井喷式增长：全面深挖国内8大类橡胶的生产状况及企业产能数据
橡胶行业发展现状报告
橡胶行业发展现状报告作者：AI橡胶是一种具有广泛用途的自然或合成高分子材料。
它被广泛应用于轮胎、橡胶管、橡胶鞋、橡胶密封件等领域。
近年来，随着经济的迅速发展和技术的不断进步，橡胶行业面临着新的挑战和机遇。
本文将会对橡胶行业的发展现状进行深入分析。
一、橡胶市场自2014年以来，橡胶市场呈现先涨后跌的趋势。
截至2021年第一季度，聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡胶、丁苯橡胶、乙烯-丙烯共聚物、聚氯乙烯、苯乙烯-丁苯共聚物、聚乙烯等重要橡胶产品均处于低谷期。
由于较高的库存、缺乏需求和不断增加的供应，橡胶市场价格持续走低。
据统计，2020年橡胶市场价值达到了225.44亿美元。
预计到2027年，橡胶市场的价值将增长至343.1亿美元。
二、橡胶供应链作为全球第二大橡胶生产国，中国是橡胶供应链的核心。
然而，由于疫情的影响，中国及其橡胶供应链受到了很大的影响。
由于2020年新冠疫情导致国内的制造业停工，对橡胶供应造成了一定损失，进口商品的加成价格大量增加，同时引起橡胶进口压力上升。
一些橡胶加工厂因为原材料断供而关闭。
随着供应短缺的增加，橡胶价格不断上涨。
三、技术进步橡胶行业是一个技术驱动型产业。
近年来，随着技术的快速发展，橡胶产业也不断推陈出新。
透明橡胶、高性能硅橡胶、环保型合成橡胶等新型材料已被广泛应用于汽车、电子、医疗和建筑行业中。
新材料的出现，使橡胶行业面临着无限的发展机遇。
四、环保橡胶制品一直存在着环保问题。
随着环保法规的出台，橡胶行业不得不应对现实。
目前，橡胶行业采取了许多措施来减少对环境的影响，例如回收再利用废旧轮胎、推出环保型制品、降低工业污染排放等。
通过这些措施，橡胶行业将更好地满足消费者和政府的需求。
五、前景尽管橡胶行业发展遇到了一些挑战，但是这个行业依旧有着明显的增长潜力和巨大的市场需求。
未来，橡胶行业将不断探索新型材料和技术，加强企业的环保意识和责任感，在全球范围内开展更多的技术合作，实现行业的可持续发展。
橡胶产业发展情况汇报
橡胶产业发展情况汇报橡胶产业是我国重要的农业产业之一，也是国民经济的支柱产业之一。
近年来，我国橡胶产业取得了长足的发展，产量和质量不断提升，市场需求稳步增长，产业链不断延伸，产业结构不断优化，橡胶产业呈现出蓬勃发展的态势。
首先，我国橡胶种植面积不断扩大，种植技术不断提升，种植效益不断增加。
随着科技进步和管理水平的提高，我国橡胶种植面积逐年扩大，种植技术不断提升，种植效益不断增加。
特别是在橡胶生产大省，政府加大对橡胶种植的支持力度，大力推进橡胶产业的发展，为橡胶产业的健康发展奠定了坚实的基础。
其次，橡胶加工技术不断创新，产品质量不断提高。
近年来，我国橡胶加工技术不断创新，产品质量不断提高，橡胶制品的品种和规格不断丰富，市场竞争力逐步增强。
特别是在橡胶加工重点地区，企业加大科技投入，加强技术创新，提高产品质量，满足市场需求，为橡胶产业的健康发展注入了新的活力。
再次，橡胶市场需求不断增长，产品销售形势持续向好。
随着国民经济的快速发展，橡胶制品的市场需求不断增长，产品销售形势持续向好。
特别是在橡胶消费大省，政府加大对橡胶产品的采购力度，扩大橡胶产品的市场份额，为橡胶产业的健康发展提供了有力支持。
最后，橡胶产业的发展面临一些挑战，需要进一步加强管理，提高产业竞争力。
橡胶产业的发展面临一些挑战，如种植成本上升、市场竞争加剧、环境保护压力增大等，需要进一步加强管理，提高产业竞争力，保持产业持续健康发展。
总之，我国橡胶产业发展取得了长足进步，但也面临一些挑战，需要进一步加强管理，提高产业竞争力，保持产业持续健康发展。
相信在各方共同努力下，我国橡胶产业一定能够迎来更加美好的明天。
2024年橡胶制品市场分析现状
橡胶制品市场分析现状概述橡胶制品市场是一个重要的产业，包括橡胶制品的生产、销售和应用。
本文将对橡胶制品市场的现状进行分析。
市场规模橡胶制品市场规模庞大，涵盖了各个领域。
根据统计数据，截至目前，全球橡胶制品市场的规模已经超过1000亿美元，并且持续增长。
市场特点橡胶制品市场具有以下几个特点： - 多样性：橡胶制品市场产品种类繁多，涵盖了橡胶管、橡胶板、橡胶密封件等。
- 应用广泛：橡胶制品广泛应用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。
- 技术含量高：橡胶制品的生产需要采用一系列的技术和工艺，具有一定的技术门槛。
- 价格受供需影响：橡胶制品市场价格受到橡胶原材料供应和需求的影响。
市场驱动力橡胶制品市场的发展离不开以下几个驱动力： - 经济增长：经济的快速发展带动了橡胶制品市场的需求增长。
- 技术进步：新技术的应用使得橡胶制品的品质和性能得到提升，推动了市场的发展。
- 环保意识：环保意识的加强使得橡胶制品市场对环保产品的需求增加。
市场竞争格局橡胶制品市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面： 1. 市场集中度高：行业内大企业占据了市场的主要份额，小企业面临激烈的竞争压力。
2. 价格竞争激烈：橡胶制品市场厂商之间的价格竞争非常激烈，产品价格普遍低于成本。
3. 技术创新竞争：技术领先的企业更容易在市场中占据优势地位。
市场趋势橡胶制品市场在未来有以下几个趋势： 1. 橡胶替代品的应用：新材料的出现可能会替代橡胶制品的一些应用领域。
2. 环保橡胶的需求增加：随着环保意识的提高，环保橡胶制品的需求将会增加。
3. 智能化制造的发展：智能制造技术的应用将提高橡胶制品的生产效率和质量。
总结橡胶制品市场作为一个重要的产业，具有广阔的市场前景。
未来，橡胶制品行业将面临技术创新、环保需求等新的挑战和机遇。
中国乙丙橡胶行业发展现状及未来前景预测
中国乙丙橡胶行业发展现状及未来前景预测一、行业发展现状：1.市场需求增长：随着中国经济的发展和人民生活水平的提高，对橡胶制品的需求越来越大。
乙丙橡胶广泛应用于汽车制造、建筑、电子、医疗和日用品等多个领域，市场需求稳定增长。
2.产能扩张：中国乙丙橡胶生产企业近年来进行了大规模的产能扩张，新建和改扩建项目纷纷启动。
例如，中国石化和中国石油等大型企业相继投入乙丙橡胶生产线建设，提高了国内乙丙橡胶的产能。
3.技术进步：中国乙丙橡胶行业在生产工艺、质量控制和环保等方面取得了显著进展。
一些企业引进了国外先进的生产技术和设备，提高了产品的质量和竞争力。
4.外贸出口增长：中国乙丙橡胶产品出口量不断增加，成为世界乙丙橡胶的主要供应国之一、中国乙丙橡胶产品在价格和质量上具有竞争优势，受到国际市场的欢迎。
二、未来前景预测：1.市场需求稳定增长：随着乘用车市场的持续扩大、建筑业的发展和新能源汽车的推广，中国乙丙橡胶的市场需求有望继续保持增长态势。
另外，乙丙橡胶在医疗、日用品等领域的应用也将进一步拓展。
2.技术创新提升竞争力：中国乙丙橡胶企业需要加大科研力度，加强自主创新能力，推动行业技术的进一步发展。
提高产品质量、开发高性能乙丙橡胶，将有利于提升企业的竞争力和市场份额。
3.环保要求不断提高：随着环保意识的提高和政府对环境保护的要求越来越严格，中国乙丙橡胶企业将面临更大的环境压力。
企业需要加大环保投入，提高生产过程中的资源利用率，减少排放，以满足环保要求。
4.国际市场竞争加剧：乙丙橡胶是全球化的产品，在国际市场上竞争激烈。
中国乙丙橡胶企业需要加强国际合作，提高产品质量和技术水平，提升运作效率，从而在竞争中占据更有利的地位。
综上所述，中国乙丙橡胶行业发展前景广阔。
产量增长、技术进步、市场需求持续增加以及国际化竞争等因素将推动行业的发展。
但同时也面临环保压力和国际市场竞争等挑战，需要企业加大创新力度，提高产品质量和竞争力，以实现可持续发展。
橡胶产业分析报告
橡胶产业分析报告一、橡胶产业概述橡胶是一种重要的工业原料，广泛用于汽车、轮胎、鞋材、橡胶制品等领域。
全球橡胶产业发展迅速，主要分布在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚等。
中国也是全球最大的橡胶消费国和进口国。
橡胶产业在国民经济中具有重要地位。
二、橡胶产业的发展趋势1.主要消费市场的变动：随着中国经济的快速发展，汽车、轮胎、橡胶制品等行业的需求增长迅猛。
此外，新兴产业如电动汽车、氢能源等的兴起也对橡胶市场带来了新的机遇。
2.森林橡胶和合成橡胶的竞争：目前，大部分橡胶来自天然橡胶和合成橡胶。
森林橡胶对环境影响较小，具有可持续性，受到越来越多的关注。
合成橡胶的技术也在不断创新，其性能和价格正在逐渐提升，与天然橡胶的竞争也越来越激烈。
3.全球贸易环境变动：国际贸易的不确定性加大，贸易保护主义抬头，对橡胶出口有一定的影响。
在此情况下，加强国内橡胶供应能力和技术创新，降低对进口的依赖，将成为橡胶产业发展的重点。
三、中国橡胶产业现状分析1.产能规模：中国橡胶产能居全球第一，但主要集中在中低档橡胶产品。
高端橡胶产品仍需进口满足需求。
2.技术水平：中国橡胶行业整体技术水平较低，生产效率和产品质量有待提高。
与国际先进水平相比，差距明显。
3.市场竞争：橡胶行业竞争激烈，部分中小企业利润空间狭小，面临生存压力。
规模化、集约化经营将成为未来发展的趋势。
4.环保要求：随着环境保护要求的提高，橡胶行业将面临更严格的排放标准和环境管控，加大环保投入势在必行。
四、橡胶产业发展对策1.提高技术水平和产能：加强科技创新，引进先进的橡胶生产技术和设备，提高产能和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
2.加大环保投入：加强环境保护工作，推广清洁生产技术，减少污染物排放，提升橡胶产业的可持续发展能力。
3.强化品牌建设：加强产品质量监管，建立橡胶品牌认证体系，提升中国橡胶产品在国际市场中的竞争力。
4.拓宽市场渠道：加强市场调研，形成精准营销策略，寻找新的消费增长点，扩大橡胶消费市场。
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析一、合成橡胶概述合成橡胶，又称为合成弹性体，是以煤、石油、天然气为主要原料，人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。
合成橡胶具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
从产品形态上可以分为液体橡胶、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等，根据形成过程又可分为热塑性橡胶和硫化型橡胶。
合成橡胶种类较多，因此下游应用极其广泛，可大致分为民用领域和工业领域两部分。
民用领域包括日用品、建筑装饰胶粘剂、制鞋业等行业，工业领域包括汽车、航空航天、农业等行业。
下游市场的需求受全球及中国宏观经济和国民收入水平的影响较大。
二、合成橡胶产量2004年以来我国合成橡胶产业进入高速发展期，目前产量已经是世界第一，部分产品品质和装置规模进入世界先进行列。
2020年，受新冠肺炎疫情影响，上半年我国合成橡胶供需两方面受到冲击，下半年受市场回暖、价格降低、出口退税等多重因素影响，产量逆势上扬。
根据国家统计局数据显示，2021年中国合成橡胶产量为811.7万吨，同比增长9.72%。
受益于下游需求的推动，我国企业纷纷投产，产能持续提高。
目前我国合成橡胶行业产能主要集中在东部地区，产能占比达到66%。
另外，东北地区、西部地区、中部地区也有产能分布，分别占比15%、11%、8%。
但行业市场竞争激烈，企业不断扩产，导致产能过剩现象严重，这需要企业、行业和政府共同发力，盘活闲置产能，减少资源浪费。
三、合成橡胶进出口量2019年受到中美贸易战的影响，我国合成橡胶进口量下降至54955吨，同比下降19.2%。
2020年由于受到新冠疫情的冲击，我国合成橡胶产量有所下降，使得进口量上升，相对于2019年上升幅度达到14.04%。
2021年中国合成橡胶进口量继续上升，达到71633吨，同比上升14.3%。
根据中国海关数据显示，2015-2021年中国合成橡胶出口量呈现上升趋势，主要是由于国内合成橡胶产能的增长，使得国内合成橡胶的产能已经超过需求，因此我国合成橡胶出口量才呈现上升趋势。
2022年我国橡胶行业现状及亮点分析
2022年我国橡胶行业现状及亮点分析橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。
它不仅为人们供应日常生活不行或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业供应各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
2022年我国橡胶行业现状及亮点分析内容如下。
2022年我国橡胶行业现状及亮点分析2022年，我国橡胶行业感受了严冬的寒冷。
在全球经济复苏乏力，国际贸易爱护主义严峻，国内经济调整且下行压力增大的环境下，橡胶制品国际、国内市场双双受阻，产品量价齐跌，行业经济增速放缓，利润同比下降。
但同时，全行业以坚决不移的进展理念和攻坚克难的拼搏精神，迎难而上，变压力为动力，行业总体实现稳中有进，量减质不减，进展亮点频现。
这是记者在3月22日于青岛召开的中国橡胶工业协会八届五次理事会及常务理事扩大会议上得到的信息。
更多最新橡胶行业分析信息请查阅发布的《2022-2022年合成橡胶行业深度分析及“十三五”进展规划指导报告》。
2022年，我国橡胶行业经济消失较大幅度下滑，中橡协统计企业工业产值、销售收入、出口交货值降幅均达12%，实现利润下降17%，轮胎等主要橡胶制品的产量消失负增长。
其中，40家重点轮胎企业利润大幅下降30%。
但同时，行业调整结构、转变同质化、淘汰低端落后、绿色进展、由大向强进展的理念和路径凸显。
2022年全行业销售收入突破万亿元，达到10176亿元。
中国橡胶工业协会会长邓雅俐表示，2022年行业在以下几方面不乏亮点：一是行业调结构、转方式取得进展。
轮胎子午化率达到91%，绿色轮胎产业化向前推动；高强力输送带、线绳V带、钢丝编缠高压胶管比例大幅增加；汽车用橡胶制品质量提高、品种增加；胶鞋企业结构不断优化；乳胶制品德业研制应用新工艺、新设备、新材料，有效提升了全行业技术水平，提高了劳动生产率和产品质量；炭黑行业推广湿法造粒工艺，节能降耗成效显著；橡胶助剂行业推广绿色生产和清洁生产工艺，绿色助剂比例达到92%；废橡胶综合利用大力推广绿色环保再生橡胶产品和开展清洁文明生产。
橡胶产业发展的调查报告
橡胶产业发展的调查报告一、背景介绍橡胶是一种重要的农副产品，广泛应用于橡胶制品、轮胎、橡胶管及其他工业品的生产中。
橡胶产业的发展对于促进农业经济发展、提高农民收入、推动农村产业转型升级具有重要意义。
本报告对橡胶产业的发展进行调查，旨在了解橡胶产业的现状以及面临的挑战，为相关部门提供决策参考。
二、发展现状1.产业规模：橡胶产业在我国占据重要地位，2024年全国橡胶种植面积达到2100万亩，橡胶产量达到192万吨，总产值超过1000亿元。
2.地理分布：橡胶主要种植区位于我国的海南、云南、广西等南方省份。
其中，海南橡胶种植面积最大，占全国总面积的40%以上。
3.品种结构：我国主要栽培天然橡胶树和合成橡胶树两种品种。
天然橡胶树种植面积较大，占总面积的80%以上。
4.销售市场：橡胶制品主要销往汽车制造、轮胎行业和工业制品生产企业。
近年来，我国对橡胶产业进行了产业结构调整，推动橡胶制品的高端化发展。
三、面临的挑战1.技术创新：橡胶产业的技术水平相对滞后，大多数企业仍然采用传统的种植和加工方法。
需要加大对橡胶栽培技术、橡胶制品生产技术的研发投入，提高橡胶产业的技术含量。
2.价格波动：橡胶价格受到国际市场供需关系的影响较大，价格波动较为剧烈。
橡胶生产企业需要降低生产成本，提高产品附加值，应对价格波动的挑战。
3.环境保护：橡胶产业的生产过程中会产生大量废弃物，对环境造成一定的污染。
加强环境监管，提高橡胶企业的环保意识和环保技术水平，减少污染排放，是当前橡胶产业发展中亟待解决的问题。
四、发展建议1.推动产业协同发展：加强橡胶产业与汽车制造、轮胎行业等相关产业的合作，形成产学研合作的创新机制，促进橡胶产业与下游产业的协同发展。
2.加强科技创新：加大对橡胶栽培技术、橡胶制品生产技术的研发投入，提高橡胶产业的技术水平，推动橡胶产业向高端化、智能化发展。
3.建立环境保护机制：加强对橡胶企业的环境监管，推广高效环保技术，减少污染排放，加强废弃橡胶的资源化利用。
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井喷式增长：全面深挖国内8大类橡胶的生产状况及企业产
能数据
文| 展瑞
编辑| 扑克投资家，转载请注明出处橡胶有天然橡胶（NR）与合成橡胶（SR）二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
目前，我国合成橡胶装置生产能力和消费量均位居世界第一。
国内目前主要生产的橡胶种类有8大种：丁苯橡胶（SBR）异物橡胶（IR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）乙丙橡胶（EPR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）聚丁二烯橡胶（PBR）
目前过剩的胶种有：
乳聚丁苯橡胶顺丁橡胶丁基橡胶
近几年来，橡胶产能出现井喷式增长。
盲目新建或者扩建不仅导致产能过剩，而且还使得原料供应失衡，更为主要的是所生产产品均为普通产品，产品同质化现象严重。
常规产品过剩，导致各企业之间无序竞争加剧，而高性能产品却依然依靠进口。
除常用的丁苯橡胶等胶种过剩之外，以前一直认为短期的乙丙橡胶、丁基橡胶和异戊二烯橡胶生产能力也出现了过剩，不少装置至建成以来就一直处于停产状态。
巴陵石化国内最大特种热塑橡胶装置产能突破6万吨
我们带您对已经实现了工业化生产的八大胶种情况以及相
关生产企业做一个初步盘点。
1、丁苯橡胶（SBR）SBR的物理机械性能和使用性能接近天然橡胶。
与天然橡胶比，具有良好的加工性能、耐磨性、较好的耐热老化性，接受填料能力强，与其他胶种具有较好的相容性。
主要用于制造轮胎和橡胶工业制品。
SBR分为乳聚丁苯橡胶(ESBR) 和溶聚丁苯橡胶( SSBR）两种。
生产企业
ESBR于1960年由兰州石化引进前苏联热聚合技术建成国内首套1.35 t/a 硬丁苯橡胶生产装置。
20世纪80年代，吉化公司和齐鲁石化则分别从日本JSR和瑞翁公司引进了乳聚丁苯橡胶技术。
经过多年的技改和研发，中国ESBR生产水平已经与世界先进水平相当。
而我国SSBR发展较慢。
全国丁苯橡胶产能集中在中国石化和中国石油两大集团，其他企业产能占到三分之一。
由于SSBR装置一般为多功能装置，可兼产SBS等产品，所以其产量并不固定。
2、顺丁橡胶（BR）顺丁橡胶是产量仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶品种。
顺丁橡胶与天然橡胶和丁苯橡胶相比，具有弹性高、耐磨性好、耐寒性好、生热低、动态性能好等特点。
主要用于制造轮胎、高抗冲ABS。
顺丁橡胶主要有高顺式产品和低顺式产品，按催化剂种类分则有Ni系、Li 系、稀土系等。
生产企业
顺丁橡胶在我国起步较早，是技术最成熟的胶种。
1971年，采用由长春应化所、兰州化物所等单位自行开发技术，在燕山石化建成1.5万t/a 顺丁橡胶装置并投产。
全国高顺式顺丁橡胶总产能166.2万t/a，中国石化和中国石油两大集团约占总能力的58%，地方民企约占总产能的42%。
拥有低顺式顺丁橡胶产能9 万t/a，一般为多功能装置，其产量并不固定。
3、丁腈橡胶（NBR）
丁腈橡胶的主要特性是耐油、耐热，主要用于制作耐油橡胶制品。
其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。
我国没有成套自行开发的丁腈橡胶生产技术。
我国丁腈橡胶生产企业主要生产批量大的通用牌号产品，中石油兰州石化公司是国内最大的NBR生产商，拥有２套NBR生产装置，共可生产17个牌号系列产品；镇江南帝化工公司引进美国固特利奇公司（Ｂ．Ｆ．ＧＯＯＤＲＩＣＨ）生产技术，主要生产一般型、快速硫化型和容易加工NBR产品；朗盛－台橡化工公司主要生产中高档NBR；宁波顺泽橡胶公司引进俄罗斯橡胶研
究院技术，主要生产10个牌号的普通NBR和５个牌号的NBR／PVC共混物。
4、氯丁橡胶氯丁橡胶具有阻燃性、耐油性、耐化学腐蚀性和良好的密封性，主要用于制造胶粘剂、电线、电缆等。
是最先实现工业化生产的合成弹性体。
氯丁橡胶是中国最早工业化的一种合成橡胶，采用中国科学院长春应用化学研究所氯丁橡胶技术，于四川长寿建设2000 t/a 氯丁橡胶装置，并于1958 年建成投产，填补了中国合成橡胶的空白。
目前，我国氯丁橡胶与世界先进水平相比，仍有一定差距，主要是物耗高、设备运行周期短、副产物回收及综合利用水平不高。
氯丁橡胶用途十分广泛，主要用做电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品、耐热传送带、印刷胶棍、胶皮水坝、建筑用密封条、公路填缝密封胶、桥梁支座、油田用电线防水帽、阻燃橡胶制品、各种密封圈垫以及化工设备防腐衬里和氯丁橡胶胶粘剂等。
近年来氯丁橡胶在建筑防水材料、密封材料、粘合剂、海洋开发、医疗卫生、能源开发及人民生活方面都被开发出新用途，扩大了应用领域。
5、异戊橡胶
异戊橡胶性能与天然橡胶接近，与天然橡胶相比，具有纯度高、色泽浅、膨胀和收缩小、流动性好的优点，是天然橡胶替代物，主要用于制造轮胎和橡胶制品。
我国对合成异戊橡胶的研究开始很早，但工业化较晚。
2010
年4 月，国内第一套异戊橡胶工业化装置1.5万t/a 异戊橡胶项目在茂名鲁华化工顺利投产。
随后几年，分别采用青岛伊科思、长春应化所、燕山石化与北化院燕山分院技术的异戊橡胶均一次开车成功。
我国稀土异戊橡胶技术达到世界先进水平。
全国异戊橡胶总产能18.5万t / a，主要由民营企业控制。
6、乙丙橡胶
乙丙橡胶应用领域广，广泛应用到汽车部件、建材、电线电缆、耐热胶管、汽车密封件添加剂和聚烯烃改性等方面。
我国关于乙丙橡胶生产技术的研究起步较早，但一直未形成工业化生产能力。
截止2010年底，我国仅吉林石化拥有4.5万t / a 的乙丙橡胶产能，采用日本三井石化生产技术。
经过多年消化吸收，吉林石化装置生产控制日趋成熟，并开发出应用于润滑油改性剂等的新品种。
中国石化与日本三井化学合资在上海高桥建设7.5万t/a 乙丙橡胶装置，该装置于2014 年投产，将缓解乙丙橡胶国内供给不足的情况。
7、丁基橡胶
丁基橡胶具有优良的气密性、耐热老化性，具有化学稳定性、耐臭氧性及耐候性等。
主要用于制造轮胎内胎或气密层、医用瓶塞等。
由于丁基橡胶合成技术复杂，世界丁基橡胶主要生产商EXXON和BAYEＲ( 现为Laxess) 一直垄断市场，并不对外转让技术。
中国石化引进了意大利PI公司的丁基橡胶生产技术和卤化丁基生产技术，于1999 年底建成 3
万t/a 丁基橡胶装置，经过技术攻关，装置2002 年转入正常生产。
2007 年，燕山石化橡胶厂、燕化研究院与中国石化工程建设有限公司联合开发出具有自主知识产权的溴化丁基橡胶工艺技术，在燕山建成 3 万t/a 溴化丁基橡胶装置并开车成功，填补了国内空白。