《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》
涵洞沉降缝及防水层技术交底

涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程,通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速,涵洞建设越来越多,也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工,也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述,以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致,避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则,具体包括以下内容:1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处,以缩小位移量,同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好,以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择,同时还要注意控制温度差和位移量的大小,以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积,以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性,且与涵洞墙体的整体施工要保持一致,以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义,可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部,保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手:1.材料选择:防水层有多种材料可选择,如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料,并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度:应根据施工环境和实际要求,确认防水层的最佳厚度,避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺:防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在,同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验:防水层施工后应进行检验,确认其质量和完整性,以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中,应加强质量控制,确保涵洞沉降缝和防水层的质量,具体包括以下措施:1.对施工工艺进行质量监控,加强现场监测和管理,防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞防水层技术交底

施工技术交底()级施工技术交底JZ-04表01 单位工程名称:涵洞填写:2007年6月20日分部工程名称:涵身施工技术交底主要内容:防水层一、本段涵洞沉降缝防水层施工采用TH F-Ⅰ与TH F-Ⅱ型防水层。
TH F-Ⅰ型防水层用于板顶填土高度小于1m的涵洞,TH F-Ⅱ型防水层用于板顶填土高度大于1m(含1m)的涵洞。
二、主要用具1、基层处理用具:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。
2、操作工具:大小铁桶、剪刀、电动搅拌器、滚刷、油刷、压辊、刮板、1500mmØ30管(钢或塑料)、量尺、放线用品。
三、操作工艺1、TH F-Ⅰ型工艺流程:基层清理→涂刷防水涂料→铺设防水卷材→保护层;TH F-Ⅱ型工艺流程:基层清理→涂刷防水涂料→保护层2、基层清理:混凝土基层表面应平整、牢固、不空鼓开裂,不起砂;基层面不得积水,保持干净,凹凸不平的地方用砂浆找平,基层含水率不大于10%。
3、涂刷防水涂料:涂料采用JS-18环保型防水涂料,防水涂料应涂刷均匀,不得有漏刷现象,厚度为 1.5mm,分2次进行。
第二层涂料的涂刷须在第一层涂料具有一定强度后方可进行。
4、铺设防水卷材:防水卷材采用JS-18阻燃型防水卷材。
防水卷材的粘贴应在防水涂料每次搅拌结束至涂刷完毕后20分钟内作完。
铺设要密实,表面平整无歪斜,无皱折,无鼓泡,无接口不严或边缘翘起现象。
为使防水卷材的铺贴平整,可将布幅两边每幅2m处剪一小口,长度不超过10mm。
防水卷材应按结构面坡度顺向搭接,纵、横向接茬处至少搭接8mm。
纵、横向搭接层防水涂料涂刷厚度为1.5mm。
两幅防水卷材铺贴完毕,用防水涂料进行封边,封边时,防水卷材的周边往里8cm应涂刷防水涂料,其涂刷厚度均不得低于1.5mm。
5、保护层:TH F-Ⅰ型保护层采用M30水泥砂浆加钢丝网,防水层加保护层总厚度为40mm。
钢丝网与防水卷材之间不得直接接触,其下须有一层厚15~20mm 的砂浆。
保护层施工前,可在防水卷材表面涂刷JS-18型防水涂料稀撒石碴,以利保护层砂浆粘结。
涵洞沉降缝技术交底

涵洞沉降缝技术交底技术交底一、编制目的为更好地指导施工生产,规范现场施工,有效控制施工质量,避免涵洞工程结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多次裂缝,而使结构物破坏。
同时,确保涵洞沉降缝施工时外观质量可靠,特编制本交底来规范本标段内涵洞沉降缝的施工作业,请遵照执行。
二、施工技术要求1、沉降缝设置目的涵洞设置沉降缝的目的是避免涵节因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝,而使涵洞破坏。
设置沉降缝后,如有不均匀沉降,则将其限制在沉降缝处,有利于涵洞的安全、稳定和防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内,造成土质浸泡松软)。
2、沉降缝设置的位置、方向和宽度涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口交接处根据图纸要求必须设置沉降缝。
具体设置位置根据涵洞施工图的设计而定。
沉降缝间隔距离为4-6m(在此范围内,具体宽度根据涵长及盖板宽度确定),涵洞沉降缝宽度为2cm。
3、涵身内侧沉降缝处理的施工方法沉降缝的施工,沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂物和积水,在干燥状态下填缝。
要求做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,故沉降缝必须贯穿整个断面。
3.1具体施工方法如下:将涵身内外侧范围沉降缝内2cm厚的苯板(或泡沫塑料板)凿深20cm,将槽内清理干净并涂刷冷底子油。
涵身内侧沉降缝用宽厚2cm、宽20cm的橡胶止水带从沉降缝底部到顶部顺次填塞即可;涵身外侧沉降缝先用沥青麻絮沾上沥青填塞,在沉降缝轴线两侧20cm范围内涂刷沥青,后用15cm宽油毛毡从沉降缝底部到顶部顺次抹平,以油毛毡平顺不起鼓为宜。
同时为保证沉降缝的垂直度,进行处理时必须用墨斗线弹出处理位置及范围。
表11—13.1沉降缝质量标准及检验方法3.2沉降缝处理的施工质量要求:沉降缝端面应整齐、方正,嵌塞物应紧密填实。
沉降缝处理要求上下垂直、贯通。
三、安全措施1、施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣专栏,严禁非工作人员出入。
涵洞通道防水层施工技术交底

涵洞通道防水层施工技术交底第一篇:涵洞通道防水层施工技术交底涵洞通道防水层施工技术交底一、作业前准备1、操作人员a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法,并通过能力鉴定后方可进行操作。
b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底,以便了解设计意图和技术要求。
c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。
2、机具、工具沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。
3、材料a、沥青采用30号石油沥青,石油沥青不得与焦油沥青混合使用;沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。
b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。
c、防水材料应设置在阴凉通风处,不应受潮并远离火源,注意防火。
二、作业条件及作业范围1、涵洞盖板顶防水层铺设前,盖板现浇或预制安装完毕,并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。
2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理,保证涵顶平整度。
用1m长的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
用水泥砂浆进行找平时,基底应清洁、湿润。
在砂浆中添加适量107胶,也可采用其他性能相同的胶粘剂,以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
涂刷防水涂料时基层应干燥。
对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。
防水基层(即涵洞浇筑完后外侧混凝土层)应平整,坚实、洁净、无污染,无杂质,无油渍,无灰土等,局部突出的结硬杂物,应将其打磨清理干净,清理步骤如下:a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆,局部打磨结硬杂物。
平整凹凸不平处,清理油污垃圾等。
b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆,或用高压水冲洗。
c、对于拉杆孔,首先处理孔洞周围混凝土表层,打磨结硬杂物,平整凹凸不平处,利用沥青麻布填塞结实后,水泥砂浆封实表面,并涂抹防水涂料。
d、沉降缝应进行填缝处理。
填缝前,应清理干净缝内杂物,并保持干燥。
涵洞沉降缝及防水层总体技术交底

技术交底书
****** 编号:
框架涵沉降缝构造
盖板涵沉降缝构造止水带安装方法
沉降缝、非沉降缝处防水设置
八、防水层构造
1、盖板涵顶部设置卷材防水层及保护层(4cm),卷材防水层铺至顶面以下25cm,边墙外侧不设防水层;框架涵顶部设置卷材防水层及保护层,卷材防水层铺至顶面以下25cm,边墙外侧设置聚氯酯防水层,不设保护层。
2、圆涵不设防水层,但管节与管节之间设置包缝防水层(基座部分除外),统一采用0.5米宽防水卷材,管节外部设置厚20cm塑性黏土保护层。
3、盖板涵、框架涵沉降缝设置止水带,圆涵、顶进涵沉降缝统一设置缓膨胀型遇水膨胀橡胶止水条,涵洞沉降缝外侧同时应该设置不小于50cm宽的卷材防水层。
盖板涵、框架涵、圆涵采用聚苯乙烯泡沬塑料板填缝,聚氨酯密封膏内侧嵌缝,其中盖板涵、框架涵深5cm,圆涵深2cm。
4、防水卷材纵向宜整幅铺设,当卷材进行搭接时,若需要纵向搭接时,允许一次纵向搭接,再进行横向搭接,纵向搭接接头应错开,纵向搭接宽度不得小于120mm,横向搭接宽度不得小于80mm。
5、防水层铺设完毕后,方可进行保护层的施工,保护层设置横向2%的坡度。
交底部门:日期:。
盖板涵防水层及保护层、沉降缝施工

表格编号技术交底书(III级)
项目名称中铁八局大瑞三分部第1页
交底编号共2页
工程名称盖板涵洞
设计文件图号二设桥参(2005)6002A
施工部位盖板涵防水层及保护层、沉降缝施工
交底日期2017年月日
交底人年月日
被交底人
年月日
一、防水层及保护层
防水层及保护层施工前应先对结构混凝土的基层进行验收,基层表面必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面,平整度应用1米靠尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。
防水材料施工前应清除基层表面浮浆和灰尘,混凝土基层表面不得积水,应保持干净,基层含水率不大于10%。
在涵洞顶、侧面,涂刷两层热沥青,再回填15~20cm厚通长不透水粘土保护层。
二、沉降缝施工
沉降缝基础处填塞木板,涵身由一层沥青浸制麻布两层石棉沥青、填塞沥青
浸制麻筋、中间填塞粘土、内填塞M10水泥砂浆深约15cm,再回填15~20cm厚通长不透水粘土保护层。
沉降缝线形必须在一个断面上,且要做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,沉降缝必须贯穿整个断面。
监理工程师:。
《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》

涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施一、工程概况1.1概况本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座,其中盖板箱涵102座,肋板涵5座。
本工程涵洞主要构成为:C30素砼(涵身基础、出入口基础、翼墙基础)、C30素砼(涵身、边墙、中墙和翼墙)、C35钢筋砼盖板;沉降缝设置基本长度为4m/道,沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材,防水层为两层聚氨酯防水涂料;进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。
1.2编制依据1)施工图纸及其参考图纸;2)《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)。
1.3、适用范围本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。
二、技术交底内容本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。
2.1沉降缝2.1.1 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝,而使整个涵洞破坏。
设置沉降缝后,可限定结构物发生整齐、位置固定的裂缝,并可事先对沉降缝处予以处理;如有不均匀沉降,则将其限制在沉降缝处,有利于涵洞的安全、稳定。
2.1.2沉降缝设置的位置和方向涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝,具体设置位置按设计进行施工。
①洞身沉降缝一般每隔3—5m设置1处,缝宽为3cm。
两端与附属工程连接处也各设置1处。
②其它沉降缝凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处,均应设置沉降缝。
③斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的,其沉降缝应与涵洞中心线垂直;斜交涵洞洞口斜做的,沉降缝与路基中心线平行。
2.2防水层2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水:沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材(两布三涂甲种防水层),铺设宽度为50cm,布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
涵洞防水层及沉降缝施工技术交底2014.4.1

编制人
审查人
交底日期
2014.4.10
接受交底人
三、安全防护
3.1施工时用的材料和辅助材料,多属易燃物品,防水材料的运输、存放材料的仓库和施工现场必须严禁烟花,同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。
3.2严格按照施工作业要求。包括高空作业安全以及设备操作安全。
3.3施工过程中相关人员需穿工作服,佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品,并保证施工环境通风良好。
①凝土基层表面处理完毕并验收合格后,方可涂刷粘结剂,铺贴防水卷材,防水卷材厚度1.5~1.8mm,宽度2.2~2.5m。
②基层表面不得有明水,严禁雨中施工。
③粘结剂涂刷前要求基层应干燥。
④涂刷粘结剂方法是用长柄滚刷进行涂刷,要求涂刷均匀,不露底面,不堆积,待处理剂达到干燥程度(一般为不沾手为准)方可进行防水卷材施工。
⑧防水层完工后,在胶结材料固化前不得在其上行走或进行后道工序的作业。
1.2.6细石纤维混凝土(保护层厚度4cm)
①纤维混凝土应采用强制搅拌,将石子、沙子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中,搅拌时间不少于3分钟,应搅拌均匀。
②将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上,用平板振捣器捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右,并无可见空洞为止。
③配置好的涂料应在20分钟内用完,随配随用。
④喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨林及暴晒。
⑤防水层完全干固后,方可浇筑保护层。
⑥防水涂料及基层处理剂在运输和保存中,防止日晒雨淋,严禁接近火源。
⑦保护层混凝土的原材料、配合比及施工养护应根据涵洞所处环境,按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定执行。
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《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施一、工程概况1.1概况本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座,其中盖板箱涵102座,肋板涵5座。
本工程涵洞主要构成为:C30素砼(涵身基础、出入口基础、翼墙基础)、C30素砼(涵身、边墙、中墙和翼墙)、C35钢筋砼盖板;沉降缝设置基本长度为4m/道,沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材,防水层为两层聚氨酯防水涂料;进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。
1.2编制依据1)施工图纸及其参考图纸;2)《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)。
1.3、适用范围本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。
二、技术交底内容本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。
2.1沉降缝2.1.1 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝,而使整个涵洞破坏。
设置沉降缝后,可限定结构物发生整齐、位置固定的裂缝,并可事先对沉降缝处予以处理;如有不均匀沉降,则将其限制在沉降缝处,有利于涵洞的安全、稳定。
2.1.2沉降缝设置的位置和方向涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝,具体设置位置按设计进行施工。
①洞身沉降缝一般每隔3—5m设置1处,缝宽为3cm。
两端与附属工程连接处也各设置1处。
②其它沉降缝凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处,均应设置沉降缝。
③斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的,其沉降缝应与涵洞中心线垂直;斜交涵洞洞口斜做的,沉降缝与路基中心线平行。
2.2防水层2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水:沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材(两布三涂甲种防水层),铺设宽度为50cm,布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
见下图一甲种防水层(两布三涂)结构图盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理,同时双孔和三孔盖板涵顶面采用C10素砼做成双向斜坡以利顶面排水,顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M20水泥砂浆填满;若盖板采用现浇时,采用混凝土填塞紧密。
见下图二2.2.2 斜交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水:①中间节为矩形涵或框架涵的中间沉降缝防水外侧采用宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),见下图三,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础;内侧沉降缝不做处理。
见下图四防水层(沥青麻布和两层沥青防水卷材)结构图斜交钢筋砼盖板涵防水层布置示意图(矩形涵或框架涵中间节)②中间节为盖板涵的中间沉降缝内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水先嵌填沥青浸制麻布,麻布填塞范围为涵洞单条伸缩缝的整长,沥青麻布嵌填深度为5cm;然后在沥青麻布外面铺设宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),铺设宽度为50cm,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
见下图五置示意图(盖板涵中间节)③端部沉降缝:端部沉降缝内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水先嵌填沥青浸制麻布,麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝的整长,沥青麻布嵌填深度为5cm;然后在沥青麻布外面铺设宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),铺设宽度为50cm,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理,顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M20水泥砂浆填满、若盖板采用现浇时,采用混凝土填塞紧密。
见下图六斜交钢筋砼盖板涵防水层布置示意图(端部沉降缝)2.2.3高填盖板涵洞沉降缝防水:沉降缝内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水先嵌填沥青浸制麻布,麻布填塞范围为涵洞单条伸缩缝的整长,沥青麻布嵌填深度为5cm;然后在沥青麻布外面铺设宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),铺设宽度为50cm,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理(图纸中无规定),顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M10水泥砂浆填满、若盖板采用现浇时,采用混凝土填塞紧密。
见下图七高填土盖板涵防水层布置示意图2.2.4肋板涵洞沉降缝防水:沉降缝内侧防水采用橡胶止水带防水,橡胶止水带埋入厚度为3cm,宽度为15cm;沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材(两布三涂甲种防水层),铺设宽度为50cm,布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理(图纸中无规定),顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M10水泥砂浆填满。
注:图中尺寸以厘米计肋板涵防水层布置示意图三、主要施工方法3.1 沉降缝的施工方法沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,故沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。
沉降缝具体施工方法如下:①基础部分可将原基础施工时嵌入的泡沫留下,作为防水之用。
如基础施工时不用木板,也可用粘土填入捣实,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞,深度约为15cm。
②涵身部分缝外侧通铺防水卷材(宽50cm),内侧以聚氨酯弹性胶填塞,视沉降缝处圬工的厚薄而定。
缝内用石棉沥青板填满厚为3cm。
③沉降缝的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物应紧密填实。
3.1.1主控项目①沉降缝所用材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
②沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
③沉降缝不得漏水3.1.2一般项目①沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂物和积水。
②沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀,缝深竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。
3.2 防水层的施工方法3.2.1 涂刷两道聚氨酯弹性胶①第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜(即涂布量1.5kg/m2)。
开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
②第二度涂层施工:在第一度涂层固化24小时后,再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量,涂刮方向必须与第一度涂层的方向垂直。
重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24小时,也不宜大于72小时。
3.2.2 嵌填聚氨酯弹性胶在安装沉降缝泡沫前,将泡沫于离涵洞内侧面15cm处截断,使两块泡沫处于分离状态,在进行沉降缝防水层施工前将内侧15cm的短泡沫撬出,清扫干净槽内的残木屑及碎砼,保持缝内干燥,然后采用聚氨酯弹性胶进行填充,聚氨酯弹性胶应充填密实、外表光洁、不漏水。
3.2.3 安装橡胶止水带止水带可采用埋入式和螺栓固定式,当采用埋入式时,应先将止水带清洗干净,于砼浇筑前将止水带固定于设计安装位置,保证砼浇筑时止水带不移位;当采用螺栓连接时,止水带与夹板及预埋件之间均应采用石棉纸或软金属片补垫严密。
止水带接头应连接牢固,密不透风;止水带接头应设在沉降缝的平直位置,不得设在沉降缝的转角处。
3.2.4 填塞沥青麻布安装方式同嵌填聚氨酯弹性胶。
3.2.5 一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材首先应对防水层施工的砼基面进行必要的检查和缺陷处理:基层表面应做到平整、无尖锐异物、不起砂,不起皮及无凹凸不平;平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过1处。
不符合上述要求的应凿除或采用水泥砂浆进行找平处理。
同时应保证铺贴基层表面的干燥。
涂刷第一层再生橡胶沥青防水涂料,防水涂料应涂刷均匀,厚度一致,不得漏刷。
涂料在涂刷前应充分搅拌均匀。
铺贴中沥青浸制麻布,沥青浸制麻布应紧跟第一层防水涂料施工,铺贴沿纵向从一端开始,采用后退法铺贴,并采用橡胶磙磙压,使沥青浸透沥青浸制麻布,直到无白茬为止。
涂刷第二层石棉沥青:待第一层涂料干燥具有一定强度,可以承受施工人员踩踏时,再进行第二层石棉沥青。
石棉沥青布应平整,无皱折、鼓泡、翘边等缺陷。
3.2.6两布三涂甲种防水层两布三涂防水涂料施工前,应对防水层施工的砼基面进行必要的检查和缺陷处理:基层表面应做到平整、无尖锐异物、不起砂,不起皮及无凹凸不平;平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过1处。
不符合上述要求的应凿除或采用水泥砂浆进行找平处理。
当采用溶剂型再生橡胶防水涂料时应保证砼基面的干燥;当采用水乳型再生橡胶涂料时应保证基层略显湿润,但不能有积水。
基层干燥度鉴别,可采用边长1m方形塑料布覆盖在基层上,采用阳光照射或用吹风机加热1h后观察,无水汽出现即为干燥。
涂刷第一层再生橡胶沥青防水涂料,防水涂料应涂刷均匀,厚度一致,不得漏刷。
涂料在涂刷前应充分搅拌均匀。
铺贴第一层中碱玻璃纤维布,玻璃纤维布应紧跟第一层防水涂料施工,铺贴沿纵向从一端开始,采用后退法铺贴,并采用橡胶磙磙压,使涂料浸透玻璃纤维布,直到无白茬为止。
铺贴玻璃纤维布时,可将布幅边缘没隔1m剪一长度不大于10mm的小口,以便将玻璃纤维布拉直铺贴平整密实。
玻璃纤维布应顺流水方向搭接,搭接宽度不应小于200mm,搭接处应涂刷防水涂料粘牢。
第二层涂料及玻璃纤维布涂铺,须待第一层涂料干燥具有一定强度,可以承受施工人员踩踏时方可进行施工。