电气焊作业安全技术措施(正式)
电焊通用安全技术措施
安全技术/冶金安全电焊通用安全技术措施1、电焊所用的专用防护物品必须准备齐全，电焊工必须穿绝缘鞋、戴电焊工皮手套和电焊面罩（焊帽），电焊面罩应用专用的玻璃镜，施工时不准随意拿开面罩，以免伤眼。
2、电焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。
操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生故障的处理方法。
3、电焊机一次线不大于5米，其电源进线处必须设置防护罩。
焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。
电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
4、电焊机开关箱装有漏电保护器，电焊机、焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。
在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。
5、电焊机要放置在易散热无积水、无水淋的安全地点，同时采取防护措施防止人员触电，严禁露天冒雨从事电焊作业。
6、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。
7、试焊前应做好绝缘防护准备工作，在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫。
8、在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内电焊，必须有通风设施，要求两人轮换工作，或设立监护人，以防发生危险。
9、禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接，在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于10米。
10、严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器，严禁焊接带电的设备和氧气、煤气管道。
如确需动火，必须办理动火手续，采取可靠措施，并用氮气吹扫，专人监护，确认无爆炸危险后，方可动火。
11、电气焊作业时，严禁电焊机地线与煤气、氧气管道连接，防止打火，引起爆炸；严禁与正在使用的钢丝绳、金属软管连地线，防止打火，出现断股，造成事故。
12、电焊作业时，严禁将地线与设备的基准面搭接，防止打火，影响安装精度。
13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行；工作时，不允许将一次线和二次线盘成圈，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
井下电气焊作业安全技术措施
井下电气焊作业安全技术措施根据工作安排需要在42煤三盘区胶运巷固定张紧绞车后的皮带架，为保障井下安全生产，防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，特制定本安全技术措施。
一、人员安排与职责1、指定为现场电气焊作业负责人。
作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。
作业过程中全程监督、检查、验收。
2、瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。
3、安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4、施焊人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5、参与电气焊作业的其他人员（见措施现场贯彻签字栏），配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6、洒水人员（可由现场负责人兼）在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7、焊后留守人员（可由施焊人员兼）在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。
8、携带火柴人员（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9、跟班领导在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
二、电气焊作业前：1、在井下使用电气焊，必须遵守以下相关要求：（1）电气焊过程中严格执行本措施中的相关要求；（2）施焊前现场负责人将焊接点附近5米内的所有易燃易爆物品全部撤离作业点。
（3）瓦检员、安检员确认周围空气中的瓦斯浓度在作业允许范围内且符合《煤矿安全规程》相关要求后汇报生产指挥中心，经批准后方可电气焊。
2、该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。
3、电气焊作业前，应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
电气焊安全技术措施
电气焊安全技术措施电气焊是一种常见的焊接方法，用于连接金属构件。
然而，电气焊操作涉及电流和高温，存在较高的安全风险。
为了确保焊工的安全，必须采取适当的技术措施。
以下是一些常见的电气焊安全技术措施：1.工作环境的安全保证：-确保焊接环境干燥，避免水或潮湿的场地进行焊接。
-在焊接区域周围设置防护措施，确保周围人员的安全。
-提供足够的通风设施，确保焊接区域的空气清新，并将浓烟排出。
2.使用个人防护装备：-焊工应佩戴适当的个人防护装备，如焊兜、防护眼镜、防护服和防护手套等。
-确保焊工佩戴适当的耳塞，以保护耳朵免受焊接过程中产生的噪音的伤害。
3.遵守安全操作规程：-焊工应接受相关培训，具备正确的焊接知识，了解电气焊操作的安全规程。
-操作焊接机器之前，应检查设备是否正常工作，避免电气故障和设备损坏。
-在操作焊接机器时，应注意周围的人员和设备，确保操作安全。
-焊工应定期检查焊接电缆和插头，及时更换磨损或损坏的部分。
4.控制电流和电压：-焊工应根据所需焊接材料和焊接方式，正确设置电流和电压。
-当焊接不同金属时，应根据其导电性和熔点的差异，调整电流和电压，避免损坏焊接材料。
5.防止火灾和爆炸：-在焊接区域内，禁止存放易燃和易爆物品，以减少火灾和爆炸的风险。
-在焊接结束后，焊工应确保焊接设备和区域干净，并清除可能引发火灾的杂物。
6.处理焊渣和烟尘：-在焊接过程中产生的焊渣和烟尘可能对焊工的呼吸系统造成损害。
因此，需要采取适当的措施，如使用抽风设备和定期清洁工作区域，以减少对焊工的危害。
7.紧急救援措施：-焊工应熟悉紧急救援措施，并确保操作区域内有适当的急救设备和灭火器材。
-在焊接过程中，如果发生火灾或人员受伤，焊工应立即停止焊接并采取紧急救援措施。
总之，电气焊操作存在较高的安全风险，因此必须采取适当的技术措施来确保焊工的安全。
上述提到的安全技术措施可以帮助焊工避免潜在的危险，并确保电气焊操作安全进行。
临时电气焊作业安全技术措施
临时电气焊作业安全技术措施
1.预防火灾和爆炸
-在作业现场周围设置阻燃屏障，限制火源传播。
-确保作业现场通风良好，避免爆炸性气体积聚。
-使用防爆电气设备和工具。
-禁止在容易产生火花的场所操作电气焊设备，如油漆间、易燃气体库等。
2.预防触电
-严格按照操作规程使用电气焊设备，确保设备接地良好。
-确保焊工使用绝缘手套、鞋、帽等个人防护装备。
-对设备定期检查和维护，及时更换损坏的电缆、插头等配件。
3.防止电磁辐射
-在作业现场设置电磁辐射警示标志，提醒工人注意防护。
-大功率的电气焊设备应选择具有辐射屏蔽能力的设备。
-对设备及时维护，确保其辐射水平符合国家标准。
4.防止火花飞溅
-在焊接设备周围设置阻燃屏障，避免火花飞出。
-避免在易燃物体附近进行电气焊作业。
-焊工应穿戴防护面罩、焊接服等个人防护用具。
5.环境保护
-尽量使用低碳焊接材料，减少二氧化碳的排放。
-确保焊接区域周围无易燃、易爆物质，以避免污染环境。
-做好焊接过程中产生废料的分类和处理工作。
6.培训与规范
-对焊工进行安全教育和培训，使其掌握正确的电气焊操作方法和注
意事项。
-制定并执行相关的安全操作规程，对违规行为进行严格管理和处罚。
总之，临时电气焊作业的安全技术措施应该从预防火灾和爆炸、预防
触电、防止电磁辐射、防止火花飞溅、环境保护和培训与规范等方面全面
考虑。
只有强化安全意识，采取有效的预防和控制措施，才能有效地保障
作业人员的安全。
井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施1.确保电气设备的安全：在井下进行电气焊接时，必须使用符合安全要求的电气设备。
电焊机、电缆、插头等设备要经过严格的选型和检测，确保其安全可靠。
2.操作人员的安全培训：井下电气焊接作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员需要通过各项考试，熟悉电气焊接的相关操作规程和安全技术要求，掌握相应的安全知识和技能。
3.井下环境的安全防护：井下环境有高温、高湿度、多尘、有毒气体等多种危险因素，必须采取相应的安全防护措施。
操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
4.现场安全检查：在井下进行电气焊接作业前，必须进行现场的安全检查。
检查内容包括环境是否符合要求、电气设备是否正常工作、供电线路的绝缘情况等。
检查工作由专门的安全人员负责，确保作业环境的安全可靠。
5.管控火源和危险物品：井下电气焊接作业会产生明火，容易引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，需要加强火源的管控。
同时，要严格控制和管理井下的危险物品，如易燃易爆物品等，避免事故发生。
6.维护通风系统：井下环境通常缺乏新鲜空气，氧气含量低，易造成缺氧的情况。
因此，必须维护好通风系统的正常工作，及时排除废气，保证工作场所的氧气含量符合安全要求。
7.清洁作业现场：井下作业现场必须保持清洁整齐。
焊渣、电焊丝等包括焊接剩余物必须及时清理，在焊接过程中要防止火花飞溅。
总结起来，井下电气焊接作业需要严格遵守安全技术措施，包括使用安全可靠的电气设备、操作人员的安全培训、加强井下环境的安全防护、进行现场安全检查、管控火源和危险物品、维护通风系统、保持作业现场的清洁等。
只有做到这些，才能有效降低井下电气焊接作业的风险，确保安全生产。
电气焊安全技术措施
电气焊安全技术措施电气焊作为一种常见的工业操作，广泛应用于金属加工、建筑施工等领域。
然而，由于电气焊过程中产生的高温和高强度电弧以及焊接材料的特性，焊接作业中存在一定的安全隐患。
因此，采取有效的安全技术措施对于保障工作人员的身体健康和生命安全至关重要。
本文将从多个方面介绍常用的电气焊安全技术措施，以提高焊接工作的安全性。
1.个人防护措施电气焊操作过程中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，以减少对身体的伤害。
这些装备包括：- 防护面罩或面具：用于保护面部免受电弧的辐射和飞溅物的伤害。
- 绝缘手套和手臂套：用来防止电流通过手部和手臂，避免电击和灼伤。
- 防护服和防火背心：用于抵御电弧的高温和防止火花引发火灾。
- 绝缘鞋和防滑护腿套：用来保护脚部免受电流和金属飞溅物的伤害，并提供舒适和可靠的工作环境。
2.工作环境安全控制为了确保电气焊作业环境的安全性，必须采取以下安全控制措施：- 在焊接区域内设置警示标志，提醒他人注意高温和电流的存在，防止未经培训的人员进入焊接区域。
- 严禁在焊接区域内存放易燃和易爆物品，以防止火灾或爆炸事故的发生。
- 清理焊接区域，确保没有杂物或可燃物进入焊接过程中，以保持焊接区域的整洁和安全。
- 安装适当的通风设备，减少焊接时产生的有害气体和烟雾对工作人员的危害。
3.设备安全措施电气焊过程中使用的焊接设备也需要采取安全措施，以保障操作人员的安全：- 在使用之前进行设备检查，确保设备无损坏、温度正常以及电线是否牢固接地。
- 使用符合国家标准的设备和配件，确保其质量可靠、功能完好。
- 建议使用自动切断电源功能的电焊机，以提供过载和短路保护，降低使用过程中的危险。
- 对电焊机进行定期维护和检修，确保其性能和功能不受损害。
4.操作技巧与注意事项除了以上的安全技术措施外，工作人员在电气焊过程中应当掌握一些焊接技巧和注意事项：- 选择合适的焊接电流和电压，以保证焊接效果，在不损害焊接工作人员的情况下完成任务。
电焊作业安全技术操作规程(15篇范文)
电焊作业安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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井下电气焊作业安全技术措施及规定
井下电气焊作业管理制度根据2016版《煤矿安全规程》第254条井下电气焊相关要求，井下电气焊须严格执行以下规定：一、井下电气焊作业地点必须为《煤矿安全规程》允许区域，且必须严格遵守《煤矿安全规程》254条（一）到（六）款要求。
具体人员安排与职责1、焊接区域管辖单位指定一名中层以上管理人员为现场电气焊作业负责人。
作业负责人在作业前、结束时向调度室汇报，调度室值班人员要做好记录。
对作业过程进行全程监督、检查、验收。
2、瓦检员全程监测作业地点20米空间范围内瓦斯及电气焊产生的有害气体浓度，瓦斯浓度超过0.4%时禁止电气焊作业。
3、安监员全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4、施焊人员要携带便携式瓦斯检测仪，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方准开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5、参与电气焊作业的所有人员要对安全措施在现场贯彻签字，配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6、洒水人员在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散;电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7、焊后留守人员、安监员、瓦检员，在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，作业地点无异常，及时向生产指挥中心汇报。
8、携带火种人员必须是安监员，负责保管好火种，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9、跟班领导落实现场安全确认制度，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
二、电气焊作业前：1、每次审批的安全技术措施只允许当次、当班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批、学习安全技术措施。
2、电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。
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电气焊作业安全技术措施
(正式)
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1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。
4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。
氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。
6. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。
7. 作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。
8. 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
9. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
10. 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
11. 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊
帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。
12. 所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。
气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
13. 气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，。
14. 使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。
15. 在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
16. 在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
17. 在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。
18. 焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。
同时防止电流通
过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。
19. 焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
20. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
21. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。
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