火力发电厂输煤系统设备检修分析
火力发电厂输煤机械设备的管理和检修分析
火力发电厂输煤机械设备的管理和检修分析摘要：随着社会经济与科技飞速发展，工业设备取得了显著的高速发展，更为具有智能化、自动化、专业化、高效性。
输煤机械设备是煤矿业行业持续发展的与重要，在煤矿业应用领域十分广泛，拥有非常重要的作用。
关键词：火力发电厂；输煤机械设备；管理；检修引言输煤系统复杂且庞大，运行过程中涉及设备较多，部分设备长期处于恶劣的环境中，加上工作人员较多，运行过程中容易出现各种问题，会威胁到电厂安全，还会增加生产成本，制约电厂发展。
安全管理面临不小的挑战与考验，亟需不断优化相应措施，使输煤系统发挥最大作用。
1概述在火力发电厂的运转过程中，保证输煤机械设备的日常维护费用不明显增加，降低煤炭输送设备的相关检修费用，更好地发挥煤炭输送设备的作用，是当前企业降低发电成本的措施之一。
输煤机械设备的发展对工业生产的影响越来越大，对于火力发电厂而言，输煤设备的管理和检修更是企业正常生产运行的重要保障，输煤机械设备的正常工作需要多种不同的设备相互协同，发电厂的安全正常运行离不开对输煤机械设备的科学管理和及时有效检修。
2输煤系统运行中存在的问题2.1设备故障问题输煤系统设备故障包括以下几点：第一，输煤皮带异常。
我国火力发电厂输煤系统几乎都使用带式输送机，皮带故障时有发生。
受煤块较大或尖锐杂质等因素影响，皮带容易出现跑偏、撕裂、打滑等问题，影响了其他设备的正常运行。
第二，机械设备故障。
输煤系统的部分设备长期处于恶劣环境中，尤其是露天设备长时间受雨水、扬沙、扬灰等因素影响，设备发生锈化、腐烂、磨损等问题。
另外，部分工作人员专业素质较低，违规操作，检修工作不到位，会加快设备老化问题，阻碍输煤系统的正常运行，还会埋下不少安全隐患。
2.2安全管理问题输煤系统的运行需要大量工作人员，工作人员的状态及操作会直接影响系统运行，调查发现，安全管理的问题表现为以下几点：第一，综合素质较低。
部分电厂不注重专业培训，工作人员综合素质参差不齐，经常出现违规操作等情况，加上奖惩机制不科学，部分工作人员态度不积极，对安全工作不够重视，导致发生各类安全事故。
发电厂输煤系统的设备检修探讨
172研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2024.04（下）输煤皮带机为火力发电厂运输流程中的关键设备之一，其一般应用在煤料的装卸、运送、存储与粉碎等环节。
对于发电厂而言，当输煤皮带机处于正常运作状态时，整个生产流程才能安全、顺利地进行。
所以，把控好输煤皮带机的质量与安全十分关键，而检修人员做好设备的维修工作也十分关键。
一旦输煤皮带机出现故障，检修人员就要第一时间开展故障检修工作，发现故障源头，对设备进行维修，使之恢复正常状态，从而促使发电厂生产活动顺利进行。
1 火力发电厂输煤系统在电力生产中的重要性输煤系统在电厂生产中扮演着极为重要的角色，其负责将煤炭运送到锅炉内参与燃烧，进而形成高温、高压的蒸汽，作为发电的动能。
输煤系统是否能够稳定运行，决定着煤炭的供应是否足够且稳定，这对于保持锅炉的连续性运作、形成充足的蒸汽以及确保电能持续性供输而言至关重要。
一个高效、稳定的输煤系统可降低能源耗费量以及设备运转成本，从而降低了电力的生产成本，对于提高火力发电厂的竞争力有着重要作用。
所以，对维持输煤系统的稳定运转要提高关注，实施定期检修，将设备故障及时解决，以确保能够做到稳定安全的供电。
2 发电厂输煤系统输煤皮带设备故障2.1 由于跑偏引起的皮带撕裂现象在输煤期间，由于煤炭的摩擦以及其他外部原因，容易导致皮带出现跑偏的现象。
当皮带跑偏时，会使得皮带下侧的托辊支架与首尾两侧的滚筒支架出现异常，产生卷边或是侧向歪移的情况，进而导致皮带受力不够均匀，出现撕裂现象。
跑偏引起的皮带撕裂问题，如果不能及时解决，将会严重影响输煤系统的正常运行。
2.2 输煤系统输煤皮带设备的打滑现象当输煤系统中的皮带打滑时，可能会使其和驱动滚筒之间的转速出现偏移，从而对整个系统产生负面影响，例如物料可能会回流散落，上级皮带机的落煤筒可能会堵塞，严重时可能会导致皮带的磨损和老化、电机的烧坏以及皮带的开裂。
火力发电厂输煤系统运行故障原因及改善措施
火力发电厂输煤系统运行故障原因及改善措施摘要：燃料燃烧是火力发电厂生产的基础，因此燃料输煤系统的正常运行是确保火力发电厂运行的重要先决条件。
燃料输煤系统与电厂其他运行系统相比，由于其工作条件恶劣、作业战线长、设备结构较为简陋，因而在使用过程中很容易被忽略，从而造成安全隐患。
为及时发现并改进燃料输煤过程中出现的问题，各级有关部门要从根本上提高燃料输煤的安全性，必须从源头上提高燃料输煤的安全性。
关键词：火力发电厂；燃料输煤；运行安全；影响因素0引言在火力发电厂的实际生产工作中，燃料输煤系统的自动化应用使电厂的总体自动化程度大大提高，但在实际操作中，燃料输煤系统还存在许多问题，严重影响了整个系统的安全。
因此，相应的管理人员必须对输煤系统运行过程中出现的问题进行深入的剖析，并采取相应的对策，保证系统安全稳定运行。
1火力发电厂输煤系统的重要性燃料输煤系统是指燃料输煤到发电厂，然后卸到煤场储存，经转运、筛分、破碎后得到粒度适宜的煤，然后送到锅炉原煤仓。
输煤系统是为锅炉输送燃料，确保其正常工作，确保其正常生产。
因此，燃料输煤系统的存在对电厂的正常生产起着至关重要的作用，而燃料输煤系统的安全是保证电厂正常运转的重要保证。
2国内火力发电厂输煤控制系统现状目前国内电厂的燃料输煤系统大多采用现场人工控制和集中控制。
这是一个半自动化的系统，一般把现场操作室布置在每条皮带的旁边，并且要有专门的人员监控和操作，并以电话、广播的形式进行系统的连接，这样的控制方法不但耗费大量的人力，还会影响到整个电厂的生产效率。
同时，工作场所的工作环境也比较恶劣，对工作人员的身体也有一定的影响。
目前，我国电厂的燃料输煤控制系统主要采用 PLC作为主要的控制装置，但是由于燃料输煤系统只是一个辅助设备，没有进行整体的规划和统筹，采用了集中编程的方法，很少采用计算机分级控制，这就导致了系统的自动化程度不高[1]。
3输煤系统常见的运行故障3.1煤系统堵煤在煤层堵塞事故中，由于煤斗及各输送点的落煤管出现了堵塞，造成堵塞的原因有：原煤含水率过高、落煤管与水平方向的夹角过小、靠近矩形斗的两个相邻壁面会合部位易形成积物，煤管上的缓冲锁气阀动作迟缓等。
火电厂输煤系统设备运行故障分析
火电厂输煤系统设备运行故障分析摘要：输煤系统作为火力发电厂中很重要的一个环节，其良好情况直接会对锅炉燃料的供给造成一定影响。
如果输煤系统出现问题会对火电厂的正常运转造成威胁，除了会导致火力发电厂经济受损以外，还会给企业各项生产经营造成影响。
基于此，文章首先针对火电厂输煤系统安全运转原则进行阐述，然后解析输煤系统中经常出现的故障问题，并且针对其中存在的故障问题提出有效处理对策，主要目的则是为了更好将输煤系统稳定运转提高。
关键词：火力发电厂；输煤系统；运行故障1火电厂输煤系统设备常见故障与原因1.1运行因素导致的故障设备在运行中会很容易发生皮带跑偏的情况，这也是运行中的主要故障之一。
工作人员的操作不当或者皮带的中心不稳导致压力不平衡的状况发生，再或是发生阻力矛盾等，这些原因都会造成皮带跑偏的情况发生。
如果滚筒的外层存在加工质量问题或者堆积的煤过多、滚筒长时间运行发生磨损情况，就会导致滚筒的两端的直径尺寸不同，在滚筒运行中，皮带会向偏粗的一端跑偏。
发生这种情况，要及时地检查滚筒的磨损情况和加工质量问题，再把滚筒表层的堆积煤清理干净。
传输机落料的位置不准，也会发生皮带跑偏的问题，当两台相邻的传输机的传送带距离过低时，就会容易导致落料向左或向右偏差，进而带动皮带跑偏。
因此，发生这种情况时，可以适当地调高传送带的高度，在落料处加装挡料板，可以有效地避免或者减少皮带发生偏移的概率。
对漏斗和导料槽的尺寸也可以加以控制，使导料槽的宽度不超过皮带宽度的一半，也能起到良好的效果。
1.2安装因素导致的故障在输煤传送系统中，如果滚筒安装没有到位，传送皮带在经过滚筒时两端的松紧力度不同，就会导致皮带被带偏。
这种情况可以做出以下调整：如果皮带是往左边偏移，那就调整移动滚筒左侧的轴承座；如果皮带是往右边偏移，那就调整移动滚筒右侧的轴承座。
无论轴承座怎么移动，都要保证两端的移动方向一致，如果尾部的滚筒发生这种情况，那就使用相反的操作方法来调整。
火力发电厂输煤系统常见故障及解决措施
火力发电厂输煤系统常见故障及解决措施摘要：发电厂输煤系统是电厂的重要组成部分，系统的正常运行非常重要，输煤系统出现故障，会严重影响电厂的经济效益和安全运行。
文章从输煤系统常见的故障进行分析，提出了保证输煤系统正常运行的措施。
关键词：输煤；故障；运行；设备；原因；措施1 输煤系统概述1.1 概述本期工程4×600 MW机组燃煤由锦界井田供给，并为煤电一体化工程煤场共用。
电厂燃煤采用带式输送机从锦界煤矿工业场地直接运至电厂主厂房煤仓间，电厂与煤矿的分界为锦界煤矿301皮带头部缓冲仓落料点。
锦界井田位于陕西省榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，属陕北侏罗纪煤田。
井田地处秃尾河东岸，北接神府矿区，南靠锦界开发小区，东与凉水井井田毗邻。
详查地质储量20.85亿t，可采储量11.9亿t，矿井建设规模1 000万t/年（初期600万t/年），服务年限为98.5年。
1.2 储煤场、煤场设施本期工程电厂围墙内不设储煤场，储煤场与煤矿工业场地公用，按四个条形煤场设置。
在每两个条形煤场中间设一台悬臂式斗轮堆取料机（回转半径35 m，堆料出力2 500 t/h，取料出力2 500 t/h）。
煤场堆高12 m，贮煤量15.5万t，连同锦界煤矿工业场地筒仓储煤量，可满足本期4×600 MW机组锅炉最大连续蒸发量时9 d的耗煤量。
煤场配有推煤机、装载机各两台，作为整理煤场之用。
1.3 输煤设备输煤系统按规划容量（6×600 MW）机组设计，带式输送机均为双路布置，正常一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。
本期（4×600 MW）输煤系统最大出力为1 700 t/h，额定出力1 500 t/h。
带式输送机的带宽、带速规格为：带宽B＝1 400 mm，带速V＝3.15 m/s。
电厂终期（6×600 MW）设计规模安装6台国产600 MW燃煤空冷机组，输煤系统最大出力为2 500 t/h，额定出力2 100 t/h，带式输送机的带宽、带速规格为：带宽B＝1 400 mm，带速V＝3.5 m/s。
输煤设备的管理与检修策略
输煤设备的管理与检修策略摘要：输煤设备作为发电系统中的重要组成部分，对其进行科学管理以及有效检修直接关系到设备的运行质量以及工作效率，为了确保输煤设备的正常运行，本文分析了对输煤设备开展管理与检修工作的重要性，探讨了输煤设备管理与检修的有效策略，从而提升输煤设备的整体工作效率。
关键词：输煤设备；管理；检修；策略探讨输煤设备是当前我国火力发电系统的关键设备之一，由于社会对电力资源的需求日益增大，因此输煤设备在运行时期必须具备的可靠性、安全性以及实用性。
输煤设备需要承担整个煤资源的运输工作，还要承载燃料供应任务，属于重要的核心设备。
一旦输煤设备出现故障问题，就会整体运输效果，因此，要重视对输煤设备进行管理和检修工作，从而降低输煤设备出现故障的概率，确保输煤设备能够正常运行。
一、对输煤设备开展管理与检修工作的重要性分析（一）有利于提高设备使用的安全性以及可靠性输煤设备在使用过程中，需要进行长期、不停歇的工作，在工作期间，设备难免会出现损耗，就会产生一定的故障隐患以及安全问题，若不及时对故障进行诊断检修，就会导致输煤设备在运行期间突发故障，从而停止运行，造成一定经济损失[1]。
对输煤设备进行科学管理以及全面检修，能够实时掌握设备的实际运行参数，了解输煤设备的运行状态，通过将检修数据与正常数据进行对比，可快速探查设备异常情况，有利于及时利用输煤设备的故障诊断技术准确定位故障位置，及时进行维修处理，确保设备正常运行，从而提高输煤设备的整体运行效率，确保其安全性以及可靠性。
（二）降低输煤设备的实际运行以及维修成本输煤设备是促进生产的关键设施，设备的整体运行效果、使用年限与维护管理在一定程度上影响了企业的实际运营发展，直接关乎到企业的经济效益。
企业要想提高生产效率，实现降本增效发展目标，那就需要对输煤设备的管理工作与检修工作高度重视，通过引进高端的输煤设备检修技术来提高设备的管理质量，从技术改进来提高设备的管理水平与检修技术，全面开展设备管理与检修，尽可能降低设备故障，减轻设备损耗，从而提升设备的工作效率，通过高效管理与科学检修来节约维修成本，提高经济收益。
基于PLC控制的输煤电气设备故障处理分析
基于PLC控制的输煤电气设备故障处理分析输煤电气设备在煤炭火力发电厂中起着至关重要的作用，通过PLC控制系统对输煤电气设备进行自动化管理，能够提高设备的稳定性和效率。
然而，由于输煤电气设备运行环境恶劣，设备故障时有发生。
因此，对于PLC控制的输煤电气设备故障处理是至关重要的。
一、常见故障原因及解决方法1.电气系统故障电气系统故障是输煤设备故障中比较常见的问题，可能由于电气元件老化、接线松动或者短路等原因引起。
解决方法一般可以通过检查接线端子的连接状态，测量电气元件的工作状态来解决。
同时，还可以利用PLC 控制系统中的故障诊断功能，通过显示屏上的报警信息找出故障点，并进行修复。
2.机械系统故障输煤电气设备的机械系统故障可能包括传动系统故障、机械部件磨损等问题。
对于传动系统故障，可以检查传动链条的张紧程度和润滑情况来解决；对于机械部件磨损，可以及时更换受损部件。
在实际操作中，PLC 控制系统还可以设置相关传感器来实现对机械系统的监控，一旦发现异常可以及时报警，方便排除故障。
3.输煤信号传输故障输煤电气设备需要通过信号传输实现各个部件的配合运行，如果信号传输出现故障，会导致设备不能正常工作。
解决方法一般可以通过检查信号线路的连接情况、信号传输模块的工作状态，重新设置PLC控制系统的信号参数等方式解决。
4.PLC控制程序故障PLC控制程序故障可能会导致输煤电气设备无法正常运行，这种问题一般需要通过重新编写或者修改PLC控制程序来解决。
在现代化的输煤电气设备中，通常会配备远程监控系统，可以通过远程桌面对PLC控制程序进行实时监控和调整，提高故障排除的效率。
二、故障处理策略在面对输煤电气设备的故障时，需要遵循以下故障处理策略：1.故障分类识别：首先需要通过PLC控制系统的故障诊断功能对故障进行分类识别，确定故障的类型和范围。
2.故障分析定位：在确定故障类型后，需要对故障进行分析定位，找出具体的故障原因和位置。
火电厂燃煤输送系统机械设备的安全维护
火电厂燃煤输送系统机械设备的安全维护摘要：我国科学技术快速发展，社会用电需求不断提升，火电厂也面临着更加严峻的发电生产需求。
在实际生产过程中，燃煤输送系统是非常重要的一部分系统内容。
本文就结合了燃煤输送系统的实际特点，就如何更好地展开安全维护工作进行了分析和探讨。
关键词：火力发电厂；输煤系统；安全维护；设备1引言对于火电厂生产来说，燃煤输送系统已经成为了火电厂生产中不可获取额第一部分内容。
燃煤输送系统本身具有较强的输送效率，并且以高度的适应性和灵活性，满足了燃煤供应的需求。
一般来说，在实际燃煤输送过程中，其需要满足直接供煤、贮煤场储煤以及贮煤场供煤等多方面的需求燃煤输送系统本身涵盖了多种设备，在实际输送过程中也需要和其他功能的设备进行配合。
2燃煤输送系统分析2.1主要设备一般来说，带式输送是当前燃煤输送系统较为常见的选择，带式输送机是最为关键的一个工作运转设备。
在实际机械设备运转的过程中，输送带负责相应的牵引、固定和承载功能。
火电厂的工作环境相对复杂，并且整套系统负责对物料的支撑、动力的传递以及物料的荷载，在实际工作中需要保持良好的运转状态，这样才能避免影响正常生产。
由于环境恶劣，再加上机械设备运转中容易受到很多种问题的影响，因此做好后期的安全文虎是非常关键和必要的。
2.2辅助设备在带式输送机之外，火电厂的燃煤输送系统也需要其他的机械设备进行配合与辅助。
第一，给、配煤设备。
给、配煤设备负责连续且均匀地完成供煤的活动。
在实际生产的过程中，叶轮给煤机在底部经过利用星状叶轮，将储煤输送到煤斗中。
给煤机本身在实际运转的过程中，应该满足固定输送和动态输送的需求。
给、配煤设备包括主传动机构、行走传动机构、挡煤帘开启装置、电气控制箱、消尘系统等部分。
第二，筛碎设备。
对于发电中需要利用的煤来说，磨煤机本身要想保证安全运行，就必须要确保煤的粒度符合相应的技术标准，这就需要筛碎设备进行配合工作。
筛碎设备种类相对较为复杂，一般包括了滚轴筛、等厚滚轴筛、波动筛、概率筛等。
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火力发电厂输煤系统设备检修分析
发表时间：2018-06-14T16:21:39.627Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：钱利贵
[导读] 摘要：随着我国经济水平的不断发展和科学技术的不断创新，各阶级层面对电力资源的需求量越来越大，其原因是电力资源是我国日常生活中必不可少需要的能量损耗。
甘肃电投武威热电有限责任公司甘肃武威 733000
摘要：随着我国经济水平的不断发展和科学技术的不断创新，各阶级层面对电力资源的需求量越来越大，其原因是电力资源是我国日常生活中必不可少需要的能量损耗。
各个行业对电力资源的使用都是无处不在的，对电力的需求也量很大，正是由于这种强大电力需求的推动，各种电气设备也在不断的更新和维护。
输煤系统是电厂中最重要的电器设备，所以，发电厂的输煤皮带等设备的维修应该受到一定程度的重视。
笔者通过本文主要总结了火力发电厂输煤系统设备检修的具体方法。
关键词：火力发电；输煤系统；设备检修
引言：
火力发电厂运输的重要机械设备是输煤皮带机，输煤皮带机的主要作用是用于煤燃料的运输、储备、卸载和媒体的破碎过程。
在大多数的火力发电厂中，输煤皮带设备的正常运行是保证生产过程安全的基本要素。
所以，在火力发电厂运行的过程中输煤皮带的安全和质量问题是必须要解决的问题，与此同时检修人员对设备的维修处理也是十分关键的。
一、输煤系统设备故障检修比较困难的各种原因
（一）输煤设备种类多样
燃料运输的过程对于每一个发电厂来说都是十分重要的，无论使用哪一种交通方式进行运输，其输煤的设备都是相同的。
近年来，我国的运输设备的使用范围比较广泛，由于设备的使用场所和功能的差异性，运输设备的类别也是各种各样的。
由于输煤设备的种类繁多，导致了相应的设备不能够及时地进行检修，因为在结构上的差异，导致了维修工序上的差异，同时增加了维修的难度。
（二）设备高强度的工作压力
现阶段，发电厂的运行方式主要是机械化的生产。
发电厂使用的机械设备大多数为发电机和汽轮机等，而这些机械设备的运转方式主要是，使用机组之间持续运转的方式进行运作。
由于发电厂需要高效率的进行运作，这就会造成由于设备长期高强度的工作，出现设备加速磨损和老化的问题，再加上机械本身运行的时间长、强度大，造成了机器温度过高，无法进行及时的散热，这也进一步增加了设备出现故障的机率。
（三）工作环境恶劣引起的故障分析
发电厂传送燃料的重要纽带是运输煤块机械设备。
由于发电厂工作的条件比较特殊，一般分布于容易引发沙尘等现象较为恶劣的地域之中。
而且大多数设备处于露天安智，容易产生严重的躁动和振动。
长期处于这种恶劣的条件下，不仅增加了设备维修的难度，而且在这种条件下设备容易被雨水侵蚀，容易造成设备零部件出现生锈的情况，因此造成设备齿轮等零部件的材质腐烂和锈化，影响输煤系统的正常运行。
在这样恶劣的工作环境下，需要监督工作人员加强对输煤系统设备的维修和维护意识，减小设备出现故障的机率，从而达到延长设备的使用寿命的目的。
（四）机械的滚动轴容易出现故障，皮带容易断裂
滚动的轴承是输煤系统设备的关键的零部件，特别是在生产过程，常常因为工作的强度过大，或运输的煤块或者燃料的重量较大，超出了轴承的承受范围，是轴承出现了断裂等现象，从而引发了设备的故障。
另一种问题是。
输煤皮带容易开裂，这种问题是机械设备运作过程中容易出现的故障。
皮带开裂问题出现的主要原因是因为皮带跑偏轨道，输煤皮带在运输的过程中，容易受到环境的的条件和设备的干扰。
一旦皮带跑偏，便容易出现致支架不平衡，滚轮异动，偏离轨迹的现象，这些现象造成了机械设备的皮带受力不均衡，从而导致皮带直接断裂。
二、输煤系统设备检修的方法
（一）检修输煤设备的具体操作
第一步，维修人员根据设备的种类、运作的情况，对设备的数据进准确收集，比如设备的转速、运转时间和运作周期等。
第二部，用收集的数据对设备的系统进行综合分析，结合工厂本年度的检修方案，制定符合实际情况的维修方案。
第三部，再设备进行维修之前，应该提前对各种设备的机型和结构等方面进行详细的了解，清点和确认需要维修设备的材料和储备品，依照相应的检修顺序，实际填写维修项目卡，并且对检修的操作人员进行清点。
第四步，在准备工作进行完毕之后，需要对可拆卸的设备进行科学的解体，并且在容易绣化的设备位置上，对其位置进行清理，并涂抹上适合的润滑油等保护物品，同时对设备的零部件进行筛选，通过筛选过程判断出是否需要更换零部件。
（二）改善设备所处的环境，避免老化
由于发电厂一般运输的机械设备大多处于露天的状态，加上发电厂设备的分布比较广泛，分布的地区的体积比较大，因此造成了管理方面的巨大困难。
为了解决这一问题，首先要做的事，为了应对阴雨和暴晒的恶劣天气，发电厂的管理技术人员，可以在机械设备的周围安装遮蔽风雨和太阳的设备保护面板，从而能够及时的在天气发生变化的时候，利用电脑数字化的控制，来指挥设备的保护面板的升降。
从而避免设备由于恶劣天气侵犯而造成的设备部件老化的情况，从而保障输煤系统在任何环境下能够正常的进行运作，提高设备的发电效率。
（三）了解设备维护和工作的周期
因为设备容易出现故障，因此，对设备的定期检查还是必要的。
相关的技术工作人员按照规定的期限对输煤系统进行排查和检测，从而防止故障因为不能急修而导致的后续问题。
另外在输煤系统设备工作运行之前，需要对设备的尺寸进行检查，在车轮容易损坏的部位，通过调节齿轮运行的方向，在输煤设备工作前实行简单的运行，从而检验出齿轮是否现损坏，如果齿轮运作正常，便可以将设备进行投入和生产。
另外重要的一点是，需要时刻注重输煤系统的工作周期，规定相应的工作人员要时刻关注输煤系统工作运行的状态，通过对工作状态的观察，了解设备工作的运行周期，从而科学的制定煤输系统工作轮换的章程。
科学的工作轮换，不仅能够高效的利用人工资源，而且能够降低设备的工作压力，还有利于设备的散热，从而延长设备运行的周期和期限，以及设备的使用寿命。
（四）滚动轴承的修理方案
发电厂的煤输工作设备最容易出现故障的地方就是轴承，因此需要在这个部件维修的过程中做好详细的记录。
实际的操作情况如下，在设备拆卸的过程中，第一步，要对每个零部件进行编号。
第二步，观察每个零部件的使用期限，注意在维修的过程中，依据我国颁布的维修章程，严格遵守标准，避免维修过程中出现安全隐患。
对于滚轮轴承出现问题时，应该标准的依据设备的承重需求，对燃料和煤块进行运输，同时避免由于运输人员的操作不当造成滚动轴承断裂的情况。
一旦煤输系统出现问题，便容易降低发电厂的发电效率。
结束语：
现阶段在我国经济飞速发展的前提下，面对设备的供电需求也日益增大，但由于我国发电厂的输煤设备系统比较落后，做到满足当前生产生活供电需要难度较大。
为了做到促进我国电力设备的飞速发展，应该加强对输煤系统运行过程中的的维修力度，提高相应技术人员的技术水平和素质，对我国电力飞速发展奠定良好的基础。
参考文献：
[1]黄广辉.火力发电厂输煤系统落煤管设计存在的问题及解决措施[J].企业技术开发.2013（08）
[2]尚克滨.火力发电厂输煤系统煤尘综合治理探讨[J].中国工程咨询.2016（08）
[3]马辉.火力发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理[J].神华科技.2012（04）。