污水处理设施生产安全事故案例分析
中国石化企业污水处理设施典型事故案例分析
作业过程中发生闪爆，引发大火，将叉车司机烧伤，
经抢救无效死亡。
二、事故过程分析 1、可燃性物料的确定 在顺丁橡胶装置所有的物料中只有丁二烯和溶剂油 两种是挥发性的可燃性物料。 丁二烯常压下为气态，沸点为-4℃，排出后立即挥 发，不易大量积聚。 溶剂油（主要成分是环己烷和己烷）初馏点65℃， 98%馏出点为67℃，常温下不易挥发，容易大量积 存在污水系统中。 此次事故是在向污水系统排放了大量热水后发生 的，热水的温度（67℃～86℃）的高于溶剂油的
软管的金属 连接件
装卸管阀门采用聚 四氟生料带密封， 未进行导静电跨接
事故中暴露出的问题：
真空吸污车主要是用于城镇环卫部门，并不是专门
设计用来转运石化厂区内含油污水的，在设计时没有
考虑石化行业易燃、易爆的作业环境，其操作过程也
不符合石化行业的要求，操作规程中没有静电接地的
要求，在真空抽吸和压力排放作业时，罐内液面上方
沸点，与溶剂油接触会导致溶剂油迅速气化，形成
爆炸性混合气体，引起闪爆，因此判断引起闪爆和
火灾的物料为溶剂油。 2、溶剂油来源分析 1）正常操作下，装置的各个油水分离设备定期向 污水系统排水时，由于水中夹带溶剂油，在较长的 时间里大量溶剂油逐渐积存在污水系统中。
2）后处理系统罐区的V511分水罐主要承担整个车
进入受限空间作业，在某些情况下，应该对全过程进
行气体浓度监测，以保证作业人员的安全。
2）硫化氢中毒事故应急救援过程中应采取有效措施， 防止事故扩大。 在2起事故中，最初2名工人下井作业中毒，连续4 名工人盲目下井救人，导致事故扩大，最终5人死亡。
事故的教训非常惨痛，据统计，硫化氢中毒事故， 救援人员伤亡的比例高于直接作业人员，农民工死亡
污水处理厂事故案例分析
污水处理厂在快速发展的近十年里，发生了不少安全事故。
污水在经过管道会产生硫化氢气体，这是一种溶于水的剧毒的 气体，有臭鸡蛋味。轻度接触会头昏、乏力，检查可见眼结膜充 血、肺部干性罗音；中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继 而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐，以至昏迷，最后可因呼吸麻痹 死亡；接触极高浓度硫化氢时，会出现“电击样”中毒，接触者 在数秒内倒下，呼吸停止。长期接触会引起嗅觉减退，以及神经 衰弱综合症、植物神经功能障碍。污水进入污水处理厂的各个车 间里，各个车间里就会充斥这种气体。尤其是在难以通风的管道 、井底、池底，更是硫化氢肆虐的地方。在污泥消化池里，还会 产生沼气，学名甲烷。它无色无味，不溶于水，但是易燃易爆， 危害同样巨大。污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵，一旦不慎 接触，也会给人带来伤害。
污水厂事故案例分析
硫化氢的危害 硫化氢在空气中的最高容许浓度是10mg/m3。 1、当浓度≥760mg/m3（502ppm），人会很快出现 急性中毒，呼吸麻痹而死亡，此区域属于极度危险区。 2、当硫化氢浓度介于300～760mg/m3（198～ 502ppm）时，可引发肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、 头昏、恶心、呕吐、排尿困难。此区域属于高度危险区。 3、当硫化氢浓度10mg/m3～300mg/m3（6.6～ 198ppm）时，可出现眼急性刺激症状，稍长时间接触 引起肺水肿。 进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同， 佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报 警仪。
污水厂事故案例分析
1存在爆炸性气体混合物 污水处理厂排放的污水中常常存在可溶性与可燃气 体，在一定的环境下，这些气体与液体很容易形成爆炸 性混合物，这表现在几个方面：第一，若设备系统出现 密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时，易燃、易爆 气体很容易进入到污水中，这就给系统的安全生产带来 了不良反应。第二，在高温蒸汽与污水进入到下水道之 后，会导致污水温度上升，蒸发出的可燃性液体可能引 起保障。第三，在气体吸收以及解吸时，若遇到易燃液 体或者可燃气体，在温度升高时，这些气体就会被解析 出来，此时，易燃液体就会源源不断的从出口中溢出。
污水处理设施生产安全事故案例解析
废水处理设施生产安全事故案例解析工业废水是工业生产过程中产生的各种废弃用水。
这些废水通常具有一定的污染性和危害。
在对工业废水进行研究的过程中，人们根据废水的化学性质、工业加工对象、含有的污染成分等对其进行了各种分类。
我国的工业废水治理至今已有多年的历史，已取得了重大进展，污水治理能力显著提升，基本可以应对一定范围内的工业废水治理需求。
然而，尽管我国的污水治理技术正在向成熟化发展，但是污水治理的管理仍然存在许多问题，许多小型企业为了减少成本，没有按照规定流程对污水进行治理，导致处理力度较低，不仅不能实现污水的有效治理甚至带来了一些安全问题。
根据资料统计，在工业废水处理事故中，排在首位的是中毒窒息事故，淹溺事故和高空坠落事故排第二位，其余为触电、火灾、机械伤害、坍塌、爆炸等事故。
并且污水处理行业检修或者设备维护过程中发生安全事故的概率远高于正常运行期间。
一、废水处理设施生产安全事故案例1．山西污水处理中毒窒息事故2020年6月16日上午10时许，山西省太原市某院，3名男子进行作业时被困于医院内地下封闭污水处理池中。
接到报警后，太原市消防救援支队指战员迅速赶往现场，将3人救出。
不幸的是，3人均没有了生命体征。
经调查，下池人员未配戴相应的防护用品，作业时没有有现场安全员在场全程监督安全。
2．北京污水处理站中毒窒息事故2020年8月26日上午10时许，北京市丰台区某污水处理站沉淀池在进行疏通作业过程中，发生有限空间作业窒息事故。
调查发现，该小区内部有限空间场所根本没有相应的安全管理。
3．湖北污水清淤中毒窒息事故2020年4月23日，湖北省随州市某公司在组织对污水沟进行清淤作业时发生事故，导致3人死亡。
经调查，企业安全生产主体责任意识不强、有限空间作业等安全管理规定不落实、安全教育培训不到位是导致事故的原因。
4．河南污水泵站检修窒息中毒事故2020年6月27日，河南省某公司3名维修工人在修理污水泵时晕倒。
事故发生后，当地公安、消防等部门紧急救援，但3人最终不幸死亡。
污水处理设施典型事故案例分析讲解
污水处理设施典型事故案例分析讲解案例：市污水处理厂发生爆炸事故时间：2024年10月地点：市污水处理厂事故经过：该污水处理厂采用传统的活性污泥法进行处理，设施包括进水口、初沉池、曝气池、二沉池、消毒池和出水口等。
事故发生当天下午，初沉池内突然发生爆炸，导致该设施部分损毁，现场出现大量泥浆和污水喷溅情况。
由于人员及时撤离，无人员伤亡。
原因分析：1.设备老化问题：初沉池内的污泥泵和搅拌机是这个设施的关键设备，但已经使用了超过10年。
由于长期运行，设备养护不及时，且频繁超负荷运行，导致设备老化、磨损加剧。
2.维护不及时：该设施维护人员疏于维护保养，对设备检修、磨损件更换等工作缺乏重视。
这使得设备的性能逐渐下降，增加了事故的风险。
3.操作不当：该污水处理厂有关工艺操作人员的专业素质不高，对操作规程的掌握不够深入，经验不足。
操作人员经常出现操作失误和疏忽，初沉池内压力传感器报警信号被忽略，导致事故的发生。
防范措施：1.定期检修：设施管理人员应加强定期检修工作，对设施中的设备进行维护和保养，及时更新老化和磨损的设备零部件，确保设施的正常运行。
2.增加设备监控：在污水处理设施中安装合适的监控装置，如传感器、报警系统等，能够及时发现设备异常，并提前预警，以便采取应急措施，避免事故的发生。
3.增强操作人员的专业素质：加强对操作人员的培训和教育工作，提高其工艺操作技能和应变能力。
建立健全的操作规程和制度，确保操作人员能够熟练掌握操作要点，严格执行操作规程。
4.加强安全意识教育：定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和紧急处理能力，做到预防为主，安全第一结论：污水处理设施事故的发生往往是由于设备老化、维护不及时和操作不当等因素造成的。
因此，设施管理人员应加强对设备的维护和保养工作，提高操作人员的技能水平，同时加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
只有这样，才能有效预防和降低污水处理设施事故的发生率，保障人员的生命安全和设施的正常运行。
十一起有限空间作业典型事故案例
十一起有限空间作业典型事故案例一、湖北正大有限公司“4•23”较大中毒和窒息事故事故经过：2020年4月23日15时许，湖北省随州市高新区正大有限公司羽毛粉车间在清理污水沟时发生一起较大中毒和窒息事故，造成3人死亡。
发生原因：进入污水沟作业的两人和参与施救的一人，吸入污水沟内硫化氢、氰化氢等高浓度混合型有毒有害气体，导致急性中毒死亡。
主要教训：湖北正大有限公司违反有关安全规定，将有限空间作业项目发包给不具备安全生产条件的个人。
进入污水沟开展清理作业的人员未履行作业审批手续，未按照“先通风、再检测、后作业”要求，在未检测有毒气体浓度、未佩戴有毒气体防护用品、无监护人员的情况下，违规进入污水沟内作业。
二、焦作悯农面制品有限公司“7•18”较大中毒和窒息事故事故经过：2020年7月18日18时许，河南省焦作市悯农面制品有限公司发生一起较大中毒和窒息事故，造成6人死亡。
发生原因：焦作悯农面制品有限公司1名员工作业时不慎坠入物料罐，吸入二氧化硫或硫化氢中毒死亡，其他5名员工救援处置不当，也中毒死亡。
主要教训：焦作悯农公司安全管理制度操作规程不完善，有限空间管理制度缺失；未组织开展风险辨识管控和隐患排查治理，现场安全管理混乱；安全教育培训不到位，从业人员安全意识淡薄，应急处置能力差。
三、西江吉利石灰厂“8•31”较大中毒和窒息事故事故经过：2020年8月31日凌晨3时许，江西省赣州市会昌县西江吉利石灰厂发生一起较大中毒和窒息事故，造成3人死亡、1人受伤。
发生原因：石灰窑烟气中含有大量一氧化碳，作业人员在无安全防护用品的情况下，进入一氧化碳超限的窑顶区域作业中毒死亡。
主要教训：该公司生产工艺存在缺陷，安全管理混乱，未对石灰窑进行风险分析辨识，加料操作人员长时间暴露在含有一氧化碳的窑烟自然扩散区域，在从业人员屡屡发生窑烟中毒的情况下，没有采取安全措施进行防范，继续违规作业。
四、立丰再生纸厂“3•28”较大中毒和窒息事故事故经过：2021年3月28日17时许，福建省三明市尤溪县立丰再生纸厂在进行白水收集沉淀池清洗作业时发生一起较大中毒和窒息事故，造成4人死亡。
污水处理火灾事故案例分析
污水处理火灾事故案例分析引言污水处理是城市环境保护中非常重要的一环。
然而，由于污水处理厂内部存在大量的有机物质、气体和化学品，一旦发生火灾事故，后果将会十分严重。
本文将结合实际案例，对污水处理火灾事故进行深入分析，并提出相应的应对措施。
案例一：光明市污水处理厂火灾事故时间：2018年9月15日地点：光明市污水处理厂事故概况：当地时间2018年9月15日，光明市污水处理厂发生火灾事故，火势迅速蔓延，整个污水处理厂被烧毁。
据现场初步勘查，事故起因为厂区内一处储存有机物质的仓库发生爆炸，引燃了周围的化工品和污水处理设施，导致火势迅速蔓延。
事故发生后，污水处理厂附近居民被紧急疏散，但仍有多人因烟雾中毒送医救治。
原因分析：据初步调查，火灾事故原因为厂区内有机物质仓库未按规定存放，导致有机物质泄漏并引发爆炸。
加上污水处理厂内部化工品储存缺乏有效安全隔离措施，使得火势迅速蔓延。
应对措施：事后，当地政府立即启动应急预案，组织消防人员和抢险人员全力扑救火灾，同时对周边居民进行紧急疏散和转移。
污水处理厂相关责任人也受到了严厉惩处。
此外，当地政府也对所有污水处理厂进行全面审核和整改，加强对有机物质、化工品等危险品的存储管理。
案例二：某污水处理厂化学品泄漏引发火灾时间：2020年5月10日地点：某污水处理厂事故概况：2020年5月10日，一家位于某城市的污水处理厂发生火灾事故。
据了解，火灾是由于污水处理厂内部某处化学品储存罐发生泄漏，导致化学品泄漏并引发火灾。
火势迅速蔓延，厂区内多个设施被烧毁，造成重大损失。
此外，火灾还导致周边居民因烟雾中毒，有多人送医救治。
原因分析：通过调查得知，事故的直接原因是污水处理厂内部化学品储存罐泄漏，由于缺乏有效的泄漏报警系统和应急处置方案，化学品泄漏后未能及时得到处理，从而引发了火灾。
应对措施：针对此次事故，相关部门进行了全面排查和隐患整改，加强了对污水处理厂内部化学品储存设施的安全检查和管理，增加了泄漏报警系统和应急处置演练的频次。
关于“废气收集施”生产安全事故的5个典型案例析
关于“废气收集设施”生产安全事故的5个典型案例分析一、“废气吸收法处理”典型案例案例一:宁波余姚市某金属表面处理企业废气吸收塔发生中毒较大事故企业主要从事铝件表面处理,工艺中产生含氮氧化物、硫酸、硝酸的“酸雾”,设计初原定需经过五级“酸雾”喷淋吸收塔进行碱液(氢氧化钠溶液)喷淋吸收处置后排放。
企业认为使用氢氧化钠喷淋的原工艺在去除酸雾中氮氧化物的效果不够好,随后改变了投加的药剂种类,在五级吸收塔内添加硫化钠。
2022年4月17日上午8时10分许,企业操作工将本应在第五级吸收塔循环水槽使用的硫化钠,错误投进第一级吸收塔循环水槽,导致硫化钠与水槽中的酸性液体反应释放出硫化氢气体,令操作工中毒晕倒。
随后另外五名员工先后在施救中中毒,导致事故扩大。
后果：事故造成3人死亡，3人受伤。
事故原因：直接原因：操作人员错误投加物料,导致硫化钠与酸性液体反应释放间接原因：企业擅自改变废气处理工艺,增投硫化钠处理氮氧化物等。
出硫化氢气体,致人中毒;后续盲目施救导致事故扩大。
安全风险辨识管控不到位:企业未按照《浙江省企业安全风险管控体系建设实施指南(试行)》要求开展安全风险辨识、评估、管控,未准确辨识尾气处理工艺使用硫化钠存在的安全风险,未落实有效风险管控措施。
企业无安全操作规程:企业未针对吸收塔的投料、处置过程制定安全操作规程,员工投料操作随意性大,误将硫化钠投入第一级加药槽(含强酸性液体),产生大量高浓硫化氢气体,引起中毒。
安全培训严重不足:事发生产线作业人员大部分入职时间在2个月以内,企业未组织有效的安全教育培训,员工对岗位操作安全风险不清楚、对吸收塔可能存在的中毒风险不了解。
其他人员盲目施救导致事故伤亡扩大。
对应的防范措施1.企业应按照《浙江省工贸企业危险化学品使用安全管理指南(试行)》等标准规范要求,加强危化品使用安全管理;不得采用国家和当地明令淘汰的工艺、装备和禁用的物料。
使用硫化钠处理酸性尾气的,要立即停用,积极开展废气处理工艺技术升级改造,降低安全风险;建立健全危化品使用安全管理制度和操作规程。
环境工程伦理案例分析——以紫金矿业有毒废水泄漏事故为例
环境工程伦理案例分析
——以紫金矿业有毒废水泄漏事故为例
பைடு நூலகம் 目录
1 环境工程的伦理问题 2 案例介绍 3 案例分析 4 解决方案 5 个人感悟
01 环境工程的伦理问题
环境工程不仅可以解决环境污染、资源利用等环境问题，还会带来可观的社会效 益和一定的经济效益。
分 析 环境工程活动中的伦理问题，与其他工程类似，同样会面临公共安全、社会 公正、环境与生态安全问题、社会利益公正对待问题、工程管理制度的道义性以 及工程师的职业精神与科学态度问题。其中，最大的环境工程伦理问题就是环境 保护与经济发展的统一和对立问题。
03 解决方案
彻底消除事故隐患。紫金公司铜湿法选冶厂继续全面停产，加快泄漏污水的清理进度，尽 快高标准修复渗漏的废水池。对紫金山金铜矿全矿范围的防渗系统、防排洪系统、矿山生 产系统、环保安全系统以及尾矿库等，进行全面的隐患排查，落实整改措施。在隐患排查 和整改措施得到省级环保等相关部门认可之前，企业不得恢复生产。
（四）对污染事故不引起重视，再次违规
继7月3日的污染事故后，17日晚紫金矿业再次发 生渗漏事故。7月3日发生重大渗漏事故的背景， 正是“各堆场及各溶液池底未经硬化，防渗膜承受 压力不均导致破裂引起渗漏”。17日发生的渗漏事 故，依然祸起防渗膜，此次渗漏事故的发生居然 与上次如出一辙，只不过，此次紫金山金铜矿事 故发生的地点，由“湿法厂”变为“3号应急中转污水 池”。
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污水处理设施生产安全事故案例分析
一、案例背景
在现代化城市建设中，污水处理设施是确保城市环境清洁和居民健康的重要设施。
然而，由于设计、运维等方面存在的问题，污水处理设施生产安全事故时有发生，给城市环境和公众安全带来严重威胁。
本文将从某污水处理设施生产安全事故的案例出发，分析其发生原因与影响，并探讨相应的解决方案。
二、案例描述
某市位于河流附近，为了改善水体环境质量，决定新建一座污水处理设施。
该设施首先进行了充分的前期调研和可行性研究，确定了设计方案，并由专业公司承担了设施的设计和建设任务。
然而，设施建成投入使用后不久，发生了一起严重的污水外溢事故，导致附近水源被污染，引发了广泛的舆论关注和社会恐慌。
三、事故原因分析
1. 设计不合理导致设施运行故障：调研阶段应对当地地理、气候和水质等环境因素进行充分评估，制定相应的设计标准。
然而，在该案例中，设计团队忽视了当地特殊的气候条件，导致设施在极端气候下无法正常运行，从而引发了事故。
2. 设备维护不善导致设施失效：污水处理设施的正常运行需要对设备进行定期检查和维护。
然而，由于设施管理人员对设备维护重要性
的认识不足，导致关键设备出现故障。
这些故障在事故发生前并未得到及时修复和处理，最终导致了污水外溢事故的发生。
3. 监管不到位导致安全隐患：事故发生后，调查发现监管部门在设施建设和运行阶段的监管力度不足。
监管人员缺乏专业知识和工作经验，在对设施的检查和评估中存在疏漏，未发现存在的安全隐患，导致了事故的发生和扩大。
四、事故影响与解决方案
1. 事故影响：
（1）环境污染：污水外溢导致附近水源受到污染，对生态环境造成了严重破坏，影响了当地的生态平衡和水资源利用。
（2）社会恐慌：事故引发了公众的恐慌情绪，对政府和相关部门的管理能力提出了质疑，对整个社会秩序和稳定造成了不良影响。
（3）经济损失：由于事故导致污染水源，造成了农田和渔业资源的损失，农民和渔民的经济利益受到严重损害。
2. 解决方案：
（1）加强设计与施工管理：在设施建设过程中，加强设计方案的合理性审查，确保设施在不同气候和环境条件下的可靠性。
并由专业施工团队进行施工管理，确保设施建设的质量和安全性。
（2）加强设备维护与管理：设施运营期间，建立设备定期检查和
维护的制度，提高设施管理人员的专业能力和责任意识。
确保设备的
正常运行，减少故障发生的概率。
（3）加强监管与执法：建立科学完善的监管制度和标准，加强对
污水处理设施的监管与检查。
确保设施的建设和运行符合规范，并对
违规行为进行及时处理和处罚。
五、结论
通过对污水处理设施生产安全事故案例的分析，我们深刻认识到设
计不合理、设备维护不善和监管不到位等因素对事故发生的重要影响。
为了防止类似事故的再次发生，我们应该在设施建设和运行阶段积极
采取相应的解决方案，提高设施的安全性和稳定性，确保城市环境的
清洁和公众的健康。
同时，也需要政府和相关部门加强对污水处理设
施建设和运营的监管，提高执法和检查的力度，确保安全生产的全面
实施。