最新版通风与空调工程空调冷凝水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录

实际:
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试,启闭试验应合格
最小:
实际:
冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上,安装方向应正确,安装位置应便于滤网的拆装和清洗,与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小:
实际:
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀,在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员:
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
填表说明:
1、检验批容量填写:同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中,最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小:
实际:
>1.0MPa
0.5倍
最小:
实际:
系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa,然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统,当采用分区、分层试压时,在该部位的试验压力下,应稳压 l0min,压力不得下降,再将系统压力降至该部位的工作压力,在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小:
实际:
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装,有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小:
空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)(Ⅰ)

主 3 管道套管
第9.2.2-5条
4 管道补偿器安装及固定支架 控 5 系统与设备贯通冲洗、排污
第9.2.5条 第9.2.2-4条
项 6 阀门安装 7 阀门试压
目 8 系统试压
第9.2.4-1,2条 第9.2.4-3条 第9.2.3条
9 隐蔽管道验收
第9.2.2-1条
10 焊接、镀锌钢管焊号
第9.2.2-2条
(6)成排管段或成排阀门在
同一平面上
±20 ±15 ±25 2L%,最大40 3L%,最大40 5L%,最大25
15
3
5 钢塑复合管道安装
第9.3.6条
6 管道沟槽式连接
第9.3.6条
7 管道支、吊架
第9.3.8条
8 阀门及其他部件安装
第9.3.10条
9 系统放气阀与排水阀
第9.3.10-4条
专业工长(施工员)
项目经理 分包项目经
理
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(金属管道)GB50243-2002
(Ⅰ)
080701 0 1
单位(子单位)工程名称
示例工程
分部(子分部)工程名称
空调水系统
验收部位
施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收
第9.2.1条
2 管道柔性接管安装
第9.2.2-Biblioteka 条1 管道焊接连接第9.3.2条
KT3.7.2.1冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录

冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1续表监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1工程名称1#生产厂房检验批部位屋面层项目经理范红保工程施工单位名称江苏天目建设集团有限公司分包项目经理/专业工长方雪松分包单位/施工执行标准名称及编号GB50243-2002施工班组长张兵序号GB50243-2002规定施工单位检查评记录监理(建设)单位验收记录主控项目1空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式均符合设计规定。
2管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接,与其连接的管道应设置独立支架。
管道与设备、制冷机组连接及柔性短管连接符合要求。
与短管连接的管道设置独立支架。
3固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm,并不得将套管作为管道支撑。
固定在建筑结构上的管道支、吊架,不影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处设钢制套管,套管内无接口。
4阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
阀门的安装符合设计要求。
安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不向下。
5管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时,应符合下列规定:1、凝结水系统采用充水试验,应以不渗漏为合格。
管道系统安装完毕,外观检查合格后,进行凝结水系统充水试验,无渗漏为合格。
6隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
隐蔽管道在隐蔽前经监理人员验收合格。
空调水系统安装工程检验批质量验收记录(管道)(范例)

空调水系统经旁站验收,符合要 求
9.2.4 条
阀门安装位置、高度、进出口方 向符合设计要求,连接牢固紧密
试验压力在规定的时间内保持不 9.2.4-3 条 变,阀门的壳体、填料无渗漏,
见试验记录表
9.2.3 条
系统试压符合规范规定,见试验 记录表
9.2.2-1 条 管道隐蔽符合规范规定,见隐蔽 3.0.11 条 检验表
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1. 系统的管材与配件
9.2.1 条
管材及配件型号、规格、材质及 连接形式符合设计规定
2. 管道柔性接管的安装
9.2.2-3
条
柔性短管连接完好,与其连接的 管道设置独立支架
3. 管道的套管 主
4. 管道补偿器安装 控
5. 系统的冲洗、排污 项
6. 阀门的安装 目
SG-A057
空调水系统安装工程检验批质量验收记录(管道)
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
空调水系统安装工程检验批质量验收记录 (管道)(范例)
施工单位
专业工长
通风空调 ××建筑公司 施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
9.3.2 条
管道焊接材料符合设计要求,管 道焊缝表面干净
9.3.3 条
管道清洁、规整,连接牢固,无 外露资料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
法兰面与管道中心垂直同心。螺 9.3.4 条 栓长度一致,螺母同侧,均匀拧
紧。法兰的衬垫规格、符合要求
9.3.5 条
管道坐标、标高和弯曲度符合规 定。暗装管道的位置正确
冷凝水管道安装检验批验收质量验收记录(最新版)

单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 工程名称
项目负责人
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
分包单位 项目负责人
验收依据
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编号: 06180501 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
冷凝水管道安装检验 批验收质量验收记录
(最新版)
设计要求及质量验收规范的规定
监理(建设)单位验收记录
施工单位质量 评定记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
主 控 项 目
-
一 般 项 目
施工单位检 查
结果评定
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师:
年月日
空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)(Ⅰ)(二)

2L%,最大40 3L%,最大60 5L%,最大25
15
3
重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—7—2
监理(建设) 单位验收记录
总站监制
差
(mm)
允许偏差(mm)
25 15 60 ±20 ±15 ±25
实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7
9装
允
许 (3)水平 DN≤100mm L=
偏 管平直度 DN>100mm L=
差 (4)立管垂直度
L=
(mm) (5)成排管段间距
(6)成排管段或成排阀
门在同一平面上
4 钢塑复合管道的安装 主
5 管道沟槽式连接
控 6 管道支、吊架
项 7 阀门及其他部件安装
闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的 目 8 高点设置排气阀,在管路最低点应设置排水管及排水
阀
项
目
钢
架空及 室外
制 管
(1)坐标
地
沟 室内
道
埋地
安
架空及 室外
9 装 (2)坐标 地 沟 室内
允
埋地
许
偏
螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整.断丝或缺丝不大
2
于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹 为2~3扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保
护,对局部的破损处,应作防腐处理.
法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,并同 心.法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的 3 1.5/1000,且不得大于2mm;连接螺栓长度应一致、螺 母在同侧、均匀拧紧.螺栓紧固后不应低于螺母平面. 法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求.
空调水系统安装检验批质量验收记录表(二)
空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)

空调水系统安装检验批质量验收记录
(Ⅰ)(金属管道)
06100101 06100301 06110101 06110301 06120101
06100201 06100901 06110201 06110801 06120201 06120301
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称 施工单位 分包单位
年月日
25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40
3L‰,最大40
5L‰,最大25 15
3
第9.3.6条 第9.3.6条 第9.3.8条 第9.3.10条 第9.3.10-4条
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
施工依据
通风与空调分部-冷凝水系统子分部
项目负责人 分包单位 项目负责人
分项工程名称
系统压力试验及调试分项
验收依据
检验批容量 检验批部位 《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-2002
验收项目
1 系统的管材与配件验收
2 管道柔性接管安装
3 管道套管
4 管道补偿器安装及固定支架 主 控 5 系统与设备贯通冲洗、排污
项 6 阀门安装
目 7 阀门试压
8 系统试压
9 隐蔽管道验收
10 焊接、镀锌钢管煨弯
1 管道焊接连接
2 管道螺纹连接
3 管道法兰连接
(1) 坐标
架空及 室外 地沟 室内 埋地
架空及 室外 (2) 地沟 室内 标高
埋地 一4 般 (3) DN≤100mm
、空调水系统安装检验批质量验收记录金属管道(一)

、空调水系统安装检验批质量验收记录金属
管道(一)
空调水系统安装检验批质量验收记录金属管道
一、安装前准备
1、检查工艺图纸和设计文件的准确性和完整性,确认管道的材质和规格。
2、检查工程施工现场的环境和设备,有无对施工产生影响的因素。
3、对施工人员进行安全教育和培训,确保知道操作安全规范和使用安全工具。
二、安装过程
1、施工前应确认金属管道有无损伤,如有则应及时进行更换。
2、进行管子、弯头、阀门等材料的对位和定位,在固定位置处进行校准。
3、铆接前,应进行清洁。
4、采用手工铆接或机械铆接的方式进行固定。
三、安装后检查
1、检查铆接部位的套孔和铆钉,含头、盲铆钉等。
2、使用耐久性强的电器工具,检查测量系统和泄漏情况。
3、进行强度和密封性的测试。
四、验收检查
1、进行质量验收,要求安装的管道和相关设备符合技术标准和设计要求。
2、每个阔度应按照设计要求进行密封性和防腐蚀检查,包括涂漆和内
部防腐。
3、在验收的过程中,要着重检查管道连接处的强度和密封性,保证不
会出现渗漏和断裂的情况。
根据以上操作和检查要求,完成了金属管道的空调水系统安装检验批
质量验收记录。
对于工业部门,每个组件的质量都至关重要,所以严
格按照要求进行检查和操作,确保装置和设备效果安全有效,综合而言,建筑施工的产品质量控制对于企业的发展至关重要,希望企业能
够逐步完善各方面的生产过程控制和质量管理以适应复杂的市场环境。
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行对口连接,与其连接的管道应设置
独立支架。
3
主 控 项 目4
管道套管
套管的安装应符合《通风与空调工程 施工质量验收 规范》GB50243-2002第9.2.2第5条的 规定。
系统冲洗
冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、 排污合格(目测,以排出口的水色和 透明度与入水口对比相近,无可见来 物),再循环试运行2h以上,且水质 正常后才能与制冷机组、空调设备相 贯通。
1、空调冷热水系统管道的材质、
规格:
/
2、主要管件的材质、规格:
3、主要阀门的规格、型号:
4、合格证(质保书)( )份;
5、检(试)验报告( )份;
1、设计柔性接管的规格、型号:
2、管道与设备的连接,应在设备安装
2
管道柔性接 完毕后进行,与水泵、制冷机组的接 管安装 管必须为柔性接口。柔性短管不得强
2002第9.3.2条的规定。
螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规
整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的
2
管道螺纹连 10%;连接牢固;接口处根部外露螺
接
纹为2~3扣,无外露填料;镀锌管道
的镀锌层应注意保护,对局部的破损
处,应做防腐处理。
法兰连接的管道,法兰面应与管道中
心线垂直,并同心。法兰对接应平
行,其偏差不应大于其外么的
调工程施工质量验收规范》GB50243-
钢制管道的 安装
2002第9.3.5条的规定; 2、管道安装的坐标、标高和纵、横向 的弯曲度应符合以下(表9.3.5)的规
定。在吊顶内等暗装管道的位置应正
确,无明显偏差。
抽查()处 :
1、橡胶密封圈的材质、规格:
/
2、卡箍套的规格、型号: 3、合格证(质保书)( )份;
3L‰,最大40 5L‰,最大25
15 3
监理单位 验收结论
选择计数抽样方案: 按专业验收规范规定
/
专业工长: 质量检查员:
年月日 专业监理工程师:
年月日
通风与空调工程中的隐蔽工程,在隐 蔽前必须经监理人员验收及认可签证 。
/
抽查()件, 管道隐蔽工程验收 记录( )份
7
焊接钢管弯 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨
头
弯。
/
抽查()件,焊接钢管弯头:
1、设计管道焊接材料的品种、规格:
1
管道焊接连 2、管道焊接连接应符合《通风与空调
接
工程施工质量验收规范》GB50243-
抽查()件:
/
1、柔性接管的规格、型号:
2、柔性接管的安装:
/
抽查()件,套管安装:
/
抽查()件,冷热水系统冲洗记 录()份
系统水压试验应符合《通风与空调工 5 系统试压 程施工质量验收
规范》GB50243-2002第9.2.3的规定。
/
经系统全数检查,管道强度(严 密性)试验记录( )份
6
管道隐蔽验 收
沟槽式连接的管道,其沟槽与橡胶密
5
管道沟槽式 封圈和卡箍套必须为配套合格产品; 连接 支、吊架的间距应符合表9.3.6-2的
规定。
6 一 般 项 目
管道支、吊 架
管道支、吊架的安装应符合《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002第9.3.8条的规定。
1、钢制管/
2、镀锌管道的镀锌层破损处防腐
处理:
抽查()处:
/
1、法兰安装:
2、法兰连接:
4
钢塑复合管 道安装
钢塑复合管道的安装应符合《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002第9.3.6条的规定。
抽查()处:
/
1、管件的材质、种类: 2、钢塑复合管道的连接:
3、支、吊架的间距:
4、检(试)验报告( )份;
5、 支、吊架的间距:
抽查()个:
1、管道与设备连接处独立支、吊
架设置;
/
2、机房内总、干管的支、吊架设 置:
3、滑动支架的安装:
4、导向支架安装:
5、管道支、吊架的焊接:
抽查()处:
1、管道弯头安装:
/
2、冷凝水管道坡度: 3、冷凝水管道软连接长度:
4、冷热水管道与支、吊架之间绝
最新版空调冷凝水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
苏 KT4.7.3.1
单位(子单 位)工程名称
分部(子分 部)工程名称
空调水系统
分项 工程名称
空调冷凝水系统安装 (金属管道)
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
1、空调冷热水管道的设计要求:
热衬垫材质、厚度、宽度:
架室
空外
及
(1) 地 坐沟 标
室 内
埋地
架室
空外
7
(2) 标 高
及 地 沟
室 内
埋地
(3 ) DN≤ 水 100mm 平 管 平 DN>100m 直m 度
(4)立管垂 直度
(5)成排管 段间距
(6)成排管 段或成排阀 门在同一平 面上
施工单位 检查结果
25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40
3
管道法兰连 1.5/100Q,且不得大于2mm;连接螺栓
接
长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧
。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法
兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设
计的要求。
抽查()处:
1、管道焊接材料的品种、规格:
2、管道对接焊口的组对和坡口形
/
式:
3、管道对接焊缝与支吊架的最小
距离:
4、管道焊缝的检查:
2、主要管件的设计要求:
1
系统的管材 3、主要阀门设计的规格、型号: 与配件 4、空调工程水系统的设备与附属设备
、管道、管配件及阀门的型号、规格
、材质及连接形式应符合设计规定。
检验批部位
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
抽查()件: