钢结构工程施工组织设计方案
钢梁钢架钢结构工程施工组织设计

钢梁钢架钢结构工程施工组织设计概述
本工程的主要目的是搭建一座钢结构体育场馆。
在施工过程中,我们需要遵守相关的法规和标准,保证施工的安全和质量。
同时,
我们需要制定科学合理的施工组织设计方案,使施工能够有序、高
效地进行。
施工组织设计方案
施工总体安排
本工程的施工总体安排如下:
1. 现场勘测与测量
2. 钢结构生产制造
3. 运输与吊装
4. 现场安装
5. 检查与试验
6. 安全监控与保障
施工组织机构
施工现场的组织机构如下:
1. 项目经理:负责协调、管理全项目的施工工作
2. 技术负责人:负责施工技术、质量等工作
3. 安全负责人:负责安全和环保等工作
4. 生产负责人:负责钢构件的生产工作
5. 现场施工负责人:负责现场安装、调试等工作
安全措施
1. 特别针对施工现场的危险因素,实行安全防范措施
2. 严格落实班前安全会议、安全交底等制度
3. 安排專人实行安全检查和巡视
4. 人员必须戴好安全帽,并统一着装,并在工作前接受相关安全培训
5. 安排专人控制施工现场进出口,确保人员和机械设备的安全
总结
本施工组织设计方案是一个科学、合理、详细的方案,全面考虑了施工过程中的各个环节和因素,旨在保证工程的质量和安全。
我们将高度重视施工现场的管理和安全保障,确保按照方案进行施工,保证工期和质量的同时,也最大限度地保障工程的安全。
钢结构施工组织设计方案范本

钢结构施工组织设计方案范本一、前言本方案旨在为钢结构施工提供全面、系统的组织设计,以确保施工进度、质量、安全和成本的有效控制。
本方案结合实际工程情况,综合分析施工环境、资源条件和风险因素,提出合理的施工组织和管理措施。
二、工程概况本工程为某项钢结构建设项目,主要工程内容包括钢框架、钢梁、钢楼板、钢支撑等。
结构形式以焊接H型钢为主,连接方式采用高强螺栓和焊接。
施工期限为X个月,施工场地及相关条件已具备。
三、施工组织机构与职责1.施工项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
2.工程技术部:负责施工图纸会审、技术交底、质量检查等工作。
3.物资设备部:负责材料采购、设备租赁、现场管理等工作。
4.安全质量部:负责安全教育、安全检查、质量监督等工作。
5.现场施工队:负责具体施工任务,确保施工进度和质量。
四、施工部署与进度计划1.施工部署:根据工程特点,合理分配资源,确保关键工序的施工进度。
2.施工顺序:按照先地下、后地上;先主体、后装修的原则,合理安排施工顺序。
3.施工进度计划:结合现场实际情况,绘制施工进度横道图和网络图,明确关键线路和工期安排。
根据实际情况,适时调整进度计划,确保按时竣工。
五、施工技术方案1.钢构件加工:采用数控机床进行加工,确保构件尺寸精度和形状精度。
2.构件运输:制定合理的运输方案,确保构件安全送达施工现场。
3.钢柱安装:采用液压爬升模板系统,确保钢柱垂直度和标高。
安装过程中,加强安全控制和质量控制。
4.钢梁安装:采用吊车进行吊装,确保安装位置准确和结构稳定。
安装完成后,进行荷载试验,确保结构安全。
5.高强螺栓连接:做好预处理和后处理工作,确保连接强度和稳定性。
施工过程中,加强质量控制和安全控制。
六、施工资源与现场管理1.劳动力计划:根据施工进度和工程量,合理配置劳动力资源。
2.施工机具:配置合适的施工机具,如切割机、焊接机、吊车等,确保施工效率和质量。
3.材料管理:建立材料采购、验收、保管和使用制度,确保材料质量符合要求。
钢结构施工组织设计方案范文

钢结构施工组织设计方案范文【范本1】正文:第一章简介1.1 项目背景本项目是钢结构建造的施工组织设计方案,位于某市市中心,总建造面积约XXX平方米,分为地上XXX层和地下XXX层。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照像关法律法规和质量标准,保证工程施工的安全、质量和进度,并最大程度地避免对周边环境和人员的影响。
第二章工程内容2.1 建造结构本项目采用钢结构建造,包括主体结构、外墙装饰和屋顶构造。
2.2 施工工艺在施工过程中,采用先进的施工方法和技术,包括钢结构制作、安装及装饰材料的施工。
第三章施工组织设计3.1 施工组织架构根据工程特点和要求,建立相应的施工组织架构,包括施工队伍的组织、职责划分和人员配备等。
3.2 施工流程制定详细的施工流程,包括各个施工阶段的工序安排、施工顺序和时间节点等。
3.3 安全措施根据相关法律法规和施工现场实际情况,制定完善的安全措施,包括施工期间的安全教育培训、施工设备的安全使用和施工现场的安全防护等。
第四章质量控制4.1 施工质量标准根据相关规范和标准,制定建造结构施工的质量要求和验收标准,确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验制定详细的质量检验方案和程序,对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检验,及时发现和解决质量问题。
第五章进度管理5.1 施工进度计划根据项目实际情况和施工工艺要求,制定合理的施工进度计划,确定各个工序和工期,并及时进行调整和优化。
5.2 进度控制通过施工现场的实时监控和施工进度的分析,实施进度控制,确保工程按照预定时间节点完成。
第六章环境保护根据环保要求,制定施工期间的环境保护方案,包括施工废弃物的处理、施工现场的噪音和扬尘控制等措施。
附件:1. 项目施工图纸2. 施工组织设计报告3. 相关法律法规文本说明法律名词及注释:1. 建造结构:指钢结构建造的承重构件。
2. 施工质量标准:指建造施工过程中所需达到的技术要求。
3. 环保要求:指国家对建造施工环保方面所规定的要求和限制。
钢结构专业施工组织设计方案

钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式,具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。
在建筑工程中,钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。
本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工,编写一份专业施工组织设计方案。
二、施工项目概述本项目是一座商业综合体,包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。
钢结构的施工是该项目的重要组成部分,包括钢框架的安装、连接、调整等工作。
总计钢结构面积约为5000平方米,总工期为120天。
三、施工组织机构1. 项目经理办公室:负责对项目进行全面管理和协调,制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。
2. 技术质量部:负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。
3. 钢结构部:负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。
4. 安全环保部:负责制定安全生产和环境保护措施,监督施工现场的安全管理。
四、施工流程1. 施工前期准备:a. 设计施工图纸:由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。
b. 采购材料:钢结构部与供应商协调,按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。
c. 施工设备准备:准备起重机、吊车等设备,保证施工期间的顺利进行。
d. 现场勘察:对施工现场进行勘察,确定施工方面的准备工作。
2. 钢框架安装:a. 基础施工:根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。
b. 钢柱安装:将钢柱按照设计要求定位安装,并进行垂直度、位置等检查。
c. 钢梁安装:连接好钢柱和底部的梁板,安装好悬挑部分梁板。
d. 屋架安装:根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。
3. 连接、调整与固定:a. 连接:采用焊接和螺栓连接等方式,进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。
b. 调整:通过调整螺栓、加压等方式,使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。
c. 固定:采用焊接、膨胀螺栓等方式,将钢结构固定在地基上,确保稳定性和安全。
钢结构工程施工组织设计方案

钢结构工程施工组织设计方案钢结构工程施工组织设计方案目录一、工程概况---------------------------------------------3二、施工依据---------------------------------------------3三、施工部署---------------------------------------------3四、钢结构工厂加工制作-----------------------------------3五、钢结构防腐涂料---------------------------------------4六、现场钢结构安装---------------------------------------9七、屋面施工---------------------------------------------10八、工期保证措施-----------------------------------------12九、安全技术措施-----------------------------------------15一、工程概况本工程为××××××××××××钢结构工程,建设地点位于×××××××××××。
工程结构采用单层门式钢架轻型房屋钢结构,建筑面积3500㎡;本工程设计钢结构使用年限为25年,安全等级二级、耐火等级二级、抗震设防烈度为六度。
二、施工依据(一)、钢结构工程设计图纸(二)、国家标准及相关技术、验收标准、规范GB50205——2001 《钢结构施工质量验收规范》JG81——91 《建筑钢结构焊接规程》GB50018—2002 《冷弯壁型结构技术规范》JG82——91 《钢结构高强螺栓连接技术施工及验收规程》GB3632—3633—83 《钢结构用大六角头高强螺栓连接付》GB5117—85 《碳钢焊条》GB5293—85 《碳素钢埋弧自动焊剂》三、施工部署(一)、项目部人员组成根据工程需要建立工程项目经理部,由×××任项目经理,各职能科室参与管理,其主要职能是协调指导、监督及服务,为工程施工创造一个良好的外部环境,保证工程质量,如期或提前完成工程任务。
钢结构施工组织设计方案doc.完整版

钢结构施工组织设计方案doc.完整版范本一:---------------------------------------------------------------一、工程概况1.1 工程背景1.2 工程规模1.3 工程地点1.4 工程时间1.5 工程目标二、工程组织设计2.1 施工组织机构2.1.1 组织架构图2.1.2 组织职责分工2.1.3 人员配备2.2 施工方案2.2.1 施工方法选择2.2.3 施工工期计划2.3 施工机械设备2.3.1 设备清单2.3.2 设备管理计划2.4 施工材料及供应2.4.1 材料选择2.4.2 供应计划2.4.3 材料质量控制措施2.5 安全管理2.5.1 安全组织机构2.5.2 安全管理措施2.5.3 安全培训计划2.5.4 应急预案三、施工管理3.1 管理目标3.2 管理措施3.2.2 质量控制3.2.3 进度管理3.2.4 费用控制3.3 进度计划3.3.1 工程进度计划表 3.3.2 施工节点控制3.4 质量控制3.4.1 施工质量要求 3.4.2 质量检测计划3.4.3 质量整改措施四、施工图纸及图样4.1 施工图纸4.1.1 结构平面图4.1.2 立面图4.1.3 剖面图4.2 施工图样4.2.2 施工构造图以上是钢结构施工组织设计方案的基本内容,根据具体工程实际情况,可适当增加或减少相应章节。
---本文档涉及附件---1. 工程背景资料附件2. 组织架构图附件3. 施工工期计划附件4. 设备清单附件5. 材料供应计划附件6. 安全管理措施附件7. 培训计划附件8. 应急预案附件9. 工程进度计划表附件10. 检测报告附件11. 图纸及图样附件---本文所涉及的法律名词及注释---1. 施工组织设计:指在施工前对工程进行全面细致的方案设计,包括组织机构、施工方案、施工机械设备、材料供应和安全管理等内容。
2. 工艺流程:是指施工过程中各个工序的具体操作步骤和要求。
钢结构工程施工组织设计方案

钢结构工程施工组织设计方案1000字钢结构工程施工组织设计方案一、工程概况钢结构工程位于某个园区内,总建筑面积为5000平方米,层数为3层,其中地下1层是地下车库,地上2层为商业办公空间。
二、施工任务本工程的施工任务是:在规定时间内,按设计要求施工出合格的钢结构工程。
三、施工人员组成本工程施工人员组成如下:1. 项目经理:1人2. 质量监督员:1人3. 安全员:1人4. 工程技术人员:6人5. 焊接工:16人6. 资源管理员:1人7. 材料管理员:1人四、施工机械设备1. 起重机:5台2. 叉车:2台3. 汽车吊:1台4. 塔吊:1台5. 装卸车:1台五、施工方案1. 前期准备工作(1)开展安全文明施工教育,提高工人素质,增强施工安全。
(2)搭设安全防护网,设置施工警示标志。
(3)组建专业施工队伍,具体分工明确,责任到人。
(4)草拟安全施工计划和质量控制方案,保证施工质量,降低施工风险。
(5)搭设临时办公室和生活区,保障工人的正常生产和生活。
2. 钢结构测量及钢结构制作(1)进行现场实际尺寸测量,制作施工图纸和工艺流程图。
(2)按照工艺流程及施工计划,进行钢结构制作。
(3)钢结构质量检测及质量认证,确保钢结构制作质量合格。
(4)进行施工工段组织、施工程序编制及材料准备。
(5)进行施工方法研究及协作配合。
3. 钢结构预制拼接坑地基工程(1)进行现场钢构件装配及预制。
(2)制定施工计划,选定坑地基施工(对于钢结构工程而言,坑地基的施工质量直接影响整体施工质量)。
(3)进行钢构件质量检测及拼接坑地基质量检测。
4. 钢结构吊装与安装(1)选定施工方法及程序,做好吊装安全措施,利用起重机或塔吊等工具进行钢结构吊装。
(2)将钢构件安装到相应位置。
(3)定位及固定主筋,验收焊接接头的质量。
(4)进行热拼压力及拉力实验。
5. 焊接工序(1)进行现场清理杂物,确保施工面平整。
(2)进行标记、排布钢结构原件的位置。
【完整版】钢结构施工组织设计方案

【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架,具有跨度大、空间利用率高的特点。
该工程的建设旨在满足_____的需求,预计工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,解决图纸中存在的问题。
编制施工方案,明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底,确保其了解施工要点和技术要求。
2、材料准备根据设计要求,采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。
对进场材料进行检验,确保其质量符合国家标准和设计要求。
妥善存放材料,做好防潮、防锈等措施。
3、现场准备清理施工现场,平整场地,确保施工道路畅通。
搭建临时设施,如办公区、生活区、仓库等。
布置施工用电、用水线路,确保施工正常进行。
三、施工流程1、钢结构制作放样、下料:根据施工图纸,精确放样,采用合适的切割方法下料。
组装:将零部件按照设计要求进行组装,确保尺寸准确、连接牢固。
焊接:选用合适的焊接工艺和参数,保证焊接质量。
矫正:对焊接后的构件进行矫正,消除变形。
表面处理:进行除锈、喷漆等表面处理,提高防腐性能。
2、钢结构安装基础复测:对基础的轴线、标高进行复测,确保符合安装要求。
构件运输:选择合适的运输车辆和运输路线,保证构件安全运输到现场。
构件吊装:根据构件的重量、长度和现场条件,选择合适的吊装设备和吊装方法。
校正、固定:对吊装就位的构件进行校正,然后用螺栓或焊接进行固定。
安装支撑、檩条等附件:按照设计要求安装支撑、檩条等附件,增强结构的稳定性。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组,明确各成员的职责,确保质量管理工作有序进行。
2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理,杜绝不合格材料进入施工现场。
3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查,发现问题及时整改。
4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控,确保安装质量符合设计要求。
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一工程概况丰田补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道,建筑面积共计46548m2。
其中包括2号仓库及雨篷(18510.76 m2)、3号仓库及雨篷(18510.76 *)、生活杂物库(1898 m2)、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。
主建筑2、3 号仓库结构形式为二层轻钢框架结构,首层层高5.8m,檐高14.8m。
主钢柱为450x450x20x20箱型钢柱,钢梁为变截面H 型钢梁。
结构连接型式为高强螺栓栓接,局部有焊接。
屋面为C 型檩条,采用0.6mmRB475型彩色压型钢板。
双板中间带保温棉, 1.2m以上采用0.6mmU820型彩色压型钢板墙体,有带型塑钢窗、大门,本工程钢结构主框架材质为Q345B。
二工程特点和技术关键点一)结构型式为二层轻钢框架结构,结构形式较简单。
二)安装工期较短,质量要求高,节点多为栓接。
三)工序交叉作业多,工序安排要紧密。
三施工准备一)组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审,作好图纸深化设计,工艺图绘制及放样制摸工作二)工图纸结合本单位的设备和技术条件,编制合理的加工制作工艺方法,并提出材料计划。
三)结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证制作过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
四)钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应按规范及地方相关规定作出复试检验,合格后方可使用。
(五)在构件制作前,对各工序的操作人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术及安全交底,预防发生安全和质量事故。
(六)构件安装完1/5后,彩板制作开始,制作前做好场地平整、测量、保证彩板制作质量。
四钢结构制作主要施工机械设备五组织机构及负责人(二)分工负责人项目部经理:谢富常项目部副经理:王子天制造技术负责人:郑子辉制造质量负责人:陶冬立制造材料负责人:张国富制造安全负责人:刘方安装技术负责人:马云翼安装质量负责人:孙健安装材料负责人:翟剑峰安装安全负责人:孙金福六 钢结构制作主要施工方法本工程钢结构制作主要为焊接 H 型梁、柱,焊接H 型梁、柱采用专用的H 型钢生产线进行制作,制作时H 型腹板开K 型坡口组装焊接成型。
料 仓的主要材料为型钢及钢板组装,由于料仓的体积大,制作难度较高,应 采用专用的模具进行组立 焊接 H 型钢梁制作过程:材料检验——号料切割——切割坡口七 钢结构制作施工工艺及施工措施(一)焊接H 型钢梁及柱的制作1 材料放洋、号料1) 放洋划线时,应明确标明装配标记、螺孔标住的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线。
2) 注意预留制作,安装时的焊接收缩余量。
切割、刨边加工余量。
3) 划线前,材料的弯曲变形予以矫正。
2 下料切割钢板下料采用多头切割机,下料前先除锈及污物,切割后清除溶渣和飞溅物切割后的剪切面应无裂纹,夹渣。
切割时为保证构件几何尺寸准确, 下料时应放出焊缝收缩余量3 坡口加工H 型钢腹板须切割焊接坡口, 加工形式和尺寸根据设计图纸要求, 切割 K形坡口,采用气焊切割4 组立、成型组立前矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污 物及杂物,以保证构件的紧密结合。
H 型梁组立——焊接——矫正 H 型梁开孔采用Z12 型钢组立机。
5 焊接焊接打底采用CO2 气体保护焊,焊接时设置引弧板,引弧板坡口应与母材坡口形状相同,其长度应根据焊接方法和母材厚度而定。
6 矫正型钢用翼缘调直机,矫正时先矫正变形大的局部,再矫正变形小的局部。
二)构件运输:1 运输前进行道路检测,对桥洞等障碍物进行测量,保证车辆能通过。
2 构件在运输前,将各种符号转换成设计图所规定的构件编号,并用笔或粘贴纸标注于构件的规定位置,以便安装时识别。
3 在搬运过程中注意对构件的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护,并且根据车辆的载重能力进行码放、固定。
4 搬运后的构件如发生变形损坏,应即使进行修补,以确保发运的构件完好无损。
三)构件出厂时,应提供以下资料产品合格证有关设计变更文件制作过程技术问题处理的协议文件钢材和连接材料的质量证明书或实验报告焊缝检测记录资料主要构件验收记录7 构件发运清单资料八技术质量措施一)钢结构施工制定严格的管理制度,加强对质量的监督,保证整体质量稳定,明确各自的质量责任,专职质量员全过程检查,作好标石。
按照规范标准进行验收平定,并作好质量记录。
作到操作前有方案,操作中有检查,操作后有记录。
使施工过程形成动态控制,确保整个工程质量。
二)严格执行三检制度,每道工序必须经过自检、互检、专职检签字后方可进入一道工序施工。
现场质量员定期对工程进行检查和评定,现场作业人员必须虚心接受甲方,监理及各级质检人员的监督,有问题及时整改。
三)加强关键工序的质量控制1 严格材料、构件的检验:材料进厂必须具备合格证或实验报告。
双控材料必须现场取样复试。
合格后方可使用。
2 构件焊接时,使用埋弧焊接的焊丝必须与所用母材相配套。
电焊条使用前必须烘干3 构件制作完成后须按设计要求进行除锈。
4 所有人员必须严格按技术交底,质量,安全交底内容施工,焊接人员必须持证上岗。
九施工安全措施一)施工作业前,编写安全技术交底,并对操作班组进行详细的讲解。
二)班组长每天要对操作人员进行口头交底,安全员负责施工过程的安全生产检查,监督和提醒操作人员,并有检查记录。
三)每周由项目经理组织一次全面现场安全检查,对现场安全工作进行评价,并按分工责成专人解决问题,解决情况登记入帐。
四)为确保操作安全,在操作间隙应对动力照明箱、柜进行隔离。
五)参加施工的特种施工人员必须经过培训,持正上岗。
进入现场的有关人员必须带安全帽穿防滑鞋,电工电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系安全带。
六)操作面用有效可靠的架台防身,经检查无误方可进行操作,构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高空作业使用的工具、材料应放在安全的地方,禁止随便放置。
十吊装准备一)施工准备1 施工前吊装区域内的回填土要用机械夯实,整个作业区域平整坚实,不得有坑洼和积水,以保证吊车和运输车辆能够自由行走,满足工作需要。
2 施工现场需设明确的定位控制点,钢结构施工人员根据图纸提供轴线进行复测,保证吊装顺利进行,确保工期和质量。
3 钢构件进入施工现场后,要对其几何尺寸、孔径孔距、节点角度、焊缝进行检验。
同时要检验钢柱四面中心线的位置是否正确。
如发现问题要立即解决。
4 钢构件的堆放要尽量靠近其就位的位置,同时要在构件底部加设垫格来保证构件堆放后的稳定性。
5 使用水准仪将柱脚定位螺母的上平面控制在柱脚标高处,使所有钢柱在就位后能够处于统一的水平基准面上。
6 所有钢构件在出厂之前要进行预拼装,以检验其制作质量是否符合设计要求。
同时要作出明显的标识并及时与现场施工人员进行沟通,以保证施工人员能够方便的进行辨认。
7 出厂前对所有焊口、构件几何尺寸及制作资料,由车间及厂内质量部门进行自检。
进场后由项目组织复查。
然后报总包单位技质部门检验,合格后填写有关申报资料向监理报验。
监理认可后进行吊装施工。
二)机具设备:25吨吊车二台16 吨吊车一台三)施工顺序及安装过程1结构柱系统T结构梁系统T吊车梁T顶檩、墙檩T涂料施工T顶板、墙板及附件T门窗安装2 土建基础施工完毕,进行基础验线,然后进行构件安装完毕、调整、拧螺栓、焊接工作开始、调整精度符合规范要求,然后进行墙檩、顶檩安装工作。
第二区域结构安装依次类推,进行流水作业,保证工期如期完成。
3 压型板材制作安装工艺及质量控制3.1 压型板制作(1) 本工程屋面面板长约44M压型板的制作在现场制作,墙板约7.5M, 压型板的制作在我公司制造部车间内完成.(2) 压型板成型后,其基板不应有裂纹。
涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
(3) 压型金属板尺寸的偏差符合规范要求,见下表。
压型金属板的尺寸允许偏差(mm⑷由于顶板单坡长约44M,整长压制及安装比较困难,计划在18轴山墙压制44M长顶板,现场需用60MX 15M平整的场地制作和存放彩板,在18轴山墙上用铁丝当滑道,作为顶板垂直运输,统一指挥,以防彩板在运输中损坏.3.2压型板的安装a)顶板的安装当主体吊装完毕并经测量校正满足要求后,开始屋面板的安装工作。
本工程屋面是双坡,两面半坡同时安装,均由下向上同时向屋脊铺设。
屋面板的咬口、打胶工序严格按设计及规范要求施工。
(1)安装顺序:顶檩条、拉条隅撑T顶底板、附檩T玻璃棉T顶彩板安装T水沟、附件安装(2) 定位:屋面板固定支架作为安装屋面板的基本构件,压型钢板固定支架的安装基准线设在屋脊线一侧的垂线上,并以此基线为参照线。
在每根檩条的横向,标出每个固定支架长度定位线;在每根檩条的纵向,标出每个固定支架长度定位线;在每根檩条的纵向标出固定支架的连接线;屋面压型钢板基准线设定后在檩条的横向,每隔10块标出压型钢板截面有效宽度定位线。
(3)上板(垂直运输)根据工程情况在施工现场的一面每隔4米左右做一道钢丝(8#铅丝)索道,使其与地面的夹角不小于450,屋面板沿斜面钢丝索拉至屋面上,码放整齐。
由于整长44M板垂直运输比较困难,需用16人以上在屋面上拉彩板至屋面,地面需用10人以上作为彩板水平运输.铺设及固定的原则①屋面板逆主导风向铺设。
屋面板在起始安装时,第一块板应对准相应的安装基准线铺设, ②用经纬仪控制垂直线,如有误差及时修正。
③屋面板安装时应边铺设边调整位置边固定,屋面板铺设时,根据设计要求进行防水密封的施工④采光板随屋面板铺设进行安装(或按设计要求施工)。
先固定采光板两侧的屋面板,留出采光板准确位置,设三道密封防水线。
⑤在屋面顶部开洞:可安装板材后开洞,也可先开洞后安装。
以设计要求为准,开洞要准确,避免过大,设三道密封防水线。
⑥顶板就位后要马上进行咬口固定,当天铺完的彩板必须当天咬口完毕,以防彩板被风吹掉,损坏顶板.⑦压型金属板安装偏差满足标准要求,见下表。
压型金属板安装的允许偏差(mm压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm注:1 L为屋面半坡或单坡长度;2 H 为墙面高度。
安装要求安装屋面板时,施工人员必须穿软底鞋,人员不得聚在一起,在板上行走频繁的地方应设置架板行走信道。
吊放在屋面上的板材附件,应于当日安装完毕,未装完的必须用绳索与屋面网架捆绑牢固。
在安装屋面压型板过程中,应经常将屋面清扫干净,竣工后不得留有铁屑等施工杂物。
b)墙板安装(1) 安装顺序檩条安装T外墙板安装T玻璃棉内板安装T 附件安装T 门窗安装(2) 定位安装第一块墙板时用经纬仪找垂直度,自攻钉固定,然后每安装10块板用经纬仪测量,保证墙板的垂直度.(3) 安装措施采用活动安全架,设置滑道水平行走,侧面用脚手管支撑,另一侧用绳子和檩条固定,以防安全架倒塌,保证架子上的施工人员的安全及安装质量。