DVB车间安全操作规程

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车间安全操作规程车间

车间安全操作规程车间

车间安全操作规程车间车间安全操作规程一、引言车间安全操作规程是为了确保车间生产过程中的安全,保护员工的身体健康,防止事故和意外发生而制定的一系列操作规定。

本规程适用于所有车间员工,包括管理人员、技术人员和操作人员。

二、安全设施1. 车间应配备必要的安全设施,包括但不限于灭火器、安全出口、安全警示标识、紧急停机按钮等。

这些设施应保持完好,并定期进行检查和维护。

2. 安全设施的使用和维护应遵循相关的操作规程和标准,任何损坏或故障应及时报修。

三、个人防护1. 所有进入车间的员工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服等。

根据具体工作环境的不同,可能还需要佩戴防护面具、防护靴等。

2. 个人防护装备应符合相关标准,并经过检查合格。

佩戴时应正确使用,不能随意取下或调整。

四、机械设备操作1. 在操作机械设备之前,必须经过相关培训和考核,并获得操作许可证。

未经许可的人员不得擅自操作机械设备。

2. 操作人员在操作机械设备时,应按照操作手册和操作规程进行,严禁超负荷操作、乱动控制开关、随意更改设备设置等。

3. 操作人员在操作机械设备时,应保持警觉,注意周围环境和他人的安全。

如发现异常情况,应立即停机并报告相关负责人。

五、化学品使用与储存1. 使用化学品前,必须了解其性质和安全操作要求,并佩戴相应的个人防护装备。

2. 使用化学品时应遵循正确的操作方法,严禁随意混合不同的化学品。

3. 化学品应储存在专用储存柜或储存区域,远离火源和易燃物。

储存柜应密封良好,避免泄漏和蒸发。

4. 使用过的化学品容器应妥善处理,不得随意丢弃。

六、电气安全1. 所有电气设备必须符合国家标准,并定期进行检查和维护。

2. 在操作电气设备之前,必须切断电源,并使用绝缘手套或工具进行操作。

3. 严禁私拉乱接电线,电线应整齐、牢固地固定在电线槽或电线管内。

4. 发现电气设备故障或异常时,应立即停止使用,并报告相关负责人。

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)车间安全操作规程(车间)引言概述:车间安全操作规程是为了保障员工的人身安全和工作环境的安全而制定的一系列操作准则。

本文将详细阐述车间安全操作规程的五个部分,包括设备安全、化学品安全、火灾安全、紧急情况处理和个人防护。

一、设备安全:1.1 设备维护:定期对车间设备进行维护,确保其正常运行,检查电气设备的接地情况,防止漏电和短路等安全隐患。

1.2 设备操作:员工必须经过专业培训后,方可操作设备,严禁未经授权者进行操作。

操作前应检查设备的运行状态,确保其安全可靠。

1.3 设备保护:在设备操作过程中,应遵守相关操作规程,如佩戴安全帽、护目镜等个人防护用品,确保员工的人身安全。

二、化学品安全:2.1 储存管理:车间内的化学品应按照规定的标识进行分类储存,避免不同种类化学品混放引发危险。

储存区域应通风良好,防止化学品挥发引发中毒事故。

2.2 使用操作:使用化学品前,必须了解其性质和操作要求,并佩戴相应的个人防护用品,如手套、防护服等。

禁止在不明确安全措施的情况下擅自操作危险化学品。

2.3 废弃处理:废弃的化学品应按照规定进行分类、包装和标识,并交由专门的单位进行处理,防止对环境和人体造成危害。

三、火灾安全:3.1 防火设施:车间内应配备灭火器、灭火器箱、消防栓等防火设施,并定期检查其有效性,确保在火灾发生时能够及时进行灭火。

3.2 火源控制:禁止在车间内吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。

使用电气设备时,应确保其符合安全要求,避免电器故障引发火灾。

3.3 火灾演练:定期组织火灾演练,让员工熟悉火灾应急逃生路线和使用灭火器的方法,提高应对火灾的能力。

四、紧急情况处理:4.1 报警流程:车间内应设立报警按钮,并告知员工如何正确使用。

在紧急情况下,员工应立即按下报警按钮,并按照规定的流程进行报警。

4.2 疏散逃生:车间内应设立明显的疏散标志和逃生通道,并定期检查其畅通情况。

员工在发生紧急情况时,应迅速疏散到安全区域,避免人员伤亡。

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)一、引言车间安全操作规程是确保生产过程中员工安全的重要准则。

每一个生产环节、每一个岗位都有其独特的风险,因此,明确并执行安全操作规程至关重要。

本文将详细阐述车间安全操作规程的七个关键部分,以提供全面的指导。

二、正文1. 人员安全培训1.1 安全意识教育: 确保所有员工接受基本的安全意识教育,了解常见的安全隐患和应对措施。

1.2 岗位安全培训: 根据岗位特性,进行针对性的安全操作和应急处理培训。

1.3 定期复训: 定期进行安全培训复训,以增强员工的安全意识和应对能力。

2. 设备安全操作2.1 设备操作规程: 为每一种设备制定操作规程,确保员工清楚如何安全操作。

2.2 设备维护保养: 定期对设备进行维护保养,确保其处于良好工作状态。

2.3 设备检查制度: 建立设备检查制度,对设备进行定期检查,预防事故发生。

3. 化学品安全管理3.1 化学品分类管理: 根据化学品特性进行分类,并采取相应的存储和使用措施。

3.2 化学品使用规程: 为每种化学品制定使用规程,规范员工操作。

3.3 化学品泄漏应急处理: 制定化学品泄漏等突发事件的应急处理方案。

4. 工作环境安全4.1 工作场所卫生整洁: 保持工作场所整洁,避免杂乱环境带来的安全隐患。

4.2 通风与照明: 确保工作场所通风良好、照明充足,降低职业病风险。

4.3 环境监测与控制: 对工作场所的环境指标进行监测和控制,确保符合安全标准。

5. 安全防护用品5.1 配备合适的安全防护用品: 根据岗位需要,为员工配备合适的安全防护用品。

5.2 正确使用与维护: 培训员工正确使用和维护安全防护用品,确保其有效性。

5.3 检查与更换制度: 建立防护用品的检查与更换制度,确保其符合安全标准。

6. 安全事故预防与处理6.1 安全风险评估: 对车间内的安全风险进行定期评估,识别潜在的安全隐患。

6.2 事故预防措施: 制定和实施预防事故发生的措施,降低事故发生的可能性。

车间安全操作规程车间

车间安全操作规程车间

车间安全操作规程车间引言概述:车间是工业生产中的重要环节,车间安全操作规程对于保障工人的生命安全和生产设备的正常运行至关重要。

本文将从五个方面详细阐述车间安全操作规程。

一、作业人员安全操作规程1.1 佩戴个人防护装备:作业人员在进入车间前,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以保护自身免受潜在的伤害。

1.2 遵守操作规程:作业人员必须熟悉并遵守车间的操作规程,不得擅自更改操作流程或者使用不符合要求的工具和设备,以确保操作的安全性和准确性。

1.3 注意事故预防:作业人员应时刻保持警觉,注意周围环境和存在的潜在危(wei)险,及时采取措施预防事故的发生,如清理工作区域、避免堆放杂物等。

二、设备安全操作规程2.1 定期维护保养:车间设备应定期进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能,防止因设备故障引起意外事故。

2.2 正确操作设备:操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训和授权的人员操作设备,避免因操作不当导致的事故发生。

2.3 防止设备过载:在使用设备时,必须遵守设备的额定负荷和使用要求,严禁超负荷操作设备,以防止设备过载引起事故。

三、化学品安全操作规程3.1 标识化学品:车间内使用的化学品必须进行明确的标识,包括名称、危(wei)险性等级和使用方法,以便操作人员正确使用和储存化学品。

3.2 储存与处理:化学品应储存在专门的储存区域,严禁与其他化学品混放,避免发生化学反应。

在处理化学品时,必须佩戴适当的个人防护装备,如防护手套、防护眼镜等。

3.3 废弃物处理:废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理,严禁随意倾倒或者混入其他垃圾中,以免对环境和人体健康造成危害。

四、电气安全操作规程4.1 遵守电气安全规范:操作人员必须遵守电气安全规范,如禁止私拉乱接电线、防止电气设备过载等,以确保电气设备的正常运行和操作人员的安全。

4.2 定期检查维护:车间内的电气设备应定期进行检查和维护,确保设备的安全性能和可靠性,防止因电气故障引起火灾或者触电事故。

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)引言概述:车间安全操作规程是保障车间工作人员生命安全和生产设备完好的重要措施。

严格遵守车间安全操作规程可以有效预防事故的发生,保障生产的顺利进行。

本文将从五个方面详细介绍车间安全操作规程的内容。

一、人员安全1.1 人员进入车间前需穿戴符合要求的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等。

1.2 严格遵守车间内禁止吸烟、禁止饮食的规定,避免引发火灾和污染。

1.3 在车间内工作时,要保持警惕,注意观察周围环境,发现异常情况及时报告。

二、设备安全2.1 在操作设备时,需按照操作规程正确使用,不得擅自更改设备参数。

2.2 定期对设备进行检查和维护,确保设备运行正常,避免因设备故障引发事故。

2.3 禁止在设备运行时进行维修和清洁,必须在设备停机后进行操作。

三、化学品安全3.1 对于车间内使用的化学品,必须了解其性质和危害,遵守正确的使用方法。

3.2 在使用化学品时,要佩戴防护用具,如防护眼镜、口罩等。

3.3 化学品的存放要求严格,避免与其他物质混合或接触,防止发生化学反应。

四、电气安全4.1 确保电气设备的接地良好,避免因电气故障引发火灾或触电事故。

4.2 禁止在潮湿的环境中使用电气设备,避免发生漏电事故。

4.3 定期对电气设备进行检查和维护,确保电气线路的安全可靠。

五、紧急情况处理5.1 车间内应设置应急疏散通道和安全出口,保证人员在紧急情况下能够迅速撤离。

5.2 每位员工都应了解车间内的紧急处理流程和应急设备的使用方法。

5.3 在发生事故或紧急情况时,员工应保持冷静,按照规定的步骤进行处置,避免事态扩大。

结论:严格遵守车间安全操作规程是保障车间工作人员安全的重要保障措施。

只有充分重视安全意识,严格执行规程,才能有效预防事故的发生,确保生产的正常进行。

希望每位车间工作人员都能牢记安全第一,共同维护良好的工作环境。

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)引言概述:车间安全操作规程是指在工业车间中,为保障员工生命财产安全,规范生产操作流程,制定的一系列安全措施和操作规范。

本文将分四个部份详细阐述车间安全操作规程的内容。

一、员工个人防护措施:1.1 穿戴个人防护装备:车间内应提供适当的个人防护装备,员工必须穿戴符合规定的防护服、安全鞋、安全帽等。

1.2 使用防护设备:根据工作环境的不同,员工应正确使用呼吸器、防护手套、护目镜等防护设备,确保自身安全。

1.3 远离危(wei)险区域:员工必须遵守车间内的安全标识,远离危(wei)险区域,确保个人安全。

二、机械设备操作规范:2.1 熟悉操作手册:员工在操作机械设备之前,应详细阅读并熟悉相关的操作手册,了解设备的性能和操作要求。

2.2 定期维护保养:机械设备应定期进行维护保养,员工应按照规定的维护计划进行操作,确保设备的正常运行。

2.3 防止操作失误:员工在操作机械设备时,应集中注意力,避免分心或者疲劳操作,确保操作的准确性和安全性。

三、化学品安全管理:3.1 标识化学品:车间内使用的化学品应进行明确的标识,包括化学品的名称、危(wei)险性等信息,以便员工正确使用和储存。

3.2 储存和处理:化学品应按照规定的储存要求进行分类存放,避免与其他物质混合。

处理废弃的化学品时,应采取相应的安全措施。

3.3 应急措施:车间内应设立应急处理措施,员工应熟悉并掌握相应的应急处理流程,以应对可能发生的化学品事故。

四、消防安全措施:4.1 消防器材配置:车间内应配备消防器材,包括灭火器、消防栓等,员工应熟悉消防器材的使用方法。

4.2 定期检查消防设施:车间消防设施应定期进行检查和维护,确保其正常运行和有效性。

4.3 火灾预防措施:员工应注意防止火源的产生,禁止在车间内吸烟、使用明火等,确保车间的火灾安全。

总结:车间安全操作规程是确保员工安全的重要措施,包括员工个人防护、机械设备操作规范、化学品安全管理和消防安全措施。

视听行业安全操作规程

视听行业安全操作规程随着科技的不断发展,视听行业在我们生活中扮演着越来越重要的角色。

然而,随之而来的是对安全问题的不断关注和重视。

为了确保视听设备的安全运行,制定了一些安全操作规程,以帮助从业人员正确操作设备,预防事故的发生。

以下是视听行业安全操作规程的内容:一、设备使用前的准备工作1. 在使用任何设备之前,必须仔细阅读设备的操作手册,并按照操作手册的指引正确操作设备。

2. 在使用设备之前,必须对设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态,如有异常应立即通知维修人员。

3. 在使用设备之前,必须穿着符合安全标准的工作服和工作鞋,戴上所需的安全防护用具。

二、设备操作规程1. 在操作设备时,必须按照操作手册的要求正确操作设备,不得违反操作规程。

2. 在操作设备时,必须保持注意力集中,切勿分心,以防发生意外事故。

3. 在操作设备时,如发现设备异常,应立即停止操作,并通知维修人员处理。

三、紧急事故处理1. 在发生紧急事故时,必须冷静应对,不得慌乱。

应按照公司的应急预案进行处理,确保安全。

2. 在紧急事故处理过程中,必须全力配合救援人员,听从指挥。

四、设备维护保养1. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

2. 在维护设备时,必须按照维修手册的要求进行操作,不得随意更改设备部件。

五、员工培训1. 对新员工进行视听设备操作培训,确保员工掌握操作规程,提高操作技能。

2. 定期对员工进行安全培训,提高员工安全意识,降低事故发生率。

六、遵守法律法规1. 作为视听行业从业人员,必须遵守国家相关法律法规,确保自身和他人的安全。

2. 对于违反法律法规的行为,公司将严格处理,以确保行业秩序和从业人员安全。

以上是视听行业安全操作规程的内容,希望从业人员严格遵守规程,确保设备的安全运行,为行业的发展贡献力量。

愿我们的视听设备能够为人们的生活带来更多的便利和乐趣。

车间安全操作规程范文(二篇)

车间安全操作规程范文1、安全意识及要求车间工作人员必须具备良好的安全意识,时刻保持警惕,确保自己和他人的安全。

在工作过程中,必须严格遵守以下安全要求:- 在工作岗位上严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或忽略操作步骤。

- 在作业过程中,必须佩戴个人防护装备,避免因无防护措施而造成的伤害。

- 发现异常情况或存在安全隐患时,必须立即停止作业并上报相关负责人。

- 禁止在工作场所吸烟、使用明火或违规使用电器设备。

- 严禁滥用药物或酒精,确保在工作状态良好的情况下进行操作。

- 保持车间和工作区域的清洁整齐,确保通道畅通,减少跌倒和滑倒的风险。

- 遵守车间规定的交通路线,禁止私自进入或离开车间。

- 在使用机械设备的过程中,必须按照操作要求进行操作,同时禁止擅自解除或改变安全设备。

2、机械设备操作安全规范机械设备操作是车间工作人员日常工作中的重要环节,必须严格遵守以下安全规范:- 在使用机械设备之前,必须进行设备检查,确保设备完好无损并正常运行。

- 操作人员必须具备相应的技能和经验,确保能熟练、准确地操作机械设备。

- 在操作机械设备时,必须确保没有其他人员靠近操作范围,以免发生意外伤害。

- 操作人员必须专注于操作过程,不得分心或随意交谈,以免出现操作失误。

- 在操作手动控制杆或按钮时,必须按照正确的顺序和力度进行操作,避免超负荷操作。

- 禁止擅自修改机械设备的参数或控制系统,必须严格按照设备操作手册操作。

- 在停机或维修机械设备之前,必须将设备切断电源,并进行标识,防止他人误操作。

3、危险品存放和处理规范在车间生产过程中,会涉及到危险品的存放和处理,为了确保安全,必须遵守以下规范:- 危险品必须按照分类进行存储,并在存放区域进行明确标识,防止混淆和交叉污染。

- 存放危险品的仓库或区域必须保持通风良好,防止可燃、易爆物品积聚有害气体。

- 禁止在危险品存放区域进行吸烟、使用明火或违规使用电器设备。

- 危险品存放区域必须保持干燥,并防止阳光直射,防止物品因湿气或高温引起变化。

车间安全操作规程(车间)

车间安全操作规程(车间)引言概述:车间安全操作规程是为了确保车间工作环境的安全,保护员工的生命财产安全而制定的一套操作指南。

本文将从五个方面详细阐述车间安全操作规程的内容,包括工作场所安全、设备操作安全、化学品安全、紧急情况处理和个人防护。

一、工作场所安全:1.1 确保工作场所的整洁和有序,定期清理杂物和垃圾。

1.2 安装明确可见的安全标识,如紧急出口标识、禁止吸烟标识等。

1.3 维护良好的照明设施,确保工作区域充分照明,避免发生意外。

二、设备操作安全:2.1 在操作设备之前,必须接受相关培训,了解设备的使用方法和注意事项。

2.2 使用设备时,应按照操作手册中的规定进行操作,不得擅自改变设备设置。

2.3 定期检查设备的安全状况,如电气线路、防护装置等,确保设备正常运行。

三、化学品安全:3.1 对于有毒、易燃、易爆等化学品,必须进行分类储存,并标明清晰的标识。

3.2 使用化学品时,必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

3.3 在使用化学品的过程中,必须注意通风条件,避免有害气体积聚。

四、紧急情况处理:4.1 制定紧急情况处理预案,明确员工应采取的应急措施和联系方式。

4.2 定期组织紧急演练,提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。

4.3 配备必要的消防器材和急救设备,确保在紧急情况下能够及时处理。

五、个人防护:5.1 提供适当的个人防护装备,并确保员工正确佩戴。

5.2 培训员工正确使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。

5.3 定期检查个人防护装备的状况,如有损坏及时更换。

总结:车间安全操作规程是确保车间工作环境安全的重要指南。

通过遵守工作场所安全、设备操作安全、化学品安全、紧急情况处理和个人防护等规程,可以有效预防事故的发生,保护员工的生命和财产安全。

因此,每位车间员工都应该严格遵守车间安全操作规程,共同营造安全的工作环境。

DVB车间安全操作规程(3篇)

DVB车间安全操作规程一、前言DVB车间是一个重要的生产场所,为确保员工的人身安全和工作环境的稳定,我们制定了以下安全操作规程,以规范车间内的各项操作行为。

请全体员工认真遵守。

二、安全准备1. 进入车间前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、安全鞋等。

2. 检查工作区域的安全设施是否完好,如灭火器、紧急停车按钮等。

3. 在工作区域内寻找潜在的危险,如杂物堆放、电线暴露等,并及时报告维修部门。

三、设备操作1. 在操作设备前,必须接受相应培训并持有有效操作证明。

2. 严禁未经授权擅自开启或关闭设备,以免发生意外。

3. 操作设备时,要确保周围没有杂物和其它人员,以免造成碰撞或伤害。

4. 注意设备操作流程,不得随意更改程序或跳过安全步骤。

四、物料管理1. 加工物料必须符合规定的标准,并进行必要的安全检测。

2. 在操作物料时,遵循正确的操作方法,不可使用损坏的或过期的物料。

3. 物料储存区域必须保持整洁有序,隔离危险品和易燃物。

4. 操作结束后,及时清理工作区域,清除残留物料和工具。

五、电气安全1. 使用电气设备前,先检查设备的接地情况和电缆的状况,确保安全。

2. 禁止在带电状态下进行电气设备的维护或修理,应事先切断电源。

3. 检查电线、插头等电气设备是否有漏电现象,发现问题及时修复。

4. 禁止私拉乱接电线,严禁使用损坏的电器或电线。

六、火灾防范1. 携带火种进入车间是严格禁止的行为,如无特殊情况,一律禁止吸烟。

2. 在工作过程中,严禁使用明火进行任何操作,必要时使用安全电气设备。

3. 发现火灾或疑似火灾,应立即按下紧急停车按钮并报警,同时迅速撤离现场。

4. 常规检查灭火器的可用性和有效期,确保在火灾发生时能及时使用。

七、个人安全1. 严禁携带大型或危险物品进入车间,包括刀具、易燃物等。

2. 操作过程中应注意自身姿势,避免过度劳累和姿势不当引起的损伤。

3. 未经经过许可,禁止私自进入高处或封闭区域进行操作。

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DVB车间安全操作规程1.安全要求和安全注意事项(1)正常生产情况下安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1 卸原料岗位(1)检查运输单位是否有运输资质。

(2)检查阀门、卸料泵、电机密封、防护罩、管路垫片是否完好。

(3)检查泵体、管路静电接地完好,静电接地仪良好。

(4)严格办理卸车准许证,夏季严格遵守卸车时间。

(5)双方监护,观察罐内液位,防止溢出。

(6)穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。

(7)检查车体与罐管线连接是否完好,防止泄漏。

(8)配备干粉灭火器2具。

(9)高温天气采取覆盖防晒网和喷淋降温水降温措施。

(10)卸车完毕清理残余物料,防止发生安全和环境污染事故。

2 司炉岗位(1)检查蒸发器排污是否正常。

排污时操作人员必须站在上风向,排污口侧方。

(2)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品,防止烫伤。

(夏季严禁穿半袖工作服)(3)按要求控制温度,防止温度过高或波动过大造成设备损坏。

(4)每次上煤前严格检查钢丝绳有无断股,处理时必须戴防护手套,防止伤手;煤斗出现脱离轨道时两人协作处理防止出现安全事故。

3 脱氢岗位(1)检查进料泵及流量计前后阀门、进料泵及防护罩、电机密封、管路垫片是否完好。

(2)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品,检查接触器时戴防护面罩,防止烫伤。

(3)控制好蒸汽流量,防止过大造成物料聚合或过小造成设备损坏。

(4)控制好油分液位,防止液位过低造成物料聚合或液位过高油水分离不彻底造成塔聚。

(5)油分温度过高时使用外部降温或调节急冷塔水量。

4#油分排气口聚合物及时清理,确保安全。

(6)清理隔油池料液及添加D剂时戴化学防护眼镜及长胶手套,防止物料溅出造成人员伤害。

残留D剂要及时清理,严禁用铁器敲击容器和设备。

(7)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。

(8)上下楼梯扶扶手防止滑跌。

(9)彻底清理下水道聚合物时必须使用防爆工具。

(10)冷凝器排污时选择安全站立点,人员必须站在上风向排污口侧方。

(11)尾气残存物料及时清理收集,确保安全。

4 精馏岗位(1)上下楼梯扶扶手防止滑跌。

(2)按要求穿戴好安全帽、工作服、防护手套等防护用品。

(3)检查各暂存罐内液位,防止溢出。

(4)检查各阀门、进料泵及防护罩、电机密封、管路垫片、设备密封,静电跨接线是否完好。

(5)添加TBC、D剂时戴化学防护眼镜及长胶手套,选择安全通道上安全地点作业,防止烧伤,TBC、D剂如有撒落及时清理。

严禁徒手作业。

(6)调节进料及蒸汽流量时防止磕绊及烫伤。

(7)抽放料时检查静电跨接是否完好有效。

(8)搬运空桶防止桶跌落砸伤,推运重桶防止滑跌及扭伤。

(9)检查各缓冲罐液位,及时清理防止聚合。

(10)室外临时放置物料注意防晒以及喷淋降温。

(11)开关成品大罐压缩风或真空阀门时必须扶扶手。

(12)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。

5 包装岗位(1)包装时专人放料,仔细观察,防止溢出。

(2)穿戴安全帽、防静电工作服、防化学品手套及化学品防护眼镜等劳保护品,必须穿防滑鞋。

(3)搬运空桶防止桶跌落砸伤,推运重桶防止滑跌及扭伤。

(4)必须使用铜质扳手,严禁使用铁扳手。

(5)检查静电跨接确保有效,防止静电积聚放电。

(6)成品罐压缩风压力不得高于0.2MPa,泄压时严格控制风速,开关压缩风阀门时必须扶扶手。

(7)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。

6 机房岗位(1)检查真空泵、压缩机、冷冻机润滑及运行状态是否正常,防止设备损坏。

(2)加油时两人协作防止跌落。

(3)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品。

(4)防护罩固定有效,避免人员伤害。

(5)可停机清理卫生的设备,严禁运行时清理。

7 化验岗位(1)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套、化学防护眼镜等劳保护品。

(2)上下楼梯必须扶扶手防止滑跌。

(3)取样时开取样阀要慢开,不要用力过猛,防止物料飞溅造成伤害。

(4)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。

(5)更换硅胶垫时小心操作,防止烫伤。

(6)取样时严禁用铁器敲击物料管线。

(7)色谱仪开机时先送氢气再送电,关机相反。

(8)检查氢气、氮气有无泄漏。

8 仪表岗位(1)上下楼梯扶扶手防止滑跌。

(2)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品。

(3)维护DCS控制系统,必须断电操作,必须穿绝缘鞋防止漏电造成伤害。

(4)清理表时防止物料飞溅,必须戴防护眼镜。

(5)工作完毕,及时清理现场卫生。

9维修岗位(维修塔类及清理储罐)(1)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品,必须穿绝缘鞋,必要时戴防护眼镜及防毒口罩。

(2)进行各种作业必须按要求办理各种票证,防范措施要到位,监护人认真负责不得离开。

(3)上下楼梯扶扶手防止滑跌。

(4)拆卸安装设备(再沸器)时检查工具(扳手、倒链、钢丝绳)的安全有效性,多人协同作业,防止人身伤害。

设置安全警戒线,佩戴安全帽。

吊装口吊装完毕及时封闭防止坠落事故的发生。

(5)作业时使用防爆工具。

(6)执行塔系检修安全作业规程。

10 工业炉检修(1)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套、穿绝缘鞋等劳保护品。

(2)清理蒸发器及触媒时加戴化学防护眼镜及防毒口罩,防止迷眼及粉尘吸入。

(3)上下楼梯扶扶手防止滑跌。

(4)拆卸安装设备封头时使用倒链,检查工具(扳手、倒链)的安全有效性,多人协同作业,防止人身伤害。

(5)设备打压时双人配合,观察压力表的变化,开关阀门及时控制风量避免压力过大造成设备损坏及安全事故。

(6)设备动火前办理票证做好防护措施,打好盲板。

(7)尽量避免高低空交叉作业。

(8)吊装设备时设立吊装区域,设置警戒线,吊装设备下面不准站人。

(2)、紧急停车时安全要求和注意事项A.脱氢紧急停车时安全要求和注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1 停电1.参照脱氢标准操作规程异常情况处理操作。

2.操作时注意事项:上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品防止烫伤。

注意使用工具的安全有效性检查。

2 停水1.参照脱氢标准操作规程异常情况处理操作。

2.操作时注意事项:上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品(包括安全帽、工作服、防护手套等)防止烫伤。

注意使用工具的安全有效性检查。

3 停汽1.参照脱氢标准操作规程异常情况处理操作。

2.操作时注意事项:上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品防止烫伤。

注意使用工具的安全有效性检查。

4 安全检查紧急停车后,操作人员还应该对各个设备再进行一次检查,以防止在匆忙中停车而发生操作失误或者是有关阀门忘记未关并引起其他事故的发生。

在停车后要保持高度警戒,加强现场巡回检查,确保停车安全。

B.精馏紧急停车时安全要求和注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1 停电1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。

2.操作时注意事项:上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好安全防护用品。

2 停水1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。

2.操作时注意事项:上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。

3 停汽1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。

2.操作时注意事项:上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。

4 安全检查紧急停车后,操作人员还应该对各个设备再进行一次检查,以防止在匆忙中停车而发生操作失误或者是有关阀门忘记未关而造成物料物料的外泄或掺混,并引起其他事故的发生。

在停车后要保持高度警戒,加强现场巡回检查,确保停车安全。

(3)脱氢、精馏正常开停车时安全要求和注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1 脱氢开车1.参照脱氢开车标准操作规程。

2.注意事项:(1)按要求的温度控制温度,及时通入压缩风或蒸汽,防止温度过高造成设备损坏。

(2)通压缩风前必须与冷凝系统断开,并插好盲板。

(3)上下楼梯扶扶手,防止滑跌及坠落。

(4)检查系统有无未抽掉的盲板。

1 脱氢停车1.参照脱氢停车标准操作规程。

2.注意事项:(1)按要求的温度控制温度,及时通入压缩风。

(2)通压缩风前必须断开与冷凝器连接处并插入盲板。

(3)通风过程中注意观察温度变化及时调减风量防止蒸发器及热交换器燃烧温度过高造成设备损坏。

2 精馏开车1.参照精馏开车标准操作规程。

2.注意事项:(1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等),开关蒸汽阀门防止烫伤。

(2)开关真空阀门选择安全站立点,双手操作,防止人身伤害。

(3)按要求控制温度,缓慢升温,保证进料量,防止再沸器聚。

(4)上下楼梯扶扶手,防止滑跌及坠落。

(5)调节流量时注意现场环境防止磕绊。

3 精馏停车1.参照精馏停车标准操作规程。

2.注意事项:(1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等),开关蒸汽阀门防止烫伤。

(2)开关真空阀门选择安全站立点,双手操作,防止人身伤害。

(3)上下楼梯扶扶手,防止滑跌及坠落。

(4)调节流量时注意现场环境防止磕绊。

(4)冷冻机开停车安全要求及注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1 冷冻机开车1.参照冷冻机开车标准操作规程操作。

2.注意事项:(1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。

(2)注意吸气、排气、油压是否符合工艺要求。

(3)盐水比重符合工艺要求。

2 冷冻机停车1.参照冷冻机停车标准操作规程操作。

2.注意事项:(1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。

(2)必须严格按停车操作顺序依次操作。

2、岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1 卸原料阀门失灵、泵坏、管路垫片坏环境污染及安全事故、财产损失、穿戴劳保防护用品及化学防护手套,卸料前认真检查静电接地仪未接好静电积聚发生爆炸使用前检查双人确认防护罩固定不牢、电机密封不牢人身伤害、安全事故使用前检查双人确认物料外泄环保事故,财产损失检查液位半小时巡查一次,随时发现随时处理残余物料未清理造成环境污染及安全事故。

残余物料清理回收,车间检查确认2 司炉岗位蒸发器排污烫伤强调排污所站位置(上风向排污口侧位),按要求穿戴劳保护品管路垫片坏烫伤按要求戴劳保护品,注意巡检及时紧固炉渣烫伤人员伤害穿戴齐全劳保护品3 脱氢岗位物料飞溅、烫伤、滑跌,高处坠落人员伤害戴防护眼镜穿劳保护品,上下楼梯扶扶手液位过高或过低油水分离不彻底液位过高塔聚液位过低油分聚有液位控制范围进料蒸汽流量过大或过小物料聚合设备损坏通过蒸汽流量计和排污口检查4 化验岗位烫伤,物料飞溅扎伤人员伤害按要求穿戴必要劳保护品滑跌坠落人身伤害要求必须扶扶手,戴安全帽5 机房岗位各类设备缺水或缺油设备损坏每小时巡查,随时发现随时处理高处坠落人身伤害停机加油,双人协同作业运行时清理卫生人身伤害停机时清理防护罩脱落损坏、噪音大人身伤害每小时巡查,随时发现随时处理冷冻机排气过高造成安全阀起跳,油温过高设备损坏财产损失定期效验安全阀,每小时巡查,随时发现随时处理6 仪表岗位滑跌、高处坠落,烫伤人身伤害必须扶扶手,监护人要求监护到位,按要求穿戴劳保护品物料飞溅人身伤害按要求与保全协作、分步骤操作、按要求穿戴劳保护品电器漏电电击事故断电操作7 维修岗位高空坠物人身伤害拉安全警戒线,佩戴安全帽焊渣飞溅引起燃烧、爆炸严格按动火作业证中的要求做滑跌、高处坠落,烫伤人身伤害必须扶扶手,按要求穿戴劳保护品电气焊时劳保护品穿戴不齐全烫伤,电击按要求穿戴劳保护品砸伤人身伤害至少两人协作,严禁野蛮操作物料浓度大,人身伤害,火灾进入前用水稀释,进行空气置换并检测,设监护人9 精馏岗位物料外泄环保安全事故,财产每小时巡查,随时发现损失随时处理真空升高导致温度过高,滑跌造成物料聚人员伤害。

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