主井强力皮带机更换电机安全技术措施(新版)
主井皮带机安装安全技术措施
主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中，安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全和工作人员的健康，一系列安全技术措施必须得到有效实施。
本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施，以确保其稳定运行和有效使用。
1. 安全性评估：在安装主井皮带机之前，必须进行全面的安全性评估。
这包括对工作场所的调查，评估可能的风险和危险因素，并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。
同时，任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。
2. 工作人员培训：在主井皮带机的安装过程中，必须确保所有工作人员接受了相关的培训。
他们应该熟悉整个安装过程，并理解如何正确操作和维护主井皮带机。
培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。
3. 设备检查和维护：在主井皮带机安装之前，应进行设备检查和维护。
这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。
如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
4. 安装程序：主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。
这些程序应包括设备的正确布局和定位，以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
安装过程应由经验丰富的专业人员进行，遵循详细的安装指南。
5. 安全设备：在主井皮带机的安装中，必须配备适当的安全设备。
这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。
这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。
6. 安全标识和警告：安装过程中，应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。
在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志，以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。
7. 紧急预案：在安装主井皮带机之前，应制定和实施紧急预案。
这些预案应包括如何应对各种紧急情况，如设备故障、火灾、事故等。
所有工作人员都应熟悉这些预案，并定期进行演练。
8. 定期检查和维护：安装完成后，主井皮带机应定期进行检查和维护。
这可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决任何潜在的问题。
定期检查还包括设备清洁和润滑，以提高其运行效率。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施
主井强力皮带机更换电机安全技术措施1. 引言主井强力皮带机是煤矿以及其他采矿行业中常见的一种输送设备。
电机作为主井强力皮带机的驱动设备之一，需要定期更换以确保设备的正常运转。
然而，在更换电机的过程中，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，本文将介绍主井强力皮带机更换电机时需要采取的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1. 停机和断电在开始更换电机之前，必须首先停止主井强力皮带机的运转并断开电源，以确保电机和皮带机停止运行，避免任何人员接触到运转中的设备。
2.2. 工作场所的准备在更换电机的工作区域，需要确保工作场所整洁、明亮。
移除油污、杂物等可能会影响施工的物品，并保持地面干燥，以防止人员滑倒或摔倒。
2.3. 使用个人防护装备在更换电机的过程中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以最大程度地降低意外伤害的风险。
2.4. 设备的固定在更换电机之前，需要将主井强力皮带机的各个部位进行固定，避免设备因为失稳而导致的意外事故。
例如，在将电机卸下之前，应使用专用工具将电机固定在皮带机上，以确保其稳定。
2.5. 施工人员的培训和认证进行主井强力皮带机更换电机的工作必须由经过专门培训和认证的人员进行。
这些人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并具备应急处理意外情况的能力。
他们还应该具备一定的电气知识，以确保更换电机的安全性。
2.6. 电机的搬运和安装在更换电机之前，工作人员需要预先了解电机的重量和尺寸，并选择合适的搬运工具和设备。
在搬运和安装过程中，必须注意操作规程，避免电机碰撞或掉落，确保人员和设备的安全。
2.7. 电气连接的检查更换电机后，必须进行电气连接的检查。
确保连接牢固且正确，排除任何可能引起短路或火灾的潜在危险。
如果有必要，可以进行接地检查，并确保电气设备符合相关的规范和标准。
2.8. 测试和试运行更换电机后，必须进行测试和试运行。
在试运行过程中，需要观察设备运行是否正常，检查是否有异常噪音、震动或漏油等情况。
皮带更换电机、轴承安全措施
皮带更换电机、轴承安全技术措施编制时间：皮带更换电机、轴承安全技术措施安全厂长：机电厂长：安全负责人：现场负责人：一、作业前准备1、作业施工前，所有参加检修的包括管理人员在内的作业人员，要认真学习本措施内容，并进行签字，没有参加学习的人员不得参与此项检修工作。
2、要认真检查、清理干净需要更换设备上的浮煤和杂物。
3、检查设备控制系统完好情况，特别是控制箱上的信号指示灯及急停按钮，要灵敏、齐全、可靠。
操作人员要集中精力。
4、确定停送电负责人。
5、作业前，检修负责人检查设备停电情况，确认停电后挂警示牌。
二、安全措施6、必须由经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证的人员进行起重工作。
7、起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工要熟悉各种手势、信号。
起重现场要设警戒区域，并拉设警戒线。
8、起重工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准。
禁止使用已达到报废标准的钢丝绳。
吊钩、吊环禁止补焊。
9、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整。
10、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。
11、禁止将手动葫芦两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。
在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。
12、吊环不允许焊接在其他物件上使用。
当两个吊环连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。
禁止用其他材料的螺栓代替吊环配套螺栓。
13、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高空起重作业尤其重要，起重负责人对站位不安全的人员责令其离开到安全地点，否则不能进行起重作业。
14、在吊运过程中，起重操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。
15、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊。
16、起吊大件时，必须绑牢。
吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。
吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。
更换主井皮带安全技术措施
更换主井皮带安全技术措施随着井下主井的不断使用，其皮带也在不断磨损和老化。
当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时，就需要对主井皮带进行更换。
更换主井皮带需要高度关注安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 安全检查在更换主井皮带之前，首先要进行全面的安全检查。
检查电机、传动等机械设备的运转情况，确保设备未发生任何故障并正常运行。
确认液压系统和电气系统的正常运转，并检查安全装置是否完好、有效。
只有确认所有设备均正常运行，方能进行更换操作。
2. 人员安全更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下，需要提前对其进行专业培训。
要确保操作人员有足够的安全意识和技能，能够正确操作，掌握事故风险，合理安排装置、工具，不腐蚀环境，保护井下环境，并能及时进行应急处理。
除此之外，操作人员还需要佩戴个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等，确保人身安全。
3. 皮带安全在更换主井皮带时，需要确保皮带本身的安全。
需要检查皮带的状态，如是否有损坏、老化、磨损等情况。
如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命，必须及时更换。
在进行更换时，需要选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向，以确保皮带能够准确传动。
同时，在更换过程中，还需要注意皮带的伸展和调整，避免皮带过松或过紧。
4. 措施总结在更换主井皮带时，需要注重以下措施：（1）对所有设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须接受专业培训，掌握足够的安全技能和常识，佩戴个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
（3）选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。
（4）在更换主井皮带的过程中，需要注意紧急处理措施。
总之，更换主井皮带是一项重要的操作，需要充分考虑安全问题。
在操作过程中，必须注意设备和人员的安全，选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。
只有这样，才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。
主斜井强力皮带更换安全技术措施
山西灵石国泰宝华煤业有限公司华星项目部主斜井强力皮带更换安全技术措施施工队伍：福建华星驻宝华煤业项目部负责人：卢彬编制人：孙权编制日期： 2014年05月6日施工作业规程（措施）报审表工程名称：主斜井强力皮带更换施工单位签字栏技术经理：年月日生产经理：年月日安全经理：年月日机电经理：年月日项目经理：年月日建设单位签字栏主斜井强力皮带更换安全技术措施一、说明根据矿方安排对主斜井原有的强力皮带拆除，更换新强力皮带，为了保障拆除和安装皮带过程中的安全，特编制施工措施。
二、施工准备㈠、班前准备1、所有员工必须认真组织学习该安全技术措施。
2、参加大件、设备等物体运输的工人必须参加班前会议，技术人员、机电相关人员、绞车司机及项目部相关领导必须参加班前会；值班队长要仔细对各工序进行明确细致的分工，关键部位要安排安全员重点看守。
3、入井前操作应携带好当班所需的检修工具等，以便操作时必要的检修工作。
4、作业人员进班前应检查矿灯、自救器等是否完好，保证良好的精神状态，严禁醉酒入井。
㈡、作业前准备1、对施工所用手拉葫芦、钢丝绳头、铁丝、卸扣等列出明细，及时采购。
2、氧气、乙炔保证及时供应3、更换皮带前，机电队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
4、将所需用的工器具准备齐全(如：铲车2部、手动葫芦、夹持工具)及施工时所用到的工具。
三、施工方法：㈠、拆除施工方法：1、施工顺序：拆除皮带→拆除电机电源→托辊→托辊架→机尾→机头→驱动装置2、输送带拆除①、将驱动装置硐室内负荷开关断电、验电，拆除负荷线，将闲置的喇叭嘴用挡板堵好；②用专用皮带夹板分别将上、下皮带固定机头卸载架上，之后分别割断机头、机尾处皮带；③拆掉驱动滚筒与减速器中间连接的呢绒销；④活动皮带夹板夹住上皮带，用卸扣与主井车房处安装好的回柱绞车绳连接起来，开启回柱绞车将钢丝绳吃劲，拆除固定夹板；⑤启动回柱绞车向井上拉皮带，拉到绞车前方3m时，用固定夹板夹住上层皮带，再拆除活动夹板夹在机头卸载滚筒处层皮带，用卸扣与回柱绞车绳连接起来；依次循环直至上层皮带拉完，下层皮带拆除亦如此；⑥按矿方要求长度割断皮带，捆扎皮带转运至矿方指定位置，码放整齐。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施
主井强力皮带机更换电机安全技术措施随着工业化的发展，各行各业的生产流程不断优化，机器设备不断更新换代。
其中重要的一项机器设备就是皮带机。
其作为工业生产中一个重要的物流设备，其作用不言而喻。
然而，皮带机长时间运行后，电机可能会出现损坏或老化的情况，需要被更换。
本文将围绕“主井强力皮带机更换电机安全技术措施”这一主题，进行探讨。
首先，更换电机前需要进行一定的准备工作。
对于主井强力皮带机，更换电机需要确保皮带机处于静止状态。
此时，需要首先让皮带机的皮带全部停止转动，并给予足够的时间让皮带自然停止，以避免作业人员在更换电机过程中被皮带机的运转物体卷入。
其次，需要注意的是电机的选择。
主井强力皮带机要求电机转速、额定功率与传动比适配。
建议采用国内外知名品牌电机，确保其质量和性能可靠，并符合国家相关安全标准。
在更换电机的过程中，还需要参照设备制造商提供的相关接线图，对电机的电源线路进行检查，确认无短路、漏电等安全隐患存在。
由于电机连接器线较多，连接线的质量直接影响到电机的工作效率和安全性，所以在装配时需要特别小心，一旦有任何短路、撞击或连接线脱落等现象，应立即修复或更换连接线。
此时，还需要对电机的安装进行审视，检查是否严格按照装置规范要求完成。
电机的传动装置需要精确的设置，以确保传动的完美配合。
此外，在重新安装电机之前，必须对主轴箱、轴承和皮带连轴等要素进行仔细检查，以保证整个装置的安全性和可靠性。
最后，完成电机更换后，需要进行功能测试。
此时，应进行安装步骤的反复核对和方案验证，确保装配程序的准确性和可靠性，同时还需要检查电机的转速是否与传动装置同步。
所有的检查项目必须满足工业安全标准，以保证操作人员的安全性和生产线的正常运转。
总之，主井强力皮带机更换电机并不是一项简单的工作，需要对更换前和更换后的方方面面都做好充分的准备和测试，以确保整个操作过程的安全性和可靠性。
只有这样，才能更好地保障工业生产的平稳运转和生产效率的提升。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施方案_1
整体解决方案系列主井强力皮带机更换电机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85361主井强力皮带机更换电机安全技术措施Safety technical measures for replacing the motor of the main shaftstrong belt conveyor说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定主井强力皮带机因故障更换电机时。
为保证施工安全，特制定如下施工措施。
一、技术特征1、主井强力皮带机型号:GX长度:883米功率:4×200KW2、电机规格型号:JBO-400S重量:1670Kg外形尺寸:1550×790×930mm二、施工前准备工作1、提前检修驱动间10T行车。
2、准备更换电机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序1、强力皮带机卸净负荷后，将主井配电室对应空气开关断电挂牌，拉下本柜隔离刀闸挂停电牌。
2、拆除电机负荷线以及液力偶合器、联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除电机基础螺栓。
4、将电机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、新电机更换对轮后，将新电机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间电机原位置。
6、对电机进行找正后紧固基础螺栓。
7、恢复电机与液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
四、安全措施1、施工前，必须明确施工负责人及安全监护人，检查施工用工器具，合格后方可施工。
2、所有施工人员必须明确施工任务，听从指挥，集中精力。
3、必须在皮带停止运行时方可停空气开关，拉下本柜隔离刀闸并挂停电牌。
严格执行停送电制度，做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌。
拆除电机负荷线时必须执行停电、验电、放电、挂接地线操作。
4、行车由施工负责人操作，安全监护人负责指挥，起吊电机前，安全监护人首先检查行车是否完好可靠，联接钢丝绳(6分)套联接可靠。
更换皮带电机安全技术措施
更换原煤仓上皮带电机的安全技术措施一、概述：由于原煤仓上皮带电机的接线端子损坏，为保证正常生产，经矿同意并决定利用检修时间对电机进行更换。
为了保证施工时检修人员的安全，特制定本措施。
二、施工地点：原煤仓上三、施工时间：2022年07月29日 08时00分—12时00分四、劳动施工组织:1、施工现场设安全负责人1人，施工负责人1人。
安全负责人必须现场跟班。
2、安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加检修人员：xxx、xxx、xxx（电工）等。
3、现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况，监护好所有施工人员的安全状态，对所有参加检修人员的安全负责。
4、现场施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。
施工负责人和现场安全负责人抓好现场的检修质量及劳动纪律。
五、施工前的准备:1、参与人员必须随身携带常用工具。
2、准备好所有施工用劳保用品、材料等，并提前放到位。
3、更换的电机需提前运输到原煤仓上一层窗口下方。
六、施工方法：1、施工前将新电机用原煤仓上的天吊起吊到仓上一层平台。
2、施工当日，皮带拉空并停电闭锁，拆除电机、的地脚螺栓、对轮及各部位连接螺栓。
3、利用原煤仓上天吊将新电机吊运至二楼空地上平放好。
4、再用天吊将拆卸下的旧电机从二楼窗口吊运到窗外落地；5、再用天吊将新电机吊回皮带电机基座上。
6、安装固定新电机，调整好间隙、上好对轮等。
7、试运行。
将旧电机拉出返厂维修。
七、安装技术要求1、电机水平度≤1‰，转动灵活，轴承无异响、振动。
2、减速机和电动机的各部固定螺丝一定要拧紧牢固。
八、施工安全技术措施:1、所有施工人员精神状态必须饱满，发现有酗酒及萎靡不振的人员，严禁参加作业，所有施工人员服从施工负责人的统一安排和指挥。
2、施工前施工负责人应向全体参加施工人员讲清楚工作内容，采取的步骤，说明安全注意事项，并明确人员分工和责任。
3、施工前由安全负责人和施工负责人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
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主井强力皮带机更换电机安全技
术措施(新版)
主井强力皮带机更换电机安全技术措施(新
版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
主井强力皮带机因故障更换电机时。
为保证施工安全，特制定如下施工措施。
一、技术特征
1、主井强力皮带机
型号：GX长度：883米功率：4×200KW
2、电机
规格型号：JBO-400S重量：1670Kg
外形尺寸：1550×790×930mm
二、施工前准备工作
1、提前检修驱动间10T行车。
2、准备更换电机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序
1、强力皮带机卸净负荷后，将主井配电室对应空气开关断电挂牌，
拉下本柜隔离刀闸挂停电牌。
2、拆除电机负荷线以及液力偶合器、联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除电机基础螺栓。
4、将电机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、新电机更换对轮后，将新电机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间电机原位置。
6、对电机进行找正后紧固基础螺栓。
7、恢复电机与液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
四、安全措施
1、施工前，必须明确施工负责人及安全监护人，检查施工用工器具，合格后方可施工。
2、所有施工人员必须明确施工任务，听从指挥，集中精力。
3、必须在皮带停止运行时方可停空气开关，拉下本柜隔离刀闸并挂停电牌。
严格执行停送电制度，做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌。
拆除电机负荷线时必须执行停电、验电、放电、挂接地线操作。
4、行车由施工负责人操作，安全监护人负责指挥，起吊电机前，安全监护人首先检查行车是否完好可靠，联接钢丝绳（6分）套联接可靠。
起吊时先进行试吊，确认无误后方可正常起吊。
5、起吊电机时，电机下方及周围5m范围严禁有人。
6、自驱动间北平台检修窗口起吊电机时，窗口正下方严禁有人，窗口正下方5米外各设1人警戒，拉警戒绳，严禁行人自检修窗口下通过，起吊结束后，必须及时将检修窗口盖住。
7、用地排车运送电机时，必须将电机下方垫好防滑胶带并捆绑牢固，两侧严禁站人。
8、新电机运输吊装同上。
9、新电机未方稳之前严禁施工人员靠近，安放至基础上以后，必须按质量要求进行找正，符合要求后方可紧固基础螺栓。
10、试运转前必须将皮带机各保护装置及设施恢复正常后方可进行。
七、质量要求
1、电机水平度≤1‰，两对轮间隙小于5mm大于3mm。
径向位移：滚筒侧小于0.3mm，电机侧小于0.1mm。
2、电机转动灵活，轴承无异响、振动，温度小于75℃。
八、验收
施工完毕后，应对以下项目进行验收
1、电机水平度、间隙、径向位移_______________________ _____________________________________________________
2、电机温度__________________________________________ 验收结论：__________
验收人：_____________
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