回填碎石土1
碎石土回填施工质量控制指标分析
三 、 石 土 压 实 度 与 回填 碎
质 量 的 关 系
建 筑 物 基 坑 碎 石 土 回 填 所 用 的 碎 石 尤 其 是 同 填 土 存 在 差 异 ， 仅 以 现 安 阳 段 流 寺 沟 左 排 碎 石 土 回 填 为 例
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建 筑物 外侧 需 涂抹 ２ ～ ０ｌｍ厚 的黏 ０ ３ ｌ ｌ 土 泥 浆 ． 涂 随填 ． 随 以保 证 回填碎 石
土 与建筑 物接 合 紧密 。 管 身 两 侧 、 顶 以 下 基 坑 范 围 内 管 回 填 低 压 缩 性 土 。 在 压 缩 系 数 小 于 ０１ＭＰ 。的 中 重 粉 质 壤 土 中 ， ３ ％ ． ａ。 按 ０
路基山场碎石土回填
路基山场碎石土回填1、材料要求按照《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）规定，用做填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）办理：(1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数：(2)颗粒大小分析试验：(3)含水量试验：(4)密度试验：(5)相对密度试验：(6)土的击实试验：(7)土的强度试验（CBR值）；(8)有机质含量试验（必要时）；(9)易溶盐含量试验（必要时）。
2、施工方法(1)平地机整平:当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求时就可用平地机进行工作。
平地机整平方法是由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，一般就可以达到平整度的要求。
在平整时注意路基的纵坡和横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利路基排水，一般情况路基横坡要求2%，为利于排水可加大到3%-4%。
(2)路基碾压其方法是：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求1）直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）。
2）压路机碾压轮重叠轮宽的1/3-1/2。
3）碾压遍数，震动压路机震约6-8遍，一般就可以达到密实度要求。
4）压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。
一般光轮静压压路机的最佳速度为2-5公里/小时，震动压路机为3-6公里/小时。
所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。
5）影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。
根据现场施工经验，在压实前最好实测一下路基土的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。
如果路基土含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。
因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。
回填土示范-回填土的标准规定
回填⼟⽰范-回填⼟的标准规定分层填⼟⼀、施⼯准备1、材料⑴回填⼟：且优先利⽤基槽中挖出的优质⼟。
回填⼟内不得含有有机杂质，粒径不应⼤于50mm，含⽔量应符合压实要求。
⑵⽯屑：不应含有有机杂质。
⑶填⼟材料如⽆设计要求，应符合下列规定：1）碎⽯、砂⼟（使⽤细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证⼿续）和爆破⽯碴；可作表层以下的填料。
含⽔量符合压实要求的粘性⼟，可作各层的填料。
碎块草⽪和有机含量⼤于8%的粘性⼟，仅⽤于⽆压实要求的填⽅。
4）淤泥和淤泥质⼟⼀般不能⽤作填料，但在软⼟或沼泽地区，经处理其含⽔率符合压实要求的，可⽤于填⽅中的次要部位。
5）含有机质的⽣活垃圾⼟、流动状态的泥炭⼟和有机质含量⼤于8%的粘性⼟等，不得⽤作填⽅材料。
2、作业条件⑴填⼟基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防⽔层、保护层等已进⾏检查和办好隐蔽验收⼿续，其结构已达到规定强度。
⑶⼤型⼟⽅回填前应根据⼯程特点、填料种类、设计压实系数、施⼯条件和压实⼯艺等合理确定填料含⽔量、每层填⼟厚度和压实遍数等施⼯参数。
重要的填⽅⼯程和路基，其参数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下⽔道安装（经试⽔合格）或间墙砌筑，并将填区内的积⽔和有机杂物等清除⼲净后再进⾏。
⑸在建（构）筑物地⾯以下的填⽅，若填筑厚度⼩于0.5m，应清除基底上的草⽪和垃圾；若填筑厚度⼩于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填⼟前，应做好⽔平⾼程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打⼊⽔平桩，室内和散⽔的墙边应有⽔平标记。
⼆、操作⼯艺1、当填⽅基底为积⼟或耕植⼟时，如设计⽆要求，可采⽤推⼟机或⼯程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性⼟，应在填⼟前检验填料的含⽔率。
含⽔量偏⾼时，可采⽤翻松晾晒，均匀掺⼊⼲⼟等措施；含⽔量偏低，可预先晒⽔湿润，增加压实遍数或使⽤⼤功率压实机械等措施。
3、使⽤碎⽯类⼟或爆破⽯渣作填料时，其最⼤粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使⽤振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
台背回填施工方案
台背回填专项施工方案一、工程概况LJ-4标起点为K28+000，终点为K36+033.142全长8.033km。
施工区地处山区，构造物较多，因此在施工过程中台背回填质量的控制尤为重要，为了减少构造物两侧产生不均匀沉降，减轻桥头跳车现象，提高高速公路车辆行驶的舒适性，严格控制台背回填质量，且台背回填与纵坡同时填筑。
台背回填前，先做好基坑的回填，回填料采用片石灌水泥砂浆的方法施工。
在台背回填的过程中做到责任到人，并做好台背回填专项管理卡，保证回填质量。
二、编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011（2）《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006（2）《公路工程施工安全技术规范》JTJ 076-295（3）《公路工程质量检测评定标准》JTG F80/1-2004（4）《河北省高速公路施工标准化管理指南》（5）监理规范文件、安全规范、环保准则等（6）《石家庄至冀晋界高速公路项目LJ-4合同段施工设计图》（9）我公司技术装备情况、施工技术、管理水平、科研成果等。
（10）我公司多年来参加高速公路施工取得的施工管理经验。
（11）项目经理部总体施工设计安排。
三、施工准备1、技术准备(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。
(2)原材的控制：试验室开工前做好进场原材料的试验。
(3)施工放样：施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核，准确无误后放出涵洞台背的长度和宽度，用灰线撒出。
(4)基底清理：首先将基坑内的杂物、浮土清除干净后，对基底进行压实或夯实，压实度经自检和抽检合格。
(5)基坑回填：对于结构物基坑，必须在结构物出地面后（强度达到设计标号的75%以上时）及时对原地面以下基坑按有关要求进行回填至原地面标高，否则不得开始下道工序施工。
严禁地基被水浸泡。
基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。
回填土施工方法
回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。
1.1 人工夯实方法1）机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。
2）采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3遍~4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯,夯夯相连，行行相连，两遍纵横交错，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。
1.2 机械压实方法1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4遍~5遍，使平面平实;采用振动平碾压实碎石土，应先静压, 而后振压。
2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。
压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。
3）用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过25cm~30cm，每层压实遍数6遍~8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。
4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
2．填土压实方法大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。
施工01标碎石土回填及碾压试验报告
河南省南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工01标碎石土回填及碾压试验报告青海省水利水电工程局有限责任公司南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工01标项目部2013年12月3日目录一、实验依据 (1)二、实验目的 (1)三、试验设备配置 (1)四、填铺材料的选择 (1)五、实验机械设备配备 (2)六、实验人员组成及配置 (2)七、碎石土碾压试验方法 (2)八、碾压试验成果总结及回填施工方法 (5)九、碎石土碾压试验压实度检测成果汇总表 (4)碎石土回填及碾压试验报告我单位承建河南省南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工10标项目，为保证泵站回填质量现做碾压试验。
一、实验依据⑴《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;⑵《堤防工程施工规范》SL260-98;⑶《土工试验规程》SL237-1999;⑷《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004;⑸招标文件，设计图纸；⑹相关试验报告。
二、实验目的1、确定最佳摊铺厚度（即：松铺厚度）；2、确定最佳压实方法；3、确定最经济合理的压实遍数；4、确定最合理的机械配套级施工组织方式；5、确定最佳工艺流程及施工方法。
三、试验设备配置四、填铺材料的选择回填材料为：碎石土（素土：卵石：碎石=55%：22.5%:22.5%）五、实验机械设备配备机械设备配备见下表主要机械设备六、实验人员组成及配置人员配置见下表七、碎石土碾压试验方法按照击实试验最优含水率，碎石土做一下试验：1、在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置的要求，用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
2、参照类似工程经验，本次试验松铺厚度选择25cm、30cm、35cm铺料厚度。
3、人工配合装载机按不同的铺土厚度25cm、30cm、35cm平料，检测人员用测杆测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。
4、在设定的区域内分别夯实6、8、10遍后，退出试验场地。
回填土施工方法
回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因,一般采取人工夯实方法或机械压实方法。
1。
1 人工夯实方法1）机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。
2）采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数3遍～4遍,打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙.3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚度不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连,两遍纵横交错,分层夯打。
夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后夯向中间。
4)回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上.在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实.1。
2 机械压实方法1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4遍～5遍，使平面平实；采用振动平碾压实碎石土,应先静压, 而后振压.2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度,一般平碾和振动碾不超过2km/h,并要控制压实遍数。
压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。
3）用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过25cm～30cm，每层压实遍数6遍～8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm～25cm,避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。
边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。
4）平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好.2．填土压实方法大量实验和工程实践证明:土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善.填土压实方法有：碾压法、夯实法及振动碾压法。
回填土规范-回填土的标准-二级回填土的标准
分层填土一、施工准备1、材料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵石屑：不应含有有机杂质.⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定:1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8％的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区, 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位.5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8％的粘性土等，不得用作填方材料.2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定.⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行.⑸在建(构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前,应做好水平高程的测设.基坑（槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记.二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5～6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施;含水量偏低，可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施.3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
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回填碎石土
1、工艺流程：
检验碎石质量→分层铺筑碎石→洒水→夯实或碾压→找平验收
2、对碎石进行检查，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑碎石
1）铺筑碎石的每层厚度，一般为30-50㎝，不宜超过50㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达55㎝，宜采用夯机分层夯实。
2）如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。
采用夯机往复夯实，一般夯实不少于4遍。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，下层密实度合格后，方可进行上层施工。