5.2.3 绕组股间短路； 5.2.4 一、二次绕组间短路； 5.2.5 绕组短路造成变压器内部组件变形。
大修项目：吊芯 ①清除线圈表面油污和沉积物，观察绕组绝缘老化程度； ②检查铁芯有无松动，压紧螺栓的绝缘是否良好； ③检查分接开关有无烧伤，接触、定位连接是否良好； ④清除连通管、防爆管、散热器等处油垢，检查有无堵塞； ⑤检查气体继电器； ⑥检查油循环装置和滤油装置； ⑦重新油漆变压器外壳； ⑧按规定进行有关的测量和试验。
变压器检修工题库
变压器检修工应知应会题库1、变压器的检修年限？答：（1）小修一年一次。
（2）大修十年一次。
2、变压器使用的温度计有哪几种?答：（1）玻璃液面温度计。
（2）压力式信号温度计。
（3）电阻温度计。
3、对变压器的检修分几类？答：（1）变压器大修。
（2）变压器小修。
（3）变压器临时性检修。
4、瓦斯保护的保护范围是什么?答：（1）变压器内部的多相短路。
（2）匝间及层间短路,绕组与铁芯或与外壳间的短路。
（3）铁芯故障。
（4）油面下降或漏油。
（5）分接开关接触不良或导线焊接不良。
5、电流互感器二次侧接地有什么规定?答：（1）高压电流互感器二次侧绕组应有一端接地，而且只允许有一个接地点。
（2）低压电流互感器，由于绝缘强度大，发生一、二次绕组击穿的可能性极小，因此，其二次绕组不接地。
6、变压器露天吊芯应采取哪些措施?答：（1）露天吊芯应在晴朗的天气进行，空气相对湿度小于75%时进行,当空气相对湿度小于75%，芯子在空气中暴露应小于12h。
（2）空气相对湿度若小于65% 时，可以暴露16h以内。
应有防止灰尘和雨水浇在器身上的有效措施。
（3）若周围气温高于芯子温度，为防止芯子受潮，在吊出芯子前应停搁一些时间，必要时也可将芯子加热至高于周围温度10℃。
7、储油柜有什么作用？答：（1）调节油量，保证变压器油箱经常充满油。
（2）减少油和空气的接触面，防止油过快老化和受潮。
（3）保证套管内的油位。
8、为什么有些变压器装设防爆管？其构造和作用是什么？答：（1）防爆管又称安全气道，一般在750—1000kVA以上的大容量变压器上都装设。
（2）此管用薄钢板制成，内径在150—250mm范围，视变压器容量大小而定，装设在变压器顶盖上部的油枕侧，管子的下端与油箱连通，其上端用3—5mm厚的玻璃板（安全膜）密封。
（3）当变压器内部发生故障，压力增加到0.05—0.1MPa时，安全膜便爆破，气体喷出，内部压力降低，不致使油箱破裂，从而缩小事故的范围。
变电站运行与检修知识
变电站运行与检修知识1处理故障电容器时应注意哪些安全事项?答案：在处理故障电容器前，应先拉开断路器及断路器两侧的隔离开关，然后验电、装设接地线。
由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前，还应戴上绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接并接地，方可动手拆卸。
对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串联线，还应单独放电。
2断路器越级跳闸应如何检查处理?答案：断路器越级跳闸后应首先检查保护及断路器的动作情况。
如果是保护动作，断路器拒绝跳闸造成越级，则应在拉开拒跳断路器两侧的隔离开关后，将其他非故障线路送电。
如果是因为保护未动作造成越级，则应将各线路断路器断开，再逐条线路试送电，发现故障线路后，将该线路停电，拉开断路器两侧的隔离开关，再将其他非故障线路送电。
最后再查找断路器拒绝跳闸或保护拒动的原因。
3变压器运行中遇到三相电压不平衡现象如何处理?答案：如果三相电压不平衡时，应先检查三相负荷情况。
对△／Y接线的三相变压器，如三相电压不平衡，电压超过5V以上则可能是变压器有匝间短路，须停电处理。
对Y／Y接线的变压器，在轻负荷时允许三相对地电压相差10%；在重负荷的情况下要力求三相电压平衡。
4变压器在运行时，出现油面过高或有油从油枕中溢出时，应如何处理?答案：应首先检查变压器的负荷和温度是否正常，如果负荷和温度均正常，则可以判断是因呼吸器或油标管堵塞造成的假油面。
此时应经当值调度员同意后，将重瓦斯保护改接信号，然后疏通呼吸器或油标管。
如因环境温度过高引起油枕溢油时，应放油处理。
5倒停母线时拉母联断路器应注意什么?答案：在倒母线结束前，拉母联断路器时应注意：(1)对要停电的母线再检查一次，确认设备已全部倒至运行母线上，防止因“漏”倒引起停电事故。
(2)拉母联断路器前，检查母联断路器电流表应指示为零；拉母联断路器后，检查停电母线的电压表应指示零。
变压器的维修
变压器的维修一、大修项目1)检修器身（铁心、绕组、分接开关和引线）。
2)检查顶盖、贮油柜、安全气道、散热管、油阀和套管等。
3)清扫外壳，必要时重新油漆。
4)检查测量仪表，信号和保护装置。
5)滤油或换油。
6)进行绝缘干燥处理。
7)检查和试验，各项指标符合要求。
二、小修项目1)检查导电杆接头处螺丝有无松动，有无过热现象。
2)绝缘套管有无放电痕迹和破损。
3)箱体接合处有无渗油痕迹。
4)防爆膜是否完好，并检查其密封性能。
5)冷却系统是否完好，并进行全面清理。
6)贮油柜油位是否正常，放掉污油，检查干燥剂是否失效。
7)侧量高压对地，高压对低压，低压对地的绝缘电阻。
8)检查变压器的外壳是否可靠接地。
电动机的维修一、大修项目1)外部有无损坏，零件是否齐全，彻底清除、去掉尘垢，补修损坏部分。
2)内部清理及检查，先去掉定子上的灰尘，擦去污垢，同时检查绕组绝缘是否出现老化痕迹（深棕色）或有无脱落，若有则立即补修，刷漆，检查转子绕组污染和损伤情况。
检查定、转子铁心有无磨损变形，如有磨损，则应予修整。
3)检查定子，转子绕组是否有相间短路、匝间短路、短路等现象，应针对发现的问题予以处理，绕组对地绝缘电阻应大于5MΩ4)清洗轴承并检查轴承磨损情况。
5)安装基础检查，用手锤和扳手检查螺丝的紧固情况。
6)修理后，应用摇表测量绝缘电阻，检查各部分转动是否灵活，电动机先进行空载运转0.5h试验，然后带负载运转。
二、小修项目1)清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。
2)检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤，拧紧螺丝。
3)检查端盖、轴承盖螺丝、接地螺丝、接地线连接及安装情况。
4)检查轴承转动及润滑情况。
5)检查皮带及连轴器等传动装置运转情况。
6)检查和清擦起动装置。
防爆开关的修理一、大修项目1)更换导电杆螺丝，绝缘垫片。
2)更换接触器、中间继电器、控制变压器。
3)更换本体。
4)更换内部连接导线。
5)更换接线嘴。
6)隔爆接触面的伤痕，锈蚀的修理。
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变压器检修基本知识（一）
1、问：变压器大修周期是怎么规定的？
答：一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修一次。
运行中的变压器，当发生异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前大修。
2、问：变压器现场大修的项目都有哪些？
答：⑴吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修。
⑵绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。
⑶铁芯、铁芯紧固件、压钉、压板及接地片的检修。
⑷油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。
⑸冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。
⑹安全保护装置的检修。
⑺油保护装置的检修。
⑻测温装置的校验。
⑼操作控制箱的检修和试验。
⑽分接开关的检修。
⑾全部密封垫圈的更换。
⑿必要时对器身绝缘进行干燥处理。
⒀变压器油的处理或换油、
⒁清扫油箱，并喷漆防腐。
⒂大修的试验和试运行。
3、问：变压器小修周期十怎么规定的？
答：一般每年一次。
4、问：变压器小修的项目都有哪些？
答：⑴处理已发现的缺陷。
⑵放出储油柜集污盒中的污油。
⑶检查油位计，调整油位。
⑷检查冷却装置，包括油泵、风扇、油流继电器等。
⑸检查安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀、气体继电器等。
⑹检查油保护装置。
⑺检查测温装置。
⑻检查调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试。
⑼检查接地系统。
⑽检查全部阀门和塞子，处理渗漏油。
⑾清扫油箱和附件，必要时补漆。
⑿清扫外绝缘和检查导电接头。
⒀按有关规程进行测量和试验。
5、问：器身暴露空气中时间是怎么规定的？
答：器身暴露空气时间是指从变压器放油时起至开始抽真空注油时为止。
器身暴露空气中的时间不应超过如下规定：
空气相对湿度不大于65%为16h；
空气相对湿度不大于75%为12h。