生产工艺文件汇编表格、格式

工艺流程图:

注：带“★”为关键工序工艺简述

数、大肠菌群的检验，每15天检验一次。

5.4保持设备外观清洁。

6、空压机

6.1经常检查油面线，油面线不低于油窗底部c

6.2压缩机的开停频率不得超过15次/小时。

6.3每工作16小时后将储气罐下面的放水阀打开，排尽冷却水。

6.4空压机长期停用时，应将气缸、气阀拆下清洗涂油，将进气口封好，整机加罩放置好。

活性炭过滤器操作规程

1、本系统操作为手动方式（参照设备使用说明书示意图）

2、运行

打开阀门V0、VI、V4，关闭V2、V3，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，设备处于运行状态。

3、反冲洗

当水流通过滤层的压差达到O.IMPa时，需要进行反冲洗。打开V0、V2、V3阀门，关闭阀门V1、V4，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，滤器进入反洗状态，使反冲洗流量为2. 5〜3m3/h,约15〜20分钟，至水澄清为止。

4、正冲洗

打开进水阀VI、排气阀门V0及排水阀门V5，关闭阀门V2、V3、V4，开启原水泵，滤器进入正冲洗状态，冲洗时间约15〜20分钟，滤器可重新投入运行状态。建议每天至少正冲洗一次。

5、停机

关闭原水泵，再关闭所有阀门。

6、保养：活性炭一般情况下使用1〜2年需进行更换。

a）未及时体检的员工应进行体检，体检不合格的，调离原工作岗位或不许上岗，未参加培训的员工应及时组织进行食品卫生相关知识的培训，考核合格后方可上岗。

b）受伤者应调离原工作岗位或重新分给其不接触产品的工作。

c）个人卫生不符合要求的应及时纠正，班长或副班长应针对不符合情节影响程序采取适当措施,

如上厕所之后或处理被污染的物品之后未按要求洗手消毒而进入车间作业时，报质量负责人

确定处置方案。

四、记录

《每日卫生检查记录》

《车间清洁记录》

《每周环境卫生检查表》

《定期卫生检查表》

1、清洁要求