风管消声器

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风管消声器面积计算公式

风管消声器面积计算公式在工业生产和建筑设计中，风管消声器是一种常用的设备，用于降低风管系统中的噪音。

风管消声器的设计和选择需要考虑多种因素，其中之一就是消声器的面积。

消声器的面积直接影响其消声效果，因此正确计算消声器的面积是非常重要的。

本文将介绍风管消声器面积的计算公式及其相关内容。

首先，我们需要了解一下风管消声器的工作原理。

风管消声器通过其内部的吸音材料和特殊的结构设计，能够有效地吸收和减少风管系统中传播的噪音。

消声器的面积越大，其吸音材料的面积也就越大，从而能够提供更好的消声效果。

风管消声器的面积计算公式通常是基于其声学特性和工作原理推导得出的。

一般来说，可以使用以下的公式来计算风管消声器的面积：A = V / (α N L)。

其中，A代表消声器的面积，单位为平方米；V代表风管系统的体积，单位为立方米；α代表吸音材料的吸声系数，为无量纲值；N代表消声器的级数，为无量纲值；L代表消声器的长度，单位为米。

这个公式的推导是基于声学原理和消声器的工作原理的，其中吸音材料的吸声系数α是一个与材料本身相关的参数，通常需要通过实验或者参考相关文献来获取。

消声器的级数N是一个反映消声器内部结构的参数，一般取决于消声器的设计和制造工艺。

消声器的长度L则是一个可以通过设计来确定的参数。

在实际应用中，计算风管消声器的面积需要首先确定风管系统的体积V。

风管系统的体积可以通过测量风管的尺寸和长度来计算得出。

然后需要确定吸音材料的吸声系数α，这通常需要参考材料的技术参数或者进行实验测定。

接下来需要确定消声器的级数N和长度L，这通常需要根据具体的设计要求来确定。

通过以上的公式和参数计算，可以得到风管消声器的面积A。

在实际应用中，可以根据计算得出的面积来选择合适尺寸的消声器，并进行安装和调试。

除了上述的基本公式外，还有一些针对特定类型的风管消声器的面积计算公式。

例如，对于圆管型的消声器，可以使用以下的公式来计算其面积：A = (π D L) / (4 N)。

风管部件与消声器制作工艺

风管部件与消声器制作工艺工艺流程1.风管部件制作2.消声器制作5.3.2风口制作1.组件制作（1）外框制作:用钢板剪成板条，锉去毛刺，精准明确地钻出铆钉孔，再用板边机将板条扳成角钢形状，拼成方框。

然后检查外表的平整度，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm；检查角方，要保证焊好后两对角线之差不大于3mm；最后将四角焊牢再检查一次。

（2）叶片制作:将钢板按设计（或设计指定的标准图集）尺寸剪成所需的条形，通过模具将两边冲压成所需的圆棱，然后锉去毛刺，钻好铆钉孔，再把两头的耳环扳成直角。

（3）技术要求:全部制作过程均须采纳专用模具完成，铝制风口应用专业切割机具。

2.组件装配（1）组装时，其叶片的间距应均匀，允许偏差为±0.1mm，轴的两端应同心，叶片中心线允许偏差不得超过3/1000，叶片的平行度不得超过4/1000。

（2）将设计要求的叶片铆在外框上，要求叶片间距均匀，两端轴中心应在同一直线上，叶片与边框铆接松紧适合，转动调整时应快捷，叶片平直，同边框不得有碰擦。

（3）组装后，圆形风口必需做到圆弧度均匀，矩形风口四角必需方正，表面平整、光滑。

风口转动调整机构快捷、牢靠，定位后无松动迹象。

（4）风口活动部分，如轴、轴套的搭配等，应在装配完成后加注润滑油。

如风口尺寸过大，应对叶片和外框实行加固措施。

（5）风口装配完成后焊接工序不得破坏风口装饰面美观,应在非装饰面进行,可选用气焊或者电焊等焊接方式,铝制风口应采纳氩弧焊。

3.外观要求及处理（1）装配过程中应注意保持风口装饰面无明显的划伤及压痕,风口的装饰面颜色应一致,无花斑现象,点焊应光滑坚固。

（2）毛刺应挫平，明露部分的焊缝应磨平，打光。

风口表面应进行表面处理,铝制风口可采纳阳极氧化处理和抛光处理；钢制风口可采纳喷漆、烤漆等方式。

5.3.3风阀制作1.组件制作阀体短管及阀板的制作应采纳机械形式完成，阀板成型时应尽量采纳专用模具。

转动部件在任何时候都应转动快捷，并应采纳耐腐蚀、耐磨损的材料制作。

风管消声器制作方法

风管消声器制作方法
风管消声器是用于降低空气流动声的设备。

它通常由一个管道和内部填充物组成，内部填充物可以是吸音材料、隔音材料或者两者的组合。

风管消声器的制作方法包括以下步骤：
1. 确定风管消声器的尺寸和形状。

根据需要降低的噪音水平和管道的尺寸，设计风管消声器的形状和尺寸。

2. 选择填充材料。

根据需要的吸音和隔音效果，选择合适的填充材料。

常见的吸音材料包括纤维板、泡沫塑料和玻璃纤维；常见的隔音材料包括韦伯板、铅板和橡胶板。

3. 制作风管消声器的内部结构。

将选好的填充材料按照设计要求填充到风管消声器内部。

4. 安装风管消声器。

将制作好的风管消声器安装在需要降噪的管道上。

5. 测试效果。

使用声测仪等工具测试风管消声器的降噪效果。

如果需要，可以进行调整或更换填充材料等操作以达到更好的效果。

风管消声器的制作需要一定的专业知识和技术，建议由专业人员进行制作和安装。

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通风管道消声器技术规格书

消声器技术规格书1. 环境条件1.1 本工程为室内安装的消声器，应能在环境温度-10℃～45℃范围内、相对湿度不超过98％、风井设置在交通干道附近空气恶劣的条件下，在使用寿命期内能正常工作；1.2 安装位置及型式：本工程风亭内设计为整体式的消声器，与风管连接。

1.3 供货商提供的产品应满足以下规范要求：1）《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）3）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）4）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）2 整体要求2.1 基本要求1) 供货商提供的系统消声器必须符合本技术规格书和相关标准的要求。

2) 供货商应根据通风空调系统方案、风机等噪声源特性、室内噪声控制标准、风亭所处位置的室外噪声控制标准，进行消声器的设计方案审查，达到系统整体消声效果，满足环评验收要求。

3) 正常使用寿命：不小于25年。

4) 消声器应结构合理，有足够的强度和刚度，满足水平安装要求，体积合理、重量轻、防潮防腐、防火、工艺简单、清洗方便，适应不同风量、风压和环境温湿度要求。

正常使用寿命内，消声量下降不超过5 dB(A)。

2.2 性能要求1) 消声量（插入损失）：消声器的消声量应以倍频权插入损失表示，并按GB4760-1995（或国际标准ISO 7235 ASTME 477）实验标定。

2) 总压力损失控制值：用于大小系统风机配套的系统消声器，当风机全压小于300Pa时，消声器总压力损失应小于50Pa；当风机全压大于300Pa时，消声器总压力损失应小于风机全压的15%。

3) 消声器气流再生噪声应满足降噪设计要求。

供货商还应提供不同流速下的气流再生噪声值和计算公式。

5) 消声器在保证使用性能的条件下，通过流量范围应为系统设计流量的90～110%。

6) 消声器在保证使用性能的条件下，通过的介质压力最高应为系统设计压力的120%。

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录（GB50243-2010）表 C.2.2 编号：080103/080406/080506□□□ 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长（施工员）项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范施工单位自检监理(建设)单位主控项 1 一般风阀2 电动风阀3 防火阀、排烟阀4 防爆风阀5 净化空调系统风阀 6特殊风阀 7 防排烟柔性短管 8 消声弯管、消声器一般项目 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀4 三通调节阀5 风量平衡阀6风罩 7 风帽 8 矩形弯管导流片 9 柔性短管 10 消声器 11 检查门 12 圆形直径 ≤250 >250风口允许偏差0~-2 0~-3矩形风口边长<300 300~800 >800 允许偏差0~-1 0~0-2 0~-3 对角线长度<300 300~500 >500 对角线长度之差≤1 ≤2 ≤3施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日080103/080406/080506□□□说明主控项目5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。

用于除尘系统间歇工作点的风阀、关闭时应能密封。

检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。

检查方法：手动操作、观察检查。

5.2.2电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。

检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。

检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。

5.2.3 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

风管消声器原理

风管消声器原理
风管消声器是一种通过减少气流噪声的装置，用于降低风管系统产生的噪声。

它基于声学原理，利用其内部结构和材料的特性来吸收和降低风流噪声的传播。

风管消声器通常由各种吸声材料制成，如吸音棉、吸声板等。

这些吸声材料具有良好的吸音特性，能够有效地吸收噪声能量，并将其转化为热能。

当风流经过消声器时，噪声能量会被吸声材料吸收，减少噪声的传播。

此外，风管消声器还采用了复杂的内部结构设计，如间隔板、阻抗层等。

这些结构可将声波分散、反射和散射，使其能量逐渐衰减。

通过细致的设计和优化，风管消声器可以达到较高的吸声效果，降低风管系统噪声的水平。

风管消声器的工作原理是在气流通过时，将噪声能量转化为其他形式的能量，从而减少噪声的传播。

它的效果取决于吸音材料的吸声性能、内部结构的设计以及风管消声器的安装位置等因素。

总的来说，风管消声器的原理是通过结构和材料的吸声作用，将风流中的噪声能量吸收、分散和衰减，从而降低风管系统产生的噪声水平。

它在工业、建筑等领域中广泛应用，有效改善噪声环境，提升舒适度。

风管消声器工作原理

风管消声器工作原理
风管消声器是一种用于减少风管系统中空气流动时产生的噪音的装置。

它们通过采用不同的声学原理来实现噪音的吸收、散射或阻尼，从而降低噪音水平。

以下是风管消声器的一些主要工作原理：
1.吸声原理：风管消声器中的吸声材料（通常是吸音棉、泡沫塑料或玻璃纤维）能够吸收通过风管传播的声波能量。

这些吸声材料通过将声波转化为微小的振动或热能，从而减弱声音的传播。

这样，噪音能够在消声器内部被吸收，从而减小传播到室内或其他区域的噪音水平。

2.散射原理：风管消声器中的一些设计采用了散射原理，通过在消声器内部设置复杂的表面或结构，使声波发生多次反射、散射，从而使声波在多个方向上传播。

这有助于减小声波在特定方向上的集中，降低噪音水平。

3.阻尼原理：风管消声器有时还采用阻尼材料，如厚度较大的橡胶或泡沫层。

这些材料能够通过吸收和减缓声波的传播来减小噪音。

阻尼材料通常被放置在风管消声器的内壁或内部结构上，以增强阻尼效果。

4.螺旋流原理：一些设计中采用了螺旋流原理，通过使空气以螺旋状流动，减小空气流动的湍流噪音。

这种设计有助于提高空气在风管中的流动效率，并减少噪音产生。

5.反射原理：风管消声器有时会利用声波的反射来减小噪音。

通过在消声器内设置反射板或屏障，可以使声波在空间内反射，从而减小噪音的传播。

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消声器是一种在允许气流通过的同时，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。

它主要用于机械设备的进、排气管道或通风管道的噪声控制。

一个性能好的消声器，可使气流噪声降低20～40dB（A）。

但是，消声器只能降低空气动力设备的进排气口噪声或沿管道传播的噪声，不能降低空气动力设备的机壳、管壁等辐射的噪声。

消声器类型很多，按其降噪原理主要有如下三种类型：阻性消声器、抗性消声器、复合式消声器、微穿孔消声器和喷注型消声器。

一、阻性消声器阻式消声器：是通过吸声材料来吸收声能降低噪音，一般的微穿孔板消声器就属于这个类型，一般是用来消除高、中频噪声。

但是由于结构的原因，在高温、高湿、高速的情况下不适用。

阻性消声器是把吸声材料固定在气流通道内壁或按一定的方式在管道中排列起来，就构成了阻性消声。

1、阻性消声包括的形式：直管式、片式、折板式、声流式、蜂窝式、弯头式等。

适用范围：消除风机、燃气轮机进气噪声（即气体流速不大的情况）。

其中：F－消声器气流通道断面周长，m；S－消声器的气流通道截面积，m2；l－消声器的有效长度，m；Ψ(α0)－与材料的吸声系数有关的消声系数。

H.J. 赛宾经验公式：降噪量与材料吸声性能和周长/截面比有关。

衰减量(LA) 消声器内部两点之间的声压级之差。

通常用消声器单位长度上的衰减量来表征，dB/m 。

LA 是减噪量，l 是消声器消声有效长度。

阻性消声器对消除高、中频噪声效果显著对低频噪声的消除则不是很有效其消声量与消声器的结构形式、空气通道横断面的形状与面积、气流速度、消声器长度以及吸声材料的种类、密度、厚度等因素有关护面板材料及其型式对消声效果也有很大影响。

护面材料可采用柔软多孔透气的织物如玻璃纤维布或穿孔板。

护面用的穿孔板一般采用薄钢板、铝板、不锈钢板加工制成。

为了发挥吸声材料的吸声性能穿孔板的穿孔率应大于20%，孔径3-10mm 。

阻性消声器一般宜在风速8m/s 以下，最大不应宜>12m/s, 微穿孔板消声器大()l SF L 4.103.1α=∆lL LA /∆=风速的情况下(15~20m/s)风阻较大. 常用吸声材料有玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等2. 阻性消声器的高频失效频率在单通道直管消声器中，高频声随着通道面积的增大消声效果显著下降。

由于频率超过一定的数值，不符合平面波传播规律，窄束传播的声波不与吸声材料接触，消声效果下降。

当声波波长小于通道截面尺寸一半时，消声效果下降，将这一频率称为高频失效频率。

其经验公式：式中：c －声速m s -1－消声器通道截面当量边长m(圆形管道为直径；矩形管道为边长平均值，其他管道取面积的开方值)。

若f>fc,每增加一个倍频程，消声量下降1/3，其估算公式： n 高于fc 的倍频程带数将大风量粗管道应设计成多通道。

3 气流速度对阻性消声器的影响主要表现在两个方面：1)气流的存在引起了消声器内声传播和声衰减规律变化。

A)顺流时(气流与声传播方向一致)，由于气体流速在管道内不均一，根据折射原理，声波向管壁弯曲，促进消声降噪；B)逆流时(气流与声传播方向相反) ，声波向管道中心弯曲，导致声波与吸声材料接触减少，不利于消声降噪。

2)气流在消声器内产生一种附加噪声，即气流再生噪声。

气流经过消声器通道时，因局部阻力或摩擦阻力而产生湍流，相应辐射一些())3/()3(0S Fl n L -ψ=∆α噪声；气流激发消声器构件振动而辐射噪声。

4 常用阻性消声器的类型（1）直管式阻性消声器直管式阻性消声器图它的特点是结构简单、气流直通、阻力损失小、适用于流量小的管道消声。

直管式阻性消声器的通道截面不宜太大，如果太大时，高频声的消声效果显著下降。

这是因为对于给定的消声器通道来说，当频率高到一定数值，声波在消声器中传播便不符合平面声波的条件了。

对于小风量粗管道，其消声器可以使用直管式阻性消声器，而对风量较大的粗管道，则不能如此。

（2）.片式阻性消声器片式阻性消声器图由于把通道分成若干个小通道，每个小通道截面小了，就能提高上限失效频率；同时，因为增加了吸声材料饰面表面积，则消声量也会相应增加，每个小通道的尺寸都相同。

式中为消声器的有效长度，为气流通道的宽度（分离的相邻两片之间的距离）。

从上式可以看出，片式消声器的消声量与每个通道的宽度有关，越小，越大，与通道的数目和高度没有什么关系。

片式消声器的相邻两块消声片通常并成一片，中间消声片的厚度T 为边缘消声片厚度 t 的两倍。

工程上设计片式消声器时，通道宽度通常取 100~200 mm ，片厚 T 在 60~150 mm 之间选取。

消声气流通道宽度为5O～350n~n。

处理风量为10000-1200000m3／h。

（3）折板式、声流式、蜂窝式阻性消声器折板式阻性消声器图蜂窝式阻性消声器图声流式阻性消声器图折板式消声器如图，它实际上是片式消声器的变种。

为了提高其高频消声性能，把直片做成折弯状，这样能增加声波在消声器内反射次数，即增加吸声层与声波的接触机会，从而提高消声效果。

为了减小阻损，其折角做得小一些为好。

声流式消声器是由折板式消声器改进的，这种消声器把吸声层制成正弦波形。

当声波通过时，增加反射次数，故能改善消声性能。

与折板式比较，它能使气流通畅流过，减少阻损。

其缺点是加工复杂，造价高。

蜂窝式消声器它实际上是由许多平行的小直管式消声器并联而成.但由于它是多个通道并联，而且每个通道的尺寸基本相同，即每个通道消声特性一样，因此蜂窝式消声器的消声量只算其中的一个小管即可.蜂窝式消声器对中、高频声波的消声效果好。

但其结构复杂，阻损较大。

对每个单元通道最好控制在 300 × 300 平方毫米以下。

如果按原道通流截面设计消声器，为了减小阻力损失，蜂窝式消声器的通流截面可选为原管道通流截面的 1.5~2 倍。

（4）弯头消声器弯头式阻性消声器图在弯头上挂贴吸声衬里，即构成弯头消声器，会收到显著的消声效果。

按图可定性说明弯头消声原理。

图中左边为没有挂贴吸声衬里的弯管，管壁基本上是近似刚性的，声波在管道中虽有多次反射，最后仍可通过弯头传播过去。

因此，无衬里弯头的消声作用是有限的。

图中右边为衬贴吸声材料的弯头。

在弯头前的平面 B 处，主要存在轴向波，对于斜向波在由平面 A 至平面 B 的途中都会被衬里吸收掉。

轴向波到达垂直管道时，由于弯头壁面的吸收和反射作用，使得轴向波的一部分被吸收掉，另一部分被反射回声源，其余部分转换为垂直方向继续向前传播。

弯头消声器在低频段的消声效果较差，在高频段消声效果好，特别是满足的那些频率，消声效果将迅速提高。

这里，为弯头的通道宽度，为声波波长。

在高频范围，有吸声衬里的弯头与同样长的无衬里弯头相比，其消声效果可高出10dB 左右。

弯头上衬贴吸声材料的长度，一般取相当管道截面尺寸的 2~4 倍。

弯头消声量与弯头的角度有很大关系。

粗略地可认为与弯曲角度成正比。

例如， 30 0 弯头的消声量可估算为 90 0 弯头的1/3 ； 180 0 弯头 ( 管子折回 ) 的消声量大约为 90 0 弯头的 1.5 倍。

如果有两个以上的直角弯头串联，当各个弯头之间的间隔比管道截面尺寸大得多时，则可以认为几个弯头的总消声量等于一个弯头的消声量乘以弯头的个数。

为了减少阻力损失，而且不使消声值下降，可把直角弯头做成下图那样，内侧具有弯曲的形状。

这种形状弯头的阻力损失要比一般直角弯头小得多。

阻力损失小的直角弯头（5）迷宫式阻性消声器迷宫式消声器迷宫式消声器也称室式消声器。

在输气管道中途，例如，在空调系统的风机出口、管道分支处或排气口，设置容积较大的箱( 室 ) ，在它里面加衬吸声材料或吸声障板，就组成迷宫式消声器，如图所示。

这种消声器除具有阻性作用外，通过小室断面的扩大与缩小，还具有抗性作用，因此消声频率范围较宽。

迷宫式消声器的消声性能与室的尺寸、通道截面、吸声材料及其面积等因素有关，可用下式估算，式中为内衬吸声材料的吸声系数，为内衬吸声材料的表面积，为进 ( 出 ) 口的截面积。

迷宫式消声器的缺点是空间体积大、阻力损失大，故只适于在流速很低的风道上使用。

（6）流对阻性消声器声学性能的影响气流对消声器声学性能的影响，主要表现在两个方面：一是气流的存在会引起声传播和声衰减规律的变化；二是气流在消声器内产生一种附加噪声，称为气流再生噪声。

下面首先讨论气流对噪声传播的影响。

有气流时的消声系数的近似公式如下，式中为没有气流时 ( 静态 ) 的消声系数，称为马赫数，数值上等于消声器内流速与声速之比。

由上式看出，气流速度大小与方向不同，导致气流对消声器性能的影响程度也不同。

当流速高时，马赫数值大，气流对消声器的消声性能的影响就越厉害；当气流方向与声传播方向一致时，马赫数值为正，上式中的消声系数将变小；当气流方向与声传播方向相反时，马赫数值为负，消声系数会变大。

也就是说，顺流与逆流相比，逆流有利于消声。

气流在管道中的流动速度并不均匀，就同一截面而言，管道中央流速最高；离开中心位置越远，速度越低；到接近管壁处，流速就近似为零了。

如下图示，顺流时管道中央声速高，周壁声速低；逆流时正好相反。

根据声折射原理，声波要向管壁弯曲，对阻性消声器来说，由于周壁衬贴有吸声材料，所以顺流时恰好声能被吸收；而在逆流时，声波要向管道中心弯曲，因此对阻性消声器的消声是不利的。

综合上述两方面的分析，消声器用在顺流与逆流各有利弊。

由于工厂输气管道中的气流速度与声速比较起来都很小，因此气流对声传播与衰减规律的影响一般不很明显。

一般来讲，在低频范围逆向比顺向消声效果好；而在高频范围情况恰好相反，顺向比逆向消声效果好。

但综合起来看，顺向与逆向的消声性能并没有很大差别。

气流对声折射的影响二、抗性消声器消声原理：通过控制声抗的大小来进行消声的。

与阻性消声器不同，它不使用吸声材料而是在管道上接截面积突变的管段或旁接共振腔，利用声阻抗的改变，使某些频率的声波在声阻抗突变的界面发生反射、干涉等现象，从而在消声器的外测，达到了消声的目的。

包括的形式：扩张室式、共振腔式、干涉型。

消声的频率特性：具有中、低频消声性能。

适用范围：消除空压机、内燃机、汽车排气噪声（气体流速较高气速的情况）抗性消声器具有：不需要使用多孔吸声材料、耐高温、抗潮、流速较大，洁净对低频、窄带噪声有较好的效果。

(1)扩张室消声器（膨胀式消声器）扩张室消声器消声原理：扩张室消声器也称为膨胀室消声器，它是由管和室组成的。

它是利用管道截面的突然扩张 ( 或收缩 ) 造成通道内声阻抗突变，使沿管道传播的某些频率的声波通不过消声器而反射回声源去。

由于声波通不过消声器，也就传不出来，在管道内发生反射、干涉等现象，也就达到消声的目的。

消声量计算(单节) ：其中TL 是消声量，单位dB, m s =S2/S1=S2/S3称为消声器扩张比，l 2为扩张室长度。