水轮机调速器常见故障分析与处理
水轮机调速器常见故障分析及处理

水轮机调速器常见故障分析及处理摘要:水轮变速器作为水电厂中举足轻重的一员,对水电的工作产生直接作用,和水电企业能否能够顺利工作产生很大关系。
本文首次就水电站水轮机调速器调试与维修的重要性加以论述,从电源系统问题、调压系统事故、导叶问题三个角度,就水电站水轮机调速系统常发事故问题展开研究,并以此为基础,给出水电站水轮机调速装置常发事故的解决措施。
关键词:水电站;水轮机调速器;常见故障;处理对策一、水电站水轮机调速器调试及维护的意义水轮机调速器调试与保养成为水电厂工作中的主要内容之中,由于水轮机调速器是水电发电的主要设施之中,其使用性能也会给水轮机的运行使用产生影响。
一旦水轮机调速器出现了故障问题,使得水轮机就无法正常使用。
另外,在水电站运营过程中,机械设备发生故障问题往往是无法防止的,而且这种问题的发生往往也是无法预料的,特别是水轮机调速器,因此搞好水轮机调速器保养工作也是十分必要的,通过做好水电站水轮机调速器调试与保养的管理,就能够有效保障水轮机调速器工作安全,从而减少水轮机调速器的故障问题发生。
二、水电站水轮机调速器常见故障原因分析(一)电源电压故障在水电厂的水轮机调速器操作中,有关技术人员往往要求对交流开关电源与直流开关电源之间采用直观的连线工作,将其与水轮机调速器的直流电源板设置相连接,结果当接通之后,一些设备却仍然无法正常工作,后来经过检查才发现,直流电源板在输出电流方面与正常电流值比较具有区别,从而导致了水轮机调速器在电源负载异常的状态下,出现了失效现象。
具体研究中发现,在交换开关电源与直流开关电源之间的实际操作中,导致水轮机调速器电源电压问题的原因相当复杂,主要表现为二个方面:一是在交换开关电源与直流开关电源之间的接线环节中,一直没有有效操作技能解决,另一是水轮机调速器电路电源板的材质问题。
(二)调速器故障在水轮机的调速装置运行放肆选择过程中,在水轮机运转中一般比较稳定且效率高,但一旦其运行状况为自动工作状态时,则会产生水轮机的调速装置导叶问题,从而造成导叶调整频繁,调速服务量大。
浅析水轮机调速器常见故障及处理

浅析水轮机调速器常见故障及处理摘要:水力发电作为水能利用中极为重要的环节之一,已经成为我国电力行业的重要工程。
水力发电不仅不会破坏环境,还可以大量节省能源。
水轮机调速器作为水电厂中极为重要的一部分,如果出现任何故障,都会给电厂带来直接的损失。
所以,我们要更加全面的了解水轮机调速器的常见故障,研究制定合理的故障解决方法,保障水轮机能够平稳、高效的正常运转。
关键词:水轮机调速器;常见故障;处理措施1水轮机调速器概述调速器的目的是用来调整机组的转速,通过控制转速来保证机组频率在允许变化范围之内,水轮机调速系统在整个控制过程中相当于一个闭环控制系统。
一个控制效果良好的调速器可以保证机组频率时刻跟踪负荷的变化进行调节以确保电力系统的稳定性和良好的电能质量。
水轮发电机组调速器的最主要的作用是无论发电机处于空载或者带负载时都能调整机组转速使其在给定值范围之内,在并网成功以后调速器的另一个作用主要是根据功率的变化对系统频率进行调节,通过自动调节同样使得系统频率维持在50HZ附近。
综上所述,研究出一个控制性能优良的水轮机调速器不仅对于电网稳定性调节至关重要还可以确保优良的电能质量。
水轮机调速系统的调速器包含控制装置,指示部分,仪表盘。
调速器是水轮机调速系统的核心起着对系统稳定调节的作用。
目前市面上广泛使用的调速器包括机械液压调速器,电气液压调速器和微机调速器,其中最为先进使用最为普遍的当属微机调速器,微机调速器控制起来简单,易操作并且具有很好的调速效果,他主要由微机控制系统以及液压随动系统两部分组成。
控制系统的主要作用是对发电机组的转子转速进行监控,并将输入与输出信号之间的偏差信号传给液压随动系统,液压随动系统收到这个输入信号以后根据实际情况相应的对自己的液压转换器的位移进行调节,以改变导叶的开度,控制进入水轮机的水流量大小进而控制其对导叶的冲击力,以此来达到控制水轮机转速的目的。
2水轮机调速器常见故障及处理水轮调速器是水电厂中不可或缺的一部分,对水力发电正常运行有着直接影响,和水电站是否可以正常运行有着密切关联。
水轮发电机调速器常见故障分析

水轮发电机调速器常见故障分析摘要:在目前的阶段发展中,中国水电事业在机电设备方面得到了相对大幅度的进步。
但因为社会发展步伐的持续加快,许多的大型电力企业对机电设备都提出了新的需求,特别是在装机容量较大或者水质环境较差的机组设备上面,水轮发电机调速器的作用相对更加突出。
而在现实的应用过程中,水轮发电机的调速器却经常会发生一些故障影响到其他设备的正常运行,为了提升水轮发电机的运行质量,就需要找出这些故障并分析解决。
关键词:水轮发电机;调速器;主配压阀;故障;对策1、水轮发电机组调速器的作用水电站实施电能的供应能够更好的确保人们的生产与生活不会受到影响,同时运用水能来实施发电是一种整洁能源,在生产经过中不会发生太多的污染环境的问题。
水电站的正常运行不能跟水轮发电机分开,它是关键的主要装置,水电站供电时电压与频率都是与水轮发电机的运行分不开的。
水轮发电机在应用的时候也要实施必要的控制,不然容易发生水轮机转速太快的状况,在这种状况下假如不及时调整电机转速,是特别容易造成机组发生飞逸事故,对于水电站而言将要承担的经济损失是不能预计的;也有可能对电网造成一定的冲击,造成事故扩大,造成不必要的直接和间接经济损失。
这种状况下,水轮发电机组很容易发生事故停机,对于水电站而言会影响其供电的稳定性,这样会给水电站带来必然的负面影响。
水轮发电机在运行的过程中会受到水的流动性影响,在实施发电的时候关键运用的就是水的流动性,所以,水轮发电机的转速是与进水流速有严密的关系,进水的流速发生了加快的状况,那么水轮发电机组也会提升运转速度。
这样就会造成过速保护体系被启动,这时是需要人为对进水闸门实施复原的,这样才可以让水轮发电机重新投入应用,在这个经过中水电站的供电状况也是会受到必然影响。
所以,在水轮发电机运行经过中能够随时对电机的转速实施调节是特别关键的,这样能够防止电机产生过速的状况,提升水电站的供电稳定性,这样就产生了水轮发电机组的调速系统。
水轮机调速器常见故障分析与处理

水轮机调速器常见故障分析与处理2016-09-18 05:50 水轮机调速系统故障诊断技术服务推荐107 次为便于今后阐述水轮机调速器的故障案例,本文归纳了以下六种基本的故障类别,并分析了其故障发生的原因及相关的处理措施。
一、机组自动空载频率摆动值大其现象分为以下四种情况:1、机组手动空载频率摆动达~,自动空载频率摆动为~分析:机组手动空载频率扰动大,调速器参数整定不当处理:进一步调整PID调节参数(bt、Td、Tn或Kp、Ki、Kd)和调整接力器反应时间常数Ty,尽量减小机组自动空载频率摆动值2、机组手动空载频率摆动~,自动空载频率摆动达~,且调整PID 调节数bt 、Td、Tn或Kp、Ki、Kd 无明显效果分析:接力器反应时间常数Ty 值过大或过小处理:调整电液(机械)随动系统放大系数,从而减小或加大接力器反应时间常数Ty,当调节过程接力器高频抽动,则Ty 过小,当接力器动作迟缓且过调,则Ty过大3、机组手动空载频率摆动~,自动空载频率摆动大于等于上述数值,调PID 参数无明显改善分析:接力器至导水机构和/ 或导水机构机械/ 电气反馈有过大的死区处理:处理机械液压系统和减小反馈机构死区4、微机调速器使被控机组频率跟踪于待并电网频率,后者摆动大而导致机组频率摆动大分析:被控机组待并入的电网是小电网,电网频率摆度大处理:调整微机调速器的PID 调节参数:Tn 向稍大的方向改变二、机组并网运行接力器开度自行减小机组并网自动运行时,出现导叶接力器开度自行减少(又称“溜负荷”),其现象分为以下四种情况:1、接力器开度(机组所带负荷)与电网频率的关系正常,调速器由开度/ 功率调节模式自动切至频率调节模式工作分析:电网频率升高,调速器按静态特性(bp)减小负荷处理:如果被控机组并入大电网运行,且不起电网调频作用,可取较大的bp 值,并使调速器在开度模式或功率模式下工作2、由三个因素构成① Y PID 在较大位置②电液转换器平衡电流(电压)在开启方向③导叶向关闭方向运动分析:电液转换器卡阻于关闭侧处理:检查并处理电液转换器①切换并清洗滤油器②检查电液转换器并排除卡阻现象3、由三个因素构成① Y PID 与导叶实际开度Yg一致②机组所带负荷在空载附近③机组二次回路电源消失或切换分析:机组油开关误动作处理:检查送入微机调速器的机组油开关辅助接点,保证机组二次回路电源不间断。
水轮发电机调速器常见故障分析

Hale Waihona Puke 1 、 故障 分析 某水 电站的水轮发 电机组是采用 比 例数字 阀式水轮机调速器 作为调节 转速的主要动力 。 为 了能够提 高发 电机组的运行效率 , 我 们对 发 电机组 的5 号机进行了调速器 改造 。 但在改造后投入使用时, 却发现该机器的主配压 阀 抽动现象较为严重 , 严重影响了机 组的发 电性能 。在维修检 查中, 我 们试着 将其主配放大系数较 小后 , 发现抽动现象不再发生。 但经过一个多月的运行 之后, 该机组又开始 出现抽动现象 , 并且有功波动更加频 繁, 在进行相关参 数调节后发 现,有 功为1 1 4 MW时 ,波动依然较 为频繁,直到有功调节 为 1 0 8 MW时, 波动现象才稍有缓解。为此我们判定导致其 出现抽动 的原因可 能是主配压阀的反馈位移传感器有问题 ,因而将其进行了更换 。但好景不 长, 仅仅过 了一周 , 发 电机组再次出现抽动故障 , 为 了能够彻 底解决这一故 障问题, 我们 对该发 电机组进行了仔细全面 的检查分析, 以期 找出引起调速 器故障的根本原 因。
科 学 论 坛
啾 媾 赋
水轮发 电机调速器常见故障分析
刘 吉斌
( 哈尔滨 电机厂有限责任 公司) 摘 要: 水轮发电机是水 电站进行 电力生产的重要动力设备 , 在 当前 的水电发展 事业 中起 到很 大的推动 作用 。而调速器则 是水轮 发电机组中调节机 组转速 的关键 部位 , 只有保证调速器的正常运转, 才能使水轮发 电机正常运行发 电, 从而提高水 电站 的生产效益与经济效益 。而在 实际的使用过程中 , 水
由于我国的江河湖海等水 资源较为丰 富, 为 了充分利用 自然 能源 , 我 国 已经建立 了多个水利发电站 ,为我国社会生产 中所需的电能提供 了有力保 障, 是我 国电力生产的主要途径。在水电站 的电力生产中, 需要用到 大量水
水轮机调速器常见故障分析与处理

水轮机调速器常见故障分析与处理1.调节系统失效:调节系统失效可能会导致水轮机转速波动,严重时甚至无法正常调节转速。
造成调节系统失效的原因很多,比如调节阀故障、控制系统故障、传感器故障等。
处理方法包括检查和更换故障的零部件,修复或更换故障的控制系统。
2.油泵故障:水轮机调速器中的油泵是提供液压能源的关键设备,如果油泵损坏或失效,将导致调速器无法正常工作。
处理方法包括检查油泵的工作状态和压力,更换故障的油泵。
3.油路堵塞:长时间运行后,水轮机调速器中的油路可能会出现堵塞,导致液压油无法顺畅流动,影响调速器的正常工作。
处理方法包括清洗和疏通油路,确保油路畅通。
4.传感器故障:水轮机调速器中的传感器用于检测转速、压力等参数,并将其传递给控制系统,如果传感器损坏或失效,将导致调速器无法准确调节转速。
处理方法包括检查传感器的工作状态和信号输出,修复或更换故障的传感器。
5.止回阀故障:调速器中的止回阀用于控制油液的流向,如果止回阀出现故障,会导致油液流动方向错误,无法正常调节转速。
处理方法包括检查止回阀的工作状态和密封性能,修复或更换故障的止回阀。
6.电气故障:水轮机调速器中的控制系统一般由电气设备控制,如果电气设备出现故障,如电路板损坏、继电器故障等,将导致调速器无法正常工作。
处理方法包括检查电气设备的工作状态和信号传输,修复或更换故障的电气设备。
总结起来,水轮机调速器常见的故障包括调节系统失效、油泵故障、油路堵塞、传感器故障、止回阀故障和电气故障等。
对于这些故障,需要及时采取相应的处理措施,以确保水轮机调速器的正常运行。
在处理故障时,要仔细检查和诊断故障原因,切勿操之过急,以免造成更大的损失。
同时,定期进行维护保养,提高设备的可靠性和稳定性,对于减少故障的发生也十分重要。
水轮机调速器抽动故障及解决措施

水轮机调速器抽动故障及解决措施目前,随着我国社会经济的发展,这在一定程度上有效的推动了我国工业的发展建设,同时获得了明显的成绩。
水轮机作为工业行业必不可少的组成部分,其对清洁能源、实现节能减排、减少污染有着重要影响。
对目前的发展来讲,我国水轮机建设发展速度较快,这在一定规模和技术上有明显的提升。
本文就对水轮机调速器抽动故障进行分析,同时提出有效的解决措施。
标签:水轮机;调速器系统;抽动;消除措施由于部分厂商的设计存在缺陷,以及现场运行环境的影响,使得水轮机调速器会出现抽动问题,严重影响到水轮机的运行安全。
这种抽动故障属于一种偶发性故障,在处理上具有一定的难度,无法对这种故障进行有效的根除,使得设备的运行安全无法得到保障,一旦这种故障爆发出来,造成极其严重的安全事故。
因此,要注意对水轮机调速器系统中的各种硬件和软件进行合理的调整,优化水轮机调速器系统,同时注意对水轮机运行的环境进行必要的考察,保证水轮机设计的安装质量,以使水轮机能够正常的运行。
1、水轮机运行阶段故障概述目前的电力系统中有大量的水轮机设备,受到供电系统特殊需要的影响,水轮机通常需要在高负荷的条件下长时间运行,这也就对水轮机设备的实际性能有更高的要求。
通常在水轮机设备运行一段时间之后,设备当中液压系统就会出现周期性、循环性的故障问题,当这种故障问题得不到有效处理的时候,就会引发更为严重的故障。
通常在水轮机设备运行的发生故障时候,也会对设备当中的主阀部件以及引导阀部件的稳定性产生影响,最终导致这些部件出现不同程度的抽动,影响水轮机设备运行阶段的稳定性。
水轮机设备的运行环境较为复杂这也导致水轮机设备的抽动故障出现频率较高,在水轮机进入使用现场的试运行阶,或者是进行水轮机设备安装以及改造的阶段当中,都有可能出现抽动类型的水轮机机械故障。
水轮机调速器在运行中的故障通常情况下,水轮机调速器运行过程中,在经历了一段时间后都将会出现各种质量问题,其中比较常见的则是机械抽动等现象,这种现象的发生将对水轮机调速器的运行产生极其重要的影响。
水电站水轮机调速器常见故障分析及处理

水电站水轮机调速器常见故障分析及处理摘要:水电站水轮机调速器对于水轮机的日常运行有着十分重要的影响,当水轮机调速器出现故障时,水电站运行系统将会出现各种运行上的问题,致使其稳定性受到严重干扰,无法保证机组相关运行职能顺利实现,更不用说提高水电站企业的整体经济效益。
要想保证水电站整体系统的正常、稳定运行,获得良好经济效益和社会效益,必须要具体分析水轮机调速器常出现的各种故障,制定科学的故障解决方案。
关键词:水电站;水轮机调速器;故障原因;处理方案引言电力作为保证中国正常运行和发展的重要能源之一,随着不可再生资源数量的减少,水力发电的优势逐渐凸显出来。
水轮调速器是水电厂中不可或缺的一部分,对水力发电正常运行有着直接影响,和水电站是否可以正常运行有着密切关联。
如果水轮机调速器发生任何问题,都会给水电站运行带来直接影响。
所以,应该给予水电站水轮机调速器故障问题高度注重,结合当前常见的水电站水轮机调速器故障,采取相关对策进行处理,从而确保水电站水轮机调速器可以稳定运行。
1水轮机调速器的原理水轮发电机一般都接入大电网中运行,以满足电网中负荷的供电需求。
电力系统内的负荷在时刻变化,所有并网的发电机组必须具备根据负荷变化进行出力调节的能力,以使系统时刻满足功率平衡的要求,维持系统的稳定运行。
当出现功率不平衡的情况时,首先需要进行系统的一次调频。
调速器是进行电力系统一次调频的关键设备,火电机组和水电机组都配置有相应的调速器。
2水电站水轮机调速器常见故障分析2.1水轮机过速故障水轮机转速超过名牌规定的额定转速,则出现过速事故,当机组转速升高至某一定值以上(一般超过额定转速的140%以上),水轮机转动部分离心力急剧增大,引起水轮机摆度与振动显著增大,发生水轮机调速器失控,造成水轮机转动部分与固定部分的碰撞,甚至事故不断扩大而损坏更多部件,所以必须有效地防止发生机组过速故障。
当机组出现过速的时候,切莫心慌,应保持冷清,沉着应对。
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水轮机调速器常见故障分析与处理
为便于今后阐述水轮机调速器的故障案例,本文归纳了以下六种基本的故障类别,并分析了其故障发生的原因及相关的处理措施。
一、机组自动空载频率摆动值大
其现象分为以下四种情况:
1、机组手动空载频率摆动达~,自动空载频率摆动为~
分析:机组手动空载频率扰动大,调速器参数整定不当
处理:进一步调整PID调节参数(bt、Td、Tn或Kp、Ki、Kd)和调整接力器反应时间常数
/
Ty,尽量减小机组自动空载频率摆动值
2、机组手动空载频率摆动~,自动空载频率摆动达~,且调整PID调节数
bt、Td、Tn或Kp、Ki、Kd无明显效果
分析:接力器反应时间常数Ty值过大或过小
处理:调整电液(机械)随动系统放大系数,从而减小或加大接力器反应时间常数Ty,当调节过程接力器高频抽动,则Ty过小,当接力器动作迟缓且过调,则Ty过大
3、机组手动空载频率摆动~,自动空载频率摆动大于等于上述数值,调PID参数无
明显改善
分析:接力器至导水机构和/或导水机构机械/电气反馈有过大的死区
处理:处理机械液压系统和减小反馈机构死区
4、微机调速器使被控机组频率跟踪于待并电网频率,后者摆动大而导致机组频率摆动大
,
分析:被控机组待并入的电网是小电网,电网频率摆度大
处理:调整微机调速器的PID调节参数:Tn向稍大的方向改变
二、机组并网运行接力器开度自行减小
机组并网自动运行时,出现导叶接力器开度自行减少(又称“溜负荷”),其现象分为以下四种情况:
1、接力器开度(机组所带负荷)与电网频率的关系正常,调速器由开度/功率调节模式自动切至频率调节模式工作
分析:电网频率升高,调速器按静态特性(bp)减小负荷
处理:如果被控机组并入大电网运行,且不起电网调频作用,可取较大的bp值,并使调速器在开度模式或功率模式下工作
2、由三个因素构成①Y PID在较大位置②电液转换器平衡电流(电压)在开启方向③导叶向关闭方向运动
分析:电液转换器卡阻于关闭侧
处理:检查并处理电液转换器①切换并清洗滤油器②检查电液转换器并排除卡阻现象
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3、由三个因素构成①Y PID与导叶实际开度Yg一致②机组所带负荷在空载附近③机组二次回路电源消失或切换
分析:机组油开关误动作
处理:检查送入微机调速器的机组油开关辅助接点,保证机组二次回路电源不间断。
有的微机调速器在机组油开关断开时,即将电气开限以一定速度减至空载,或者立刻将其关至空载位置
4、由三个因素构成①Y PID与导叶实际开度反馈指示表基本一致②导叶实际开度明显小于Y PID③调速器发出“导叶故障”信号
分析:导叶行程电气反馈移位
处理:将调速器切至手动运行,检查导叶接力器位移,调整并可靠固定开度变送器锁紧定位螺钉
三、导叶接力器呈现跳跃式运动或抖动现象
调速器接力器抖动现象分为以下四种情况:
1、由两个因素构成①调速器外部功率较大的电气设备启动/停止②调速器外部直流继电器或电磁铁动作/断开
分析:机频与接力器出现抖动调速器受外部干扰
、
处理:①检查并妥善处理微机调速器的机柜和微机调节器壳体的接地
②外部直流继电器或电磁铁线圈加装反向并接(续流)二极管;接点两端并接阻容吸收器件(100Ω电阻与630V,μF电容器串联)
2、开机过程中,机组转速未达到额定转速,残压过低;或机组空载,未投入励磁;机组大修后第一次开机,残压过低,机频信号出现跳动,接力器跟随抖动
分析:机组频率信号源受干扰
处理:机组频率信号(残压信号和/或齿盘信号)均应采用各自的带屏蔽的双绞线接至微机调速器,屏蔽层应可靠地在一点接地。
频率信号线不要与强动力电源线或脉冲信号线平行、靠近布置
3、抖动现象无明显规律,似乎与机组运行振动区、运行人员操作有一定联系
分析:接线松动、接触不良
处理:检查微机调速器接线端子、电液转换器等电/机转换装置、导叶接力器变送器、机组功率变送器、水头变送器及调速器内部接线的连接情况,并加以相应的处理
4、调节器输出作较大幅度变动时主配压阀跳动、油管抖动、接力器运动出现过头现象
分析:导叶接力器反应时间常数Ty值偏小
;
处理:减小电液(机械)随动系统的放大系数,从而使接力器反应时间常数Ty取较大数值
四、运行中调节模式自动切换
调节模式自动切换现象分为以下两种情况:
1、机组并网运行调速器在功率调节模式下工作,自动切换至开度调节模式下工作
分析:机组功率变送器有故障或断线
处理:检查切换后的开度调节模式下的微机调速器读入的机组功率值,若与机组实际功率有较大差别,与导叶实际开度不相适应,则可确认为机组功率变送器有故障或断线,应检查并排除其故障
2、机组并网运行调速器在功率调节或开度调节模式下工作,自动切换至频率调节模式工作
分析:电网频率变化过大或测频环节有故障
处理:机组并入小电网或带孤立负荷,这种切换是合理的,若电网频率变化过大,不必强行切换至功率调节或开度调节模式下工作。
机组并入大电网,若电网频率十分稳定,则这种切换应足够重视,应观察电网频率变化情况,并检查微机调速器的频率测量及显示结果。
可将其切换至开度调节/功率调节模式工作,观察一段时间,以确认频率测量环节的工作是否正常。
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五、甩负荷过程中出现的不正常现象
其现象分为以下六种情况:
1、甩100%负荷过程中,导叶接力器关闭到最小开度后,开启过于迟缓,或重启过快,使调节时间过长
分析:PID调节程序中负限幅整定不当
处理:合理设定负限幅值
2、甩>75%额定负荷过程中的水压上升值过大
分析:导叶接力器关闭时间过短
处理:检查是否接力器最短关闭时间过短,若是,按调节保证计算,加长导叶接力器关闭时间值
3、甩>75%额定负荷过程中的机组转速上升值过大
分析:导叶接力器关闭时间过长
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处理:检查是否接力器最短关闭时间过长,若是,按调节保证计算,缩短导叶接力器关闭时间
4、甩>75%额定负荷过程中的水压上升和/或机组转速上升值过大
分析:两段关闭特性不合要求
处理: 按调节保证计算,调整两段关机速度及拐点,或重新进行过渡过程仿真计算,寻求合理的两段关闭速度及拐点,重新进行整定
5、甩>25%额定负荷时,导叶接力器的不动时间过长
分析:调速器转速死区ix偏大
处理:①检查并减小机械液压系统死区
②适当增大综合放大系数
③适当加大Tn或K D值
6、机组油开关未动作,仍在“合上”位置,但送给调速器的机组油开关接点断开,导致甩负荷或减负荷
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分析:机组油开关接点误动作(断开)
处理:①完善机组二次回路电源接线,防止机组油开关辅助继电器误动作
②微机调速器程序中对油开关辅助接点进行断开延时处理(但应慎重)
六、与水头有关的故障现象
水头有关的故障现象分为以下四种情况:
1、开机过程中,机组频率到不了额定频率50Hz
分析:空载开度运行值偏小
处理:①人工设定的水头值高于实际水头值,使查表插值得到的空载开度值小于应有的空载开度,需人工设定正确水头值
②程序中的设定的空载开度值偏小,应根据水电站实际空载开度修正
2、导叶接力器增大不到合理的最大开度
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分析:①电气开限增大不到应有的最大值②导叶反馈调整偏大
处理:①人工设定的水头值高于实际水头值,使查表插值得到的电气开限最大值偏小,应人工设定正确水头值
②程序中的电气开度限制最大值的节点值小于应有的值,应修正上述节点值
③重新调整导叶反馈,使其开度反馈值与导叶的实际开度一致
3、开机过程中,机组过速,频率甚至达到60Hz
分析:空载开度运行值偏大
处理:①人工设定的水头值低于实际水头值,使查表插值得到的空载开度值大于应有的空载开度,需人工设定正确水头值
②程序中的设定的空载开度值偏大,应根据水电站实际空载开度修正
4、机组效率降低,运行中振动偏大
分析:①双调整调速器可能是协联关系不正常②机组运行于气蚀区
处理:①人工设定的水头值不等于实际水头值,使插值得到的协联关系不正确,应人工设定正确水头值②避开气蚀区运行工况。