危险化学品安全生产专项执法检查重点内容及要求(检查表)
化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表
化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表为保障化工和危险化学品企业的安全生产，提高企业安全生产管理水平，特制定以下重点工作专项安全检查表，供企业进行安全生产检查和管理。
一、安全生产管理制度检查1.企业是否建立健全安全生产管理机构，并且实行安全生产责任制度。
2.企业能否保证生产生活场所符合安全生产要求，是否设置了必要的警示标志，是否排除了安全隐患。
3.企业是否建立了安全生产管理制度并进行落实，包括事故应急预案、消防管理制度、环境安全管理制度等等。
4.企业是否实施安全教育、培训和考核制度，并且做好资格考核和技能培训工作。
二、生产安全管理检查1.生产场所是否合理，周围是否有做好防护措施，是否存在易燃、易爆等危险品。
2.生产场所的进出口是否设置了必要的设施，并且配备了相应的警示标志。
3.生产设备、工具、机械设备是否安全可靠，是否定期检验保养，是否存在毛病。
4.在生产过程中是否施行配料严格按照规定，是否配备了必要的劳动保护用品。
5.在生产过程中是否科学排气、排废物，严格防止环境污染和危险品泄漏。
三、安全消防检查1.是否设置了必要的消防设施，如消防器材、消防栓、消防水泵等，并且定期进行检查保养。
2.是否进行了安全消防演练，是否定期组织进行消防知识培训。
3.是否制定了明确的灭火预案，确保在发生火灾时能够及时有效地处理。
四、环境安全检查1.企业是否严格执行环境保护法规，严禁环境污染.2.企业是否采取措施进行环境保护、环境管理，及时处理废物、废水、废气等有害物质。
3.企业是否建立、完善、严格执行环境管理制度。
五、危险品学科检查1.企业是否建立和完善危险品学科管理制度和规章制度，并且加强对危险品学科的检查和管理。
2.对危险品学科人员的资格、证书是否合法、有效。
3.企业是否定期对危险品学科人员的经验、技能进行考核并进行相应的奖励或纠正。
六、事故预防和应急处置检查1.企业是否建立健全了事故预防和应急处置预案，预案是否能够全面应对各种不同的突发事件。
危险化学品重点专项检查表
2.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
4.企业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历，专职安全生产管理人员应当具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称。（《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第16条）
5.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历，取得安全管理人员资格证书。（安监总管三〔2010〕186号第3条）
6.组织现场考试。
2
特种作业人员培训
1.特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。包括电工作业操作证、焊接与热切割作业操作证、高处作业操作证、制冷与空调作业操作证、危险化学品安全作业操作证等（重点检查18种危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表作业操作证）；（《安全生产法》第27条；《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第5条）
危险化学品重点专项检查表
4.1安全培训专项检查表
序号
检查内容
标准要求
检查方法1ຫໍສະໝຸດ 主要负责人及安全管理人员培训
1.生产经营单位的主要负责人、分管安全生产的负责人或者安全总监、安全生产管理人员，应当具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。（《安全生产法》第24条，《××省生产经营单位安全生产主体责任规定》第25 条）
危险化学品安全检查表
检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明：本表由生产部组织进行检查，每半年一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时 间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
危险化学品专项整治安全检查表
危化品废弃物不存在任意丢弃、倒掉、室外堆放、实验固体废物和生活垃圾不混放等现象
5
危化品空容器未做彻底清理不存在挪做它用的情况
6
对于危险性大的废弃物，要独立包装
危险化学品专项整治安全检查表
检查人员： 检查地点（含所室、楼宇、房号）： 检查时间：
项目
检查内容
检查结论
整改措施
整改完成时间
符合
不符合（需说明存在的问题）
一
危险化学品的采购
1
危化品通过学校化学品管理平台统一采购
2
自购化学品（含气体）在化学品平台备案
3
所购危化品有安全技术说明书或安全标签
二
危险化学品的存储
1
取用剧毒品、第一类易制毒品、爆炸品时，需双人在场、签名，并填写使用登记表
2
危险化学品操作人员按要求进行安全培训，操作人员熟悉危险化学品的性质和操作化学品安全技术说明书（MSDS）或安全周知卡，方便查阅。
4
确保试剂标签清晰、完整、准确，发现标签脱落、模糊、腐蚀后应及时补上，如不能确认，则以废弃化学品处置
8
第三类易制毒品有使用记录（有条件的实验室上锁保管）
9
实行化学品全程管理前采购的库存化学品已录入系统，标签打印与粘贴，定期清理过期药品，无累积现象
10
贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱
11
无使用饮料瓶存放试剂、样品的现象。如确需存放，必须撕去原包装纸，贴上统一的试剂标签。
三
危险化学品的使用
4
无大桶试剂存放，危化品储量安全（总量原则上不应超过100L或100kg，其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过50L 或50kg，且单一包装容器不应大于20L或20kg）
危化品安全生产检查表
危化品安全生产检查表危化品安全生产检查表一、危化品储存检查1. 检查危化品的储存区域是否符合相关规定，包括储存建筑物的结构、通风设备、防火设施等。
2. 检查危化品储存区域是否有明确标识，包括危化品名称、危险性等级、储存位置等。
3. 检查各类危化品是否分门别类储存，且不同类别的危化品应分开存放，防止出现交叉污染。
4. 检查危化品储存区域是否保持清洁，避免出现垃圾和易燃物等物质堆积。
二、危化品标识检查1. 检查危化品容器是否有明确的标识，包括危化品名称、危险性等级、安全规定等。
2. 检查危化品标识是否完整，不得模糊不清，以免产生混淆。
3. 检查危化品标识是否正确粘贴在容器上，以确保容器与标识的相对应关系。
三、危化品使用检查1. 检查危化品使用环境是否通风良好，确保人员使用时的安全性。
2. 检查危化品使用过程中是否有相应的防护设施，如防护眼镜、防护手套等。
3. 检查危化品使用人员是否具备相关的安全知识和技能，确保正确使用危化品。
4. 检查危化品使用后是否妥善存放，避免意外事故的发生。
四、应急处理检查1. 检查危化品应急处理设施是否完备，如安全出口、应急照明、应急通讯等。
2. 检查危化品应急处理措施是否制定并向员工发布，以确保在事故发生时能够迅速有效地应对。
3. 检查危化品应急处理演练是否定期进行，以检验应急处理措施的有效性。
五、危化品废弃物处理检查1. 检查危化品废弃物是否按照相关规定进行分类、包装，以确保废物不会对环境产生污染。
2. 检查危化品废弃物是否妥善存放，避免废弃物对人员和环境的伤害。
六、危化品安全教育检查1. 检查危化品安全教育是否对员工进行定期培训，以提高员工对危化品的安全意识。
2. 检查危化品安全教育内容是否能覆盖危化品的储存、使用、废弃物处理等方面。
七、危化品事故记录检查1. 检查危化品事故的记录是否详细、完整，以便事后进行分析和改进。
2. 检查危化品事故处理情况是否妥善，包括事故报告、责任追究等。
危险化学品安全管理专项检查表
四、重大危.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控；
3.针对重大危险源制定应急预案，告知单位员工和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施；
五、 危化品生产（储存、使用）设备设施
4.定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后。
5.将应急救援预案报指挥部安全部门备案，并通报应急协作单位。
6.按有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好。
7.建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通。
8.为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养，保证其处于正常状态。
2.在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌；
3.在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容；
4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。
5.对动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、起重、动土、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员；
6.建立危化品监测设备（仪器）台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。
7.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行单位领导人员定点挂点的安全管理机制；
8.挂点领导对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，并至少每月到挂点部门和部位进行一次安全活动；
9.建立关键装置、重点部位档案及安全检查制度，定期进行巡检；
1.制订危化品设备设施安全管理制度；
2.建立设备设施台帐；
3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。
化工和危险化学品企业安全生产专项检查重点检查内容(一)
化工和危险化学品企业安全生产专项检查重点检查内容(一)随着经济的发展和需求的增长，化工和危险化学品企业的生产数量也逐年增加。
但是，这些企业面临的安全风险也在不断增加。
为了确保化工和危险化学品企业生产过程的安全和稳定，国家和地方政府都对这些企业实施严格的安全生产检查制度。
安全生产专项检查是指由政府、行业协会或专业机构组织的针对某个领域安全生产方面的专项检查行动。
化工和危险化学品企业安全生产专项检查需要重点关注以下内容：一、安全生产管理制度企业安全生产管理制度是保障企业安全生产的基础。
安全生产专项检查时需要重点核查企业的安全生产管理制度是否完备，是否存在制度瑕疵、制度执行不到位等问题。
二、化学品储存与使用管理化学品的储存与使用是企业生产过程中的重要环节。
安全生产专项检查时需要重点检查化学品储存和使用的场所是否符合国家标准和规范，储存和使用过程中是否存在泄漏、火灾等安全隐患。
三、生产设备管理化工和危险化学品生产需要使用各种设备。
安全生产专项检查时需要重点检查企业设备是否符合国家标准和规范，设备是否定期检测、维护和保养等情况。
四、职工安全意识和安全培训企业职工的安全意识和安全培训是保障生产安全的重要环节。
安全生产专项检查时需要重点检查企业职工的安全意识和安全培训是否到位，企业是否存在安全生产培训等方面的欠缺。
五、应急预案安全突发事件处理能力是企业生产安全的必要条件。
安全生产专项检查时需要重点核查企业各类安全急救预案和突发事件应急预案是否完备，应急预案是否得到落实和执行。
六、环境保护化工和危险化学品企业生产过程中产生的废气、废水、废渣等污染物要求企业必须遵循国家环保法规规定。
安全生产专项检查时需要重点检查企业环境保护措施是否完备，是否达到国家要求的环境保护标准。
化工和危险化学品企业的安全生产是企业健康发展的必要条件。
通过安全生产专项检查，可以发现企业存在的安全隐患和不足之处，及时进行整改和改进，从而保障企业生产安全和生产经济效益的双重目标。
危险化学品专项检查表
5、危险化学品生产和使用现场应配备相应的应急设施和装备，并定期检查确保状态完好。
13
6、危险化学品使用单位应建立本单位的《危险化学品清单》，剧毒化学品也一并纳入《危险化学品清单》中，在“备注”栏中给予说明。另外，还应收集本单位所涉及到的《危险化学品安全数据表》。
14
7、生产现场使用的危险化学品要严格遵守相应的安全规程、技术规程、检修规程、应急处置方案及相关管理制度。
(危险化学品)专项检查表
检查组织单位：
检查人：
序
号
检查
内容
检查
标准
是否正常
（√/X）
存在
问题
1
存储
查危险化学品的存储： 1、危险化学品的储存应当有适宜的安全距离，不得超量储存，如库房封闭存放应有良好的通风。
2
2、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一储罐区内存放。
3
3、危险化学品存放点、管线应有明显标识，同时设置严禁吸烟、明火等安全警示，仓库、储罐内要有应急设施、应急回收装置、消防设施等。
4
4、危险化学品储存管理人员应经培训合格后上岗。
5
5、煤气储罐、液化气储罐的相关参数与应符合规程要求。
6
6、应定期对危险化学品储罐进行巡检。
7
7、危险化学品出入库、罐应做好登记。
8
使用
查危险化学品的、废液统一回收处置。
9
2、防挥发：易挥发化学品容器要严防漏气，要封闭严密，防止挥发；。
15
8、危险化学品、剧毒化学品生产、使用单位应建立本单位的应急预案或应急处置方案，发生化学品泄漏、中毒、爆炸、火灾等事故按有关要求进行启动和处置。
参考依据：
《 》
受检查单位/时间：
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危险化学品安全生产
专项执法检查重点内容及要求
一、重点内容
（一）按照《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》，对所有涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和危险化学品重大危险源的危险化学品生产企业，以及构成重大危险源的带储存经营企业（以下简称“两重点一重大”企业）进行全覆盖专项执法检查，全面排查危险化学品“两重点一重大”企业存在的安全隐患。
重点检查：
1.自动化控制设施改造使用情况；
2.安全仪表系统配备使用情况；
3.工艺反应系统和储存设施泄爆和紧急排放系统设置使用情况；
4.涉危工艺操作人员专业、学历等情况；
5.涉危工艺反应产品（含中间产品）储存安全管理情况；
6.易燃易爆废弃危险化学品储存情况，特别是涉危工艺如硝化、氧化等反应的危险废物储存及监管责任落实情况。
具体按照《危险化学品安全生产专项执法检查表》进行对表检查。
（二）对仙游枫亭化工集中区的区域安全风险评估与整改情况进行检查，重点排查园区内外安全距离、重大危险源、
自动控制系统和防火隔爆、应急处置设施等，特别是园区内企业对周边单位的安全影响情况，及时消除重大隐患，严防风险外溢。
二、组织实施方式
（一）督促企业自查。
各乡镇（街道、管委会）要及时督促区域内相关企业和单位，严格对照重点检查内容开展全面自查自改，全面梳理企业的每个部位、每个环节、每个岗位存在的安全风险和隐患，建立问题清单和整改计划，落实整改责任、措施、资金、时限、预案，确保整改到位。
（二）专项执法检查。
各乡镇（街道、管委会）应对本区域内危化品企业进行全覆盖执法检查；县应急局将在企业自查的基础上，组织相关人员深入企业开展执法检查，重点对枫亭化工园区（集中区）内的危化企业及涉及“两重点一重大”企业进行全覆盖检查。
危险化学品安全生产专项执法检查表
注：检查发现的问题和事故隐患应依法采取执法措施，对违法违规行为应依法进行行政处罚。