10.激光焊接设备操作规程
激光焊接机操作规程完整
激光焊接机操作规程完整
WF300激光焊接机操作规程
1、适⽤岗位
1.1适⽤岗位
激光焊接岗位⼈员。
1.2 岗位基本要求
岗位操作⼈员均应参加相关技术培训和HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。
2、相关HSE要求
2.1设备操作前针对设备及⼯作区域环境进⾏危害识别，或对已有识别结果进⾏对⽐检查。
根据危害识别结果，确认采取有效措施。
2.2涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。
3、主要技术参数
4、结构简图
5、启动前准备
5.1 操作⼈员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个⼈防护⽤品。
5.2保持⼯作现场⼲燥、光线适宜，操作者⼯作区域⽆障碍物。
5.3设备周围⽆易燃易爆物品。
5.4氮⽓⽓瓶摆放整齐，明确区分使⽤与未使⽤的⽓瓶。
5.5 启动前设备检查
6、启动
7、运⾏
8、正常停机
9、紧急停机
10、停机存放
1、按维护保养规程要求进⾏维护保养⼯作并如实记录。
2、若停车后需长期封存，将冷却⽔排净。
3、保持机箱外表⾯、操作界⾯等⽆杂物、洁净；防护镜⽚保持⼲净。
4、存放点的地⾯⼲燥、洁净。
激光焊接机操作规程
焊接机的操作规程注：在开机前先开启电脑，并接通自动工作台及其他运动控制部件的电源，并检查各部件运行是否正常，再进行以下操作：1 检查设备连线是否完好，接通外部主电源；2 打开主机柜电源（空气断路器）；3 检查制冷机工作状态{水压表2Kg/cm2 SV设定温度)=25~28 PV （实际温度）=25~28}；4 制冷机工作正常则右旋钥匙开关，启动主机柜电源；5 按下激光电源启动键“START";6 等待约90S后，当屏幕右边的的所有设备自检项目均显示为“正常”时1、注意事项（1）、警告请不要让YAG激光照射到皮肤，可能会造成灼伤。
请不要让YAG激光照射到可燃物，可能会造成火灾。
激光加工中或加工刚结束时，请不要马上触摸工件，此时工件可能处于高温状态。
请牢固连接指定的电线电缆，如使用容量不足的电缆或连接方法不正确，会引起火灾。
请不要损伤电源电缆，连接线。
一旦损伤，会造成触电、短路、起火。
如有损坏，需要修理、更换，请与本公司联系。
机器运行中出现焦臭味、异常声音、异常发热、冒烟等异常现象时，请立即切断电源，尽快联系本公司。
否则会造成触电、火灾。
请保证接地良好，如不接地，在故障和漏电时，可能会造成触电或损坏设备。
设备通电中会产生磁场，易受磁场影响的其他设备请不要接近。
请保持设备电器部分干爽，如果电器部分进水会破坏绝缘，会造成触电和短路，甚至火灾。
当设备使用中请不要覆盖毛毯、布等，这样会影响散热，可能造成发热、起火。
请不要将本设备用于金属加工以外的用途。
请在本设备的使用场所内放置灭火器，以防止火灾。
请定期对本设备进行维护保养。
2、安装要求1.1本设备必须由经过专业人员培训的人进行操作，操作人员必须熟读说明书。
1.2请将本设备安装在牢固的水平无倾斜的场所。
设备输入电压为单相AC220V 60 HZ 容量24A以上或三相AC380V 60 HZ 容量20A以上本设备必须接地。
1.3请将本设备安装在周围温度5~~35℃、周围湿度85％以下、无剧烈温度变化的场所使用。
激光焊接机安全操作及保养规程
激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接机是一种高精度的焊接设备，其使用需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全和设备的长期使用寿命。
本文将介绍激光焊接机的安全操作规程和保养规程。
激光焊接机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行激光焊接机操作之前，必须先对设备和工作环境进行检查，以确保设备正常运行和安全操作。
•检查设备的电源和所有电气设备是否可靠，并确保激光焊接机的接线连接正确。
•确保设备的安全门已经关闭并可靠锁定。
•清除设备周围的杂物和易燃材料，确保工作区域整洁、干燥。
•确保工作区域人员已经全部离开，视野范围内没有其他人员影响操作，严禁近距离观察激光束。
2. 操作中的安全注意事项激光焊接机是一种高能耗设备，操作过程中必须注意以下安全方式：•操作人员必须穿戴合适、保护良好的个人防护装备，包括防护眼镜，以防止损伤或伤害操作人员的身体部位。
•若激光焊接机工作过程中出现了异常情况如电气故障、火花等应立即停机，检查设备并排除故障。
•确保没有可燃易爆物进入工作区域。
•严禁操作人员直接手触激光焊接机的零部件或器具。
3. 操作后的处理方法•停机后，应及时对设备进行清洗和维护，保持设备整洁干净。
•在保证操作人员个人安全的前提下，及时对设备进行维护维修，确保设备长期有效、高效使用。
激光焊接机保养规程激光焊接机保养对于设备性能的维护和延长使用寿命至关重要，以下是激光焊接机保养规程。
1. 每日保养•每日对设备进行清洁，及时去除设备表面的污垢或杂物。
•每日进行设备润滑，以确保设备在运行过程中顺畅运行。
•每日检查设备电源线的接线是否正常以及光纤的导向是否正常，以防线路故障影响设备的正常运行。
•每日检查与设备相关的气体、水、火焰灭灯等物理干扰因素是否已经排除，以确保安全生产。
2. 周期保养•每季度进行一次设备清洗，包括整体的清洁和进一步检查设备内部是否存在污垢。
如有污垢需要进行及时清理。
•每季度检查设备各个部件和机械部件是否存在磨损或腐蚀，并及时进行修理或更换。
激光焊接机安全操作规程
激光焊接机安全操作规程
《激光焊接机安全操作规程》
为了保障工作人员和设备的安全，使用激光焊接机时需要遵守以下操作规程：
1. 操作人员必须接受相关的培训和指导，了解激光焊接机的操作原理和安全注意事项。
2. 在操作激光焊接机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括激光防护眼镜和防护服等。
3. 在使用激光焊接机前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的操作部件和安全装置完好无损。
4. 操作人员必须严格按照设备操作手册上的操作要求进行操作，禁止擅自更改设备工作参数。
5. 在激光焊接机工作时，周围必须设置明显的警示标识，提醒其他人员不要靠近工作区域。
6. 当激光焊接机处于工作状态时，禁止随意触摸设备，更不允许直视激光光束。
7. 使用激光焊接机时，必须保持工作环境整洁，禁止在设备周围摆放易燃、易爆物品。
8. 激光焊接机工作结束后，必须按照规定对设备进行保养和清洁，确保设备处于良好的工作状态。
9. 在激光焊接机出现故障时，必须停止使用并及时通知维修人员进行处理。
10. 激光焊接机的使用人员必须具备一定的自救知识和技能，一旦发生意外情况，能够迅速采取正确的自救措施。
遵守激光焊接机的操作规程，能够有效地保障设备和人员的安全，保证激光焊接作业的顺利进行。
激光焊接机操作规程
3.2按设备启动工作按钮，设备运转正常。3.3在生产中，双手进入放入工件后离开焊接区域，方可焊接。3.4工作中，严禁工作状态下空焊接。3.5工件焊接完成后，取出工件时必须佩戴焊工手套避免烫伤3.6操作过程中，如发现异常情况，不焊接、有异响等等，必须立即停车，找维修人员检查维修。
4工作后认真做到:
4.1按下工作停止按钮开关，在原始状态下停机。4.2将控制柜总开关置于关闭状态，此时电源指示灯灭。4.3关闭压气阀门。4.4清理设备表面灰尘及油污。
杭州永耀科技有限公司
设备科
1注意事项：
1.1按规定穿戴好劳动防范物品，在激光束附近必须佩带符合规定的眼睛。
1.2禁止激光直射皮肤。直射会导致皮肤严重烧伤。
1.3开机前，必须检查机床的周围是否有易燃易爆品存放。
2工作前认真做到:
2.1检查激光焊接机，外观及冷水管路有无损坏。
2.2焊机初始参数不得随意调整，必须符合工艺标准
2.3观看激光出射头有无红光输出，是否已经对准焊接位置.
激光焊机操作规程
激光焊机操作规程
《激光焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保激光焊机的工作环境清洁整洁，无易燃、易爆物品，通风良好。
2. 检查激光焊机的电源、冷却系统和气体供给系统是否正常。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
二、操作步骤
1. 打开激光焊机的主电源，并确保焊接区域的安全。
2. 设置焊接参数，包括激光功率、焊接速度、波长等。
3. 将工件固定在焊接台上，并调整焊接头的位置，确保焊接位置准确。
4. 按下启动按钮，触发激光焊机开始焊接。
三、操作注意事项
1. 在工作过程中，严禁将手或其他物体伸入激光焊机的工作区域。
2. 确保周围没有人员或其他物品进入焊接区域。
3. 在激光焊接过程中，如发现异常情况，立即停止激光焊机，并检查排除故障。
4. 在焊接完成后，等待激光焊机冷却完毕，再进行下一次操作或维护。
四、操作结束
1. 关闭激光焊机的主电源，并断开所有连接线路。
2. 清理焊接台和周围环境，确保无杂物残留。
3. 将激光焊机进行必要的维护保养，保持设备的良好状态。
五、安全警示
1. 激光焊机为高能设备，操作人员必须接受专业培训，并遵守操作规程。
2. 在使用激光焊机时，需注意避免激光直射眼睛，提前做好防护措施。
3. 禁止激光焊机在未经授权的情况下进行拆卸、改装或维修。
本规程为激光焊机的操作指南，操作人员在使用激光焊机时应严格遵守规程，确保工作安全和设备正常运行。
10.激光焊接设备操作规程
1、开机前的准备工作1.1检查工作环境，温度：20~280C，湿度：65%RH以下；1.2检查机器内循环水、外循环水是否达到规定范围；1.3检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
2、开机2.1打开总电源开关，接通三相电源；2.2打开外循环水开关2.3打开主板钥匙开关（POWER），主机系统复位，此时能听到冷却水水流声和水泵运转的响声；2.4打开激光电源开关，电源LCD显示菜单并提示‘Wait……’正常情况下大约40秒钟后，提示‘OK-OK’则可进行后续操作，稍候能听到机内主接触器的吸合声；2.5打开氮气阀门，调节好用气流量；2.6输入当前要执行的工作参数（系统开机时，默认工作台位置与自动调用的原点位置一致，如与实际不符，应执行一次原点复位命令（HOME）；2.7执行‘LOCK’命令，使LCD指示灯亮（此时激光被锁住），按‘RUN’键或踩一次脚踏开关，让激光按所修改的工作参数预览一次（可以检查所修改的工作参数是否准确）；2.8执行焊接操作；3、关机3.1关闭激光电源电闸（在电源LCD显示菜单中，按‘→’选中系统栏按‘OK’键进入子菜单，选择‘Systemexit(退出系统)’项按‘OK’键，本电源执行保存当前工作参数到默认号00和自动关机动作，当LCD显示菜单显示‘Systemexit OK’时，主机（激光电源电闸）即可关闭；3.2左旋主机面板钥匙开关关闭机器；3.3关闭氮气瓶阀门；3.4关闭外循环水开关3.5关闭总电源开关。
4、注意事项4.1在操作过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需快速切断整机供电时，可按主面板左上侧的‘EMERGENCY’红色按钮；4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关4.3因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；4.4不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器密封罩打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对Y AG激光器，以免眼睛受伤害；4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；4.6机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；4.7未经培训人员禁止操作本机器。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程
一、开关机步骤
1、合拢外电源开关（380 * 3）
2、启动外循环水
3、“开水泵”→“开机”→“预燃”→“高压”
4、“He-Ne”→“内控”→“连续”启动激光输出
5、关机时逆行上述步骤，并保持循环水冷却腔体至接近室温
时关闭电源！
二、注意事项
1、根据加工对象调整工作频率（1HZ-5HZ）和电压
（600V-800V）。
2、每次工作前检查光斑、焦距。
3、调整工作频率时必须保持无激光输出状态；调整电压时必
须保持激光输出状态，进行微调。
4、注意冷却水水温，发现异常及时停止激光输出。
（保持水循
环！）
5、发现管道泄露或有水莫名溢出时要进行检查。
三、技术要点
1、较高的能量或正焦，将导致焊接物的飞溅
2、负焦能保证足够的焊深，正焦能形成较平滑的焊接面
3、补焊填料的流动性是保证焊接品质的关键
适当的进给速度能使焊缝更平滑。
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1、开机前的准备工作1.1检查工作环境，温度：20~280C，湿度：65%RH以下；1.2检查机器内循环水、外循环水是否达到规定范围；1.3检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
2、开机2.1打开总电源开关，接通三相电源；2.2打开外循环水开关2.3打开主板钥匙开关（POWER），主机系统复位，此时能听到冷却水水流声和水泵运转的响声；2.4打开激光电源开关，电源LCD显示菜单并提示‘Wait……’正常情况下大约40秒钟后，提示‘OK-OK’则可进行后续操作，稍候能听到机内主接触器的吸合声；2.5打开氮气阀门，调节好用气流量；2.6输入当前要执行的工作参数（系统开机时，默认工作台位置与自动调用的原点位置一致，如与实际不符，应执行一次原点复位命令（HOME）；2.7执行‘LOCK’命令，使LCD指示灯亮（此时激光被锁住），按‘RUN’键或踩一次脚踏开关，让激光按所修改的工作参数预览一次（可以检查所修改的工作参数是否准确）；2.8执行焊接操作；3、关机3.1关闭激光电源电闸（在电源LCD显示菜单中，按‘→’选中系统栏按‘OK’键进入子菜单，选择‘Systemexit(退出系统)’项按‘OK’键，本电源执行保存当前工作参数到默认号00和自动关机动作，当LCD显示菜单显示‘Systemexit OK’时，主机（激光电源电闸）即可关闭；3.2左旋主机面板钥匙开关关闭机器；3.3关闭氮气瓶阀门；3.4关闭外循环水开关3.5关闭总电源开关。
4、注意事项4.1在操作过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需快速切断整机供电时，可按主面板左上侧的‘EMERGENCY’红色按钮；4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关4.3因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；4.4不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器密封罩打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对Y AG激光器，以免眼睛受伤害；4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；4.6机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；4.7未经培训人员禁止操作本机器。
5、工作参数设定5.1半径设定5.1.1设膜片半径为‘R’（单位：mm）,设定值为：R-δ5.2焊接参数设定5.2.1焊接圈数一般取下限；5.2.2在实际使用过程中，灯更换初期，脉宽可取规定值的偏小值，随着时间的推移，脉宽设定值可往上偏移，但不要超过规定范围，频率可不变；当激光能量变得较弱时，可将电流设定值可往上偏移，但不要超过规定范围；5.3焊接程序设定5.3.1 K1程序（适用于立体圆弧形套筒焊接，主要为波纹管、柱式等传感器的采用三爪卡盘及顶针进行安装定位的初次焊接）01，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD 01（LIN） X 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000个单位的圆弧CALL 02 P232 关闭激光COD 04（TIME）K 100 延时等待指令，时间为1秒CALL 02 P227 打开激光COD 01（LIN） X 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000个单位的圆弧CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.2 K2程序（适用于长方形、正方形的盖板焊接）02，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD01（LIN） X 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向右走长度为2000的直线COD01（LIN） Y -2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向下走长度为2000的直线COD01（LIN） X -2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向左走长度为2000的直线COD01（LIN） Y 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向上走长度为2000的直线CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.3 K3程序（适用于平面圆弧形状的焊接）03，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD 03 （CCW）I 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为2000的圆弧（顺时针方向）CALL 02 P232 关闭激光COD 04（TIME）K 100 延时等待指令，时间为1秒CALL 02 P227 打开激光COD 02 （CW）I 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为2000的圆弧（逆时针方向）CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.4 K4程序（适用于立体圆弧形盖板焊接，主要为波纹管、柱式等传感器的采用三爪卡盘及顶针进行安装定位的末次焊接）04，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD 01（LIN） X 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000的圆弧（逆时针方向）COD 01（LIN） Y -1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向右走长度为1000的直线COD 01（LIN） X -1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000的圆弧（顺时针方向）COD 01（LIN） Y 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向左走长度为1000的直线CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.5 K83程序（适用于立体圆弧形套筒焊接，主要为波纹管、柱式等传感器的采用三爪卡盘及顶针进行安装定位的初次焊接---点焊）083，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.6注意事项5.3.6.1以上所有程序中的半径、长度、时间的比例为1：100；5.3.6.2K1---K83程序中的命令除程序定位命令中可以修改速度、半径、长度外，其它命令严禁修改和删除；所有要修改的程序必须让E-20TP手持编程器处于在线模式下才能执行程序命令的修改；5.3.6.3K1---K83程序切换的步骤如下：选择E-20TP手持编程器上的功能键‘MNT/TEST（测试）’，进入子菜单‘MONITOR/TEST（监控/测试）1、MONITOR （监控）2、TEST（测试）3、ERROR（错误）’，选择‘1、MONITOR ’，按‘GO（执行）’键，进入另一个子菜单‘MONITOR（监控）1、PROGRAM（程序） 2、DEVICE（设备）’，选择‘2、DEVICE（设备）’，按‘GO（执行）’键，进入另一个子菜单‘M------’，输入‘D110’，按‘GO（执行）’键，再按‘逗号’键，进入当前要执行修改命令的菜单（可以输入K1---K4中的任何序号），再选择功能键‘RD/WR（读/写）’键，使菜单界面为读程序指令‘R’，然后输入执行修改命令菜单的序号，并在序号前加‘O’，进入焊接程序设定（在菜单界面为写程序指令‘W’中才可以进行修改）；5.4 程序命令中的错误代码提示：3000 定位程序不存在3001 找不到定位程序的结束标志（M02（END）3003 设定寄存器D的值超过了32位，应修改相应的值3005 命令不完整，忽略不可缺少的指令（移动距离和速度）4004 工作台超出极限位置5.5电源LCD显示器右侧六个按键的定义：‘ESC’键：返回菜单或停止运行‘→’、‘←’键：正反向光标移动‘OK’键：执行/状态设定切换和确定的意思，作执行键时表示执行当前的可执行功能；作设置切换使用时只对系统子菜单的第二、第三项设置有效；‘+’、‘-’键：波形编辑及数值编辑的增减5.6主机面板右上侧八个按键的定义：‘HOME’：回电子原点‘HOME SET’：设置当前位置为电子原点‘X/Y’：切换电子手轮控制的轴‘AMING’：红光指示灯控制开关（LED指示灯灭，表示红光指示灯关闭；LED指示灯亮，表示红光指示灯打开）‘LOCK’：激光出光/锁光切换（LED指示灯灭，表示在操作过程中，激光正常出光；LED指示灯亮，表示在操作过程中，激光被锁住，此时可用来模拟加工，让激光按所修改的工作参数预览一次，可以检查所修改的工作参数是否准确）‘PAUSE/STOP’：暂停/停止（在运行状态按下此按键，LED指示灯亮，加工过程暂停，这时可以用运行键‘RUN’继续进行运行；在暂停状态按下此按键，LED指示灯灭，加工过程停止）‘LED’：指示灯灭表示对X轴起作用，指示灯亮表示对Y轴起作用‘RUN’：运行键（LED指示灯一直亮着）5、日常维护及保养5.1每日工作前后，需保持工作环境的清洁，设备的清洁（包括主机的外表面、主控柜的外表面、光学系统外表面、冷却系统外表面、工作台等要无杂物，保持洁净，清洗时用干抹布或略湿的布擦拭）；5.2每周检查冷却水水质，若水质变差、浑浊、透明度变差等，应及时更换水，随时观察冷水机后部液味指示管的水位不得低于水箱高度的80%，若存水量水位低于水箱高度的80%时，应及时添加纯净水；5.3每周清洁聚焦镜头（取下镜头用长纤维脱脂棉沾上99.5%以上的酒精进行擦洗），保证镜片干净、透明、无油污；5.4每月必须更换循环水，清洗水箱及金属过滤网，每月清洗一次冷凝散热器散热翅片（冷却系统除尘）5.5每半年需给工作台的丝杆加润滑油；给主机箱除尘（打开主机箱盖，用干燥的压缩空气将灰尘吹走）。