上通坝引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案

引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆★1#、2#隧洞长334m,洞径1.7m;3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。
隧洞洞顶120°范围进行回填灌浆;全断面进行固结灌浆。
固结灌浆因围岩类别的不同而灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。
★由于隧洞洞径较小,因此,不必搭设灌浆平台,直接采用岩石电钻造孔,灌浆设备运至洞内安装进行施工,浆液来源于洞口制浆系统。
主要钻孔灌浆工程量统计表回填灌浆()1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表 灌浆 形式 孔深 (米) 排距 (米) 每断面孔 数(个) A 型 23 6 B 型 3 2 8 C 型 2 3 6 D 型 2 3 6 E 型328(1)水、电及制浆系统的布置_水电利用总体布局的水电线路,就近搭接。
考虑总用电量200KW 。
_采用分散供水、供电,集中供浆和分散供浆方式相结合。
在隧洞口附近布置 1 个固定制浆平台,制浆平台面积均为50。
制浆系统的具体位置要尽量避开干扰,制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。
输浆管采用Dg40 铁管,从制浆站连接到各用浆点,可制浆站沿各洞口进入。
制浆站制备水灰比为0.5:1 的纯水泥浆液,输送浆液流速应为1.4m/s ~2.0m/s ,各灌浆地点应测定来浆密度,并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5℃~40℃。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。
(2)回填灌浆_工艺流程:衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48 小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7 天以后进行灌浆质量检查。
具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。
_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
引水隧洞回填、固结灌浆方案

西藏*****大坝、发电系统工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案中国水利水电*****有限公司*****项目经理部二○一四年九月二十日目录1. 概述 (2)1.1 工程概述 (2)1.2 工程地质条件 (2)1.3 主要工程量 (2)1.4 编制依据 (3)2. 施工现场布置 (3)2.1 施工平台 (3)2.2 水泥浆制浆站 (4)2.3 水泵站 (4)2.4 施工供电 (4)2.5 施工排污 (4)2.6 施工交通道路 (4)2.7 现场生产用房 (4)3. 施工进度计划 (4)4. 施工组织结构及资源配置 (5)4.1 施工组织结构 (5)4.2 人力资源配置 (5)4.3材料计划 (6)4.4 施工主要机械设备 (6)5. 施工方法和技术措施 (7)5.1 灌浆孔布置 (7)5.2 施工工艺流程 (7)5.3 钻孔施工 (7)5.3.1 钻孔 (7)5.3.2 钻孔深度 (8)5.5 灌浆 (8)5.5.1 灌浆材料 (8)5.5.2 浆液配合比 (8)5.5.3 灌浆方式 (8)5.5.4 灌浆分段及灌浆压力 (8)5.5.5 灌浆结束标准 (9)5.5.6 灌浆中断处理 (9)5.6特殊情况处理 (9)6. 施工质量管理措施 (9)6.1 质量目标 (9)6.2 质量管理机构 (9)6.3 质量保证组织措施 (9)6.3.1质量教育 (9)6.3.2质量检查 (10)6.4 施工过程质量保证措施 (10)6.5 施工质量预防措施 (10)6.5.1 灌浆 (10)6.5.2孔故 (10)6.6 施工原材料控制 (10)6.7 施工质量记录 (11)7. 安全管理措施 (11)7.1安全目标 (11)7.2安全生产保证体系 (11)7.2.1安全生产技术措施 (11)7.2.2施工现场及临时工程安全保证措施 (12)7.2.3安全施工组织措施 (13)8. 环境保护措施与文明施工 (13)8.1环境保护措施 (13)8.2文明施工 (13)8.2.1组织措施 (14)8.2.2技术措施 (14)9. 竣工资料 (15)10建议 (15)1. 概述1.1 工程概述*****属****流域规划四级梯级水电站中的第三级水电站,主要开发任务是发电。
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案设计

临沧市云县xxx二级水电站引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程(合同编号: LCXH/(xxx二级)102-12/2013-ZT/JA])引水隧洞灌浆施工方案xxx水利水电工程有限公司xxx水电站工程项目经理部二〇一五年五月审查:校核:编制:目录1. 工程概况 (1)2. 隧洞灌浆要求 (1)2.1. 非压力钢管段 (1)2.1.1. 喷砼段固结灌浆 (2)2.1.2. 衬砌段固结灌浆 (2)2.1.3. 回填灌浆 (2)2.1.4. 检查孔 (2)2.2. 压力钢管段 (2)2.2.1. 回填灌浆 (2)2.2.2. 固结灌浆 (3)2.2.3. 接触灌浆 (3)2.2.4. 检查孔 (3)3. 施工布置 (3)3.1. 施工用风 (3)3.2. 施工用水 (3)3.3. 施工用电 (4)3.4. 灌浆作业平台 (4)3.5. 水泥浆制、供浆系统布置 (4)3.6. 通讯 (5)3.7. 排污 (5)4. 主要施工方案 (5)4.1. 施工程序 (5)4.2. 造孔 (5)4.3. 洗孔 (5)4.4. 压水试验 (5)4.5. 灌浆 (6)4.6. 灌浆记录仪 (6)4.7. 灌浆材料 (6)4.8. 变形观测 (7)5. 回填灌浆施工 (7)5.1. 回填灌浆施工程序 (7)5.2. 钻孔定位 (7)5.3. 造孔 (8)5.3.1. 灌浆孔基本技术参数 (8)5.3.2. 造孔顺序 (8)5.4. 埋管 (8)5.5. 灌浆 (8)5.5.1. 灌浆材料 (9)5.5.2. 设备 (9)5.5.3. 制浆 (9)5.5.4. 灌浆方法 (9)5.5.5. 灌浆顺序 (9)5.5.6. 灌浆压力 (9)5.5.7. 浆液水灰比 (9)5.5.8. 灌浆结束条件 (10)5.5.9. 灌浆注意事项 (10)5.6. 封孔 (10)5.7. 灌浆质量检查 (10)6. 固结灌浆施工 (10)6.1. 固结灌浆工艺流程 (10)6.2. 单元划分 (11)6.3. 灌浆孔布置 (11)6.4. 测放孔位 (11)6.5. 造孔 (11)6.5.1. 引水隧洞固结灌浆孔基本技术参数 (11)6.5.2. 造孔设备 (11)6.5.3. 造孔顺序 (11)6.5.4. 钻孔段长划分 (11)6.5.5. 造孔注意事项 (12)6.6. 埋管 (12)6.7. 洗孔 (12)6.8. 压水试验 (12)6.9. 灌浆 (13)6.9.1. 灌浆材料 (13)6.9.2. 设备 (13)6.9.3. 制浆 (13)6.9.4. 灌浆方法 (14)6.9.5. 灌浆顺序 (14)6.9.6. 灌浆压力 (14)6.9.7. 浆液水灰比及浆液变换。
上通坝引水隧洞回填、固结灌浆施工方案

木里河上通坝水电站工程(合同编号:MLH-STB—JJ/C4—5)C4—5标引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:校核:编制:中国水利水电第六工程局上通坝工程项目部二〇一六年三月七日目录1、编制依据 (3)2、概况 (3)3、主要工程量 (3)4、施工布置 (4)5、主要施工方案 (5)5。
1 施工程序 (5)5.2 造孔 (5)5。
3 洗孔 (6)5.4 压水试验 (6)5.5 灌浆 (6)5。
6 灌浆记录仪 (6)5。
7 灌浆材料 (6)5。
8 变形观测 (7)6、回填灌浆施工 (7)6.1回填灌浆施工程序 (7)6。
2 钻孔定位编号 (8)6.3 造孔 (8)6.4 灌浆 (9)6.5 封孔 (11)6.6 灌浆质量检查 (11)7、固结灌浆施工 (11)7.1固结灌浆工艺流程 (12)7。
2 单元划分 (12)7。
3 灌浆孔布置 (12)7。
4 测放孔位 (13)7。
5 造孔 (13)7。
6 洗孔 (13)7。
7 压水试验 (14)7.8 灌浆 (14)7.9 封孔 (18)7。
10 灌浆质量检查 (18)8、施工进度计划 (18)9、主要施工资源配置 (19)9.1 人力资源 (19)9。
2 主要设备配置计划 (19)10、质量保证措施 (19)11、施工安全保证措施 (20)1、编制依据(1)木里河上通坝水电站引水隧洞工程施工(C4—5标)合同文件(合同编号:MLH—STB-JJ/C4-5);(2)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148—2012);(3)混凝土拌和用水标准(JGJ63-2006);(4)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999);(5)木里河上通坝水电站引水隧洞工程设计蓝图。
2、概况上通坝水电站位于四川省甘孜州理塘县麦洼乡和凉山州木里县唐央乡境内的木里河干流上,为低闸引水式电站,其为木里河干流(上通坝~阿布地)水电规划的第一级电站,其下一级为卡基娃水电站。
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案

引水隧洞回填、固结灌浆施工方案XXX迖岱水电站工程(合同编号:XXX)引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:编制:中国xxxxx水电站工程施工项目部XXX一三年五月七日目录1.概况2.主要工程量3.施工布置4.主要施工方案1.概况本工程位于XXXXX省XXXXX市,是一座大型水电站工程。
其中引水隧洞回填、固结灌浆施工是本工程的重要组成部分。
2.主要工程量本工程的主要工程量包括引水隧洞回填、固结灌浆等。
其中,引水隧洞回填工程量为XXXXX立方米,固结灌浆工程量为XXXXX立方米。
3.施工布置本工程的施工布置是按照工程设计和施工方案进行的。
施工队伍按照规划进行分组,分别负责不同的施工任务。
施工现场按照安全生产的要求进行设置,并配备了必要的施工设备和工具。
4.主要施工方案4.1 施工程序引水隧洞回填、固结灌浆的施工程序主要包括以下几个步骤:1)清理隧洞内部;2)进行钻孔;3)注入灌浆材料;4)固结材料硬化后进行回填。
4.2 造孔造孔是引水隧洞回填、固结灌浆的关键步骤之一。
在造孔过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保孔洞的质量和稳定性。
同时,还需要注意安全生产,防止发生意外事故。
以上是关于XXX迖岱水电站工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案的简要介绍。
我们将按照施工方案,认真负责地完成本工程的施工任务。
4.3 洗孔在洗孔前,应将孔口处的泥土清除干净,以免影响洗孔效果。
然后,将水管插入孔内,通过水流冲刷孔壁,将孔内泥土冲洗出来。
洗孔过程中,应注意调整水流大小和方向,避免对孔壁造成损伤。
4.4 压水试验压水试验是为了检测灌浆后的孔道是否存在渗水现象。
首先,将水泵接入孔道,将孔道内的水排出。
然后,关闭水泵,观察孔道内是否出现渗水现象。
如有渗水,则需要重新进行灌浆处理。
4.5 灌浆灌浆是指将灌浆材料注入孔道,填充孔道内的空隙。
在灌浆前,应先将孔道清理干净,并且根据孔道的深度和直径,选择合适的灌浆材料和灌浆压力。
引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术

设备管理与维修2021№3(下)1工程实例重庆郁江马岩洞水电站工程引水发电隧洞位于重庆市彭水县境内、郁江中游河段。
引水隧洞全长5048.625m ,引水洞内径6.8m ,设计最大流量126.9m 3/s ,隧洞纵坡为3.650‰,全断面钢筋混凝土圆形衬砌,衬砌厚(0.5~0.8)m 。
其中引0+000—引0+920段为不良地质地段(挤压破碎带),围岩极其破碎松散,以黄黏土夹碎状块石为主,黏土含量占50%左右,地下水极为丰富,且处于饱和水状态,地下水位较高。
回填灌浆和固结灌浆的横剖面和纵剖面如图1和图2所示,具体设计参数见表1。
2回填灌浆和固结灌浆的作用由于围岩的地质、衬砌混凝土浇筑及混凝土终凝的收缩等原因,在衬砌混凝土和岩面之间难免会出现缝隙,拱顶甚至会出现脱空现象。
回填灌浆的主要作用是通过灌浆作业使浆液充满缝隙和脱空部位,提高衬砌混凝土的整体性。
固结灌浆的主要作用是通过灌浆作业提高衬砌一定范围内围岩的整体性与均质性,提高抗压强度与弹性模量,减少围岩的变形与不均匀沉(中铁十九局集团第二工程有限公司,辽宁辽阳111000)摘要:结合重庆郁江马岩洞水电站引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工,介绍引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工工艺,可为同类工程提供参考。
关键词:引水隧洞;回填灌浆;固结灌浆;施工技术中图分类号:TV543文献标识码:BDOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03D.60引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术马忠松灌浆型式孔深L /cm排距B /cm 环向间距琢/°适用围岩级别回填灌浆深入基岩10cm 顶部120°范围内一孔两用,先作回填灌浆孔,后作固结灌浆孔ⅢⅣⅤ固结灌浆J 140020036Ⅴ(进水口段)J 260020036Ⅴ(挤压破碎带)J 340025040ⅣⅤJ 440030045ⅢⅣ表1回填灌浆和固结灌浆结构参数图2回填灌浆和固结灌浆纵剖面图1回填灌浆和固结灌浆横剖面设备管理与维修2021№3(下)陷。
引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术

引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术发布时间:2021-06-22T10:35:41.060Z 来源:《基层建设》2021年第8期作者:汪真[导读] 摘要:本文以某工程为例,对引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术进行探讨,希望给同类工程提供借鉴参考。
中铁三局集团第四工程有限公司云南楚雄禄丰 651200摘要:本文以某工程为例,对引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术进行探讨,希望给同类工程提供借鉴参考。
关键词:引水隧洞;回填灌浆;固结灌浆;施工技术1工程实例某工程引水隧洞全长5048.625m,引水洞内径6.8m,设计最大流量126.9m'/s隧洞纵坡为3.650%0,全断面钢筋混凝土圆形衬砌,衬砌厚C0.5-0.8)m。
其中引0+00。
引0+920段为不良地质地段(挤压破碎带),围岩极其破碎松散,以黄黏土夹碎状块石为主,黏土含量占50%左右,地下水极为丰富,且处于饱和水状态,地下水位较高。
2灌浆材料、设备和制浆2.1灌浆材料灌浆材料宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥必须符合质量标准,受潮结块、超过保质期的水泥不得使用。
砂的最大直径不宜超过2.5mm,细度模数不宜大于2.0。
在灌浆过程中如果遇溶洞、断层、裂隙密集,灌入大量浆液后仍不能达到设计压力或者吸浆量不见减少时,可灌注水泥砂浆或者在水泥浆中掺入粉煤灰,粉煤灰等级不低于II级、不得粗于同时使用的水泥。
灌浆用水应符合拌制混凝土用水的标准。
2.2设备2.2.1钻孔设备钻孔以采用YT-28气腿式凿岩机为主,如遇地质不良地段采用MD100潜孔钻机成孔。
2.2.2灌浆设备灌浆泵采用往复式单作用三柱塞式。
集中制浆站的制浆能力应满足施工高峰期所有灌浆作业面的用浆需求。
为保证良好的施工作业环境,制浆站应安装除尘设备。
压力表应分别设置于灌浆泵及灌浆孔处,使用压力应控制在压力表最大量程的1/4至3/4,并且定期到有资质的检测机构进行标定。
压力表和管路之间设隔浆装置,以防浆液进入压力表。
水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案

水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案1.1概述本标段灌浆工程共分回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆三种型式,分别分布于前坪施工支洞、下洋施工支洞及引水隧洞(7÷200-12+100段)等工程部位,其主要工程量如下表:1.2灌浆有关参数本标段共由两工支洞,分别是前坪施工支洞、下洋施工支洞,主洞及施工支洞其灌浆有关参数如下表:前坪支洞灌浆参数表表5-2引水隧洞段)灌浆参数表表5-41.3施工布置说明临时设施由整个标段统一考虑,不单设。
施工所用的风、水、电等附属设施均采用引水隧洞设立的系统由于灌浆工作面较分散,故采用现场制浆灌注方式。
1.4施工方法1.4.1回填灌浆(1)灌浆管埋设灌浆管埋设与钢筋绑扎等同时进行,埋设时须将两端管口封堵以免灰浆进入,并按设计位置固定牢固。
除设计灌浆孔以外,在局部超挖较大的部位,按现场情况适当增加灌浆孔。
(2)钻孔碎拆模后,按设计位置找出灌浆管位置,利用钻孔台车做为作业平台,人工使用YT-27手风钻按设计位置、角度将灌浆管打通并钻入岩石IOcm,手风钻使用由48mm钻头,钻孔直径Φ50mmo 钻孔作业时,按技术规范要求加装降躁音装置,并通水降尘。
(3)灌浆:回填灌浆采用分序加密的方式进行,灌浆孔分为两序,采用填压式灌注法施工,灌浆设备单工作面选用BW250/50灌浆泵1台,高速搅拌槽1台,其性能见下表所列。
灌浆设备性能表表5-5回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理工程师的指示执行。
I序孔灌注水灰比为0.6(或0.5):1的水泥浆,II序孔灌注采用1:1和0.6(或0.5):1两个级[配的水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量应不大于泥重量的200%。
回填灌浆在规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,再继续灌注5min后即可结束。
因回填灌浆管兼做固结灌浆管,所以回填灌浆结束后孔内不封堵,只将孔口用棉纱堵住即可。
对于因局部超挖而增加的回填灌浆管,灌浆结束后清除孔内积水和污物,用浓浆将全孔封堵密实并抹平,露出衬砌碎表面的埋管须割除,并用砂浆抹平。
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上通坝引水隧洞回填、固结灌浆施工方案木里河上通坝水电站工程(合同编号:MLH-STB-JJ/C4-5)C4-5标引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:校核:编制:中国水利水电第六工程局上通坝工程项目部二〇一六年三月七日目录1、编制依据 (3)2、概况 (3)3、主要工程量 (3)4、施工布置 (4)5、主要施工方案 (5)5.1 施工程序 (5)5.2 造孔 (5)5.3 洗孔 (6)5.4 压水试验 (6)5.5 灌浆 (6)5.6 灌浆记录仪 (6)5.7 灌浆材料 (6)5.8 变形观测 (7)6、回填灌浆施工 (7)6.1回填灌浆施工程序 (7)6.2 钻孔定位编号 (8)6.3 造孔 (8)6.4 灌浆 (9)6.5 封孔 (11)6.6 灌浆质量检查 (11)7、固结灌浆施工 (11)7.1固结灌浆工艺流程 (12)7.2 单元划分 (12)7.3 灌浆孔布置 (12)7.4 测放孔位 (13)7.5 造孔 (13)7.6 洗孔 (13)7.7 压水试验 (14)7.8 灌浆 (14)7.9 封孔 (18)7.10 灌浆质量检查 (18)8、施工进度计划 (18)9、主要施工资源配置 (19)9.1 人力资源 (19)9.2 主要设备配置计划 (19)10、质量保证措施 (19)11、施工安全保证措施 (20)1、编制依据(1)木里河上通坝水电站引水隧洞工程施工(C4-5标)合同文件(合同编号:MLH-STB-JJ/C4-5);(2)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2012);(3)混凝土拌和用水标准(JGJ63-2006);(4)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999);(5)木里河上通坝水电站引水隧洞工程设计蓝图。
2、概况上通坝水电站位于四川省甘孜州理塘县麦洼乡和凉山州木里县唐央乡境内的木里河干流上,为低闸引水式电站,其为木里河干流(上通坝~阿布地)水电规划的第一级电站,其下一级为卡基娃水电站。
电站取水枢纽位于甘孜州理塘县鄂湿西沟上游约270m处,于右岸取水后经长约21.75km的引水隧洞至木里县日窝沟沟口处建地面厂房发电。
工程的开发任务主要为发电,并兼顾下游生态环境用水要求。
上通坝电站为低闸引水式电站,其正常蓄水位为3144.00m,额定引用流量107.7m3/s。
电站装机3台,单机容量80MW,总装机容量240MW。
工程主要由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等组成。
引水隧洞进口底板高程为3124.00m,出口底板高程为3078.00m,为圆形有压隧洞,衬砌段成洞洞径6.20m,喷锚段成洞洞径6.50m,隧洞比降约为2.12‰,引用流量107.7m3/s,引水隧洞全长约21.75km,本标段承担引17+900m~引21+797m。
Ⅲ类围岩开挖直径6.8m,C20钢筋混凝土衬砌,衬厚0.3m;Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖直径分别为7.2m、7.4m,C20钢筋混凝土衬砌,衬厚分别为0.5m、0.6m,衬砌段隧洞顶拱120°范围采用回填灌浆,Ⅳ、Ⅴ类围岩地段四周进行固结灌浆。
3、主要工程量引水隧洞钢筋混凝土衬砌段灌浆分回填灌浆、固结灌浆。
根据现有的图纸要求,在引水隧洞所有全断面混凝土衬砌段需进行回填,Ⅳ、Ⅴ类围岩地段四周进行固结灌浆。
回填灌浆总量约29237.13m2,固结灌浆总量约31716米。
4、施工布置根据本标施工总布置的主供风、水、电系统,以及排污、通风系统,灌浆工程本着就近、方便、节省、易于控制施工质量的原则,充分利用开挖支护的现有条件,围绕施工进度总目标,在确保施工需要的前提下尽量减少临建工程量。
4.1施工用风空压机布置在7#支洞口位置布置2台20m3/min 电动空压机往灌浆工作面供风,供风管道沿洞身布置,靠近工作面附近采取φ35㎜软道与造孔设备连接。
4.2 施工用水利用开挖时各支洞口设置的高位水池供灌浆施工使用,其位置在洞口以上20m左右,以保证足够的水压力,洞内供水管道为φ108㎜钢管。
4.3 施工用电采用开挖、砼浇筑所形成的系统。
从各变压器的低压端接至工作面。
洞内动力线与照明线分开。
4.4 灌浆作业平台引水隧洞钻孔、灌浆作业在自制钻孔、灌浆台车上进行,7#支洞控制段引水隧洞上下游各投入钻孔、灌浆台车1部。
采用下部钢结构上部管架结构,利用两侧安设的橡胶轮子进行移动。
4.5水泥浆制、供浆系统布置根据混凝土施工情况,洞内制浆站布置于7#支洞与主洞交叉口。
制浆站采用φ48钢管搭设水泥堆放平台、ZJ-400型高速制浆机和低速搅拌机组成。
浆液输送由集中制浆系统用3SNS灌浆泵输采用 50mm钢管输送浆液至各灌浆部位。
各个灌浆部位内主要机械设备有双层搅拌桶及灌浆泵。
输送浆液流速为1.4~2.0m/s,各集中制浆系统按砼浇筑情况进行多次移设。
4.6 通讯工作面制浆、灌浆、监测之间由程控电话、电铃、彩灯等多种方式形成洞内灌浆作业通讯网,对外联络采取移动手机。
4.7 排污现场施工废水、废浆集中排放至规定的污水沉淀池,经沉淀过滤处理后排放至指导地点,严禁废水、废浆随地乱排,不得影响混凝土作业面施工。
5、主要施工方案5.1 施工程序在主洞内选择有代表性地质条件10~15延米洞段,先完成回填灌浆及检查后进行生产性固结灌浆试验,用以验证灌浆工艺及施工参数能否适合该区域地质条件。
回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行,固结灌浆在该部位的回填灌浆检查孔施工完后进行。
灌浆施工程序为:回填灌浆及质量检查—→固结灌浆及质量检查5.2 造孔1)回填灌浆孔采用YT28凿岩机钻进成孔。
2)固结灌浆孔孔深4.5米,故采用YT28凿岩机钻进成孔。
洞内制浆站系统结构图回填灌浆用砂 水泥搅拌机 过滤筛 储浆筒3SNS 灌浆泵5.3 洗孔固结孔钻孔完成后应进行钻孔冲洗,采用压力水或风水联合冲洗。
5.4 压水试验固结灌浆每单元按施工总孔数的5%采用单点法进行灌前压水试验。
5.5 灌浆1)浆液配制采用“集中制原(浓)浆,灌浆点配浆”的方法。
2)回填灌浆采用纯压式。
3)固结灌浆方式主要采用纯压式。
固结灌浆孔的基岩段长不大于6m时,可全孔一次灌浆。
4)灌浆采用3SNS灌浆泵进行灌注。
5.6 灌浆记录仪灌浆过程中使用灌浆记录仪测记灌浆压力、注入率、水灰比等参数。
灌浆自动记录仪连接示意图5.7 灌浆材料1)水泥灌浆采用普通硅酸盐水泥,灌浆水泥必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999根据业主供材,泰国生产的大象牌、钻石牌水泥,水泥的强度等级为P.C32.5,水泥细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。
对所用水泥应严格防潮并缩短存放时间。
受潮结块的水泥不得使用,出厂期超过3个月的水泥不应使用。
2)水灌浆用水符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-2006)的规定,制浆用水的温度不高于30℃,且高于5℃,利用河水或沿途冲沟地表水。
3)掺合料经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入砂等掺合料。
各种掺合料质量符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)规定,其掺入量通过试验确定,并报监理工程师批准后执行。
4)外加剂经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。
各种外加剂的质量符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)规定,其掺入量通过试验确定,报监理工程师批准后执行。
所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。
5.8 变形观测灌浆过程中,应注意观测混凝土的变形,若发现异常,应即降压,报告有关人员,并作详细记录。
6、回填灌浆施工6.1回填灌浆施工程序6.1.1 回填施工工艺流程回填施工工艺流程见下图。
钻孔(沿预埋管钻孔)结束标准No测量放孔位灌浆回填灌浆施工工艺流程图6.1.2 单元划分顶拱回填灌浆按划分的区段由低往高进行,每区段(单元)长度不大于3个衬砌段,端部必须封堵严密。
6.1.3 灌浆孔布置1)回填灌浆孔深入基岩10cm。
2)回填灌浆在钢筋混凝土衬砌全线顶拱中心角120 范围,灌浆布孔均在垂直洞轴线的铅直面上,采用单、双孔交替布置,Ⅰ、Ⅱ序孔均包含顶孔,排距300cm。
6.2 钻孔定位编号6.2.1 钻孔编号孔位布置图见设计图,施工时将按此绘制《引水隧洞回填灌浆孔位布置展示图》,回填孔编号为Ha-Ⅰ(Ⅱ)-b-c:1)H代表回填。
2)a单元,由上游向下游按自然序列递增,a=1,2,3,…。
3)Ⅰ(Ⅱ)代表为Ⅰ序孔或Ⅱ孔。
4)b为排号,对应a单元,由上游向下游按自然序列递增,b=1,2,3,…。
5)c为孔号,对应b排,面向上游由左向右按自然序列递增,c=1,2,3,…。
6.2.2 钻孔测放定位在浇筑洞身混凝土时,按设计测放孔位预埋钢管,预埋孔位偏差在20cm以内;拆模后及时标识孔位,并用红油漆标示。
回填灌浆采用在预埋管中钻孔的方法。
6.3 造孔6.3.1 灌浆孔基本技术参数1)孔径:>Ф38mm。
2)孔深:打穿砼后深入基岩10cm。
6.3.2 造孔设备YT28气腿式风钻手风钻。
6.3.3 造孔顺序1)同一单元内分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔,先进行Ⅰ序孔的造孔灌浆工作,后进行Ⅱ序孔的造孔灌浆工作。
后序孔包括顶孔。
2)同一单元内的同一次序孔可全部或部分钻出后,再进行灌浆;也可单孔分序钻进和灌浆。
6.3.4 造孔注意事项1)钻孔开孔对准预埋管并顺着预埋管方向进行钻进,未埋管部分根据现场测量放孔位,并以红油漆做好标记,不得损伤结构钢筋。
2)钻孔班报准确记录衬砌砼厚度、空腔尺寸和入基岩深度等。
3)造孔过程中如遇结构钢筋可在10cm范围内移动,不得损伤钢筋截面,如遇临时支护钢筋,可穿过。
6.4 灌浆6.4.1 灌浆材料1)水泥灌浆采用普通硅酸盐水泥,灌浆水泥必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999根据业主供材,泰国生产的大象牌、钻石牌水泥,水泥的强度等级为P.C32.5,水泥细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。
对所用水泥应严格防潮并缩短存放时间。
受潮结块的水泥不得使用,出厂期超过3个月的水泥不应使用。
2)水灌浆用水符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-2006)的规定,制浆用水的温度不高于30℃,且高于5℃,利用河水或沿途冲沟地表水。
3)掺合料经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入砂等掺合料。
各种掺合料质量符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)规定,其掺入量通过试验确定,并报监理工程师批准后执行。
4)外加剂经监理工程师批准,可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。
各种外加剂的质量符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)规定,其掺入量通过试验确定,报监理工程师批准后执行。