精制剂及HVM膜过滤器在一次盐水精制过程中的作用
氯碱一次盐水操作规程
一、产品说明（一）产品的性质本工序的产品是去除原盐中钙、镁、硫酸根、有机物、可溶性和不溶性杂质以后的必然浓度的氯化钠水溶液（一次盐水），无色、透明、有咸味，密度1.2kg/l（20℃ 318g/l）（二）精盐水质量指标二、原料说明（一）原盐化学名称：氯化钠3（25℃），熔点800.8℃，沸点1413℃,溶于甘油，难溶于乙醇,其水溶液呈中性，有导电性。
氯化钠的溶解度随温度的上升而稍增大。
氯化钠溶解度与温度的关系化学性质：氯化钠熔融态电解可取得氯气和金属钠，而氯化钠的水溶液在直流电作用下，可取得烧碱、氯气、氢气。
NaCl（熔融）直流电Na + 1/2 Cl2↑2NaCl + 2H2O 直流电2NaOH + Cl2↑ + H2 ↑工业氯化钠化学指标见下表：(GB/T 5462-2003)氯碱工业对氯化钠的质量有严格的要求：一、氯化钠含量要高。
最低要求大于92%，最好能大于94%。
因为氯化钠含量高，其它有害杂质就相应少些，就能够有效地保证入槽盐水的质量。
二、水溶性杂质量要少。
要求小于1.6%，最好能小于1%。
水溶性杂质主若是指GaCl2、MgCl2、GaSO4、Na2SO4等，如含量高，将要增加精制剂用量，从而增加盐水精制费用，使烧碱本钱上升。
同时也阻碍盐水精制设备的能力发挥，专门是Ga2+、Mg2+含量比倒置时，一样澄清设备均很难知足工艺要求。
故要求原盐中Ga2+含量大于Mg2+含量，钙镁比为2最正确。
3、不溶于水的机械杂质要少。
一样要求小于0.4%,不然将加大澄清设备的排泥量,使烧碱的盐耗上升。
4、盐的颗粒要粗细适中，成立方体半透明结晶状。
盐粒太细太湿易结成硬块状，给运输和利用带来困难。
盐粒过细还会在化盐进程中被盐水溢流带出，给后道工序操作增加难度。
盐结成大块状，阻碍化盐速度。
劣质原盐一样外观盐粒偏细，湿度大，颜色暗及发灰或发黑。
优质原盐一样外观呈立方体晶体，干燥，颜色是半透明状微黄色或白色。
(二)纯碱化学名称：碳酸钠，俗名：碱面或苏打分子式：Na2CO3 分子量:106物理性质：白色粉末,密度/cm3(25℃),熔点851℃,易溶于水,在35.4℃达到最大溶解度,水溶液呈碱性,吸湿性强,能因吸湿而结成硬块。
一次盐水精制
不能形成固相的溶解杂质，进一步采用离子交换的方法去除，大
分阴离子如SO4 2-通过纳滤膜法去除，有机杂质采用氧化法去除。
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一次盐水工艺讲解
二、一次盐水精制指标
1、盐水经化盐饱和后，含有大量的可溶和不容杂质，必须用有 效方法稳定地去除，达到离子交换精制的要求，即达到螯合树脂 离子交换塔基本要求。 2、盐平均质量 NaCl = 96% Ca 2+ =3% Mg 2+ =2% SO42- =0.5% SS=1%） 项目 入固液分离系统盐水 出固液分离系统盐水
盐水精制方法：采用次氯酸钠－烧碱－纯碱法。 步骤 ：化盐、精制反应、预处理、膜过滤、中和、盐泥处理
一次盐水工艺讲解
由于镁离子与氢氧根离子可以生成难溶性的氢氧化镁沉淀，因此， 在盐水中加入氢氧化钠溶液，可使盐水中的镁离子与氢氧根离子生 成氢氧化镁沉淀而除去；其化学反： Mg2+ + 2 OH- + → Mg(OH)2 ↓
在一定温度下 Ca2+是否有效去除，决定两个因素，即反应时间长 短和碳酸钠过量程度，如碳酸钠按理论用量加入时，需搅拌几个小时 才能沉淀完全；若碳酸钠过量0.5 g/L ，温度高于45℃，则在半小时 内完全反应，盐水中的Ca2+ 含量可以达以：1 ×10-6
一次盐水工艺讲解
精盐水中的碳酸钙为结晶型沉淀，较易过滤，而氢氧化镁为胶体
一次盐水工艺讲解
精盐由于钙离子与碳酸根离子可生成难溶性的碳酸钙沉淀，因此， 在盐水中加入碳酸钠溶液，可使盐水中的钙离子与碳酸根离子生成碳 酸钙沉淀而除去；其化学反： Ca2+ + CO32- + → CaCO3 为了将Ca2+ 有效去除，精制剂碳酸钠的加入量要比反应所需的理 论量稍多些（即过量0.25～ 0.50 g/L ） 在溶解池内定量加入水和固体纯碱，用蒸汽加热，并用空气搅拌， 使溶解速度加快，待固体纯碱溶解完，搅拌均匀，取样分析，密度达 到1210 ～ 1240 g/m3。
精制剂及HVM膜过滤器在一次盐水精制过程中的作用
精制剂及HVM膜过滤器在一次盐水精制过程中的作用摘要：本文主要介绍了一次盐水精制过程中精制剂和HVM膜过滤器的作用，以及HVM膜的使用与维护。
关键词：精制剂一次盐水HVM膜一、盐水精制的目的氯碱工业生产过程中，无论采用海盐、湖盐、岩盐或卤水中的哪一种原料，都含有Ca2+、Mg2+、SO42-等无机杂质，以及细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂质。
这些杂质在化盐时会被带入盐水系统中，如不去除将会造成离子膜的损伤，从而使其效率下降，破坏电解槽的正常生产，并使离子膜的寿命大幅度缩短。
盐水中一些杂质会在电解槽中产生副反应，降低阳极电流效率，并对阳极寿命产生影响。
因此，盐水必须进行精制操作除去盐水中的大量杂质，生产满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水[1]。
二、盐水精制过程中所需的精制剂及其要求盐水精制过程所需精制剂汇总表三、精制剂的作用1.碳酸钠去除盐水中的Ca2+由于钙离子与碳酸根离子可生成难溶性的碳酸钙沉淀，因此，在盐水中加入碳酸钠溶液，可使盐水中的钙离子与碳酸根离子生成碳酸钙沉淀而除去，其化学反应式如下：Ca2++CO32-→CaCO3↓为了将Ca2+有效去除，精制剂碳酸钠的加入量要比反应所需理论量稍多些（即过量0.25-0.70g/L）。
2.氢氧化钠去除盐水中的Mg2+由于镁离子与氢氧根离子可生成难溶性的氢氧化镁沉淀，因此，在盐水中加入氢氧化钠溶液，可使盐水中的镁离子与氢氧根离子生成氢氧化镁沉淀而除去，其化学反应式如下：Mg2++2OH-→Mg（OH）2↓为了将镁离子有效去除，精制剂氢氧化钠的加入量要比反应所需的理论量稍多些（即过量0.1-0.3g/L）。
3.次氯酸钠去除盐水中的菌藻类及其有机物盐水中的菌藻类会分泌一种粘液，与腐殖酸等天然有机物混合在一起很难过滤，大大影响过滤能力；如进入盐水二次精制工序还将影响树脂塔交换能力和离子膜的性能；菌藻类和腐殖酸等有机物可以被次氯酸钠分解成小分子，再通过FeCl3的吸附和共沉作用，在预处理器中被预先除去，一部分不溶性杂质也被同时除去。
一次盐水工序外培考试题
一次盐水工序外培考试题一次盐水工序外培考试题一次盐水工序外培考试题姓名：分数：一、填空题将正确答案填在横线上。
每空1分，共25分1、原盐在水中溶解度随温度，但其溶解速度随着温度的变化提高；化盐水温度的控制范围是。
2、盐水精制工艺的核心设备是，由于HVM膜易受，的污染而降低过滤速度，因此采用与搭配，实行先经，后再经除钙的工艺。
3、粗盐水池控制的工艺指标有NaCl，过量NaOH，PH值。
4、ORP值是反映，过高说明，过低说明。
5、一次盐水应控制的工艺指标有NaCl，Ca2＋＋Mg2＋，ClO－,PH值。
6、加压溶气罐的压力控制范围是，液位控制范围是。
7、HVM膜过滤器酸洗用酸的浓度是。
8、Na2CO3配制浓度是，FeCl3配制浓度是，Na2SO3配制浓度是。
9、盐水精制时加入过量Na2CO3、NaOH的目的是。
10、加压泵P-404的频率是根据的液位高低来调节的。
二、判断题（正确的在括号内打√，错误的在括号内打×。
每题2分，共14分）1、如果从本工序送往下一工序的盐水中含游离氯，将会影响电解的槽电压和电流效率。
（）2、本工序过滤器停机时所有挠性阀处于关闭状态。
（）3、压力越高，加压溶气罐的溶气效果越好。
（）4、粗盐水NaCl浓度低可引起预处理器自动上排。
（）5、预处理器排泥应先下排再上排。
（）6、过滤器酸洗时所用的盐酸浓度越高效果越好。
（）7、化盐池出口盐水浓度过高时可往折流槽加入适量淡盐水来稀释。
（）三、选择题（将正确答案编号填在括号里。
每题2分，共10分）1、HVM膜过滤器酸洗时，在排完盐水后要进行水洗，其目的是（）A、回收过滤器内残留盐水；B、进一步洗净过滤器内盐泥；C、洗净残留盐水中游离氯，避免酸洗时产生过多的氯气污染环境。
2、盐水精制时，调节NaOH加入量的主要依据是（）A、化盐池出口折流槽处检测的PH值；B、在粗盐水池V-404取样分析的NaOH过碱量；C、在盐水送往二次盐水及电解工序进过滤盐水槽前取样检测的PH值。
ZF膜过滤器在一次盐水中的应用
第２届“中盐金坛”杯全国氯碱行业盐水精制技术交流会论文专辑ＺＦ膜过滤器在一次盐水中的应用王炼翊¨＋，刘平２（１．广西大学，广西南宁５３０００１；２．南宁化工股份有限公司，广西南宁５３００３１）［关键词］ｚＦ膜；过滤器；一次盐水［摘要］介绍了ｚＦ膜过滤器及其工艺在南宁化工股份有限公司一次盐水装置中的应用情况，并对ｚＦ膜过滤器的运行情况作了总结。
ｚＦ膜是戈尔公司研制出来的新一代液体过滤膜，其特点是：耐腐蚀性好、机械强度高、过滤压力低、过滤精度高、Ｐ（ＳＳ）值一般在（１～３）Ｘ１０～、过滤通量大［其设计过滤通量为０．５ｎ１３／（ｍ２・ｈ）］、使用寿命长（一般在３年以上）、结构简单。
因此南宁化工股份有限公司．（简称“南化公司”）在进行技术改造时采用了ｚＦ膜工艺。
南化公司采用ｚＦ膜盐水精盐水生产工艺后，精盐水质量有了大幅度的提高，在工艺流程中完全取消了二次盐水的过滤环节，简化了工艺流程。
１生产工艺流程南化公司盐水生产的工艺流程如图１所示。
ｌ一粗盐水贮槽；２一加压泵；３一气水混合器；４一加压溶气罐；５一文丘里混合器；６一预处理器；７一后反应槽Ａ；８一后反应槽Ｂ；９一中间槽；ｌＯ一过滤器进液泵；１ｌ—ｚＦ膜盐水过滤器；１２一盐泥循环贮槽；１３一盐泥循环泵；１４一渣池；１５～盐泥泵；１６一板框压滤机；１７一过滤精盐水贮槽；１８一过滤精盐水泵图ｌ南化公司盐水生产的工艺流程图１．１化盐南化公司这次采用的是不包含除ｓｏ：一工艺的盐水生产法，所以将２５％的离子膜法生产系统的淡盐水与隔膜法生产系统蒸发回收盐水进行互换，避免了ｓｏ：一的富集。
离子膜法生产系统的淡盐水、隔膜法生产系统的蒸发回收盐水、板框压滤机的滤液、工业水、再生系统回收盐水等杂水均进入配水槽进行配水。
配水后作为化盐水由配水泵经过预热器换热，温度达到６０℃左右时，送人化盐池，溶解原盐后得到饱和粗盐水；再加入河水调节粗盐水质量浓＋［作者简介］王炼拥（１９７０一），男，工程师，注册安全工程师，南宁化工股份有限公司技术中心副主任，广西大学２００６级工程硕士研究生。
企业案例7采用膜(有机膜)法过滤粗盐水生产.
企业案例7一次盐水制备先进的生产工艺——采用膜(有机膜)法过滤粗盐水生产（先进的）一、案例陈述在离子膜烧碱生产过程中，从盐场送来的原盐氯化钠晶体在化盐池内，采用热水溶解后，制成饱和状态的粗盐水溶液，再加入精制剂氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液与粗盐水溶液中的Ca2+、Mg2+进行精制反应，分别在助沉剂三氯化铁溶液和高分子聚合物聚丙烯酸钠溶液的作用下，以除去Ca2+、Mg2+和粗盐水中的其他机械杂质，再加入盐酸调节盐水溶液PH值达到8～10后，这些盐水溶液含盐量达到315g/l左右、含NaOH为0.1～0.3g/l、含Na2CO3为0.3～0.5g/l、含Ca2+、Mg2+总和小于0.008g/l。
此时的盐水溶液已经能够达到隔膜法电解盐水制取烧碱生产工艺使用盐水质量指标要求，这样的盐水溶液习惯上称为一次合格盐水。
一次盐水制备技术在近几年有了较大程度地发展，目前在一次盐水制备生产过程中应用最为广泛的是膜法过滤盐水生产工艺。
膜法过滤盐水生产工艺主要是将加入氢氧化钠溶液的粗盐水溶液，用泵送入盐水喷射器内，利用喷射盐水高速流动产生的抽力作用，将压缩空气带入盐水溶液中，这些溶解了少量空气的粗盐水溶液再通过文丘里混合器，定量地加入三氯化铁溶液，从浮上澄清桶的中部斜板间隙中进入。
粗盐水溶液中的不溶性杂质分为两部分，一部分机械杂质在自身重力作用下沉降到浮上澄清桶的底部，新生成的悬浮杂质氢氧化镁沉淀在助沉剂三氯化铁的作用下，随着从粗盐水中解吸出来的溶解空气一起上升，从浮上澄清桶的上排泥口排出，而清液则通过浮上澄清桶中部的清液上升管溢流而出，在位差的作用下流入碳酸钠溶液反应罐内，并在此处加入配置合格的碳酸钠溶液与盐水中的Ca2+进行充分地反应，生成碳酸钙沉淀，反应时间应在30分钟以上，反应后的盐水汇集到盐水高位缓冲罐内，在盐水位差作用下流入膜过滤器（戈尔膜过滤器、颇尔膜过滤器或凯膜过滤器等）内进行固液分离。
由于新形成的碳酸钙沉淀颗粒比较大，不能通过膜法过滤器内过滤膜的微孔，所以被截留在膜的表面上，这些沉淀物在通过膜过滤器的自动反冲洗清膜操作，脱落沉积在膜过滤器的锥形底部，通过定期排放到盐泥混合池内，送往盐泥压滤生产岗位进行处理，而清液则会透过过滤膜进入膜过滤元件内腔，在过滤盐水压力的作用下，上升到膜过滤器的清液腔内，通过清液溢流口进入盐酸折流反应槽内，加入盐酸进行PH值调节，调节后的盐水流入到一次盐水罐内。
膜过滤技术在盐水精制中的应用
Ｎｏ９ ．
Ｓ ｐ ，０ ｅ ． ０７ ２ １ １
膜过滤技术在盐水精制 中的应 用
孙 勤
（ 苏苏龙化 工有 限公 司 ， 苏 盐城 ２ ４ ０ ） 江 江 ２ ０ ３
摘 要 ： 绍 了戈 尔膜 过 滤 器 、 介 凯膜 过 滤 器、 泰 “ 呜 种植 膜 ” 滤技 术 、 尔膜过 滤 器及 陶瓷膜 等 膜过 过 颇 滤技 术在 盐 水精制 中的应 用情 况。
缩 小 。本文对 近年 来 国 内氯碱 生 产企业 采用 的几 种
膜” 过滤技 术 及颇 尔膜 过滤 器等膜 过滤 技术 。最 近 ， 陶 瓷膜过 滤器 精制 盐水 新技 术 又面世 了 。
膜 过 滤技 术在 盐水 精 制 中 的应 用情 况 进 行 了介 绍 。
可供 国内氯碱 生产企 业进 行技 术改 造和 扩能 时推 广
近年 来 ， 国氯 碱行业 在 引进 、 我 消化 吸收 国外氯
农 化 工集 团公 司 、山东滨 化集 团股 份有 限公 司一 次 盐 水精 制工 艺 中成功 应用 以来 ，短 短 ６年 中不断 有 新 的过滤膜 和膜 组件 出现 ，膜 过滤 技术 已在 我 国氯
碱 生产 企业 中得 到广 泛应 用 。 目前为 止 ， 用 比较 至 应 成 功 的有 戈 尔 膜 过 滤 器 、 凯膜 过 滤 器 、 泰 “ 植 呜 种
实 现 固液分 离 ， 到几 乎不 含 固态物 质 的液体 。 得
１ ． 戈 尔膜过 滤器 的 工作原 理 ２
水 的质 量要 求很苛 刻 。如何 提 高精 盐水 的质 量一 直 是 众 多氯碱 生产企 业 不断研 究 和探讨 的 问题 。 自从
２０ ０ ０年 美 国戈尔 公 司 Ｚ Ｌ Ｎ薄膜 过滤 器在 江苏 扬 ＹＯ
一次盐水工艺操作规程
一次盐水工艺操作规程编制：审核：批准：发布日期：第一部分一次盐水工艺操作规程第一部分一次盐水工艺操作规程 (3)1.生产任务 (3)2.产品概述 (3)3.原辅材料介绍 (4)4. 精制目的及原理 (6)5. 负责范围 (10)6. 工艺流程 (10)7. 生产控制指标 (12)8. 开车操作 (14)9. 正常生产操作 (17)10. 停车操作 (19)11. 主要设备的操作及维护 (19)12. 异常现象处理 (30)13. 设备一览表 (31)14. 巡回检查路线 (37)第二部分脱硝工艺操作规程1.系统概述 (38)2.膜法除硝工艺流程 (40)3.冷冻脱硝工艺流程 (42)4.负责范围 (43)5. 控制系统说明 (44)6. 设备的启动、运行和停止 (45)7. 水泵与电机的运行与维护： (54)8. 系统操作、维护注意事项 (56)9. 常见故障及其处理 (58)10.系统耗材一览表 (70)11.设备一览表 (70)12.巡检路线 (72)13.岗位巡回检查制度 (73)14. 设备维护保养制度 (73)15.岗位交接班制度 (74)16. 岗位安全卫生 (75)17．记录 (79)18.更改记录 (79)第一部分一次盐水工艺操作规程1. 生产任务本工段的生产任务是通过澄清（预处理）、精制、过滤等手段，把盐水中的可溶性杂质和不溶性杂质除去，制成符合工艺要求的一次盐水，供二次盐水工序使用。
同时接收脱氯淡盐水、树脂塔的回收盐水、再生废水、蒸发碱性冷凝液等送到卤水井使用。
如果卤水系统故障也可在本工段化盐使用。
2. 产品概述2.1 物理化学性质本工序产品是去除了钙、镁等化学物质及不溶于水的机械性杂质后的一定浓度的氯化钠饱和水溶液，无色、透明、碱性，有咸味，密度在50~60℃时为1.18~1.17kg/l，在直流电作用下发生电化学反应，产生氯气、氢气、氢氧化钠，反应方程式：2NaCl+2H2O直流电2NaOH+Cl2↑+2H2↑2.2 产品用途本产品经二次盐水精制后，用作离子膜电解制取氯气、氢气、氢氧化钠的原料。
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精制剂及HVM膜过滤器在一次盐水精制过程中的作用
摘要：本文主要介绍了一次盐水精制过程中精制剂和HVM膜过滤器的作用，以及HVM膜的使用与维护。
关键词：精制剂一次盐水HVM膜
一、盐水精制的目的
氯碱工业生产过程中，无论采用海盐、湖盐、岩盐或卤水中的哪一种原料，都含有Ca2+、Mg2+、SO42-等无机杂质，以及细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂质。
这些杂质在化盐时会被带入盐水系统中，如不去除将会造成离子膜的损伤，从而使其效率下降，破坏电解槽的正常生产，并使离子膜的寿命大幅度缩短。
盐水中一些杂质会在电解槽中产生副反应，降低阳极电流效率，并对阳极寿命产生影响。
因此，盐水必须进行精制操作除去盐水中的大量杂质，生产满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水[1]。
二、盐水精制过程中所需的精制剂及其要求
盐水精制过程所需精制剂汇总表
三、精制剂的作用
1.碳酸钠去除盐水中的Ca2+
由于钙离子与碳酸根离子可生成难溶性的碳酸钙沉淀，因此，在盐水中加入碳酸钠溶液，可使盐水中的钙离子与碳酸根离子生成碳酸钙沉淀而除去，其化学反应式如下：
Ca2++CO32-→CaCO3↓
为了将Ca2+有效去除，精制剂碳酸钠的加入量要比反应所需理论量稍多些（即过量0.25-0.70g/L）。
2.氢氧化钠去除盐水中的Mg2+
由于镁离子与氢氧根离子可生成难溶性的氢氧化镁沉淀，因此，在盐水中加入氢氧化钠溶液，可使盐水中的镁离子与氢氧根离子生成氢氧化镁沉淀而除去，其化学反应式如下：
Mg2++2OH-→Mg（OH）2↓
为了将镁离子有效去除，精制剂氢氧化钠的加入量要比反应所需的理论量稍
多些（即过量0.1-0.3g/L）。
3.次氯酸钠去除盐水中的菌藻类及其有机物
盐水中的菌藻类会分泌一种粘液，与腐殖酸等天然有机物混合在一起很难过滤，大大影响过滤能力；如进入盐水二次精制工序还将影响树脂塔交换能力和离子膜的性能；菌藻类和腐殖酸等有机物可以被次氯酸钠分解成小分子，再通过FeCl3的吸附和共沉作用，在预处理器中被预先除去，一部分不溶性杂质也被同时除去。
这是保障过滤和精制效率的有效手段。
4.亚硫酸钠去除盐水中的游离氯
由于盐水中的游离氯会损坏离子交换树脂（螯合树脂），因此，需用亚硫酸钠将盐水中的游离氯除尽。
其反应式如下：
NaClO+Na2SO3→Na2SO4+NaCl
为了确保游离氯被除尽，亚硫酸钠应过量投加，根据测量过滤后盐水的ORP 值，调节Na2SO3投加量控制盐水中的游离氯。
为使精盐水中游离氯为零，根据在线的ORP检测结果（要求ORP<-50mV），适量增减Na2SO3溶液的投加量[1]。
四、HVM膜过滤器的作用
经预处理器处理后的粗盐水中仍含有少量的机械杂质、大量的Ca2+离子及微量的氢氧化镁，因此需加入一定量的碳酸钠充分反应后，生成CaCO3沉淀，在一定的压力下通过平均孔径约为0.5μm的HVM膜，使杂质被过滤掉，从而得到纯净的一次盐水[2，3]。
五、HVM膜过滤器的使用与维护
1.主要技术参数
型号HVM-120-CS/R-TM 过滤面积：F=120m2
过滤压力：P≤0.05Mpa 最高工作温度：T< 60℃
容积：V=12.7m3 规格：φ2000×H5900
2.过滤系统工作原理
2.1结构
过滤器主要由罐体、过滤元件（过滤袋）、管道、自动控制阀（气动挠性阀）、反冲罐、自动控制系统、气动控制系统构成。
2.2工艺流程
2.3 工作原理
过滤液通过1#阀进入过滤器，并经过薄膜过滤袋进行过滤。
清液经过薄膜过滤进入上腔（清液腔），通过溢流管排出；过滤液中的固体物质（滤渣）被薄膜过滤袋截留在过滤袋的表面。
当过滤一段时间后，薄膜过滤袋上的滤渣达到一定的厚度后，过滤器自动进入反冲清膜状态（1#、4#、7#阀按各自的功能自动切换，使滤渣脱离薄膜过滤袋表面并沉降到过滤器的锥形底部，过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期；当过滤器锥形底部的滤渣达到一定的量时，过滤器自动打开6#阀排出滤渣，然后重新进入下一个运行循环周期。
六、结论
一次盐水精制过程中主要通过加入各种不同的精制剂去除各种有机、无机杂质，从而确保一次盐水的工艺控制指标。
HVM膜过滤器是一次盐水精制过程中去除各种杂质的最后一道屏障，所以，必须确保HVM膜过滤器稳定运行，才能保证最后送外二次盐水工序的盐水质量。
参考文献
[1] 刑家悟，刘东升. 离子膜法制烧碱操作问答[M]. 化学工业出版社，北京. 2009年6月，1-8.
[2] 李德敏.HVM膜过滤器在氯碱盐水制中的应用[D]. 2005年全国氯碱行业盐水技术交流会暨“凯膜杯”论文报告会专辑，82-83.
[3] 秦留. 凯膜过滤技术在一次盐水精制中的应用[J].氯碱工业，2006，（9）：4-5.。