有关水下混凝土问题汇总
水下混凝土灌注中的质量问题成因分析及对策
水下混凝土灌注中的质量问题成因分析及对策摘要：随着我国生产力的发展和投融资体制的创新改革，城市和城镇的体系规划日趋合理，这带来了港口、地铁、桥梁及隧道等行业的快速发展。
而基础建设作为各行业的先行军，其设计理念和施工方法有了突飞猛进的进步。
然而，随着地下结构深度的增加，开挖灌注法、袋砌法及倾注法等传统水下混凝土灌注技术不能满足现代构筑物发展速度的要求，导管法成为地连墙和灌注桩等地下结构建造的主要施工方法。
传统水下混凝土灌注方法的导管控制精度不能满足现有其他地连墙的施工条件，且增加了现场吊车的数量和使用强度，提高了施工成本和施工风险。
同时，在大量水下混凝土灌注过程中。
单丝导管的耐久性未得到充分保护，这会影响导管的安全性和可操作性。
因此，为解决水下混凝土灌注设备与导管法不匹配的主要矛盾，提高导管法水下混凝土灌注的可靠性、安全性和经济性。
保证水下混凝土灌注的施工质量。
需要一种新的水下混凝土灌注设备和施工方法以保证地下结构工程施工更加安全、经济、便捷。
关键词：水下混凝土灌注；质量问题成因；对策1工程概况某港区多用途泊位工程位于港池南侧岸线的西侧，码头新建2个10万吨级多用途泊位，长度为660 m，采用全遮帘桩式地连墙板桩结构。
地下结构主要包括：前墙为108幅，锚旋墙为108幅，遮帘桩215根，灌注桩为154根。
水下混凝土工程量约4.29万m3。
港区南侧西侧的多功能泊位项目位于港口南侧，码头新建了10万吨多用途泊位。
长度为660米，采用全遮帘桩地面墙板桩结构。
地下结构主要包括：有108个前墙，108个锚旋墙，215个遮帘桩和154个灌注桩。
水下混凝土工程量约4.29万m3。
2新型水下混凝土灌注设备的使用2.1新型水下混凝土灌注设备结构为解决导管起拔精度问题，采用一种新型水下混凝土灌注设备。
该设备主要由混凝土灌注台车、双丝带卡导管、导管卡件3部分组成。
混凝土浇筑小车由小车底座，小车架，滑轮，钢丝绳和绞盘组成。
水下灌筑混凝土
• 表4－7
导管直径选择.
导管直径 通过能力3 允许骨料最大粒径
100
150
3.0
6.5
20
20
200
250
300
12.5
18.0
26.0
碎石
卵石
40
60
20
40
• 2．底盖或滑阀
• 用导管法施工，进人导管内的第一批混凝土拌合物能否在隔水条件下顺利到达仓底，并使导 管底部埋人混凝土内一定深度，是顺利灌筑水下混凝土的重要环节。为此，就要采用底盖悬挂 在导管上部的顶门或吊塞作为活阀以隔绝环境水。因此，导管施工法又分为底盖式和滑阀式两 种。
• 任何一种混凝土的配合比，理应通过试验来确定。水下灌筑混凝土也不例外。 • 配合比设计步骤： • 当工程量不太大时，灌筑混凝土配合比与普通混凝土配合比的设计方法及步骤基本相同，一般，
采用绝对体积法较好。.
• （一）选择水灰比 • 选择水灰比（）时，除了要保证混凝土的强度外，同时也应满足耐久性要求。若按强度
• 二、水下灌筑混凝土施工要求 • （1）混凝土拌合物到达灌筑地点以前，避免与环境中的水接触；进人浇筑地点以后，也要
尽量减少与水接触；尽可能使与水接触的混凝土始终为同一部分。
• （2）灌筑过程应连续进行，直到一次灌筑所需高度或高出水面为止，以减少环境水的不利 影响和凝固后清除强度不符合要求的混凝土数量。
• 1． 普通混凝土
• 对于普通混凝土，其每立方米混凝土用水量按下式计算：
•
W1=10()/3
• 式中 W1一每立方米普通混凝土用水量（）
•
S——混凝土拌合物要求坍落度（），参考表 4－5；
•
K――试验常数，参考表4－6.
水下混凝土浇筑的新技术
水下混凝土浇筑的新技术一、前言水下混凝土浇筑技术是一种应用广泛的技术，它在海洋工程、湖泊工程、河道工程等方面有广泛的应用。
但是，在水下混凝土浇筑过程中，常常会遇到一些问题，例如混凝土流动性差、混凝土质量不稳定、混凝土中气泡过多等，这些问题会影响水下混凝土的质量和工程的安全性。
为了解决这些问题，人们不断探索新的水下混凝土浇筑技术，本文将介绍一些新技术和方法，以便在水下混凝土浇筑过程中取得更好的效果。
二、水下混凝土浇筑技术的常见问题及解决方法1. 混凝土流动性差混凝土流动性差是水下混凝土浇筑过程中常见的问题，主要是由于水下环境的限制造成的。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：（1）增加混凝土的流动性：可以通过增加混凝土的水灰比、使用高性能混凝土等方法来增加混凝土的流动性。
（2）改进浇筑方式：可以采用防浪板、防浪围墙等防止波浪影响混凝土流动的设施，或者采用泥浆泵、压送泵等工具来浇筑混凝土，以保证混凝土的流动性。
2. 混凝土质量不稳定混凝土质量不稳定是水下混凝土浇筑过程中的另一个常见问题，主要是由于混凝土中的水泥、砂、骨料等材料在水下环境中的沉淀和分层造成的。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：（1）混凝土预制块：可以采用混凝土预制块的方式进行水下混凝土浇筑，预制块质量稳定，可以保证混凝土的质量。
（2）加强搅拌：可以在水下混凝土浇筑过程中加强混凝土的搅拌，使混凝土中的材料充分搅拌均匀，以保证混凝土的质量。
3. 混凝土中气泡过多混凝土中气泡过多会影响混凝土的强度和稳定性，是水下混凝土浇筑过程中需要注意的问题。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：（1）减少混凝土中的气泡：可以在混凝土中加入抗泡剂、减泡剂等化学剂，以减少混凝土中气泡的数量。
（2）采用高压压送泵：可以采用高压压送泵来浇筑混凝土，以减少混凝土中的气泡。
三、水下混凝土浇筑的新技术1. 喷射混凝土技术喷射混凝土技术是一种新型的水下混凝土浇筑技术，它采用高压喷射的方式将混凝土喷射到水下工程的需要位置。
钻孔灌注水下混凝土存在的问题及措施
钻孔灌注水下混凝土存在的问题及措施论文导读：在工作当中遇到钻孔桩施工，而水下灌注砼出现了形形色色的违章施工，造成了超声脉冲法检桩发现上部有泥浆混合物，下部有泥浆软垫层，中部局部夹碴或断桩、严重漏筋等。
究其原因，个人总结认为有以下几点。
关键词：钻孔灌注水下混凝土在工作当中遇到钻孔桩施工，而水下灌注砼出现了形形色色的违章施工，造成了超声脉冲法检桩发现上部有泥浆混合物，下部有泥浆软垫层，中部局部夹碴或断桩、严重漏筋等。
有的已经花费人、财、物作出了处理，有的因为处理困难至今没有处理。
究其原因，个人总结认为有以下几点。
序号存在问题措施1水下灌注砼项目部技术主管、试验人员不到位、不检查、不通知旁站监理到场检查私自开盘，不进行全过程、全方位监控。
水下灌注砼项目部技术主管、试验人员、旁站监理要对各项指标检查确认，并填写好资料、互相签认后，再开盘灌注砼。
并对水下灌注砼全方位、全过程监控。
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2导管（尤其是旧导管）使用前不做密封试验，造成灌注砼时泥浆进入导管，致使砼中出现泥浆夹层。
导管安装好，按规定做加水密封试验，压力=rchcRwHw（《公路桥涵技术规范》P43）3灌注砼前不检查孔深，不检查泥浆比重，不了解从清孔后到灌注砼这段时间是否有坍孔现象，沉碴厚度是否超标。
尽量缩短第二次清孔后至灌注砼之前的时间。
注意认真检查孔深与泥浆比重，确定沉碴厚度要符合标准。
4灌注砼不做现场记录，事后编造假记录，乱写乱填，错误百出。
拆管时不经计算，盲目拆管，随意提升，造成埋管过深过浅，极易引起导管拔不上来或造成泥浆夹层。
灌注砼时不断地检测砼灌注的高度，计算导管埋置深度，确定拔管的长度，真正做到导管埋深不大于6m，如用钻机卷扬机拔管，埋深不宜大于5m。
5对首批砼的数量不经认真计算，往往因方量不足，封不住底，且不能将导管埋入砼大于1m深，若继续灌注势必造成事故桩或断桩。
首批砼要按公式严格进行计算（请见《公路桥涵施工技术规范》P44）VлD2/4（H1+H2）+лd2/4h16首批砼没有足够的冲力，导管距孔底过高（不宜高过0.4m），造成孔底残碴不易冲起。
C25水下混凝土配合比设计及常见问题处理
2012年第7期 (4月上) 《交通世界》 209
对比试验 将掺入减水剂、粉煤灰前的试验 结果与掺入后的水下C25混凝土的试验 结果比较，见表1～表3。 比较以上试验结果可得出如下结 论：由于掺入高效减水剂和I级粉煤灰 使混凝土用水量降低，降低了水胶比， 和易性得到改善，易振，施工质量得到 提高，同时使水泥用量降低，提高了混 凝土的温控防裂能力和混凝土的耐久 性，同时保证了混凝土的施工强度，显 示出良好的技术经济效果。
均满足国标GB 8076-1997的要求。
限制骨料碱活性，防止混凝土碱
骨料反应
合理选用水胶比确保混凝土性能
和强度
混凝土配合比参数主要包括水胶
比、砂率、用水量等，合理选择配合比参 数可获得性能优良而且经济性好的混凝 土。水胶比越小，混凝土孔隙率约小，强 度越高，耐久性越好。混凝土选用品质优 良的高效减水剂和I级粉煤灰，为采用较 低水胶比创造了有利条件。
水位简外水位高出1.3～1.4m，操作中 避免碰撞孔壁，并随时注意控制泥浆的 和比重。为保证施工质量，水下混凝 土的配合比选用要比设计强度高20% 左右，坍塌度宜采用18～22cm。混凝 土自拌合机出料灌注最时间不宜超过 30min，施工中间每间断30min后，要 上下串一上导管，防止混凝土失去流动 性，提升导管困难，增加发生事故的可 能性。在施工过程中，中途中断浇注时 间不宜超过30 min，整个桩的浇注时间 不宜过长，尽量在8h内完毕。
工。孔壁坍塌。施工中发生孔壁坍塌， 往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不 断出现气泡，有时护筒内的水位突然下 隆，这都是塌孔的迹象。
混凝土施工中的质量控制措施及 方法
为防止导管接头与导管漏水， 施工中我们通过严格的事前、事中、事 后控制，保证导管制作及具备以下条 件：足够的抗拉强度，能承受其自重和 盛满混凝土的重量。各节的安装接头所 用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼 并作好标记，按插导管时须按试拼时的 状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须 垫入5～7mm厚的橡胶垫圈，安放时须 对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。内径 应一致，其误差应小于±2mm，内壁 须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤 作通过试验。最下端一节导管长度要长 一些，一般为4m，其底端不得带法兰 盘，以便在混凝土内。每节导管的长度 要整齐统一，便于丈量长度，并作出 标记和记录。导管使用前做好水密性试 验。导管不要埋入混凝土过深，严格控 制混凝土配合比、和易性等技术指标。 为预防孔壁坍塌，我们采用了维持护筒
水下混凝土浇筑方法的技术难点与解决策略
水下混凝土浇筑方法的技术难点与解决策略一、引言水下混凝土浇筑是一种特殊的施工技术，对施工人员的技术要求较高。
水下混凝土浇筑涉及到多个环节，包括混凝土的配比、输送、泵送、浇筑等。
本文将从技术难点和解决策略两个方面，对水下混凝土浇筑方法进行全面的介绍和分析。
二、技术难点1. 混凝土配比水下混凝土浇筑的配比需要考虑到水下环境对混凝土的影响，如水压、水温、水质等。
同时，还需要考虑混凝土在输送、泵送、浇筑过程中的流动性和坍落度等。
因此，混凝土的配比需要经过多次试验和调整，才能达到预期的效果。
解决策略：（1）根据施工现场的实际情况，选择适当的混凝土配比；（2）加入适量的减水剂、增稠剂等措施，提高混凝土的流动性和坍落度。
2. 混凝土输送水下混凝土输送需要考虑到水压和水流对混凝土的影响。
同时，混凝土在输送过程中容易发生堵塞和分层等问题，影响施工效率和质量。
解决策略：（1）选择合适的输送设备，如混凝土泵等；（2）适当增加输送压力，提高混凝土的流动性；（3）控制混凝土的流速，避免混凝土在输送过程中发生分层等问题。
3. 混凝土泵送水下混凝土泵送需要考虑到泵送距离、泵送高度等因素。
同时，混凝土在泵送过程中容易发生坍塌和分层等问题，影响施工效率和质量。
解决策略：（1）选择适合的泵送设备，如高压泵等；（2）控制混凝土的流速，避免混凝土在泵送过程中发生坍塌和分层等问题；（3）及时清理泵送管道，避免堵塞。
4. 混凝土浇筑水下混凝土浇筑需要考虑到水下环境对混凝土的影响，如水流、水压等。
同时，混凝土在浇筑过程中容易发生分层、坍塌等问题，影响施工效率和质量。
解决策略：（1）选择适合的浇筑方式，如自由下坠法、挤压法等；（2）控制混凝土的流速和流量，避免混凝土在浇筑过程中发生分层、坍塌等问题；（3）及时清理浇筑区域，避免混凝土被污染。
三、解决策略1. 提高施工人员的技术水平水下混凝土浇筑对施工人员的技术要求较高，需要具备较强的专业知识和实践经验。
水下混凝土施工常见问题处理措施
水下混凝土施工常见问题处理措施水下混凝土灌注施工常见问题及处理方法：一、首批混凝土封底失败：事故原因和预防措施⑴导管底距离孔底大高或太低。
原因：由于计算错误，使导管下口距离孔底太高或太低。
太高了使首批砼数量不够，埋不了导管下口（1米以上）。
太低了使首批砼下落困难，造成泥浆与混凝土混合。
预防措施：准确测量每节导管的长度，并编号记录，复核孔深及导管总长度。
也可将拼装好的导管直接下到孔底，相互校核长度。
⑵首批砼数量不够。
原因：由于计算错误，造成首批砼数量不够，埋管失败。
预防措施：根据孔径、导管直径认真计算和复核首批砼数量。
⑶首批混凝土品质太差。
原因：首批砼和易性太差，翻浆困难。
或坍落度太大，造成离析。
预防措施：搞好配合比设计，严格控制混凝土和易性。
⑷导管进浆。
原因：导管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部泥浆压力太大，渗入导管内，造成砼与泥浆混和。
处理办法:首批混凝土封底失败后，应拨出导管，提起钢筋笼，立即清孔。
二、钢筋笼上浮1、原因：除了由于全导管上拔、导管提升挂钩所至外，主要是由于混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口距钢筋笼底口附近到2m时混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶推力大于钢筋笼的重力导致。
钢筋笼在孔口固定不牢。
2、预防措施：改善混凝土流动性能、初凝时间，灌注过程中，当混凝土面接近钢筋笼底时，放慢浇注速度。
混凝土面超过钢筋笼底2m左右，适当提升导管，增加钢筋笼埋深，即可正常浇注。
在吊环上串钢管，钢管顶在吊挂钢筋笼的型钢上，型钢与钻机底座间固定牢固。
钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力，具有防止其上升的作用。
三、导管进水1、主要原因：混凝土的储量不足，或虽然混凝土的储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以至泥水从导管进入。
导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。
导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出混凝土面，底口涌入泥水。
混凝土水下浇筑新方法
混凝土水下浇筑新方法一、背景介绍混凝土是一种广泛应用的建筑材料，常用于建筑物的结构和地基等。
但是，混凝土在水下浇筑时容易出现问题，如混凝土坍落度降低、混凝土的质量受到影响等。
为了解决这些问题，需要采用新的水下浇筑方法。
二、传统的混凝土水下浇筑方法存在的问题传统的混凝土水下浇筑方法存在以下问题：1. 混凝土坍落度降低由于水深、水压等因素的影响，传统的混凝土水下浇筑方法会导致混凝土的坍落度降低，从而影响混凝土的质量。
2. 混凝土质量受到影响混凝土在水下浇筑时，易受水压的影响，从而影响混凝土的质量。
此外，在水下浇筑时，混凝土与水的接触面积较大，会导致混凝土的表面出现裂纹、起泡等问题，进一步影响混凝土的质量。
3. 施工难度大传统的混凝土水下浇筑方法需要使用大量的设备和人力，施工难度较大。
三、混凝土水下浇筑新方法为了解决传统混凝土水下浇筑方法存在的问题，我们可以采用以下新方法：1. 使用高坍落度混凝土为了避免混凝土坍落度降低的问题，我们可以使用高坍落度混凝土。
高坍落度混凝土具有较高的流动性和可泵性，可以在水下较好地流动和填充。
2. 使用水下混凝土泵为了避免混凝土受到水压的影响，我们可以使用水下混凝土泵。
水下混凝土泵可以将混凝土输送到需要的位置，避免混凝土与水的接触面积过大，从而保证混凝土的质量。
3. 使用防水材料为了避免混凝土表面出现裂纹、起泡等问题，我们可以在混凝土表面涂覆防水材料。
防水材料可以有效地隔离混凝土与水的接触，从而保护混凝土的表面，确保混凝土的质量。
4. 使用水下施工设备为了减少人力的使用，我们可以使用水下施工设备。
水下施工设备可以实现混凝土的自动化输送和浇筑，从而减少人力的使用，降低施工难度。
四、混凝土水下浇筑新方法的优点混凝土水下浇筑新方法具有以下优点：1. 提高混凝土的质量使用高坍落度混凝土、水下混凝土泵和防水材料等措施，可以有效地提高混凝土的质量，避免混凝土出现裂纹、起泡等问题。
2. 降低施工难度使用水下施工设备可以减少人力的使用，降低施工难度，提高工作效率。
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水下混凝土问题汇总
问：什么是水下混凝土？
答：
水下混凝土是在静水或流速较小的水流条件下浇筑的混凝土。
根据水深确定施工方法,较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上砼相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30,另外,还有一种加絮凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高. 水下混凝土标号不低于C25。
问：水下混凝土的初凝时间？
答：
混凝土是水硬性材料，一般都采用保水养护。
混凝土的初凝和终宁时间跟环境的温度，风速、外加剂等有很大关系。
国家规范要求一般初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。
一般民建上的混凝土的初凝时间是2~3小时，终凝5~6个小时左右。
但如果掺了早强剂可能15分钟就初凝。
问：水下混凝土与普通混凝土有何不同？
答：
水下混凝土为保证水下灌注的混凝土具有不分散性、流动性、自密实性，特别加入了一定量的胶凝剂；而普通混凝土则是按普通的强度要求配制的混凝土。
一般而言，厂家在配制混凝土时，会将水下混凝土配制比普通混凝土强度提高一个等级，但已考虑到水下灌注其最终强度损失的原因，所以其最终强度是按所标注的强度等级来验收的。
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问：防水混凝土与水下混凝土的区别与联系？
答：
防水混凝土主要是参加外加剂,提高自身密实性,提高混凝土的抗渗性，达到自身较好防水.经常是地下工程和水池中使用。
水下混凝土是在水下施工时对混凝土采取一些特别措施,如提高坍落度等来保证施工质量,不一定需要防水的功能，如地下连续墙，钻孔桩，桥墩等在水下浇筑的混凝土。
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问：水下混凝土的灌注方法?
答：
水下灌注混凝土
也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。
适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。
混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。
采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。
导管直径一般为最大石子粒径的8倍,管子间距一般为4.5米。
施工时，为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水,在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,然后灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌注。
随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。
灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。
导管法适于灌注水下混凝土。
养护条件良好时，28天强度一般可达28～56兆帕。
现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法
进行施工。
其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。
导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。
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