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天然气管线阀门的特点分析与研究

天然气管线阀门的特点分析与研究

天然气管线阀门的特点分析与研究1. 引言1.1 研究背景天然气是一种清洁、高效的能源,被广泛应用于工业生产、城市供暖等领域。

而天然气管线阀门作为管线系统中的重要组成部分,起着控制、调节气流的关键作用。

随着天然气产业的迅速发展,天然气管线阀门的需求也日益增长。

目前市场上存在着一些质量参差不齐、安全隐患较大的阀门产品,给管线运行带来了一定的风险。

对天然气管线阀门的特点进行深入研究与分析,不仅可以帮助厂家提升产品质量,保障管线运行安全,也能有效指导阀门的选型与使用,提高管线系统的效率和稳定性。

通过对天然气管线阀门的作用、分类、特点、应用和发展趋势进行全面探讨,可以为相关行业部门制定规范标准、推动技术创新提供重要参考,促进天然气产业的健康发展和安全运行。

对天然气管线阀门的研究具有重要意义和价值。

1.2 研究目的研究目的是为了全面了解天然气管线阀门的特点,以便更好地应用和保护天然气管线系统。

通过深入分析天然气管线阀门的作用、分类、特点和应用,可以为相关领域的工程技术人员提供参考和指导。

研究天然气管线阀门的发展趋势,可以帮助预测未来技术发展方向,促进相关行业的创新与进步。

通过本次研究,旨在为天然气管线阀门领域的相关研究和技术发展提供实质性的帮助和支持,为我国天然气资源的高效开发和利用做出更大贡献。

2. 正文2.1 天然气管线阀门的作用天然气管线阀门是天然气输送系统中的重要组成部分,其主要作用是控制天然气的流动和压力,确保管道系统的安全运行。

具体来说,天然气管线阀门有以下几个作用:1. 流量控制:天然气管线阀门可以根据需要调节管道中天然气的流量,以满足不同压力和流量需求。

通过控制阀门的开启程度,可以实现天然气的调节和分配。

2. 压力调节:阀门可以根据管道系统的压力情况,对天然气的压力进行调节,保持管道系统内部的压力稳定,防止压力过高或过低对系统造成损坏。

3. 切断阀门:在紧急情况下,天然气管线阀门可以迅速关闭,切断天然气供应,以防止事故发生,保障人员和设备的安全。

阀门常用标准

阀门常用标准

阀门常用标准闸阀标准:API 6D————————————————————《管线阀门》API 600—————《石油天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀》GB/T 12234———————《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12232——————————《通用阀门法兰连接铁制闸阀》API 602————————————《石油和天燃气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀截止阀和止回阀》GB-T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》JB/T 8691-1998—————————————《对夹式刀形闸阀》JB/T 8858-2004——————————《闸阀静压寿命试验规程》球阀标准:API 6D————————————————————《管线阀门》API 608———————————《法兰螺纹和焊连接的金属球阀》GB/T 12237————————《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》JB/T 7745————————————————————《管线球阀》GB/T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》蝶阀标准:API 609————————————《双法兰连接凸耳及饼式蝶阀》 1MSS SP 67—2002———————————————————《蝶阀》GB 12238———————————《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB-T 8527——————————————————《金属密封蝶阀》截止阀和止回阀标准:API 6D————————————————————《管线阀门》API 602————————————————《石油和天燃气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀截止阀和止回阀》GB/T 8464-1998———————————《水暖用内螺纹连接阀门》GB/T 12233——————《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB/T 12235———《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12236———————————《通用阀门钢制旋启式止回阀》压力试验标准:API 598————————————————《阀门的检验和试验》GB/T 13927———————————————《通用阀门压力试验》JB/T 9092————————————————《阀门的试验与检验》API 6D规定了闸阀球阀旋塞阀止回阀在设计制造试验和文件方面的要求基础标准:JB/T308————————————————《阀门型号编制方法》ASME B16.34———————————《法兰螺纹和焊连接的阀门》GB/T 12224———————————————《钢制阀门一般要求》 2GB/T 12221———————————《法兰连接金属阀门结构长度》ASME B16.10—————————《法兰和对焊连接阀门结构长度》GB/T 9113.1-9113.4——————————《整体钢制管法兰尺寸》ASME B16.5———————————————《管法兰及法兰管件》GB/T 12220—————————————————《通用阀门标志》GB/T 12252———————————————《通用阀门供货要求》材料标准:GB/T 12225——————————《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T 12226————————————《通用阀门灰铸铁技术条件》GB/T 12227———————————《通用阀门球墨铸铁技术条件》GB/T 12228——————————《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB/T 12229——————————《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T 12230——————————《通用阀门不锈钢铸件技术条件》JB/T 7248————————————《阀门用低温钢铸件技术条件》JB/T 7749————————————————《低温阀门技术条件》GB/T 8464—1987——————《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》ASTM A182/A182M-2006——————————————《高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰锻制配件阀门与零部件标准规范》ASTM A216/A216M-2004————《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》ASTM A351/A351M-2006————————《承压部件用奥氏体铸钢》 3ASTM A352/A352M-2006——————————————————————————————《低温用承压部件铁素体和马氏体钢铸件》ASTM A217/A217M-2006————————————————————————————《高温用承压部件马氏体不锈钢和合金钢铸件》4。

阀门焊接的相关标准

阀门焊接的相关标准

阀门焊接的相关标准内容来源自网络在石油、化工、冶金和能源工业中,阀门是得到广泛应用的流体控制设备之一。

作为管道系统的重要组成部分,阀门的规格和种类很多,作用也不同。

有的用来接通或截断介质,调节介质压力或流量,防止介质压力超过规定的数值,保在石油、化工、冶金和能源工业中阀门是得到广泛应用的流体控制设备之一。

作为管道系统的重要组成部分阀门的规格和种类很多作用也不同。

有的用来接通或截断介质调节介质压力或流量防止介质压力超过规定的数值保证管道或设备的安全运行。

也有的用来分离、混合或分配介质以保证系统工艺条件。

由于阀门在管道系统中的作用阀门的制造工艺将直接影响到管道设备的安全运行。

所以《压力管道元件制造安全注册与管理办法》规定阀门的制造单位应接受安全注册只有具有安全注册的制造单位生产的阀门才可用于压力管道。

随着工况需求的不断发展对阀门性能的要求也越来越高产品制造中的有关工艺也越来越得到重视。

由于阀门与管道元件相关的技术规范不齐全如有关阀门的焊接、耐蚀堆焊和耐磨堆焊等没有明确的规定。

而阀门的特殊性是否可以沿用相关锅炉压力容器压力管道制造的技术规范还有待探讨所有这些都给阀门的安全注册评审带来一定困难。

本文就有关的问题进行分析并建议在制定新的标准时能够根据实际需要增加相应的内容以便技术规范更全面且容易操作。

大型阀门的阀体在制造中一般会采用焊接形式而且阀体壁厚往往大于38mm。

根据国内外压力容器压力管道的相关规定当焊件厚度大于38mm 时焊后需对其进行热时效处理其目的是去氢消除焊接残余应力和恢复材料塑性。

但是由于密封材料的不同以及焊后热时效可以导致阀体的变形对阀门是否要进行热处理或者应该怎么做才能保证质量在国内的相关标准中都没有规定。

目前国外的大型焊接阀门已经进入我国的市场应该依据何种规范来验收或阀门不进行焊后热处理是否符合要求还值得讨论和研究。

因此对于大型焊接阀门这样一种特定的产品特别是针对其是否要进行焊后热时效必须进行全面的试验试验包括对焊接坡口接头形式温度应力分布或控制及消除应力变形进行研究确定焊接接头性能可靠并制定相应的规范以确保阀门的质量和可靠性。

管线打开管理规范

管线打开管理规范

管线打开管理规范引言概述:管线打开是一项重要的管理规范,它涉及到许多方面,包括安全、效率和环境保护等。

本文将从五个大点来阐述管线打开的管理规范,包括前期准备、操作流程、安全措施、监测与维护以及环境保护。

正文内容:一、前期准备1.1 管线检查:在打开管线之前,必须进行全面的管线检查,包括检查管道的完整性、连接件的紧固程度和阀门的工作状态等。

1.2 材料准备:准备好所需的工具和设备,包括阀门操作工具、紧固件、密封材料等。

二、操作流程2.1 管线打开顺序:按照事先制定的管线打开顺序进行操作,确保每个阀门的打开和关闭顺序正确。

2.2 操作标准:严格按照操作标准进行操作,包括阀门的打开和关闭力度、操作时间等。

2.3 沟通协调:在进行管线打开操作时,需要与其他相关部门进行沟通和协调,确保操作的顺利进行。

三、安全措施3.1 人员培训:对参与管线打开操作的人员进行培训,包括安全操作规程、紧急情况处理等。

3.2 管线标识:对管线进行明确的标识,包括管线的名称、用途、压力等,以便操作人员正确判断。

3.3 紧急预案:制定紧急情况的预案,包括泄漏、火灾等,确保在紧急情况下能够迅速采取措施。

四、监测与维护4.1 监测设备:安装监测设备,对管线的压力、温度等参数进行实时监测,及时发现异常情况。

4.2 维护计划:制定管线的定期维护计划,包括清洗、涂层修复等,确保管线的正常运行。

4.3 故障处理:对管线出现的故障进行及时处理,包括更换损坏的部件、修复漏损等。

五、环境保护5.1 废水处理:对管线打开过程中产生的废水进行处理,确保不对周围环境造成污染。

5.2 废气处理:对管线打开过程中产生的废气进行处理,减少对大气环境的影响。

5.3 废物处理:对管线打开过程中产生的废物进行分类和妥善处理,确保不对环境造成危害。

总结:综上所述,管线打开的管理规范包括前期准备、操作流程、安全措施、监测与维护以及环境保护等五个大点。

在进行管线打开操作时,必须严格按照规范进行操作,确保安全、高效和环保。

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨近几年我国天然气行业发展迅速,消费量爆发式增长,各地燃气管道大力铺设,特别是大量钢制管道的铺设,建设费用也随之大幅度增加,其中阀门采购成本较高。

特查阅相关设计规范、资料,并借鉴众多设计院的成熟经验,针对钢制管道压力等级进行深入的探讨。

标签:阀门;压力等级;材质;温度1 阀门压力与阀门材质和温度之间的关系1.1 阀门压力与材质的关系阀门的使用压力是由制造阀门的材料所确定的,阀门材质使用最大公称压力对照如下:灰铸铁阀门、1MPa,可锻铸铁阀门、2.5MPa,球墨铸铁阀门、4.0MPa(鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。

根据经验,建议PN≤2.5MPa),铜合金阀门、2.5MPa,钛合金阀门、2.5MPa,碳素钢阀门、32MPa,合金钢阀门、200MPa,不锈钢阀门、32MPa,塑料阀门、0.6MPa。

制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:(1)工作介质的压力、温度和特性。

(2)该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

(3)有较好的公益性。

(4)在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

1.2 阀门使用温度与压力的关系阀门使用温度与压力存在内在的联系,并互相影响。

其中,温度是影响的主导因素,一定压力的阀门仅适应于一定温度范围,阀门温度的变化能影响阀门使用压力。

图1所示为屋脊氏隔膜阀典型的压力与温度曲线图,曲线图会有很多条线,每条线代表了在该压力等级下不同的使用温度时对应的极限压力。

2 压力等级的定义压力等级是专业组织根据工业实践对管道系统的设计压力进行的分级,并由各国的管道设计标准所采用。

在美国的ASME/ANSI管道标准中,采用的是磅级(CLASS)的概念,国际标准包括中国标准采用的是公称压力等级(PN)的概念。

各管道设计标准给出了各压力等级下,不同管道材料的压力-温度额定值,从而为管道系统的设计提供依据。

API常用标准

API常用标准

APIAPI SPEC 6D API 6D (第16版)管路阀门规范附录1API STD 6D 管路用钢制闸阀,旋塞阀,球阀和止回阀API STD 6D 钻采用法兰连接的钢制闸阀和旋塞阀API SPE 14D 海上平台用安全阀API 526 法兰连接钢制安全阀API 527 金属--金属密封安全阀的密封性ANSI/API 527-1991 安全阀的阀座紧密性Seat Tightness of Safety Relief ValvesAPI 528 安全阀的铭牌API 529 法兰连接可锻铸铁制旋塞阀ANSI/API 589-1993 阀门包装材料的防火试验Fire Test for Evaluation of Valve Stem PackingAPI 594 对夹式止回阀API 595 法兰连接铸铁制闸阀API 597 法兰或对焊连接钢制缩口闸阀API 598 阀门的检查与试验API 599 法兰或对焊连接钢制旋塞阀API 600 炼油厂用法兰或对焊接钢制闸阀和旋塞阀API 602 炼油厂用小型碳钢制闸阀API 603 炼油厂用150磅薄壁耐腐蚀闸阀ANSI/API 603-2001 150级,铸铁,耐腐蚀,法兰端阀门Class 150, Cast, Corrosion-Resistant, Flanged-End Gate ValvesAPI 604 法兰连接球墨铸铁制闸阀API 607 软密封面球阀的耐火试验ANSI/API 607-1993 软座式直角回转阀的防火实验Fire Test for Soft-Seated Quarter-Turn ValvesANSI / API 608-2002 对焊和法兰端金属球阀Metal Ball Valves - Flanged and Butt-Welding EndsAPI 609 蝶阀(<=150磅, <=150oF)ANSI/API RP 11V 7-1990 气体提升阀门的修理,试验和安装Repair, Testing and Setting Gas Lift ValvesANSI/API 621-2001 金属球形检验阀门的重新调整Reconditioning of Metallic Gate, Globe, and Check ValvesAPI是美国石油学会(American Petroleum Institute)的英文缩写,建于1919年,是美国第一家国家级的商业协会。

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集)

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集)

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集) 阀门标准汇编目录如下:一、阀门基础/read.php?tid=15077&fpage=2GB/T 1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048-2005 管道元件PN(公称尺寸)的定义和选用GB/T12220-1989 通用阀门标志GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005 钢制阀门一般要求GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求JB/T74-1994 管路法兰技术条件JB/T7928-1999 通用阀门供货要求JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法增加部分:GB/T11698-1989 船用法兰连接金属阀门结构长度GB/T12252-1989 通用阀门供货要求JB/T 106-2004 阀门的标志与涂漆JB/T308-2004 阀门型号编制方法JB/T 2203-1989 弹簧式安全阀结构长度JB/T2205-2000 减压阀结构长度JB2765-1981 阀门名词术语二、阀门材料/read.php?tid=15078&fpage=2GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2005 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件JB/T 5300-1991 通用阀门材料JB/T 6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744-1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末增加标准JB/T 6369-2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环技术条件JB/T 6618-2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件JB/T 6626-1993 聚四氟乙烯编织填料JB/T 6627-1993 碳纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料JB/T 6628-1993 柔性石墨复合增强垫JB/T 7759-1995 芳纶纤维酚醛纤维编织填料技术条件JB/T 8558-1997 石棉—聚四氟乙烯混编填料JB/T 8560-1997 碳纤维—聚四氟乙烯混编填料JB/T 9142-1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件三、阀门产品/read.php?tid=15079&fpage=2GB/T 4213-1992 气动调节阀GB 7512-2006 液化石油气瓶阀GB/T 8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门GB 10877-1989 氧气瓶阀GB 10879-1992 溶解乙炔气瓶阀GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T 12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T 12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T 12239-1989 通用阀门隔膜阀GB/T 12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀GB/T 12241-2005 安全阀一般要求GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12244-1989 减压阀一般要求GB/T 12246-1989 先导式减压阀GB 13438-1992 氩气瓶阀GB 13439-1992 液氯瓶阀GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T 14173-1993 平面钢闸门技术条件GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀GB 15382-1994 气瓶阀通用技术条件GB/T 19672-2005 管线阀门技术条件JB/T 450-1992 PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB/T 2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度JB/T 2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T 2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T 2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母JB/T 2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头JB/T 2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板JB/T 2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱JB/T 2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T 2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母JB/T 2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫JB/T 2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫JB/T 2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记JB/T 3595-2002 电站阀门一般要求JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀JB/T 5299-1999 液控止回阀JB/T 6441-1992 压缩机用安全阀JB/T 6900-1993 排污阀JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀JB/T 7245-1994 制冷装置用截止阀JB/T 7352-1994 工业过程控制系统用电磁阀JB/T 7376-1994 气动空气减压阀技术条件JB/T 7387-1994 工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀JB/T 7745-1995 管线球阀JB/T 7746-1995 缩径锻钢阀门JB/T 7747-1995 针形截止阀JB/T 7749-1995 低温阀门技术条件JB/T 8219-1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件JB/T 8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T 8531-1997 阀门手动装置技术条件JB/T 8691-1998 对夹式刀型闸阀JB/T 8692-1998 烟道蝶阀JB/T 8937-1999 对夹式止回阀JB/T 9081-1999 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件JB/T 9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件JB/T 9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门技术条件JB/T 10530-2005 氧气用截止阀增加标准CB/Z 800-2004 船用阀门选用指南CJ/T 153-2001 自含式温度控制阀CJ/T 179-2003 自力式流量控制阀DL/T 641-2005 电站阀门电动执行机构DL/T 922-2005 火力发电用止回阀技术条件DL/T 959-2005 电站锅炉安全阀应用导则GB/T 10868-2005 电站减温减压阀GB 10869-1989 电站调节阀技术条件GB/T 17213-2005 工业过程控制阀HG/T 2434-1993 搪玻璃阀门技术条件HG/T 3704-2003 氟塑料衬里阀门通用技术条件HG/T 21505-1992 组合式视镜HG/T 21575-1994 带灯视镜HG/T 21637-1991 化工管道过滤器JB/T 1308-1999 PN250MPa阀门及管件JB/T 2195-1998 YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T 4077-1991 高真空插板阀型式与基本参数JB/T 4078-1991 高真空挡板阀型式与基本参数JB/T 4079-1991 高真空蝶阀型式与基本参数JB/T 4080-1991 高真空电磁阀型式与基本参数JB/T 5223-1991 工业过程控制系统用气动长行程执行机构JB/T 5345-2005 变压器用蝶阀JB/T 6304-1992 汽轮机主要专用阀门技术条件JB/T 6323-2002 减温减压装置JB/T 6446-2004 真空阀门JB/T 7245-1994 阀式孔板节流装置JB/T 7368-1994 工业过程控制用阀门定位器JB/T 7538-1994 管道用篮式过滤器JB/T 8670-1997 YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件JB/T 8864-2004 阀门气动装置技术条件JB/T 10233-2001 符合HART协议的电动执行机构通用技术条件JB/T 10387-2002 符合FF协议的智能电动执行机构JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管四、阀门试验和检验/read.php?tid=15167GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T 12245-1989 减压阀性能试验方法GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法GB/T 13927-1992 通用阀门压力试验JB/T 5296-1991 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阀门试验标准

阀门试验标准

阀门试验标准
阀门试验标准是指对阀门进行检测和验证其性能的一系列标准化程序。

阀门作为管道系统中的重要组成部分,其性能的稳定与否直接影响到整个管道系统的安全运行。

因此,制定和执行严格的阀门试验标准对于保障管道系统的安全运行至关重要。

首先,阀门试验标准应包括对阀门材料和结构的检测。

阀门的材料应符合相关的标准要求,具有足够的强度和耐腐蚀性能,以保证在各种工况下都能正常工作。

同时,阀门的结构设计也需要符合相关的标准,确保其在使用过程中能够稳定可靠地开启和关闭。

其次,阀门的密封性能是阀门试验标准中的重点内容之一。

阀门在关闭状态下应能够完全密封,防止介质泄漏。

因此,阀门试验标准应包括对阀门密封性能的检测,确保其符合相关的密封标准要求。

另外,阀门的耐压性能也是阀门试验标准中需要考虑的重要内容。

阀门在使用过程中会承受各种压力,因此需要经过严格的耐压测试,以验证其在不同压力下的稳定性和安全性。

此外,阀门的使用寿命也是阀门试验标准需要考虑的内容之一。

通过对阀门的使用寿命进行评估和测试,可以有效地预测阀门的使用寿命,从而及时进行维护和更换,保障管道系统的长期稳定运行。

最后,阀门试验标准还应包括对阀门操作性能的检测。

阀门在使用过程中需要能够灵活可靠地开启和关闭,因此需要对阀门的操作性能进行全面的检测,以确保其符合相关的操作标准要求。

总的来说,阀门试验标准是保障管道系统安全运行的重要保障措施。

通过严格执行阀门试验标准,可以有效地保证阀门的质量和性能,从而确保管道系统的安全
稳定运行。

希望各相关单位能够高度重视阀门试验标准的执行,共同维护好管道系统的安全运行。

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管线阀门标准研究一.概述管道输送已成为当代能源运输的主要方式,利用长距离管道输送油、气、煤等资源已成为当今世界解决能源输送的最主要手段。

世界上主要油气生产国和消费国都大量使用长输管线来解决油气资源的运输问题,天然气的输送95%以上采用管道输送方式。

据统计,目前世界上已有油、气长距离输送管线总长度超过260万公里,其中,天然气输送管线总长度约140万公里,占总长度的二分之一以上。

从国外的建设和运行的经验来看,在同样输送量的情况下,建一条大口径管道比建几条小口径管道更为经济;而且在一定范围内提高介质的输送压力同样能够增加效益。

国外,长输管线直径大于1米的管道长度约占总长度的80%。

最大管径为1420毫米,最高压力为11.8MPa。

长输管线在起点站、中间增压站、干线上和各系统的出入端等处需设置启闭和控制的阀门。

因可能受到各类灾害和事故的影响,长距离油气输送管道可能会产生断裂、油气外漏、起火爆炸等问题,长输管线每隔20~30千米一段距离的管路上,还需设置一个紧急切断阀、电动阀或气动阀等阀门。

可见一条长输管线上将使用很多的阀门。

长输管线经过沙漠、雨林沼泽、山地、平原,所经地区气候恶劣、环境条件差,因此对阀门的要求比通用阀门更高,管线阀门要具有更高的强度和更好的密封性能、更高的使用寿命、操作快速轻便、维修方便。

国外长输管线起步早、发展较快,我国还没有大口径的长输管线,大口径的长输管线的建设处于起步阶段,因此,须认真做好配套产品的标准制定、产品性能检验等工作。

二、长输管线用阀概况利用长输管线输送需控制介质的流动,因而在管线上需要大量的阀门。

长输管线上的阀门,主要有两种用途:①在干线和各系统的出入口处,起启闭切断作用和安全保护作用;②在管线起点站和中间增压站内,起控制介质输送的作用。

国外,长输管线上选用量最大的阀门主要为:平板闸阀、球阀、紧急切断球阀、止回阀、快速球型调节阀等。

阀门的连接形式为:法兰连接和对接焊两种。

阀门的驱动方式有:手动、电动、气动、液动、电-液联动、气-液联动等多种驱动形式。

国外,长输管线用阀主要执行美国石油学会标准API 6D规范,并符合相应的产品标准。

(一)从长输管线用阀的发展趋势来看,要求管线阀门有以下特点和功能:⑴具有良好密封性能的阀门(适应各种介质和多变的工况条件);⑵具有良好防火性能的阀门;⑶结构紧凑、体积较小,并具有抗蚀性能和耐磨损的阀门;⑷适用于长输管线大口径的阀门和输送液化天然气的高压低温阀门;⑸便于清管和具有良好的抗外应力结构;⑹机电一体化程度高的阀门。

(二)各种管线用阀的结构特点和作用1 平板闸阀平板闸阀主要特点为:结构长度较短、密封性能好、操作扭矩较小且启闭操作力较接近、流阻小、阀门不必设置异常升压的装置,带导流孔的平板闸阀可以通过清扫器清洁管道。

但阀门的结构高度高,约为管道直径的3~4倍。

2 球阀球阀主要特点为:结构较紧凑、密封性能好、启闭90°旋转可快速启闭阀门、操作时间较短,采用注入密封脂可形成二次辅助密封,防火结构的阀座在火灾时能保证阀门的密封,配套快速切断装置可实现阀门的紧急启闭。

3 球形调节阀球形调节阀的流量大,结构简单、稳定性好、操作维修方便,全开时流阻小,允许使用压差较大,噪声小、抗气蚀性能好。

4 止回阀止回阀多带阻尼结构,可有效消除管道的振动和降低流阻;采用双重密封(低压采用弹性密封,高压采用金属-金属密封),密封效果好;可通过管道清扫器。

5 泄压阀由于开泵或停泵可能使管道内介质流速变化和压力波动,产生冲击波。

为消除冲击波的影响,长输管线上采用泄压阀来减轻冲击波。

6 减压阀在分支管道上设置减压阀,用来恒定用户进口端的介质压力,多采用先导式减压阀,受介质清洁度的影响小、压力控制精度较高、性能稳定。

(三)长输管线阀门使用材料长输管线阀门的选材应满足强度、密封、使用寿命、高温、高压、耐磨、耐腐、防火、抗静电等方面的要求,从国外管线阀门使用材料来看,主要选用如下的材料:阀门的壳体(阀体、阀盖)WCB、WCC、不锈钢等平板阀的闸板不锈钢(表面经处理)球阀的球体不锈钢阀座密封圈增强聚四氟乙烯等阀杆不锈钢垫片不锈钢石墨或四氟缠绕垫连接螺栓优质合金钢(四)长输管线对阀门性能试验要求长输管线受地理条件和自然条件的影响,须承受气候温差的变化、地形和地震等的影响。

因此,长输管线阀门的检验与试验更严格,要进行壳体强度耐压试验、密封性试验、动作性能试验、弯曲试验、抗拉试验、耐火试验、耐久性试验等,有的阀门还应做耐寒和耐热试验。

试验阀门应密封性能好、操作灵活、动作准确、耐久性好,对于输送有颗粒介质的阀门还应做耐磨性试验。

三、国内外有关标准规范概况1 国外部分标准目前,长输管线阀门主要使用美国石油学会标准API 6D《管线阀门规范》和相应的产品标准,如:API 594《对夹式止回阀》、API 599《钢制和球墨铸铁旋塞阀》、API 600《炼油厂用法兰或对焊连接钢制闸阀》、API 607《软密封面球阀的耐火试验》、API 608《法兰和对焊端的金属球阀》、API 6FA《阀门耐火试验规范》、BS 4460《石油工业用钢制球阀》等。

API 6D《管线阀门规范》标准是对管线阀门制造、检验、采购等综合要求的一项标准,其他产品标准,对产品的适用范围、连接型式、结构长度、性能要求、检验与试验、标志等进行详细要求。

API 6D《管线阀门规范》标准内容有:范围、总则、材料、阀门的类型和类别、试验、标记、质量控制的要求、贮存和发运、附录(采购指南、度量换算、补充试验要求、引用规范和标准)九个章节。

2 国内部分标准国内现有长输管线用阀门标准有: JB/T 5298-1991《管线用钢制平板闸阀》、JB/T 7745-1995《管线球阀》,其他长输管线产品应用通用阀门的产品标准,一些特殊阀门(紧急切断阀等)没有国家或行业标准。

尚没有统一的管线用阀门的标准规范。

与国外标准相比国内现有的行业标准的内容较简单,内容不够完整,要求也较低。

四、标准内容分析API 6D《管线阀门规范》对管线用阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀)订货、设计、制造、试验与检验、标识等做了较详细的规定,具体内容有:1 阀门通径规定了全径阀门、缩径阀门和非圆形孔阀门的标识,这有利于阀门的选择和应用;对全径阀门的通道内径偏差也有明确的规定。

2 总则有阀门的压力等级、额定值、结构长度、连接型式和尺寸、特殊结构的要求等内容。

规定了阀门的压力等级、额定值(阀门壳体材料按ANSI B16.5标准的额定值、标准法兰端和标准焊接端阀门的最大允许工作压力额定值)、通径的表示方法(全径阀门、缩径阀门、非圆形孔缩径阀门)、结构长度、端法兰、焊接端、设计控制、设计鉴定、设计文件、泄压、放泄和旁通连接、加长扳手、锁紧装置、位置指示器。

结构长度规定了:a.按ANSI B16.5中额定值压力等级的和标准型式(法兰连接或对接焊连接的阀门结构长度;b.一端为焊接、另一端为法兰连接阀门的结构长度;c.未列出结构长度或结构长度不符合上述两条的阀门的结构长度和标识。

规定了连接型式和尺寸要求:a.各个尺寸系列端法兰的型式和应符合的标准;b.焊接端端口的结构和标准要求、端口的内径要求。

规定了设计程序、设计控制、鉴定和设计文件。

规定了特殊结构的要求:a.规定了泄压装置的设置和尺寸要求;b.放泄和旁通连接的连接型式和连接管尺寸要求;c.加长扳手的结构和组成;d.锁紧装置的设置和锁紧装置应固定的阀门位置;e.位置指示器的设置和指示要求。

3 阀门各部分材料a.规定了阀门的阀体、阀盖、盖板、端法兰和焊接端的材料牌号及应符合的材料标准规范;b.阀盖和盖板栓接材料的要求;c.非金属零件和元件材料规范的规定;d.支架、支架螺母、阀杆、闸板、球体、塞子、阀瓣、手轮、传动装置、管塞、电动附件等其他零件材料应执行的标准规范;e.抗硫化物应力断裂的部件的材料要求;f.代用的金属材料的性能要求、成分的限定和判断。

焊接的规定要求所有承压件和控压件和焊接和焊补要求;焊接件的性能检验与试验项目等要求。

4 阀门类型和类别(对闸阀、旋塞阀、球阀止回阀的关闭件的形式、密封结构和操作运动)的要求,a.对双闸板闸阀和和平板闸阀的闸板型式组成、闸阀阀杆的辅助密封和上密封座进行了规定;b.旋塞阀密封副的组成和转动型式做了规定;c. 球阀密封副的组成和转动型式做了规定;d.各类止回阀(旋启式、单瓣对夹式和双瓣对夹式)密封副的组成和介质流动能力做了规定。

阀门类别(全径阀门的最小通道直径和允许偏差、阀门的结构长度)。

5 试验对阀门压力试验、强度试验和静压密封试验、试验项目、试验方法和试验保压时间做了明确的规定。

6 阀门的标记要求了阀体及铭牌上应标注的内容(制造厂名、商标、压力级结构长度标记、允许使用的最高工作压力额定值、阀体材料、密封件识别、阀门的公称通径、环节代号、介质的流向、结构长度、系列编号、制造年月、阀门功能标记等。

7 质量控制要求规定了测量和试验设备、质量控制人员的资格、质量控制的一般要求、具体产品和零件的质量控制8 贮存和发运对阀门的涂漆、排放、防腐、密封面的保护进行了规定。

9 附录作为标准内容的一部分,对阀门的采购和试验起到了指导作用。

附录A采购指南中要求了阀门的数据表、现场试验、泄压、清管器和圆球、耐火试验的原则。

阀门数据表,列出了阀门订货、性能规范、使用条件、连接和密封副结构型式、操作机构型式和扳手尺寸、阀门的支撑、其他特殊要求(补充试验、耐火试验结构、泄压、排放连接、旁通连接、提供的文件、第三方证明或程序/试验、涂漆和涂层等)。

附录C补充试验要求中,详细说明了高于ANSI B16.5标准压力级的静压试验的介质压力和试验结果要求、气密封试验的要求、试验压力、试验保压持续时间和试验方法、操作扭矩试验的测量方法和要求。

通过以上的分析,可以看出,API 6D标准对管线阀门的订货、设计、制造、试验与检验、识别等方面有很大的指导意义。

我国的长输管线阀门的有关标准体系正在建立,并在着手制定有关的产品标准。

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