机物料消耗定额管理制度
车间材料消耗管理规定
车间材料消耗管理规定第一篇：车间材料消耗管理规定车间材料消耗管理规定（试行）一．目的合理使用资源，降低材料消耗，减少不必要的浪费，完善生产车间的管理。
二．适用范围公司内所有车间，既机加车间、装配车间和各班组及个人。
三．材料种类车间材料分工具、刀刃具、劳保用品、机床附件、低值易耗品等五大类。
工具：锉刀、铲刀、扳手、起子、焊把、割枪、喷枪、钢丝刷、刮灰工具、油石、手电钻、打磨机等。
刀刃具：钻头、丝锥、板牙、合金刀片、白钢刀、铣刀、带锯条、手锯条、裁纸刀、砂轮、金刚笔。
劳保用品：手套、口罩、防毒口罩、防护眼镜、玻璃片、冬装、夏装，绝缘胶鞋等。
机床附件：钻套、钻夹头、铣夹头、分度头、平口虎钳、动力头、定位芯轴。
低值易耗品：机油、润滑油、黄油、柴油、煤油、碎布、砂布、打磨片、砂轮片、抛光布轮、毛刷、粉笔、石笔、焊条、焊丝、铜焊条、氧气、乙炔、氩气、割咀、焊咀、冲针、碳刷、玻璃胶、不锈钢清洁剂、清洗剂、乳化液、塑料薄膜、螺纹胶、生料带、橡胶皮、卫生纸等。
四．发放、领用原则1、在生产过程中起保护生命安全和身体健康的物品按标准予以发放或领用。
2、生产过程中员工应本着最低限度的消耗和节约使用的原则，针对不同的工种、不同的工艺要求领取相关的物品。
3、从事多种生产作业的员工，按其负担的主要工种的标准发放或领用。
4、岗位有规定的发放标准，但实际工作中不需要的，不予发放。
5、车间材料实行定额管理，超出部分由个人承担20%，节约部分奖励10%。
五．领用、借用、采购和验收1、车间材料消耗实行统一计划、采购的原则，一般一月一次，特殊情况下，各使用部门或仓库按需申报，供应部采购。
2、使用部门或班组或个人按规定的标准，开据《领用单》，经生产部经理或车间主任审核签字，仓库方可发放。
3、借用丝锥M10、钻头12以上规格的，用后归还。
4、仓库管理员必须分类建立个人领用台帐，月末统计汇总，呈报生产部。
5、采购部按计划选择合格的供应商，保质、保量按期采购回厂。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度一、制度目的本制度的主要目的是规范和管理机床设备的物料消耗，减少资源浪费，提高企业经济效益。
通过制定机物料消耗定额管理制度，可以实现以下目标：1.控制机床设备物料消耗，降低生产成本，提高经济效益；2.规范设备使用，减少设备闲置和无效加工，提升生产效率;3.优化物资采购，减少库存周转时间，保证生产顺畅；4.强化对机物料消耗情况的监管，及时发现问题，进行调整和优化。
二、适用范围本制度适用于公司机床设备的物料消耗，包括但不限于机器零件、工具，切割刀具以及设备润滑油等。
三、定额制定为了实现机物料消耗的管理，需要制定详细的消耗定额。
制定过程需要考虑以下因素：1. 不同种类的设备，其消耗的物料定额也会不同;2.定额应根据实际生产情况进行设定，以保证设备正常使用, 降低生产成本；3.避免定额过高或过低，需要进行多次调整和优化；4.定额制定应遵守质量标准，保障生产质量和行业规范。
制定定额的具体步骤如下：1.根据设备的品牌、型号确定定额样本；2.对样本进行试用和测试，记录消耗情况；3.统计消耗数据，平均计算定额；4.对定额进行修订和优化，并根据实际情况进行调整。
四、定量管理为了贯彻定额管理的原则，需要对机物料消耗进行定量管理。
具体方法如下：1.设立仓库负责人，负责库存的管理和物资采购；2.对消耗定量进行监控，及时调整和优化消耗定额；3.购置专门的物料消耗计量设备，定期检测测量精度；4.对消耗物料进行标记，建立编号管理制度；5.每位操作员应按照规定的定额进行计量，在交班前完成相关记录;6. 定期抽查和审计，发现问题及时解决和调整。
五、责任分工为了保障机物料消耗定额管理制度的实施和执行，需要对责任进行分工。
具体如下：1.生产车间负责人负责对机物料消耗进行监督管理，并指导操作员按照定额进行作业；2.仓库管理员负责物料采购、库存管理和物料消耗计量；3.班组长负责对操作员进行培训和指导，并监控定额执行；4.管理部门负责对机物料消耗定额制度的制订、修订和监督。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度是企业内部管理的重要工具，它对于控制和管理机物料消耗是至关重要的。
本文将系统地介绍机物料消耗定额管理制度的基本概念、目标、原则、内容和实施步骤等方面的内容。
一、机物料消耗定额管理制度的基本概念机物料消耗定额管理制度是指企业为了控制和管理机物料消耗，建立的一套规范、科学、有效的管理制度。
通过制定适当的机物料消耗定额，并加以合理的准备、审批和执行，可以达到降低成本、提高效益、提升竞争力的目的。
二、机物料消耗定额管理制度的目标1. 控制成本。
机物料消耗是企业生产经营过程中重要的成本组成部分。
通过制定合理的机物料消耗定额，可以控制成本的增长，降低企业的生产成本。
2. 提高效益。
合理的机物料消耗定额可以减少材料的浪费，提高设备的利用率，从而提高生产效率和经济效益。
3. 保证质量。
机物料消耗定额的制定应考虑产品质量的需求，保证产品的合格率和一致性。
4. 提升竞争力。
通过控制和管理机物料消耗，企业可以降低成本，提高效益，增强竞争力，从而在市场竞争中占据优势地位。
三、机物料消耗定额管理制度的原则1. 合理性原则。
机物料消耗定额应以科学的方法进行制定，以保证在满足产品质量要求的前提下，尽量减少材料的消耗。
2. 公平公正原则。
机物料消耗定额应公平、公正地分配给各个生产环节和部门，确保资源的合理利用和公平竞争。
3. 激励性原则。
机物料消耗定额应设定合理的目标，并与员工绩效挂钩，以此激励员工提高生产效率。
4. 动态性原则。
机物料消耗定额应随时根据市场需求和生产技术的变化进行调整和优化，保持与时俱进。
四、机物料消耗定额管理制度的内容机物料消耗定额管理制度包括以下几个方面的内容：1. 定额制定。
制定机物料消耗定额是机物料消耗定额管理制度的核心。
定额的制定应基于科学的方法和数据分析，结合实际生产情况，确保定额的合理性和准确性。
2. 准备与审批。
机物料消耗定额的准备应由专业人员进行，根据制定定额的原则和要求，准备相关的文档和资料。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
是指在机械设备使用过程中，根据不同生产任务和工作条件，制定机物料消耗的合理定额，并进行管理的制度。
该制度的目的是为了合理控制机械设备在生产过程中的物料消耗，提高物料利用率，降低生产成本，提高生产效率。
该制度一般包括以下内容：
1. 定额制定：根据不同机械设备的工作特性和工况条件，制定合理的机物料消耗定额。
定额的制定要考虑到设备技术性能、操作方法、操作人员素质等因素，并参考类似设备的实际使用情况进行调研和分析。
2. 定额执行：制定好的机物料消耗定额需要在实际生产中执行。
操作人员需要按照定额进行机物料的使用，合理控制消耗量。
同时，定期对消耗量进行监测和记录，与定额进行对比分析，及时发现并纠正异常情况。
3. 定额调整：根据实际生产情况和设备使用效果，定期对机物料消耗定额进行调整。
调整可以根据设备的技术改进、操作流程的优化等因素进行，以进一步提高物料利用率和降低成本。
4. 定额考核：通过对机物料消耗定额的执行情况进行考核，评估操作人员的工作质量和效率。
对达标的人员进行奖励，对未达标的人员进行培训和改进措施。
通过机物料消耗定额管理制度的实施，可以有效地控制物料消耗，提高设备利用率和生产效率，降低生产成本，为企业的经济效益和可持续发展做出贡献。
12炼铁厂备件机物料月消耗定额和额定库存
沧州中铁炼铁厂文件铁字【2015】12签发：刘伟炼铁厂机物料月消耗定额和额定库存考核管理办法一、目的为了响应公司降本增效、节能降耗的要求，进一步降低备件机物料的消耗，杜绝浪费现象，缩小与同行业先进企业的差距，设备科在原有《炼铁厂备件月消耗考核管理办法》基础上，根据近两年各车间平均消耗和仓库库存的实际情况及结合公司设备部考核制度，重新对备件机物料定额和额定库存进行修订。
二、适用范围适用于炼铁厂各相关单位。
三、内容(一)消耗定额各车间机物料备件月消耗定额以及储备定额控制比例如下，每年根据公司要求核算各车间消耗定额及储备定额金额数量:车间电仪车间维修车间高炉车间动力车间喷煤车间铸铁除尘供料车间铁运消耗定额（%）10.79%26.24%31.39% 4.32% 5.40% 3.24%13.79% 2.50%元/吨铁 1.079 2.624 3．139(单炉产量)0.432 0.540 0.324 1.379 0.25储备定额比37.65% 31.06% 2.47%*4 3.77% 5.71% 1.5% 2.88% 2%储备定额/万元640 528 42*4=168 64 97 25.5 49 34.6(二)成本控制定额奖励和考核办法1.公司设备部制定的机物料消耗10元/t铁。
大中修费用按消耗比例执行，可累计使用，累计时间为一年。
2.全厂机物料吨铁消耗每降低1元/吨时，公司奖2500元，最多奖15000元；全厂机物料和备件吨铁消耗当每超1元/吨时，公司罚2500元，最多扣20000元。
区间按比列。
(三)各车间根据以上表格制定机物料消耗进行分解：1.全厂机物料和备件消耗低于争取目标9.5元/t铁时，奖励设备科1000元。
各车间按实际节省的消耗按0.3%奖励，车间领导各占奖励金额的10%，最多奖励2500元。
超出定额消耗的车间按实际超出的消耗0.2%考核，最多考核2500元。
车间领导各占奖励或考核金额的10%。
定额管理制度(2篇)
定额管理制度物料消耗定额管理规程第一章总则第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理规程。
第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。
第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和____条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。
第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。
第五条物料消耗定额管理的一般原则：①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；③责任成本原则各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行；第二章职责划分第六条制订消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产处先提出初稿，会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。
第七条生产部门职责划分①编制月度(季、年)物料消耗分解计划；②审核外协件的需求计划；④临时性采购计划的下达及审批；⑤生产领料单的审批；⑥“超定额”或“补充领料单”的审批；⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。
第八条生产车间职责划分①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间定额员负责____、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。
②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。
包括：对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；④摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。
企业定额管理规定
企业定额管理规定第一篇：企业定额管理规定企业定额管理规定为了推动公司的定额管理工作，做好年度考核，特对定额管理的有关事项，作如下规定：一、定额是企业在生产经营中对物料消耗、劳动用工、费用支出、资金使用等设立的数量等标准，是制定预算、落实责任和计算成本的基础，也是考核人力、物力、财力消耗的重要依据。
制定和建立合理、完整、系统的定额管理体系，推行和加强定额管理制度是搞好财务管理，提高企业经济管理水平的重要手段。
二、定额的内容包括：劳动定额（定员定额和工时定额）、资金定额、物资消耗定额、物资储备定额、能源消耗定额、设备利用及维修定额、单位产品成本定额、费用开支定额等。
各项定额由各有关职能部门根据本单位生产经营的实际情况，参照历史先进水平和同行业先进水平定额指标制度，经公司审查批准后实行。
三、定额制定下达后，除了因设备变更、工艺改变等特殊原因外，一般不作变动，定额的修订由各职能部门根据本单位的生产经营管理的需要报经公司审批准后进行。
四、企业应按照公司下达的综合性定额指标，结合本单位实际情况，制订本单位切实可行的劳动、资金、物资消耗、材料储备、能源消耗、单位成本等定额。
五、在建立先进合理的定额指标的基础上，各单位要建立相应的定额考核管理制度，科学管理，严格考核，合理奖惩，使定额管理实现制度化、标准化，充分发挥定额管理在企业管理中的作用。
***公司第二篇：化工装置原材料、动力消耗定额管理规定原材料、动力消耗定额管理规定范围本标准规定了**公司生产装置原材料、动力消耗定额的管理体系、定额计划的编制、消耗定额统计计算、消耗定额的管理等有关内容。
本标准适用于**公司（以下简称公司）产品生产制造过程中的原材料、动力消耗定额管理。
2术语和定义2.1单项消耗总量：指企业在统计期内，生产某一产品而消耗的某种原材料、动力的单项和。
2.2产品单位产量消耗：是以指定的一种主要合格产品单位产量为核算单元的各种单项消耗，简称“单耗”。
物料消耗考核管理制度
物料消耗考核管理制度第一章总则第一条为规范物料消耗管理，提高物料利用率，规范部门之间的协作，特制定本制度。
第二条本制度所称物料，是指公司在日常生产经营过程中消耗的原材料、辅助材料、零部件、半成品等。
第三条本制度适用于公司所有员工及各生产经营部门。
第二章物料消耗计量标准第四条公司将设立物料消耗计量标准，以便对物料的实际消耗进行准确计量和核算。
第五条物料的消耗计量标准应当包括物料的名称、规格、单位、计量方法、消耗数量等内容。
第六条物料的消耗计量标准应当根据实际生产经营情况进行调整和优化，以确保计量的准确性和可靠性。
第七条各部门应当严格执行物料的消耗计量标准，不得随意更改或篡改计量数据。
第三章物料消耗考核评价第八条公司将根据每个部门的实际消耗情况，对其进行物料消耗考核评价。
第九条物料消耗考核评价应当主要包括以下内容：（一）物料消耗量是否符合计量标准；（二）物料利用率是否达标；（三）物料消耗成本占比是否合理。
第十条对于物料消耗考核评价不合格的部门，公司将采取以下措施：（一）责令限期整改；（二）暂停或调整部门的生产任务；（三）对相关责任人进行追责问责。
第四章物料消耗管理责任第十一条公司将设立物料消耗管理责任制度，明确各级领导和员工的责任和义务。
第十二条公司领导层应当对物料消耗管理工作进行统一领导和协调，并制定相关政策和措施。
第十三条各部门负责人应当根据公司的物料消耗计量标准，合理安排生产任务，有效控制物料消耗。
第十四条各部门员工应当认真执行物料消耗计量标准，节约用料，杜绝浪费。
第五章物料消耗监督检查第十五条公司将设立物料消耗监督检查机制，对各部门的物料消耗情况进行定期检查。
第十六条物料消耗监督检查应当包括实地检查、数据核实、问题反馈等内容。
第十七条对于发现的物料消耗问题，公司将及时通知相关部门进行整改，并监督其整改情况。
第六章物料消耗激励机制第十八条公司将设立物料消耗激励机制，对物料消耗优秀的部门和个人进行奖励。
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编号：SY-AQ-00977
机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption
( 安全管理)
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机物料消耗定额管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。
消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。
二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。
三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。
四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。
车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。
七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。
生产部每月召开一次消耗定额例会。
八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。
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