高层建筑地下室混凝土墙板裂缝形成 原因及解决办法
地下室外墙混凝土裂缝的形成原因及防治方法
地下室外墙混凝土裂缝的形成原因及防治方法一、地下室外墙混凝土在施工阶段常常会出现不同程度、不同数量的开裂，裂缝多为竖向裂缝。
裂缝的主要原因是混凝土在干燥收缩时受到钢筋、边界约束后拉裂而产生的。
混凝土干燥收缩是指置于饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形。
混凝土中的水和周围的空气处于某一平衡状态，如果周围介质空气的状态发生变化，如温度改变，混凝土就会产生干燥收缩。
干燥收缩包括发生在开始阶段不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀，及后期干燥时发生的可逆收缩。
同时影响混凝土干燥的因素还有：水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度、体积和表面积之比、相对温度、干燥速率、干燥时间等。
而地下室外墙混凝土拆模后，虽然进行了浇水养护，但由于受到现场条件的限制，不可能做到恒温湿养护，而只能采用浇水养护，因此必然导致外墙混凝土的干燥及收缩，同时由于地下室外墙混凝土体积和表面积之比较小，从而导致干燥速度快，时间短。
地下室混凝土开裂通常发生在浇筑后15天内，裂缝主要集中的墙高1、2处向上下扩展，根部及顶部几乎没有，沿墙长每2～3m一道。
当然，地下室形状、设计构造、外墙长度、配筋及施工条件等都有一定的关系。
二、地下室外墙混凝土裂缝的预防措施1、设计方面：选择适当的外墙厚度，1～2层地下室宜选400～500mm厚，3～4层地下室的下两层宜选用600～800mm，厚；地下室外墙每隔3～4m设附墙或暗柱，在外墙顶部、1/2墙高处，水平施工缝处设置暗梁，加强侧墙刚度，能够有效地防止裂缝产生；外墙水平钢筋设置在竖向钢筋外侧，间距≤150mm；采用冷轧带肋钢筋焊接网片或采用无粘结预应力钢筋混凝土技术，抗裂效果较明显；混凝土采用中强度（C30～C40）；留外墙垂直后浇带。
2、原材料及配合比：水泥应选用水化热较低的品种；砂采用中、粗砂。
细度模数不低于2.6；石子在满足可泵性的条件下，尽可能选择大粒径、连续级配，砂石含泥量控制在1.5％之内；混凝土中掺入适量的膨胀剂，以补偿混凝土收缩；优化配合比，在保证混凝土和易性的前提下，降低水灰比，适当提高砂率和砂比，以减少毛细孔的数量和孔径。
混凝土墙体裂缝产生的原因及对策
在建筑工程中常见的墙体结构高厚比为1/15～1/8。
主要结构形式：高层建筑地下室挡土墙和剪力墙的墙体，混凝土的强度等级常为C30～C50。
墙体混凝土内分布双排双向钢筋，模板体系常用木模板或钢模板，用穿墙螺栓固定模板，混凝土通过泵管下料，振捣密实，混凝土凝结硬化，经保温、保湿养护后，脱模形成混凝土墙体结构。
（一）垂直地面的裂缝（1）裂缝特点墙体垂直裂缝通常在拆模时或拆模后隔数日出现，相邻两裂缝间的距离2～4m，裂缝宽度0.1～0.3mm，垂直向下中间宽两端细直至消失。
当墙两侧外露在大气环境中，墙体内外裂缝呈对称分布，墙体厚度300～400mm，裂缝宽度大于0.3mm时，裂缝就贯穿了。
（2）混凝土墙体垂直裂缝形成的原因墙体结构属于薄壁结构，面积也比较大，表面温度散失也快。
混凝土是一种脆性材料，抗压强度高，抗拉强度低，拉压比在1/7～1/15之间。
混凝土强度等级大于C30，厚度为300～400mm 的墙体，墙体混凝土浇筑早期﹙1～3天﹚内部的水化热可使温度达到40℃～50℃，墙体施工时，在春、秋季节，昼夜温差变化大，白天15～20℃，夜间降温至5～10℃，此时如过早拆模，事必造成墙体内外温差超过25℃，增加混凝土开裂的几率。
因之，施工单位未根据墙体的强度等级和施工季节对模板采取保温措施，拆模过早。
墙柱变截面转角降温收缩不均匀，而未采取相应措施，是墙体裂缝的重要原因。
另一种常见的墙体裂缝，是由于一次浇筑的墙体过长。
混凝土墙体因其底部受基础约束，上部自由收缩而开裂。
因此，一般情况下，墙体浇筑长度一般不超过6米。
（3）垂直裂缝控制措施在混凝土配合比设计时，根据工程结构情况充分考虑混凝土内部温升，控制胶凝材料总量、掺合料的掺量，水胶比和浆骨比。
水泥品种的应优先选用水泥比表面积小，放热量小的中热水泥或低热水泥，用粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料替代部分水泥，降低混凝土水化热。
使用缓凝型高效减水剂（如萘系、脂肪族与葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠复合），延缓水泥的水化速度，控制温升速度。
高层建筑地下室外墙混凝土裂缝防治措施
高层建筑地下室外墙混凝土裂缝防治措施地下室外墙裂缝是个很容易产生的普遍现象，为了防渗漏，分析了地下室钢筋混凝土外墙开裂的原因，提出了一些防治措施，通过工程实践的应用，取得了较好效果，施工期间及交付使用后来出现超过允许范围的裂缝。
1地下室外墙裂缝成因分析地下室外墙在施工阶段特别是在混凝土浇筑后3-28d之间常常会出现不同程度、不同数量的开裂，裂缝多为竖向裂缝，裂缝的原因是多方面的，与地下室的平面形状、设计构造、外墙周长、配筋、施工及养护条件等都有关系。
1．1塑性收缩裂缝混凝土在初凝前由于水分蒸发，内部水分不断向表面迁移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。
一般混凝土的塑性收缩约为1%，坍落度大的混凝土则可达2%。
当施工时温度高，相对湿度较低时，混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量的情况下，表面失水干缩受下面混凝土的约束，会出现不规则的塑性收缩裂缝。
这种塑性收缩裂缝在混凝土初凝前，二次振捣(压抹)可以愈合，但是如果不及时处理，可能发展为贯通性有害裂缝。
1．2水化收缩及自干缩裂缝水泥在水化反应过程中，会产生水化收缩。
硅酸盐水泥的水化收缩量约为1%一2%。
水化收缩在初凝前表现为浆体的宏观体积收缩，初凝后则在已形成的水泥石骨架内生成空隙。
水泥在继续水化过程中不断消耗水分导致毛细孔中自由水减少，湿度降低，外部养护水供应不充分的情况下，内部产生自干燥现象。
由于自干燥作用导致毛细孔内产生负压，引起混凝土自干燥收缩。
由于一般混凝土的水胶比较高所以比较少发生自干燥收缩。
但是对于高强商品混凝土水胶比可能小于O．35，自干燥收缩则不可忽略。
1．3温差胀缩裂缝混凝土浇注后，水泥的水化热使混凝土内部温度升高，一般每100kg水泥可以使混凝土温度升高1O℃左右，加入混凝土的入模温度，在2—5d内，内部温度可达50℃一80℃，而混凝土的线膨胀系数约为10×10-6/℃。
试验表明，在标准环境下，混凝土温度和环境温差大于25℃时，即出现肉眼可见的温差收缩裂缝。
高层建筑结构混凝土裂缝成因与控制措施
高层建筑结构混凝土裂缝成因与控制措施高层建筑结构混凝土裂缝成因主要有以下几种：
1.强度不足：这是混凝土裂缝产生最主要的原因，混凝土承受的荷载超过了其强度极限，导致混凝土发生裂缝。
2.变形不均匀：当混凝土中存在局部应力集中时，就容易产生裂缝。
还可能是施工中没有采取合理的重力调整措施，导致混凝土变形不均匀。
3.温度和湿度变化：混凝土在温度和湿度变化的时候会发生膨胀和收缩，如果没有考虑这些因素，就会产生裂缝。
针对上述成因，我们可以采取以下措施来控制混凝土裂缝：
1.加强混凝土施工管理，保证水泥、砂浆、骨料等材料的质量，以保证混凝土的强度。
2.合理设计结构，尽可能减少混凝土的变形，同时采用适当的预应力技术，提高混凝土的整体性能。
3.在混凝土的施工过程中，加强浇筑、振捣、抹平等工艺控制，避免混凝土中存在大量气泡、杂质和缺陷。
4.采取合理的混凝土维护和试验监测措施，及时发现并处理混凝土中的问题。
同时定期进行检修和维护，及时排除混凝土中的隐患。
地下室外墙混凝土裂缝的防治-最新资料
地下室外墙混凝土裂缝的防治-最新资料前言地下室外墙混凝土裂缝是一个非常严重的问题，如果不及时处理会引发其他更严重的结构问题，甚至可能会危及生命安全。
本篇文章将介绍地下室外墙混凝土裂缝的原因、预防和解决方法，并提供最新资料。
原因地下室外墙混凝土裂缝的原因有以下几种：1.过度的水固化反应：如水泥的反应过度可能引起混凝土开裂。
2.温度变化：温度升高时混凝土膨胀，温度降低时混凝土收缩，这也是混凝土裂缝的一个原因。
3.设计不良：如果设计不合理或者施工不规范，就会使混凝土裂缝。
4.地基问题：如果地基承载能力差，混凝土就会受到外力的挤压，从而导致开裂。
预防为了预防地下室外墙混凝土裂缝，以下是一些预防措施：1.设计合理：对于施工工程来说，先从设计角度入手，尽可能地消除混凝土裂缝可能。
2.施工规范：对于施工来说，需要进行足够的模板支撑和预压，避免混凝土部位出现不良的局部挤压而引起的开裂。
3.管理工作：严格掌控施工质量、材料质量，以及进度和现场秩序，以减少损坏的可能性。
4.地基考察：土地地基应该在施工前进行充分的考察，以确定地基的承载力是否能够达到混凝土的要求。
解决方法一旦发现地下室外墙混凝土裂缝，你可以通过以下方法来解决它：1.界定裂缝的性质：首先需要确定裂缝是属于伸展性还是破碎性，进而判断裂缝的发展情况。
2.修复裂缝：修复中浅层裂缝可以使用缝合灌注工艺、压浆工艺和锚线注浆法，而大面积深层裂缝需要采用装饰剂和封闭层等覆盖方式。
3.预防裂缝的再次出现：确认混凝土裂缝的种类后，对于伸缩性楼板的处理不能用过渡材料，而要尽可能地采用相近性的材料进行处理。
最新资料以下是一些最新的资料，可以帮助你更好地了解地下室外墙混凝土裂缝的原因、预防和解决方法：1.《混凝土结构设计规范》2.《建筑工程施工质量验收标准》3.《混凝土结构工程质量验收规范》以上资料可以在国家标准局官网下载得到。
地下室外墙混凝土裂缝是一件非常令人头痛的事情，对于施工者来说，制定合理的方案、选用优质材料、科学施工和勤于维护管理都是至关重要的。
地下室墙板裂缝原因分析及处理技术
地下室墙板裂缝原因分析及处理技术地下室；墙板裂缝；原因分析；处理技术，发现地下室外墙板出现裂缝。
1、裂缝原因分析（1）现场调查据现场相关技术人员反应，混凝土和易性差。
混凝土供应不及时，混凝土浇筑施工中出现停歇。
墙板混凝土分三层浇注，每层浇注1m 高左右，最后浇注梁、顶板混凝土。
混凝土拆模后个别部位出现蜂窝、麻面。
（2）现场裂缝检测：均为垂直裂缝；地下室混凝土顶板发现裂缝46 条，均垂直于外墙长边方向，裂缝宽度在0.1mm 左右。
检测的裂缝主要有以下特点：淤裂缝均出现在外墙及顶板上，而柱、剪力墙上未出现。
少数平行于外墙长方向的梁也发现裂缝，梁的裂缝与顶板上的裂缝连贯。
于裂缝的方向基本与外墙长边方向垂直，一处墙体靠近顶板处出现一条水平裂缝。
盂外墙板裂缝在中部较多，两端较少。
在柱梁两侧基本出现裂缝。
榆顶板裂缝在剪力墙处较集中，中部裂缝较多，逐渐向两边分散。
虞裂缝方向基本上垂直于外墙长边方向。
愚裂缝的数量和长度随时间的增长而增多、延伸，裂缝出现较早，在浇灌后4d 左右即出现裂缝。
舆裂缝基本为贯穿性，宽度一般在0.1mm，墙板裂缝两端偏窄中间偏宽，呈枣核形。
（3）产生裂缝的原因分析混凝土结构裂缝的主要成因可分为由外荷载引起的和由变形变化引起的。
因结构变形变化引起的裂缝，主要是由不均匀沉降、温度变化、膨胀和收缩等因素造成的。
2、外荷载因素：本工程裂缝出现时，结构并未承受使用荷载。
从墙、顶板、梁裂缝的分布和形状等特点分析，如荷载引起的梁、顶板的受力裂缝，应在受拉区出现裂缝，而不是贯穿裂缝。
本工程裂缝不符合外荷载引起的裂缝的特征。
可以排除外荷载因素。
3、不均匀沉降因素：对地下室底板标高的检测，地下室底板目前未出现不均匀沉降。
从裂缝的形状和分布特点分析，如由不均匀沉降造成的，墙板裂缝应出现斜裂缝，垂直裂缝也应上大下小。
本工程裂缝不符合不均匀沉降引起的裂缝特征，可以排除不均匀沉降因素。
4、温度因素：温度引起裂缝的原因，无非是混凝土的水化热及气温突降造成的。
地下室钢筋混凝土外墙的裂缝治理
地下室钢筋混凝土外墙的裂缝治理地下室钢筋混凝土外墙裂缝是常见的问题，这种问题可能会导致水从裂缝处渗入地下室，进而导致地下室内的墙面和地面出现湿斑和水渍，甚至会导致地下室长期潮湿和潮气，对地下室用户的健康造成威胁。
为了避免这些问题，需要对地下室进行钢筋混凝土外墙的裂缝治理。
这篇文档将介绍一些解决这个问题的方法。
1. 了解裂缝在开始治理之前，必须了解裂缝的性质和产生的原因。
钢筋混凝土外墙的裂缝通常是由于结构的混凝土受到外部压力和收缩的影响而产生的。
例如，由于土壤的压力、风的影响、建筑物的扭曲或地震的影响，裂缝可能在钢筋混凝土外墙的凸起部位或凹陷部位出现。
2. 选择治理方法治疗裂缝的方法取决于裂缝的大小和性质。
较小的裂缝可能只需要使用灌浆剂来修补。
然而，更大和更深的裂缝需要更复杂的治疗方法。
以下是一些主要的治疗方法：2.1 灌浆灌浆是一种将液体材料注入裂缝中以填充空隙和粘合裂缝的方法。
它通常是最常见的治疗钢筋混凝土外墙裂缝的方法。
灌浆时，使用混凝土液体填涂在裂缝上，等待其干燥固定。
该方法的优点是容易实施，成本低，使钢筋混凝土表面看起来整洁。
但是，这种方法只适用于较小的裂缝。
2.2 密封材料大型裂缝可能需要使用带有密封材料的增强多层聚合物制成的车道桥板。
这种板材被覆盖在裂缝处，然后使用制备液密封，以保持湿度和创造一个密封的表面。
该方法的优点是能够处理大型和多方向的裂缝，但需要注意的是该方法的成本非常高昂。
2.3 混凝土填充该方法是在窄的裂缝上使用混凝土填充材料。
使用该方法的主要优点是其强度很高，适用于任何类型的裂缝，但需要对单层混凝土进行结构补强，以确保充满的混凝土是足够支撑地下室内部环境的。
3. 治理裂缝的步骤下面描述的是选择灌浆方法进行治理的步骤。
3.1 清扫表面首先需要对外墙表面进行清洗，并除去附着在表面上的泥土、尘埃等杂物。
3.2 给裂缝打孔在清扫过表面后，对产生裂缝的地方进行确定，然后在裂缝两端进行打孔，这会帮助灌浆材料充分进入孔隙。
地下室外墙混凝土裂缝形成的原因及防治
地下室外墙混凝土裂缝形成的原因及防治地下室外墙混凝土裂缝是建筑物建造后常见的问题之一，若不及时修补和控制，会给建筑物带来严重的损害。
本篇文档将对地下室外墙混凝土裂缝的形成原因及防治措施进行具体分析。
一、地下室外墙混凝土裂缝的形成原因1. 自重荷载自重荷载是最常见的产生混凝土裂缝的原因之一。
这种情况通常发生在建筑物施工完毕后或使用一定年限，因为混凝土在固化后，会出现收缩现象。
如果在施工中没有充分考虑到混凝土的收缩率，就会对混凝土构成一定的压力，导致混凝土裂缝。
2. 风荷载另一种类似自重荷载的情况是风荷载，特别是在建筑高度较高或者暴风雨等自然灾害发生时，风荷载容易使混凝土产生振动，而振动过度会导致混凝土表面出现裂缝。
3. 热膨胀和冷缩混凝土在受到温度变化的时候会产生膨胀和缩小，特别是在极端气候条件或者季节变化过程中，如在夏天白天温度高，夜晚温度低的条件下，混凝土会因为热胀冷缩而导致表面产生裂缝。
4. 混凝土质量问题混凝土的材质和配比不同会导致混凝土的抗裂性能存在较大的差异。
如果混凝土配比不当或者添加的材料存在问题，就会导致混凝土产生裂缝。
5. 地基问题最后一个可能导致混凝土裂缝的问题是地基问题。
如果地基不稳定或不平整，就会给混凝土施加较大的压力和挤压力，导致混凝土表面产生裂缝。
二、地下室外墙混凝土裂缝的防治措施1. 材料的选择混凝土的材料和配比非常重要，如果材料不合适或者配比错误，会导致混凝土表面出现裂缝。
建筑物的使用年限和年复一年的自然气候条件将对混凝土的品质和稳定性造成影响，因此材料的选择应该非常谨慎。
2. 按照标准施工在施工时，按照国家和地方标准进行操作，使混凝土具有一定的韧性；同时，在施工过程中钢筋的弯曲也可以起到一定缓冲隔振作用，有效防治混凝土裂缝的产生。
3. 对地基加强对地基进行加强工作，添加稳定性适当的土质，有助于减轻建筑物自身的压力，保证了混凝土表面的完整和稳定。
4. 维护保养对于已经出现裂缝的地下室外墙混凝土，及时进行维护保养也是非常重要的。
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浅谈高层建筑地下室混凝土墙板裂缝的形成原因及解决办法【摘要】高层建筑地下室混凝土墙、板裂缝产生的原因是多方面的，主要由水化热及混凝土表面收缩、混凝土施工质量欠佳等引起的，只有在混凝土的级配，施工中严格控制和加强养护及结构设计优化来清除裂缝对混凝土的影响。
【关键词】水化热;收缩;级配;裂缝;控制;养护
目前在我国高层建筑地下室采用防水混凝土结构作为防水的主
要形式已经很普遍，然而在实际施工中，地下室混凝墙、板往往会产生裂缝而出现渗漏现象，甚至会引起墙（板）内钢筋锈蚀，严重影响结构耐久性。
1．地下室混凝土墙、板裂缝的形式
1．1高层建筑地下室底板一般较厚，属于大体积混凝土，在其浇筑完后3—4天内，表面产生不规则裂缝。
1．2地下室墙板产生的裂缝多为间距大致相等的数条竖向裂缝，一般离底板面50cm,离顶面100cm左右，裂缝为中间宽，上、下窄的枣核形（棱形）贯穿裂缝，裂缝宽度一般在0.3—1mm之间。
地下室墙体水平裂缝常出现在墙板与顶板或底板交接处及施工
缝处。
同时也可以产生斜裂缝。
1．3地下室顶板会在不同的部位出现不规则的裂缝或在外墙大角处出现有规律的斜裂缝。
2．地下室混凝土墙、板裂缝产生的原因
一般认为，裂缝主要是由混凝土硬化过程中化学反应产生的凝结
收缩及混凝土内的自由水蒸发产生的收缩造成的，但经过实验及多次实践证明，导致裂缝产生的原因是多方面的。
2．1地下室混凝土底板裂缝产生的原因
地下室混凝土底板因为属于大体积混凝土，因其内部水化热的作用，使温度升高，在浇筑3—4天内板内温升达到最大值。
这时底板表面混凝土已凝固，当表面温度与板内温度差超过一定限度，表面即产生不规则裂缝。
此外，混凝土收缩也会引起其开裂，与温度应力叠加是混凝土后期产生裂缝的主要原因。
2．2地下室混凝土墙裂缝产生的原因
2．2．1垂直裂缝一般是由于混凝土收缩产生的，由于地下室底板及顶板的约束作用（即所谓的“模箍作用”）竖向裂缝一般分布在靠近底板和顶板的地方。
另外结构设计中的布置不合理，局部刚度较大，在刚度大和刚度小的截面交接处，如：框架柱和墙板交接处，较易出现收缩裂缝，此类裂缝一般不危及结构安全和影响使用功能。
2．2．2在墙板和顶板交接处产生的水平裂缝大部分是施工工艺不当造成的。
在浇筑完墙板混凝土后，没有待墙板混凝土充分沉实和收缩，就进行顶板混凝土的浇筑。
由于两者收缩方向的不同在交接处很容易产生水平缝。
由于墙板的上下端剪力最大的地方，也可能由于结构设计不合理，而产生剪切破坏，要视具体情况区别对待。
至于施工缝处的水平裂缝，是施工中没有认真处理和清理，或再次浇筑时没有采取铺接缝砂浆所致。
2.2.3斜裂缝是由于受力而产生的，他会影响结构的安全和使用功能，主要是因为设计不合理，也有因施工顺序不当和墙板混凝土受到外部约束而产生，主要表现在以下方面：
(1)绝对沉降量控制值偏大，引起同一基础相对沉降量偏差大而产生裂缝。
(2)不按规范要求设置沉降缝或后浇带。
(3)结构布置不合理，基础各个部位刚度分布不均匀，使各个部位变形不均匀.不协调，墙板出现斜裂缝。
(4)外部的约束也会引起墙板出现不规则的斜裂缝，由于施工场地狭小，有时施工单位不得不把地下室基坑的围护桩，作为地下室墙板的外模。
由于墙板混凝土凝固时产生收缩受到围护桩约束，当约束力大于墙板混凝土的抗拉强度时，墙板就会产生不规则的斜裂缝，为解决此类裂缝，墙板上必须设置必要的后浇带。
2.3地下室顶板不规则
裂缝一般是由于混凝土的收缩引起的，施工中只要振捣密实、及时养护，这类裂缝是可以避免的。
至于外墙大角处出现有规律的斜裂缝，是由于温度影响，在转角处局部温度应力集中，使混凝土受拉出现裂缝。
设计时只要在这些部位设置一定数量的放射筋，就能防止这类裂缝出现。
综上所述地下室混凝土墙、板裂缝产生的原因是在混凝土配置时，未考虑有关因素造成混凝土水化热高、干缩大、徐变大；混凝土浇捣时少振、漏振及流程不合理儿产生冷缝；距混凝土表面配筋
间距过大，保护层过厚及养护工作没有做好而造成混凝土产生裂缝。
3.地下室混凝土墙、板裂缝的预防措施
3.1设计措施
3.1.1设计时混凝土墙板横向钢筋应尽量采用小直径、小间距，并注意有时受力筋不能完全代替构造筋的作用。
3.1.2受“模箍作用”的启发。
在某些薄弱位置可设置“暗梁”，这样处理后，易开裂的薄弱部位配筋率增大，钢筋混凝土极限抗拉强度提高，结构的抗裂性得到增强，必要时与设置暗柱相结合效果更明显。
3.1.3严格按规范规定设置伸缩缝，必要时增设后浇带，设置后浇带时后浇带的间距不宜过大，因后浇带只在一定范围内对温度应力起显著作用，超过一定范围，温度应力接近常数，其后温度应力与长度无关。
3.2混凝土材料的选用和级配
3.2.1配置混凝土应根据地下室墙、板使用部位和周围环境条件等多方面考虑，来选择水化热较低的水泥。
根据混凝土强度应优先选用矿渣（粉煤灰）硅酸盐水泥；当必须选用普通硅酸盐水泥时，应掺适量粉煤灰（通过计算确定）增加混凝土和易性而减少水泥用量，降低水化热及干缩性，并宜尽量使用低标号水泥，达到减少混凝土收缩的目的。
3.2.2骨料石子在满足需要的前提下尽量选用大直径石子，减少
石子总表面积，相应减少水泥用量，增加混凝土密实度，减少硬化收缩。
3.2.3采用商品混凝土，应在混凝土中掺适量缓凝剂，不仅便于运输而且避免因其供应不及时而产生冷缝。
3．3施工过程中控制
3．3．1当结构设计配筋间距较大时，在设计允许情况下进行钢筋代换，减小钢筋规格和间距，以减少混凝土表面收水裂缝。
3．3．2控制混凝土坍落度，保证混凝土浇捣密实。
3．3．3浇捣过程中，严格执行已经审定的混凝土浇捣施工方案，按要求施工。
应分层浇筑，并在混凝土初凝前实行二次振捣。
3.3.4养护：加强养护工作，控制混凝土表面与内部温差，防上水分蒸发。
4.地下室混凝土墙、板裂缝治理：
4.1地下室混凝土墙、板裂缝从室外处理更简单有效，回填前应检查并作渗水试验，若发现裂缝应仔细观察，看其发展，待稳定后将其标出，然后以原状缝为中心线凿槽，将槽内疏松之物除去，表面油污除去，浮灰用高压水冲去，干燥后用堵漏剂堵，并在地下室外墙做一道防水层。
4．2如回填后发现地下室裂缝渗漏，可把漏水缝处凿成上窄下宽的槽形，并将杂物清理干净，然后用堵漏剂（堵漏剂品种根据实际情况选择）加工后迅速迎漏水方向压下，堵水后用防水砂浆抹面。
表面养护不少于3天。
5.结束语
地下室混凝土墙，板产生裂缝原因是多方面的，但主要有设计、构造、施工、混凝土本身四方面原因，只有根据以上特点采取切实可行措施，才能减少或消除混凝土的裂缝，解决地下室渗漏问题。