瓦斯抽放安全操作规程【最新版】
煤矿瓦斯抽放操作规程
煤矿瓦斯抽放操作规程煤矿瓦斯抽放操作规程1. 目的与适用范围煤矿瓦斯抽放操作规程的目的是规范煤矿瓦斯抽放作业，确保作业过程安全、高效，并减少煤矿瓦斯爆炸事故的发生。
本规程适用于煤矿内进行瓦斯抽放作业的各工种人员。
2. 岗位职责2.1 瓦斯抽放工程师负责瓦斯抽放系统的设计、施工和日常管理工作。
2.2 瓦斯抽放班组负责具体的瓦斯抽放作业，包括设备调试、管道布置、瓦斯抽放计量等工作。
2.3 瓦斯抽放作业人员负责瓦斯抽放设备的操作与监控，以及必要的维修和维护工作。
3. 安全准备3.1 瓦斯抽放作业前，必须进行安全检查，包括检查瓦斯抽放设备的运行情况、检查气体探测器的准确性和灵敏度等。
3.2 作业人员必须穿戴个人防护装备，包括防瓦斯口罩、安全帽、防护服等。
3.3 瓦斯抽放作业前，必须对作业区域进行安全划定，设置警示标志，并采取相应的隔离措施。
4. 瓦斯抽放操作4.1 瓦斯抽放作业时，必须确保瓦斯抽放设备正常运行，如发现异常情况，应立即停止作业并进行维修。
4.2 瓦斯抽放作业时，必须保持通风系统正常运行，确保瓦斯迅速排除，减少瓦斯积聚的可能性。
4.3 在瓦斯抽放作业过程中，必须定期检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
4.4 如发现瓦斯浓度超过安全范围，必须立即停止作业，并采取相应的瓦斯抑制措施，如增加通风量或喷洒瓦斯抑制剂等。
4.5 在瓦斯抽放作业过程中，必须严禁使用明火，禁止吸烟，禁止乱丢废弃物或杂物。
5. 突发情况处理5.1 如发生瓦斯爆炸或其他突发情况，必须立即向上级报告，并采取紧急应急措施，如疏散人员、封堵瓦斯输送管道等。
5.2 遇到有人员受伤或生命危险的情况，必须立即采取救援措施，并及时报警、呼叫急救车辆。
6. 作业记录与汇报6.1 瓦斯抽放作业结束后，必须及时记录作业情况，包括作业时间、瓦斯浓度、作业人员等。
6.2 瓦斯抽放班组负责将作业记录及时上报给瓦斯抽放工程师，并保留相关证据材料。
瓦斯抽放安全操作规程(5篇)
瓦斯抽放安全操作规程一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。
散件运输时，保护好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入。
2、钻机进入工作地点后，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动力头部分吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。
3、接通电源。
开机前，先检查整体安装是否符合全部要求，盘动电机检查有无卡阻，液压系统联接是否正确，如发现问题应立即处理，点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电机进行试运转，检查系统是否正常，接头处有无漏油。
4、按钻机说明书的操作进行钻孔施工。
5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进一直线，也不能遮挡着操作手把人员的视线。
6、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进:打放水孔时应按安全措施施工，注意孔内来水量增加时，不得拔出钻具，及时汇报:在回风区域和掘进头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机____米以内的回风侧;放炮时施钻人员必须撤到安全地点。
施钻地点的瓦斯浓度不得超过____%，否则不准送电开钻。
7、严禁设备带病运行:每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60oC，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。
8、加强钻机的维护检修:每班队运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。
9、每班工作完毕后，要检查设备，做好交接班工作，将开关手把打到零位并锁闭后方能离开现场。
二、抽放瓦斯观测工作业操作规程1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文《瓦斯工安全技术操作规程》第一章总则第一条为了做好瓦斯工的安全工作，保障人身和财产安全，依据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于瓦斯工安全技术操作人员，包括瓦斯工员、瓦斯抽放人员等。
第三条瓦斯工安全技术操作人员应具备相关的专业知识和技能，掌握相关的安全操作规程和操作技术。
第二章安全规范第四条瓦斯工安全技术操作人员应了解瓦斯工的基本知识，包括瓦斯的特性、瓦斯的危害、瓦斯的检测方法等。
第五条瓦斯工安全技术操作人员应按照相关标准和规定，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条瓦斯工安全技术操作人员应熟悉瓦斯工的安全措施和操作程序，严格按照规程操作，不得违规操作。
第三章操作要求第七条瓦斯工安全技术操作人员在进行瓦斯抽放作业前，应对工作区域进行周边环境检查，并按要求设置警示标志。
第八条瓦斯工安全技术操作人员应按照要求进行瓦斯检测，确保达到安全标准后再进行作业。
第九条瓦斯工安全技术操作人员在进行瓦斯抽放作业时，应佩戴防护手套和护目镜，严禁用手直接接触瓦斯。
第十条瓦斯工安全技术操作人员在进行瓦斯抽放作业时，应注意瓦斯的浓度和温度变化，及时调整抽放设备和作业方式。
第十一条瓦斯工安全技术操作人员在瓦斯抽放作业结束后，应对抽放设备进行检查，确保设备完好无损。
第四章应急措施第十二条瓦斯工安全技术操作人员应随时关注瓦斯浓度和温度变化，一旦发现异常情况应立即停止作业并上报。
第十三条瓦斯工安全技术操作人员应熟悉应急预案，掌握相关救援技能和逃生方法。
第十四条瓦斯工安全技术操作人员在发生瓦斯事故时，应立即采取措施控制事故扩大，并及时组织救援和报警。
第十五条瓦斯工安全技术操作人员应定期参加技术培训和演练，提高应急处理能力和自身安全意识。
第五章监督检查第十六条监督部门应定期对瓦斯工安全技术操作人员进行考核，评估其安全操作能力和遵守规程的情况。
第十七条监督部门对瓦斯工安全技术操作过程进行抽查，发现问题及时进行整改和处罚。
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保瓦斯抽放泵司机在操作过程中严格遵守安全操作规范，保障自身安全，并降低事故风险。
适用于所有从事瓦斯抽放泵操作的司机。
二、操作前的准备工作1. 熟悉瓦斯抽放泵的结构和使用方法，了解其安全操作要求。
2. 检查瓦斯抽放泵的安全装置、泄漏情况等，确保设备正常无异常。
3. 着装整齐，戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
4. 向相关人员了解作业区域的安全风险信息，并与其做好沟通，确保安全配合。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作瓦斯抽放泵前，先关闭相关阀门，确保无瓦斯泄漏。
2. 按照操作规程，正确连接电源，并检查电源线是否有破损情况。
3. 在启动瓦斯抽放泵前，确保周围无可燃物，并检查泵体及各部件是否损坏。
4. 启动瓦斯抽放泵时，要站在安全位置，并用开关启动设备，避免直接接触。
5. 当瓦斯抽放泵运行时，监测泵体是否有异常声音、异味等异常情况，并及时处理。
6. 在操作过程中，严禁随意更换或擅自调整设备的设置，以免引发安全事故。
7. 若发现瓦斯抽放泵有异常情况，应立即停机检查，并及时上报相关部门。
8. 在操作瓦斯抽放泵时，要注意用电安全，避免发生电击事故。
9. 操作结束后，应关闭瓦斯抽放泵的电源，切断电源供应，确保设备处于安全状态。
四、事故应急处理1. 若发生瓦斯泄漏等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并向相关部门汇报。
2. 在事故处理过程中，要保持冷静，遵循应急指令，确保自身和他人的安全。
3. 如有人员受伤，应及时进行急救处理，并报告相关部门，做好事故记录。
五、总结和改进措施1. 每次操作结束后，应对操作过程进行总结，记录存在的问题和不足之处。
2. 根据总结的情况，制定改进措施，并进行相应培训，提高操作人员的安全意识。
3. 定期开展安全培训和演练，提高瓦斯抽放泵司机应急处理能力。
4. 不定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态，减少设备故障的发生。
瓦斯抽放钻工安全操作规程
瓦斯抽放钻工安全操作规程1. 引言为保障瓦斯抽放钻工操作人员的人身安全和设备完整性，本文档旨在规范瓦斯抽放钻工的安全操作流程、操作规则和应急措施。
所有参与瓦斯抽放钻工作业的人员必须严格按照本规程进行操作，确保操作的安全性。
2. 责任与权限•承包商：负责瓦斯抽放钻工作业的组织与实施，并确保操作人员的安全培训和持证上岗。
•操作人员：负责执行瓦斯抽放钻工操作，需获得相关培训和持证上岗。
3. 安全准备和检查•操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
•检查瓦斯抽放钻工设备的完整性和操作性能，确保其正常工作。
•对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素。
4. 瓦斯抽放钻工操作程序1.在操作前，操作人员应先核对瓦斯抽放钻工设备的操作手册，并确保了解相关操作流程和安全要求。
2.操作前应对设备进行验证检查，确保设备完好无损，并进行日常维护保养。
3.操作人员需熟悉瓦斯抽放钻工设备的基本操作步骤和注意事项。
在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，杜绝违规行为。
4.在操作中，操作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常状况，应立即停止操作并上报相关人员。
5.操作完成后，应将瓦斯抽放钻工设备归位，进行设备清洁和检查，并及时上报设备故障或需要更换的情况。
5. 安全防范措施1.操作人员必须按要求佩戴个人防护装备，并保持仪容整洁，不得戴手表、项链等明显不符合安全要求的物品。
2.操作人员应在操作前检查瓦斯抽放钻工设备是否处于正常工作状态，并确保设备的安全性、稳定性。
3.操作人员在操作过程中应注意设备的工作温度和工作压力，确保设备正常工作。
4.操作人员不得擅自停用或离开瓦斯抽放钻工设备，如有需要应事先向上级汇报并落实安全措施。
5.在紧急情况下，操作人员应立即停止操作并采取相应的紧急措施，保障人员安全并通知上级进行处理。
6. 应急措施1.瓦斯泄漏：操作人员应立即停止操作，并通知上级进行处理，同时提醒周围人员迅速撤离现场，并关闭设备电源。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为加强瓦斯工作环境的安全，保障人身和财产的安全，并确保生产正常进行，根据《煤矿安全规程》和其他有关法律法规的规定，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事瓦斯工作的人员，包括瓦斯检测、瓦斯抽放等相关工作。
第三条安全责任所有从事瓦斯工作的人员，都应当认真履行安全责任，确保自己的安全和他人的安全。
第四条瓦斯工作环境瓦斯工作环境必须符合国家有关瓦斯工作环境的要求，必要时需要进行储气库通风、检测等工作，确保瓦斯浓度符合规定范围。
第二章瓦斯检测第五条瓦斯检测的目的和依据进行瓦斯检测的目的是为了及时发现瓦斯异常情况，采取相应的措施，以保障工作环境的安全性。
瓦斯检测应当根据国家有关法律法规和技术标准进行。
第六条瓦斯检测设备必须使用符合国家标准要求的瓦斯检测仪器设备，检测结果准确可靠。
第七条瓦斯检测频率瓦斯检测应当按照规定频率进行，对于瓦斯浓度较高或存在风险的区域，应当增加检测频率，并做好记录。
第八条瓦斯检测结果处理对于瓦斯检测结果超过国家规定范围的，必须采取相应的措施，如通风、瓦斯抽放等，确保工作环境的安全。
第九条瓦斯检测人员资质从事瓦斯检测工作的人员，必须持有相应的技术资质证书，具备相关的知识和技能。
第十条瓦斯检测记录瓦斯检测结果必须及时记录，包括检测地点、时间、瓦斯浓度等信息，同时记录采取的措施和效果。
第三章瓦斯抽放第十一条瓦斯抽放的目的和依据进行瓦斯抽放的目的是为了减少瓦斯积聚，防止瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽放应当根据国家有关法律法规和技术标准进行。
第十二条瓦斯抽放设备必须使用符合国家标准要求的瓦斯抽放设备，确保瓦斯抽放效果符合要求。
第十三条瓦斯抽放频率瓦斯抽放应当根据实际情况确定频率，必要时应当加强抽放频率，确保瓦斯浓度在规定范围内。
第十四条瓦斯抽放的安全措施瓦斯抽放过程中，必须采取相应的安全措施，包括保证通风良好、防止火源等。
第十五条瓦斯抽放记录瓦斯抽放过程必须及时记录，包括抽放地点、时间、抽放量等信息，同时记录抽放效果。
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范文
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范文一、泵车操作前的准备工作1.工作人员在操作泵车之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2.检查并确保泵车的各项安全设备完好，包括消防器材、急停开关、安全防护栏等。
3.检查泵车的油、水、气、电等各项液体和气体是否充足，对不足的液体和气体要及时补充。
4.检查泵车的电源连接是否牢固，电线是否破损，确保电源正常可用。
二、泵车操作时的安全操作要点1.开动泵车前，应确认工地周围是否存在人员或障碍物，确保安全。
2.泵车在操作过程中必须时刻保持稳定，不得急转弯、急变道或急刹车。
3.在工地操作时，泵车应保持安全距离，确保泵车臂架与建筑物之间的距离符合安全要求。
4.在泵车操作中，气源操作人员必须戴着防护眼镜，并确保气体口虚空气不得有人员在附近。
5.当泵车在使用过程中出现异常情况时，应立即停车，及时报告上级领导，由专业人员进行维修。
三、放空瓦斯操作要点1.泵车操作人员在放空瓦斯时，应确保站立的位置稳定，以免发生摔倒等安全事故。
2.在放空瓦斯过程中，应始终保持警惕，注意观察瓦斯的排放情况，发现异常情况时及时采取相应的措施。
3.瓦斯排放过程中，泵车操作人员不得随意调整泵车的位置，要确保泵车的稳定性。
4.瓦斯排放完成后，应及时关闭瓦斯阀门，并做好相关记录，确保操作的规范性和安全性。
四、瓦斯抽放泵车维护保养1.每天工作结束后，泵车操作人员应对泵车进行清洁，并确保各个部位无杂物堆积，维护好泵车的整洁。
2.定期对泵车进行维护保养，包括油水的检查和更换，对液压系统进行检查和夹紧，确保泵车的正常运行。
3.泵车发生故障时，应及时报告上级，由专业人员进行修理，不得自行维修以免造成更大的损失。
4.对于在使用中发现的不合格部件或设备，应立即更换或修理，确保泵车的安全可靠性。
五、瓦斯抽放泵司机的安全培训和管理1.每位瓦斯抽放泵司机在上岗之前需要进行严格的安全培训，确保其掌握操作规程和安全知识。
2023年瓦斯抽放安全操作规程
2023年瓦斯抽放安全操作规程第一条总则为了确保瓦斯抽放作业的安全性，保护人员及设备的安全，根据相关法律法规及行业标准，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事瓦斯抽放作业的单位和人员。
第三条术语定义1. 瓦斯：指由矿井、矿山或其他煤矿瓦斯等矿山环境中释放的可燃性气体。
2. 瓦斯抽放：指对矿井、矿山或其他煤矿瓦斯等矿山环境中的瓦斯进行抽放处理的作业。
3. 瓦斯抽放井：指专用井口，用于抽放瓦斯。
第四条作业准备1. 瓦斯抽放作业前，应进行充分的准备工作，包括建立瓦斯抽放作业计划、确定抽放井位置、配置所需设备和物资等。
2. 需要进行瓦斯抽放作业的矿井、矿山或其他煤矿瓦斯等矿山环境，应进行瓦斯抽放前的预处理工作，包括清理管道、管道检测和维修保养等。
第五条作业人员要求1. 从事瓦斯抽放作业的人员应接受相关的职业培训，熟悉瓦斯抽放作业的操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员应穿戴符合安全要求的防护装备，并严格遵守作业程序。
第六条设备要求1. 瓦斯抽放作业所使用的设备应符合国家和行业标准，且经过合格检测。
2. 设备的安装、使用和维护应按照设备的操作手册和维护要求进行。
第七条作业流程1. 根据作业计划，确定瓦斯抽放井的位置和数量。
2. 在作业前，应对瓦斯抽放井进行检测，确保没有积压的瓦斯。
3. 作业开始前，应清理瓦斯抽放井周围的杂物和积水。
4. 根据瓦斯抽放井的情况，调整抽放设备的操作参数，确保抽放效果。
5. 持续监测抽放井的瓦斯浓度，及时调整操作参数，保证瓦斯抽放的效果。
6. 作业结束后，及时关闭抽放设备，清理作业现场。
第八条安全措施1. 作业现场应设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入。
2. 作业现场应配备适量的灭火器材和急救设备，保证作业安全。
3. 作业过程中，严禁吸烟、使用明火等火源。
4. 如发现瓦斯泄漏或其他安全隐患，应立即停止作业并采取应急措施。
第九条安全监督1. 进行瓦斯抽放作业的单位应建立健全安全监控体系，定期进行安全巡检和现场检查。
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瓦斯抽放安全操作规程
一、钻机操作规程:
1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。
散件运输时，保护好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入。
2、钻机进入工作地点后，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动力头部分吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。
3、接通电源。
开机前，先检查整体安装是否符合全部要求，盘动电机检查有无卡阻，液压系统联接是否正确，如发现问题应立即处理，点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电机进行试运转，检查系统是否正常，接头处有无漏油。
4、按钻机说明书的操作进行钻孔施工。
5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进一直线，也不能遮挡着操作手把人
员的视线。
6、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进:打放水孔时应按安全措施施工，注意孔内来水量增加时，不得拔出钻具，及时汇报:在回风区域和掘进头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机5米以内的回风侧;放炮时施钻人员必须撤到安全地点。
施钻地点的瓦斯浓度不得超过 1.0%，否则不准送电开钻。
7、严禁设备带病运行:每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60oC，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。
8、加强钻机的维护检修:每班队运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。
9、每班工作完毕后，要检查设备，做好交接班工作，将开关手把打到零位并锁闭后方能离开现场。
二、抽放瓦斯观测工作业操作规程
1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
2、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
3、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内的瓦斯。
瓦斯超规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。
4、检查瓦斯时注意事项如下:
(1)、检查管道内的瓦斯时，应适用100%的瓦检仪;
(2)、瓦检仪的取样器应选择合适，尽量采用高负压取样器;
(3)、检查管道内的瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
5、观察负压和流量的注意事项如下:
(1)、U型水柱计内必须是蒸馏水;
(2)、观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平;
(3)、用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管于管道上的压力接孔联接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。
6、在测定流量或负压时，如“U”型水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。
7、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。
每次观测后，应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名)填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。
9、管路都应设置阀门、放水器、和观测瓦斯、负压和流量的装置。
10、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽放瓦斯前连接好，本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔施工完成后及时连接好，并把钻孔与
抽放管路连通的阀门打开。
11、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。
12、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准。
13、钻孔瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
15、未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。
对所负责的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。
三、抽放瓦斯泵司机作业操作规程
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。
应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放风气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好的工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。
9、用手转动泵轮1-2周，要求泵内无障碍物。
配电设备应完好。
10、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机一人监护、一人准备操作。
11、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、
关有关阀门。
12、真空泵的启动顺序如下:
(1)、关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门;
(2)、操作电气系统，使抽放泵投入运行;
(3)、缓缓开启进气阀门;
(4)、调解各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
13、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。
14、接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。
15、抽放泵的停机操作顺序是:
(1)、开启放空门、循环门、关闭总供气门和井下总进气门，同时
开启配风门，使抽放泵运转3-5分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出;
(2)、操作电气系统，停止抽放泵运转;
(3)、停止供水、供油。
16、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
17、抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。
18、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空门和配风门打开，并关闭井下总气门。
19、抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。
20、互换抽放泵的操作顺序如下:
(1)、备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量;
(2)、开启备用泵和运转泵系统间的联络门，并关闭备用泵的配风
门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行;
(3)、当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门;
(4)、停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。
21、抽放泵并联运行时，其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
22、操作电气设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
23、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
24、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
25、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。