海克斯康培训资料2[1]
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海克斯康三坐标初级培训教程110页
选择这一图 标可以产生 一个新文件 夹
运行 PcDmis
这个新文件夹 可以改名为用 户名或操作员 姓名
打开一个 已生成的 文件。
建立一个新 文件。
运行 PcDmis
输入你 要建立 的文件 名
输入相 应的测 量信息
运行 PcDmis
设置所需 的测量单 位非常重 要。（公 、英制）
产生测头文件
第一步
输出 I=0
1 2
X=2
3
5 Y=2
X
Z=0
J=0 K=1 D=4 R=2
基本几何要素
要素: 平面 最少点数: 3 位置: 重心 矢量: 垂直于平面
Z
实例
2
51
Y
形状误差: 平面度
5
2维/3维: 3维
输出 X = 1.67 I = 0.707
Y = 2.50 J = 0.000
3
X
5
Z = 3.33 K = 0.707
基本几何要素
直线: 平行
通过第二要素做第一要 素的平行线。
输入: 线1 圆1
直线
圆1 线1
直线: 反向 将一条直线的方向进 行反向产生一条直线 。
输入: 线1
基本几何要素
直线 线1
基本几何要素
直线: 偏置
通过第一要素从第二要
圆1
素偏置指定值产生的直
线。
输入: 圆1
圆2
圆2
偏置值 = 25.4mm
输入: 圆锥1 直径 = 50.8
基本几何要素
圆锥1 圆
50.8
101.6
基本几何要素
圆: 相交 平面和圆锥、圆柱或 圆 球相交产生的圆。
圆锥1
运行 PcDmis
这个新文件夹 可以改名为用 户名或操作员 姓名
打开一个 已生成的 文件。
建立一个新 文件。
运行 PcDmis
输入你 要建立 的文件 名
输入相 应的测 量信息
运行 PcDmis
设置所需 的测量单 位非常重 要。（公 、英制）
产生测头文件
第一步
输出 I=0
1 2
X=2
3
5 Y=2
X
Z=0
J=0 K=1 D=4 R=2
基本几何要素
要素: 平面 最少点数: 3 位置: 重心 矢量: 垂直于平面
Z
实例
2
51
Y
形状误差: 平面度
5
2维/3维: 3维
输出 X = 1.67 I = 0.707
Y = 2.50 J = 0.000
3
X
5
Z = 3.33 K = 0.707
基本几何要素
直线: 平行
通过第二要素做第一要 素的平行线。
输入: 线1 圆1
直线
圆1 线1
直线: 反向 将一条直线的方向进 行反向产生一条直线 。
输入: 线1
基本几何要素
直线 线1
基本几何要素
直线: 偏置
通过第一要素从第二要
圆1
素偏置指定值产生的直
线。
输入: 圆1
圆2
圆2
偏置值 = 25.4mm
输入: 圆锥1 直径 = 50.8
基本几何要素
圆锥1 圆
50.8
101.6
基本几何要素
圆: 相交 平面和圆锥、圆柱或 圆 球相交产生的圆。
圆锥1
海克斯康三坐标培训课件
保养计划制定
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的定期保养计划。
保养项目执行
按照保养计划对设备进行定期维护，包括更换润滑油、清洗滤网、 检查电气系统等。
保养记录与报告
详细记录保养过程及结果，形成保养报告，供后续参考和分析。
06
实际操作演练与考核
基本操作演练
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理，了 解各部件的功能和使用 方法。
02
海克斯康三坐标测量 系统介绍
系统组成及功能特点
01
02
03
硬件组成
包括测量机主机、控制系 统、测头系统、计算机等 。
软件组成
测量软件、控制系统软件 、数据分析软件等。
功能特点
高精度测量、高效率、高 稳定性、易于操作和维护 等。
软件界面及操作指南
软件界面
简洁直观的界面设计，包 括菜单栏、工具栏、图形 显示窗口等。
实施步骤 1. 识别误差来源及类型。
2. 选择合适的补偿策略。
误差补偿策略与实施步骤
3. 制定详细的补偿计 划，包括补偿方法、 时间表和所需资源。
5. 对补偿效果进行验 证和评估。
4. 实施补偿措施，并 记录详细过程和数据 。
精度验证与结果评估
重复性测试
对同一测量对象进行多次测量，观察测量结果的稳定性。
海克斯康三坐标培训课件
contents
目录
• 三坐标测量机基础知识 • 海克斯康三坐标测量系统介绍 • 零件编程与自动测量技术 • 误差分析与补偿技术 • 设备维护与保养知识 • 实际操作演练与考核
01
三坐标测量机基础知 识
三坐标测量机原理及结构
原理
通过测头系统感知被测工件的几何形状，由控制系统驱动测头在三个坐标轴方向上移动，实现对工件表面点位的 精确测量。
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的定期保养计划。
保养项目执行
按照保养计划对设备进行定期维护，包括更换润滑油、清洗滤网、 检查电气系统等。
保养记录与报告
详细记录保养过程及结果，形成保养报告，供后续参考和分析。
06
实际操作演练与考核
基本操作演练
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理，了 解各部件的功能和使用 方法。
02
海克斯康三坐标测量 系统介绍
系统组成及功能特点
01
02
03
硬件组成
包括测量机主机、控制系 统、测头系统、计算机等 。
软件组成
测量软件、控制系统软件 、数据分析软件等。
功能特点
高精度测量、高效率、高 稳定性、易于操作和维护 等。
软件界面及操作指南
软件界面
简洁直观的界面设计，包 括菜单栏、工具栏、图形 显示窗口等。
实施步骤 1. 识别误差来源及类型。
2. 选择合适的补偿策略。
误差补偿策略与实施步骤
3. 制定详细的补偿计 划，包括补偿方法、 时间表和所需资源。
5. 对补偿效果进行验 证和评估。
4. 实施补偿措施，并 记录详细过程和数据 。
精度验证与结果评估
重复性测试
对同一测量对象进行多次测量，观察测量结果的稳定性。
海克斯康三坐标培训课件
contents
目录
• 三坐标测量机基础知识 • 海克斯康三坐标测量系统介绍 • 零件编程与自动测量技术 • 误差分析与补偿技术 • 设备维护与保养知识 • 实际操作演练与考核
01
三坐标测量机基础知 识
三坐标测量机原理及结构
原理
通过测头系统感知被测工件的几何形状，由控制系统驱动测头在三个坐标轴方向上移动，实现对工件表面点位的 精确测量。
2024年海克斯康三坐标培训教程
海克斯康三坐标培训教程一、引言随着科技的不断发展，三坐标测量技术在我国工业制造领域得到了广泛应用。
海克斯康作为全球领先的三坐标测量设备供应商，其产品在我国市场占有率逐年攀升。
为了帮助用户更好地了解和使用海克斯康三坐标测量设备，本文将详细介绍海克斯康三坐标培训教程，旨在提高用户在实际操作中的技能和效率。
二、海克斯康三坐标测量设备概述1.设备简介海克斯康三坐标测量设备是一种高精度、高效率的测量工具，主要用于测量物体的三维空间尺寸和形状。
其测量原理是利用探头与被测物体接触，通过传感器将接触信号转换为数字信号，再由计算机处理，得到物体的三维坐标数据。
2.设备特点（1）高精度：海克斯康三坐标测量设备具有高精度、高稳定性的特点，可满足各种精密测量需求。
（2）高效率：设备采用自动化测量技术，提高了测量速度，缩短了测量周期。
（3）易操作：海克斯康三坐标测量设备采用图形化操作界面，操作简便，易于上手。
（4）多功能：设备可进行几何测量、轮廓测量、粗糙度测量等多种测量任务。
三、海克斯康三坐标培训教程内容1.基础知识培训（1）三坐标测量原理：介绍三坐标测量设备的工作原理、测量方法及测量误差来源。
（2）设备结构及功能：讲解海克斯康三坐标测量设备的结构组成、各部件功能及操作方法。
（3）测量软件操作：学习海克斯康三坐标测量设备的测量软件，掌握软件的基本操作和测量流程。
2.实际操作培训（1）设备调试：学习设备调试方法，包括探头校准、设备预热、设备对中等操作。
（2）测量程序编制：根据测量需求，编制测量程序，设置测量参数，实现自动化测量。
（3）数据处理与分析：学习如何处理测量数据，进行数据分析，获取测量结果。
3.高级应用培训（1）复杂形状测量：针对复杂形状工件，学习如何进行有效测量，提高测量精度。
（2）多坐标系测量：掌握多坐标系测量方法，实现大型工件的精确测量。
（3）设备维护与故障排除：了解设备维护保养知识，学习故障排除方法，确保设备正常运行。
海克斯康三坐标培训讲义
JOGMODE：操纵杆工作模式
A：PROBE：此按键灯亮，测量机按测头方向移动。 B：PART：此键灯亮，测量机按工件坐标系移动。 C： MACH：此键灯亮，测量机按机器坐标系移动。 X、Y、Z：X、Y、Z 轴指示灯，灯灭，轴锁定。
PRINT ：编程时加 MOVE 点按键。
PROBE ENABLE(1) 当此按键灯灭时，测头保护的 功能有效，但不记录测需要正常测点时，将灯按亮点 需要正常测点时，灯亮(2)测头平衡，模拟测头
23
6、手动测量特征元素
智能判别模式 替代推测 P52 选择模式：选择测定特征
快捷键使用：
删除点： 手操盒上的DEL PNT 键(或键盘上ALT+“-“键 采集完成后：手操盒上的Done或 键盘上的End
加移动点：
手操盒上的Print或 键盘上的Ctrl+M
24
图形显示窗口的操作
Ctrl+Z :将窗口恢复到最佳视图大小 按住鼠标中键:旋转视图 鼠标滚轮:缩放 按住鼠标右键:平移
建立坐标系前的准备：
对照工件，分析图纸，明确以下要求： 、明确工件的设计基准、工艺基准、检测基准，确定建立 零件坐标系时，应测量哪些元素来建立基准，并采用何种建 立坐标系方法。 、确定需要检测的项目，应该测量哪些元素，以及测量这 些元素时，大致的先后顺序。 、根据要测量的特征元素，确定工件合理的摆放方位，采 用合适的夹具，并保证尽可能一次装夹，完成所有元素的测 量，避免二次装夹。 、根据工件的摆放方位及检测元素，选择合适的测头组件 ，并确定需要的测头角度。 工件图纸的分析过程，是工件检测的基础。分析完图纸后，应出 据一份详细的检测要求。
P84 插入-----特征-----自动--
矢量点 曲面点（样例点）
A：PROBE：此按键灯亮，测量机按测头方向移动。 B：PART：此键灯亮，测量机按工件坐标系移动。 C： MACH：此键灯亮，测量机按机器坐标系移动。 X、Y、Z：X、Y、Z 轴指示灯，灯灭，轴锁定。
PRINT ：编程时加 MOVE 点按键。
PROBE ENABLE(1) 当此按键灯灭时，测头保护的 功能有效，但不记录测需要正常测点时，将灯按亮点 需要正常测点时，灯亮(2)测头平衡，模拟测头
23
6、手动测量特征元素
智能判别模式 替代推测 P52 选择模式：选择测定特征
快捷键使用：
删除点： 手操盒上的DEL PNT 键(或键盘上ALT+“-“键 采集完成后：手操盒上的Done或 键盘上的End
加移动点：
手操盒上的Print或 键盘上的Ctrl+M
24
图形显示窗口的操作
Ctrl+Z :将窗口恢复到最佳视图大小 按住鼠标中键:旋转视图 鼠标滚轮:缩放 按住鼠标右键:平移
建立坐标系前的准备：
对照工件，分析图纸，明确以下要求： 、明确工件的设计基准、工艺基准、检测基准，确定建立 零件坐标系时，应测量哪些元素来建立基准，并采用何种建 立坐标系方法。 、确定需要检测的项目，应该测量哪些元素，以及测量这 些元素时，大致的先后顺序。 、根据要测量的特征元素，确定工件合理的摆放方位，采 用合适的夹具，并保证尽可能一次装夹，完成所有元素的测 量，避免二次装夹。 、根据工件的摆放方位及检测元素，选择合适的测头组件 ，并确定需要的测头角度。 工件图纸的分析过程，是工件检测的基础。分析完图纸后，应出 据一份详细的检测要求。
P84 插入-----特征-----自动--
矢量点 曲面点（样例点）
三坐标培训教程海克斯康
三坐标培训教程——海克斯康一、引言随着我国制造业的快速发展，三坐标测量技术已成为制造业中不可或缺的一部分。
海克斯康作为全球领先的测量技术供应商，其三坐标测量设备在国内外市场享有盛誉。
为了帮助用户更好地了解和掌握海克斯康三坐标测量设备的使用，本文将详细介绍海克斯康三坐标培训教程。
二、海克斯康三坐标测量设备简介1.设备分类海克斯康三坐标测量设备主要分为桥式三坐标测量机和龙门式三坐标测量机两大类。
桥式三坐标测量机适用于中小型工件的测量，具有结构紧凑、测量速度快等特点；龙门式三坐标测量机适用于大型工件的测量，具有测量范围大、稳定性好等特点。
2.设备特点（1）高精度：采用先进的测量技术，设备精度高，测量结果准确可靠。
（2）高稳定性：设备采用稳定的机械结构和优质材料，具有良好的抗振性和温度稳定性。
（3）高效率：设备具有快速测量和数据处理功能，提高测量效率。
（4）易操作：采用触摸屏操作界面，操作简便，易于上手。
（5）兼容性：设备支持多种测量软件，可满足不同用户的测量需求。
三、海克斯康三坐标培训教程内容1.基础知识培训（1）三坐标测量原理：介绍三坐标测量技术的原理、分类和应用领域。
（2）设备结构及功能：讲解海克斯康三坐标测量设备的结构、组成部分及其功能。
（3）测量软件操作：介绍海克斯康三坐标测量设备的测量软件，包括软件安装、界面操作、测量程序编写等。
2.实际操作培训（1）设备操作：教授如何正确操作海克斯康三坐标测量设备，包括开机、关机、测量参数设置等。
（2）工件装夹：讲解不同类型工件的装夹方法，确保测量过程中工件稳定、安全。
（3）测量程序编写：教授如何根据工件特点编写合适的测量程序，提高测量效率。
（4）数据处理：介绍如何对测量数据进行处理和分析，得出准确的测量结果。
3.故障排查与维护（1）设备故障排查：教授如何识别和解决海克斯康三坐标测量设备常见故障。
（2）设备维护：讲解设备的日常维护和保养方法，延长设备使用寿命。
海克斯康三坐标初级培训教程(2024)
建立健全的质量管理制度 ，明确各部门和人员的职 责和权限，确保质量保证 体系的顺畅运行。
通过定期的质量监督和考 核，及时发现和解决问题 ，持续改进质量保证体系 。
2024/1/25
21
持续改进策略探讨
关注新技术和新方法
及时了解和应用新的测量技术和 方法，提高测量精度和效率。
加强人员培训
定期开展人员培训和技能竞赛， 提高员工的专业素质和实践能力 。
其产品线涵盖了三坐标测量机、影像 测量仪、激光跟踪仪、关节臂测量机 等多种测量设备，广泛应用于机械制 造、汽车、航空航天等领域。
2024/1/25
8
海克斯康三坐标测量机特点与优势
01
02
03
高精度测量
采用先进的测量技术和精 密的机械结构，确保测量 结果的高精度和稳定性。
2024/1/25
多功能性强
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理，了 解各部件的功能和作用 。
2024/1/25
02
掌握测量机的启动、关 闭及基本操作流程，包 括测量程序的编写和执 行。
03
学习如何正确安装和使 用测量头、测针等附件 ，确保测量精度和稳定 性。
12
04
了解测量数据的处理和 分析方法，掌握基本的 数据处理技能。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
2024/1/25
23
团队协作意识培养
1 2
强调团队协作的重要性
让学员明白团队协作对于项目成功和个人成长的 关键作用。
分析团队协作的要素
讲解信任、沟通、分工、合作等团队协作的核心 要素。
3
培养团队精神
通过团队建设活动，增强学员的团队归属感和协 作精神。
2024版海克斯康三坐标培训PPT课件
流程控制语句使用方法
编程方法与技巧分享
函数库与自定义函数 内置函数库介绍及使用方法
自定义函数编写与调用技巧
实际操作演示与指导
编程实例演示 简单零件测量程序编写与运行演示 复杂零件测量程序优化技巧展示
实际操作演示与指导
01
操作注意事项与安全规范
02
设备操作安全规范讲解
常见故障排查与处理指南
03
实际操作演示与指导
学员实际操作指导与点评
1
学员分组进行实际操作练习
2
3
教师巡回指导，及时纠正错误操作并解答疑问
04
三坐标测量数据处理与分 析
数据采集与传输方式
03
接触式测量
通过测头与被测物体接触，获取物体表面 的三维坐标数据。
非接触式测量
利用光学、激光等原理，在不接触被测物 体的情况下获取三维坐标数据。
数据传输方式
机械制造
用于零部件的尺寸、 形状和位置精度的 检测。
航空航天
用于飞机零部件的 高精度检测。
其他领域
如电子、塑料、陶 瓷等行业的检测需 求。
02
海克斯康三坐标测量机介 绍
海克斯康品牌及产品线
海克斯康品牌历史与发展 海克斯康产品线概览 三坐标测量机在产品线中的地位
三坐标测量机结构与性能特点
01
三坐标测量机基本结构组成
高精度、高效率、高柔性、非接触测量等。
三坐标测量系统组成
01
硬件部分
包括测量机主机、控制系统、测 头系统等。
02
软件部分
包括测量软件、数据处理软件等。
03
附件部分
包括测头更换架、工具盒、校准 球等。
三坐标测量技术应用领域
编程方法与技巧分享
函数库与自定义函数 内置函数库介绍及使用方法
自定义函数编写与调用技巧
实际操作演示与指导
编程实例演示 简单零件测量程序编写与运行演示 复杂零件测量程序优化技巧展示
实际操作演示与指导
01
操作注意事项与安全规范
02
设备操作安全规范讲解
常见故障排查与处理指南
03
实际操作演示与指导
学员实际操作指导与点评
1
学员分组进行实际操作练习
2
3
教师巡回指导，及时纠正错误操作并解答疑问
04
三坐标测量数据处理与分 析
数据采集与传输方式
03
接触式测量
通过测头与被测物体接触，获取物体表面 的三维坐标数据。
非接触式测量
利用光学、激光等原理，在不接触被测物 体的情况下获取三维坐标数据。
数据传输方式
机械制造
用于零部件的尺寸、 形状和位置精度的 检测。
航空航天
用于飞机零部件的 高精度检测。
其他领域
如电子、塑料、陶 瓷等行业的检测需 求。
02
海克斯康三坐标测量机介 绍
海克斯康品牌及产品线
海克斯康品牌历史与发展 海克斯康产品线概览 三坐标测量机在产品线中的地位
三坐标测量机结构与性能特点
01
三坐标测量机基本结构组成
高精度、高效率、高柔性、非接触测量等。
三坐标测量系统组成
01
硬件部分
包括测量机主机、控制系统、测 头系统等。
02
软件部分
包括测量软件、数据处理软件等。
03
附件部分
包括测头更换架、工具盒、校准 球等。
三坐标测量技术应用领域
海克斯康培训资料
在航空航天领域，工业CT技术可用于检测 飞机和航天器的复合材料结构、零部件的 内部缺陷等，确保飞行安全。
能源领域
医疗领域
在能源领域，工业CT技术可用于检测核电 站、石油和天然气管道等设备的内部结构 ，确保设备安全运行。
在医疗领域，工业CT技术可用于人体内部 器官和组织的检测，为疾病诊断和治疗提 供有力支持。
生产效率和产品质量。
04
光学测量技术及其应用
光学测量技术的原理与分类
光学测量技术的基本原理
基于光学原理，通过光线的反射、折射、干涉等特性，实现对物体尺寸、形状、 位置等参数的测量。
光学测量技术的分类
根据测量原理和应用领域，光学测量技术可分为干涉测量、衍射测量、全息测量 、结构光测量等。
光学测量系统的组成与操作
06
质量控制与持续改进
质量控制的基本原则与方法
01
02
03
预防原则
预防潜在问题的发生，而 非问题发生后才寻找解决 方案。
过程方法
将工作过程分解为一系列 的步骤，并对每个步骤进 行控制，以确保整体结果 的准确性。
基于数据的决策
使用实际数据来支持决策 ，而非仅凭直觉或经验。
测量数据的统计分析与应用
工业CT技术原理
工业CT技术是一种基于X射线或γ射线 的无损检测技术，通过测量物体对射 线的吸收、散射和反射等特性，获取 物体内部的结构信息。
工业CT技术分类
根据扫描方式、射线源类型、探测器 类型等不同，工业CT技术可分为多种 类型，如X射线CT、γ射线CT、直线 扫描CT、面扫描CT等。
工业CT系统的组成与操作
三坐标测量机的应用案例分析
汽车制造
在汽车制造过程中，三坐标测量 机可用于对车身、发动机等关键 部件进行高精度的测量和检测，
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.循环测量
2).从插入工具栏选"报告命令"--"注释", 在"注释"栏填写"请装零件"或"OK".
3).如需要测量速度快,可在循环后面加"移动速度/100"
此处填写"请装零 件"或"OK"
海克斯康培训资料2[1]
CMM测量程序创建
7.测量工件:自动测量圆
点击工具栏选"自动测量圆"特征.
自动特征测圆
键入新的探针文件 名(最多8个字符)
A、B角分别添加"0"
在测头说明窗口 下拉菜单中选择
测座选择PH10T
测杆选择TP20
测尖选择TIP3BY20MM (此项根据测尖不同进行选择)
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CMM测头系统
2.测头校验
测头已定义,还需要校验.在测头应用对话框中选择"测量",打开测量测头对话 框,进行测头的校验.
海克斯康培训资料2[1]
CMM测量程序创建
成功创建坐标系
海克斯康培训资料2[1]
CMM测量程序创建
4.进入DCC模式,建立零件坐标
n 4.1 建立引导坐标系后,从工具栏点击 进入DCC模式(进入DCC模式后是自动运 行模式,需创建安全点)
n 4.2 手动测量工装面、圆、圆，按Ctrl+Alt+A 快捷键建立零件坐标系
矢量不可 改
海克斯康培训资料2[1]
CMM测量程序创建
8.尺寸评价
点击尺寸特征符号对自动测量出的圆进行位置度评价
评价位 置度特 征
根据需 要选择 X、Y方 向值
评价位 置度," 轴"一 栏选 "TP"
输入 位置 度公 差
位置度评价 海克斯康培训资料2[1]
CMM测量数据输出
9.从插入工具栏选"报告窗口",查看测量数据
12.结束程序编辑
1)关闭数据输出 在工具栏选插入--文件输入/输出命令--文件关闭.
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/25
海克斯康培训资料2[1]
3)在工具栏选插入--赋值,弹出"赋值"对话框,点击"赋给"对测量尺寸进行评价.
A.位置度单方向的输出评价
单方向的 评价选” 特征”
标识栏选" 圆"
扩展名选 "X"或"Y"
点击"添加 圆4.X"
将"圆4.X"复 制粘贴到程 序:"文件/写 入行,FPTP," 后面
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CMM测量数据输出
设定校验测头参数:
n 测量点数: 9(最少3-4点) n 逼近/回退距离: 2-5MM(不可改动,改会撞机)
测量点数: 9 (最少3-4点)
n 移动速度: 20%-100% n 测量速度: 2%-5%
逼近/回退距离:2-5MM (不改动,改会撞机)
移动速度: 20%-100%
测量速度: 2%-5%
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10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
3)在工具栏选插入--赋值,弹出"赋值"对话框,点击"赋给"对测量尺寸进行评价.
B.总位置度的输出评价
总位置 度选评 价
标识栏 选"位置"
扩展名 选"IP"
第二扩 展名选 "DEV"
点击"添加 位置 2.IP.DEV"
将"位置2.IP.DEV" 复制粘贴到程序:" 文件/写入 行,FPTP,"后面
CMM测头系统
1.测头定义
当软件在进行特征计算时将用到探针的有效直径
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CMM测头系统
n 1)校验测头的目的
A.计算出球杆上的球心与CMM零点的关系 n B.求出红宝石球的有效直径
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CMM测头系统
2)测头定义的5步骤
A.从“插入”下拉菜单中选“硬件定义”,进入“测头”选项.
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CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
1)在测量尺寸评价后加入,将光标放在"终止尺寸 位置"后:在工具栏选插入--文件输入/输出命令-文件打开,再按键盘F9,弹出"文件输入/输出"对话框.
首次输出文件类 型选"写入",后续 输出文件类型全 部选"附加"
平面2找正, 平面2找Z原 点
圆1 建
平面找 正,找Z 原点 圆1建X、 Y原点
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CMM测量程序创建
4.进入DCC模式,建立零件坐标
4.3 从工具栏选"构造线",在构造线对话框选中圆1圆2,点击偏置,将圆2偏置距离-.1503",将圆2 与圆1构造的直线做轴线.
圆2偏置-.1503"
B.在加亮当前的“测头文件”方框中,键入新的探针文件名.
C.在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项,然后点击下拉菜单的箭头.
D.按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆”依次选择相应的
配
置直到完成全部测头系列的连接.
连接顺序 PH10T---TP20---TIP1BY20MM
E.选择添加角度,打开添加角度对话框添加所需要的A、B角度,然后点击确定.
海克斯康培训资料2
2020/11/25
海克斯康培训资料2[1]
海克斯康培训资料2[1]
开始操作CMM测量机前准备
气压: 0.4-0.5Mpa 温度: 18℃ ~ 20℃ 湿度: 小于65%
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CMM操纵盒工作模式
海克斯康培训资料2[1]
CMM测头系统
海克斯康培训资料2[1]
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CMM测量程序创建
11.测量二指轮廓
测量5119短指外侧.0007"(角度35.81O) 测量短指直边需旋转角度,旋转角度顺时针旋转为正,逆时针旋转为负.
测量5119短指 外侧.0007",输 入旋转角度35.81度,点击" 旋转"按钮
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CMM测量程序终止
CMM测头系统
如果原来已经定义过工具,可以从"可用工具列表"中选择.如果是第一次,需要在 列表中添加工具,通过"添加工具"完成.
如果标定工具未被移动过点击"是"进行校准
3.查看校验结果:
校验测头直径都小于实际测头直径,看最后的形状误差: .002MM以内为OK.
注意:探针使用的加长杆越长,形状误差越大
文件名称:点击" 浏览"选输出数据 路径.输出到TEST 文本.
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CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
2)在工具栏选插入--文件输入/输出命令--写入命令--写入.
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CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
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CMM测量程序创建
1.新建
联机工作此处 应选择CMM1, 远离测量机工 作是脱机
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CMM测量程序创建
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CMM测量程序创建
3.建手动引导坐标
从工具栏中选手动模式, 手动测量平面、直线、点,按Ctrl+Alt+A 快捷键建立坐 标系
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5.整个坐标系完成
有偏钉的工装此时需反打偏钉,求偏钉X、Y方向值,即验证偏钉.
6.循环测量
在测量工件前插入循环步骤:1).从插入工具栏选"流程控制命令"--"循环", 在"终止号"栏填写循环次 数.
此处填写 循环次数
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CMM测量程序创建
2).从插入工具栏选"报告命令"--"注释", 在"注释"栏填写"请装零件"或"OK".
3).如需要测量速度快,可在循环后面加"移动速度/100"
此处填写"请装零 件"或"OK"
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CMM测量程序创建
7.测量工件:自动测量圆
点击工具栏选"自动测量圆"特征.
自动特征测圆
键入新的探针文件 名(最多8个字符)
A、B角分别添加"0"
在测头说明窗口 下拉菜单中选择
测座选择PH10T
测杆选择TP20
测尖选择TIP3BY20MM (此项根据测尖不同进行选择)
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CMM测头系统
2.测头校验
测头已定义,还需要校验.在测头应用对话框中选择"测量",打开测量测头对话 框,进行测头的校验.
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CMM测量程序创建
成功创建坐标系
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CMM测量程序创建
4.进入DCC模式,建立零件坐标
n 4.1 建立引导坐标系后,从工具栏点击 进入DCC模式(进入DCC模式后是自动运 行模式,需创建安全点)
n 4.2 手动测量工装面、圆、圆，按Ctrl+Alt+A 快捷键建立零件坐标系
矢量不可 改
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CMM测量程序创建
8.尺寸评价
点击尺寸特征符号对自动测量出的圆进行位置度评价
评价位 置度特 征
根据需 要选择 X、Y方 向值
评价位 置度," 轴"一 栏选 "TP"
输入 位置 度公 差
位置度评价 海克斯康培训资料2[1]
CMM测量数据输出
9.从插入工具栏选"报告窗口",查看测量数据
12.结束程序编辑
1)关闭数据输出 在工具栏选插入--文件输入/输出命令--文件关闭.
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/25
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3)在工具栏选插入--赋值,弹出"赋值"对话框,点击"赋给"对测量尺寸进行评价.
A.位置度单方向的输出评价
单方向的 评价选” 特征”
标识栏选" 圆"
扩展名选 "X"或"Y"
点击"添加 圆4.X"
将"圆4.X"复 制粘贴到程 序:"文件/写 入行,FPTP," 后面
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CMM测量数据输出
设定校验测头参数:
n 测量点数: 9(最少3-4点) n 逼近/回退距离: 2-5MM(不可改动,改会撞机)
测量点数: 9 (最少3-4点)
n 移动速度: 20%-100% n 测量速度: 2%-5%
逼近/回退距离:2-5MM (不改动,改会撞机)
移动速度: 20%-100%
测量速度: 2%-5%
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10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
3)在工具栏选插入--赋值,弹出"赋值"对话框,点击"赋给"对测量尺寸进行评价.
B.总位置度的输出评价
总位置 度选评 价
标识栏 选"位置"
扩展名 选"IP"
第二扩 展名选 "DEV"
点击"添加 位置 2.IP.DEV"
将"位置2.IP.DEV" 复制粘贴到程序:" 文件/写入 行,FPTP,"后面
CMM测头系统
1.测头定义
当软件在进行特征计算时将用到探针的有效直径
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CMM测头系统
n 1)校验测头的目的
A.计算出球杆上的球心与CMM零点的关系 n B.求出红宝石球的有效直径
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CMM测头系统
2)测头定义的5步骤
A.从“插入”下拉菜单中选“硬件定义”,进入“测头”选项.
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CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
1)在测量尺寸评价后加入,将光标放在"终止尺寸 位置"后:在工具栏选插入--文件输入/输出命令-文件打开,再按键盘F9,弹出"文件输入/输出"对话框.
首次输出文件类 型选"写入",后续 输出文件类型全 部选"附加"
平面2找正, 平面2找Z原 点
圆1 建
平面找 正,找Z 原点 圆1建X、 Y原点
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CMM测量程序创建
4.进入DCC模式,建立零件坐标
4.3 从工具栏选"构造线",在构造线对话框选中圆1圆2,点击偏置,将圆2偏置距离-.1503",将圆2 与圆1构造的直线做轴线.
圆2偏置-.1503"
B.在加亮当前的“测头文件”方框中,键入新的探针文件名.
C.在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项,然后点击下拉菜单的箭头.
D.按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆”依次选择相应的
配
置直到完成全部测头系列的连接.
连接顺序 PH10T---TP20---TIP1BY20MM
E.选择添加角度,打开添加角度对话框添加所需要的A、B角度,然后点击确定.
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2020/11/25
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开始操作CMM测量机前准备
气压: 0.4-0.5Mpa 温度: 18℃ ~ 20℃ 湿度: 小于65%
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CMM操纵盒工作模式
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CMM测头系统
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11.测量二指轮廓
测量5119短指外侧.0007"(角度35.81O) 测量短指直边需旋转角度,旋转角度顺时针旋转为正,逆时针旋转为负.
测量5119短指 外侧.0007",输 入旋转角度35.81度,点击" 旋转"按钮
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CMM测量程序终止
CMM测头系统
如果原来已经定义过工具,可以从"可用工具列表"中选择.如果是第一次,需要在 列表中添加工具,通过"添加工具"完成.
如果标定工具未被移动过点击"是"进行校准
3.查看校验结果:
校验测头直径都小于实际测头直径,看最后的形状误差: .002MM以内为OK.
注意:探针使用的加长杆越长,形状误差越大
文件名称:点击" 浏览"选输出数据 路径.输出到TEST 文本.
海克斯康培训资料2[1]
CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
2)在工具栏选插入--文件输入/输出命令--写入命令--写入.
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CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink
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CMM测量程序创建
1.新建
联机工作此处 应选择CMM1, 远离测量机工 作是脱机
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CMM测量程序创建
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CMM测量程序创建
3.建手动引导坐标
从工具栏中选手动模式, 手动测量平面、直线、点,按Ctrl+Alt+A 快捷键建立坐 标系
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CMM测量程序创建
5.整个坐标系完成
有偏钉的工装此时需反打偏钉,求偏钉X、Y方向值,即验证偏钉.
6.循环测量
在测量工件前插入循环步骤:1).从插入工具栏选"流程控制命令"--"循环", 在"终止号"栏填写循环次 数.
此处填写 循环次数
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