柱子涨模处理方案
柱子涨模的施工工艺流程及注意事项
柱子涨模的施工工艺流程及注意事项《柱子涨模那些事儿》咱今儿个就来聊聊柱子涨模的施工工艺流程及注意事项，这可是咱建筑工地上常见的事儿。
先说这施工工艺流程吧，就好比是一场战斗的战略部署。
第一步，得把模板支好喽，就跟给柱子穿上一件合适的衣服似的，可不能松松垮垮的。
这模板要是没支好，那后面可就容易出岔子。
然后呢，就是往里面浇灌混凝土啦，这混凝土啊可得慢慢倒，就像给柱子喂饭一样，不能太急，不然它可不消化。
等混凝土凝固了，拆模板的时候可得小心翼翼的，要是太粗鲁，说不定就把柱子给弄伤了。
接下来咱再说说这注意事项，那可真是一个都不能马虎。
首先啊，这模板的质量得过硬，不能是那种一用就散架的。
你想想，要是模板质量不行，那不就跟纸糊的一样，稍微有点压力就变形了，柱子不就涨模啦？还有啊，工人师傅们施工的时候可得认真点，不能一边干活一边开小差。
我就见过有些师傅，浇混凝土的时候光顾着聊天了，结果混凝土倒多了，柱子不涨模才怪呢。
然后呢，这加固措施得做到位。
就好像给柱子系上安全带一样，得稳稳当当的。
别到时候一阵风刮过来，柱子就东倒西歪的了。
还有就是要随时观察柱子的情况，要是发现有涨模的苗头，赶紧采取措施，可别等事态严重了才发现。
说起来柱子涨模这事啊，就像人生病了一样。
我们得提前预防，精心照料，要是真生病了，那也得赶紧治疗，不能放任不管。
不然啊，最后倒霉的还是咱自己。
记得有一次，我们工地上有根柱子就因为涨模变得奇形怪状的，那模样简直可以去参加选丑大赛了。
后来为了修整它，可费了我们好大一番功夫。
从那以后啊，我们就更加注重施工工艺和注意事项了，可不想再弄出个“丑柱子”。
总之啊，柱子涨模这事可大可小，咱得重视起来。
按照流程来施工，多注意那些细节，这样才能保证我们盖出来的房子结结实实的，让大家都住得安心。
咱建筑工人啊，虽然干的是体力活，但也是在为大家创造美好的居住环境，可不能马虎大意哟！希望大家都能记住这些要点，别让柱子涨模的问题来捣乱啦！。
混凝土胀模专项方案
一、方案概述混凝土胀模是指在混凝土浇筑过程中，由于模板变形、支撑体系不稳定或施工操作不当等原因，导致混凝土结构出现膨胀现象。
为有效预防和处理混凝土胀模问题，特制定本专项方案。
二、原因分析1. 模板质量：模板刚度不足、变形过大，不能承受混凝土压力。
2. 支撑体系：支撑结构不稳定，无法满足混凝土浇筑过程中的荷载要求。
3. 施工操作：施工过程中，未严格按照操作规程进行，如模板加固不牢固、浇筑速度过快等。
4. 材料因素：水泥、骨料等原材料质量不达标，导致混凝土性能不稳定。
三、预防措施1. 模板选用：选用刚度好、变形小的优质模板，确保模板质量。
2. 支撑体系：合理设计支撑结构，确保支撑稳定，满足混凝土浇筑荷载要求。
3. 施工操作：严格按照操作规程进行施工，加强施工人员培训，提高施工质量。
4. 材料管理：严格控制原材料质量，确保混凝土性能稳定。
四、处理措施1. 发现胀模现象时，立即停止浇筑，分析原因，采取相应措施。
2. 模板加固：对变形的模板进行加固，确保模板刚度。
3. 支撑体系调整：调整支撑体系，确保支撑稳定。
4. 施工操作调整：调整浇筑速度，避免浇筑过快。
5. 混凝土性能改善：优化混凝土配合比，提高混凝土性能。
五、应急措施1. 胀模现象严重时，立即停止浇筑，撤除模板，重新支模。
2. 通知相关部门，启动应急预案，确保施工安全。
3. 对已浇筑的混凝土进行检测，评估胀模对结构的影响。
六、质量保证措施1. 加强施工过程监督，确保施工质量。
2. 对胀模问题进行原因分析，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
3. 定期对施工人员进行培训，提高施工质量意识。
七、成品保护措施1. 在浇筑过程中，加强模板、支撑体系的保护，避免损坏。
2. 浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土质量。
八、安全生产措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
柱子涨模处理方案
柱子涨模处理方案
对于柱子涨模处理，需要首先对涨模原因进行分析，常见的涨
模原因有以下几种：
1. 模腔温度不均：模腔内部温度不均会导致某些地方温度过高，使得塑料在该位置涨模。
2. 塑料熔体粘度不均：塑料熔体在注塑过程中，其粘度不均匀
会导致部分产品涨模。
3. 模型结构设计不合理：产品模型内部存在锋利的角度或过于
薄弱的部分，易于造成涨模。
基于以上原因，进行柱子涨模处理需要实施以下方案：
1. 调整模具温度
模腔温度不均匀是造成柱子涨模的主要原因之一，要解决这个
问题，可以考虑对模温进行调整。
通过在高温区域增加冷却流道、
优化温度控制系统等方法，调整温度分布来减轻地方温度过高的问题。
2. 优化塑料熔体粘度
塑料熔体粘度不均也是导致柱子涨模的原因之一，为了解决这
个问题，可以进行注塑机参数的调整，如增加塑化时间、提高注塑
压力等方法，来提高熔体的均匀度和稳定性。
3. 对模型结构进行改进。
柱子涨模处理方案
柱子涨模处理方案一、背景介绍在建筑工程中，柱子是承载梁、板、楼层等结构的重要构件，起到了支撑和传递荷载的作用。
但是在施工过程中，由于种种原因，柱子可能会发生涨模现象，即柱子在灌浆或混凝土浇筑后会出现局部膨胀或抬高的情况。
柱子涨模不仅会导致结构的不稳定，还可能会影响到整个建筑工程的安全性。
因此，对于柱子涨模问题的处理具有重要的意义。
二、涨模问题的原因分析柱子涨模的原因有多种，主要包括以下几个方面：1. 预应力引起的涨模：柱子在灌浆或混凝土浇筑后，由于预应力张拉施工不当或张拉力过大，导致柱子局部产生应力集中，从而引起涨模现象。
2. 温度引起的涨模：柱子在浇筑混凝土后，由于混凝土的收缩和温度变化，使柱子产生内部应力，导致涨模发生。
3. 混凝土浇筑不当引起的涨模：柱子在浇筑混凝土过程中，如果混凝土的流动性不好、振捣不均匀或者养护不当，就有可能导致柱子涨模。
4. 材料质量引起的涨模：柱子所使用的材料，特别是混凝土的成分和配比不当，也会导致柱子涨模的发生。
三、涨模问题的处理方案针对柱子涨模问题，可以采取以下处理方案：1. 预应力涨模问题的处理方案（1）在施工过程中，要严格按照设计方案进行张拉施工，控制好张拉力的大小，避免张拉施工不当导致局部应力集中。
（2）对于已经发生预应力涨模的柱子，可以采取局部拆除或者补强的措施。
拆除时要注意施工的顺序和方法，避免对其他构件产生不良影响。
补强时可以采用碳纤维布和钢板等材料进行加固。
（3）在设计阶段，要充分考虑预应力施工的可行性和影响因素，通过合理的结构设计和施工方案，减小预应力涨模的风险。
2. 温度涨模问题的处理方案（1）在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的温度和养护条件，减小混凝土的收缩和温度变化。
（2）在设计阶段，要对柱子的温度变化进行分析和计算，确定合理的温度控制措施。
可以采用降温剂、保温材料等方式来减小温度变化引起的涨模风险。
（3）对于已经出现温度涨模的柱子，可以采取锚固或增加约束等方式来控制其变形，保证结构的稳定性。
实用的构造柱涨模处理方案特例
施工质量处理专项方案部位：1号楼一层结构涨模部分共6页程序姓名职称日期编制审核批准宏峰集团（福建）有限公司黄果树瀑苑小区二期工程项目部质量处理专项方案一、现场状况该工程1号楼第一层浇注梁板及构造柱时，由于模板加固不到位，导致多数地方暴模，及部分墙垛移位，对于现场存在的质量缺陷问题，经过现场检查统计主要有以下需处理，对此我公司特编写专项处理方案，便于工程质量处理的实施。
1.客厅侧边墙体移位严重；2.阳台上、客厅内、卫生间有部分构造柱暴模；3.混凝土局部有峰窝、麻面、孔洞；二、处理程序对此质量存在的问题出现，模板拆除后，我公司按照正规程序及时通知监理、建设及相关单位于2013年11月日共同对此部位质量问题进行检查，检查记录附后，恳请求助各部门确定和探讨最佳的处理方案。
并对此存在的质量缺陷做好书面记录，对于该专项方案的实施，若能经过各部门批准，我公司将遵照本方案及相关规范执行整改。
三、处理方案1.客厅侧边墙体移位的处理方法①处理工艺顺序：查清主要受力部位→查清楚结构浇筑时间→处理部位周边的结构加固→查清轴线位置(弹墨线)→将移位的墙体拆除(拉墙筋保留)→请各部门复查→重新砌筑施工→墙顶补浇砼②受损部位墙体为客厅大门侧边的墙垛，该房屋为砖混结构，墙体均承重，受损墙垛净长按图纸理论计算为480mm，对应部位的墙体积为0.48*0.24*2.4=0.276立方，约1T重。
③本层梁板面标高为2.8M，浇筑时间为2013年10月23日，本层混凝土结构已浇注20天，混凝土标号为C25，混凝土强度现已预计达到75%以上，处理时间选在上层梁板柱浇注之后，最好是待上层混凝土浇筑时间达到7天以上。
④处理前应对周边板特别是客厅门顶过梁进行加固，加固所用材料有两种，即为木撑和ф45*3.5钢管顶撑，加固范围为修理部位周边2米范围，立撑间距为0.5M，顶撑至板底或梁底，立撑必须竖直紧固地撑住顶部，立杆设置后请求监理现场人员查看可靠后，再进行受损坏部分墙体修理。
构造柱胀模原因分析及处理方案
构造柱胀模原因分析及处理方案一、质量问题概述根据现场观察与测量，楼下房层少量构造柱在混凝土浇筑期间有胀模现象，导致构造柱尺寸与设计尺寸不符，并带动部分墙体位移和断裂。
二、原因分析1、在砖墙砌筑阶段，拉墙筋的设置不符合规范要求。
拉墙筋伸入构造柱内部分过于集中在柱中，而不是靠近构造柱纵向筋设置。
在混凝土浇筑时，由于拉墙筋的阻力容易使混凝土下落时对模板产生较大冲击力，使模板变形导致胀模。
2、在模板支设阶段，构造柱模板加固不够牢固，或加固方式不正确。
模板拼缝不严密，加固螺栓不紧，木楞加固部位不正确的，或支撑系统不够稳定都是导致胀模的原因。
尤其是以240/370墙垛为加固着力点的加固方式后果更为严重，将直接影响构造柱垂直度偏差过大和墙体位移或断裂。
3、在混凝土浇筑阶段，工人操作方式不正确。
由于工人经验不足，混凝土投料过高，混凝土冲击力直接作用在模板上，或过长时间振捣都导致模板松懈和开裂。
三、处理方法1、对胀模部位截面尺寸超过允许偏差8mm并在30mm以内的构造柱，将胀模部分混凝土全部剔除掉；截面尺寸偏差在30mm 意外的，将构造柱打掉重新施工。
2、对构造柱层间垂直度偏差在30mm以内的，对胀模部分混凝土全部剔除，并露出钢筋，采用C25混凝土浇筑密实；对构造柱层间垂直度偏差在30mm以外的，将构造柱打掉重新施工。
3、因构造柱偏差导致位移或断裂的墙体，推到清理后，重新砌筑，墙体和圈梁底部缝隙以密实砂浆灌实。
四、预防及治理1、在砌筑阶段要规范要求设置墙体拉结筋，钢筋安装完毕后，应注意对成品的保护。
2、在模板支设阶段，截面尺寸和垂直度必须准确。
加固时应分析模板受力情况，重点部位（如构造柱下端）应增加防护。
但严禁以墙体上端作为加固支撑点或以墙体提供拉力，防止墙体位移或开裂。
3、混凝土浇筑期间，严格控制浇筑高度2m以内，尽量避免混凝土直接冲击构造柱模板。
振捣时，控制好振捣时间，分层次振捣，减少过振和漏振。
项目部组织技术人员，对本次质量问题组织了讨论，制定针对性强的预防构造柱胀模的措施，并加强工人上岗前的培训，减少施工质量问题的发生。
柱子涨模处理方案
柱子涨模处理方案柱子涨模处理方案是针对混凝土浇筑后柱子无法按照设计高度准确浇筑的一种解决方案。
在施工现场，如果出现柱子涨模的情况，将会对整个楼房的结构造成影响，因此需要采取有效的应对措施，以确保建筑的结构安全和合理性。
首先，我们需要找出柱子涨模的原因。
造成柱子涨模的因素有很多，如混凝土浇筑不均匀、模板不牢固、混凝土配比不合适等。
根据问题的不同原因，采取不同的解决方案是最有效的方法。
在考虑处理柱子涨模问题之前，施工人员应首先确认柱子是否需要进行整体拆除和重建。
如果涨模的高度超过设计要求，导致柱子承受不了压力，就需要进行重新建造。
如果仅涨模在一定范围内，可以采取以下处理方案：1. 增加混凝土密度：将原有的混凝土重新加入一定量的水泥、砂子和碎石，增加混凝土的密度和固化程度。
同时可以增加混凝土在柱子内的填充度，以确保不会产生太多波动，从而达到稳定柱子的目的。
2. 调整模板支撑：正确地设置模板支撑点是防止柱子涨模的重要措施。
做好模板设置，确保模板与柱子之间的接触面积足够大和平稳，并请专业人员对其进行监测和指导。
3. 降低混凝土流动性：在混凝土配制阶段，施工人员应根据模板结构的需求，根据具体情况来调节混凝土的流动性。
加入适量的减水剂可以减少混凝土流动性，降低混凝土涨模的概率。
4. 加强现场监测：施工过程中，为了防止再度涨模，应当加强现场监测。
如果涨模的情况还未得到矫正、呈大范围、或连续发生，应增加监督、定期进行检查，根据需要随时调整方案，为涨模问题进行及时的干预。
综上所述，柱子涨模是一个施工中容易出现的问题，但是可以通过采取这些措施和方案来有效地解决。
在处理涨模问题时，要结合具体情况综合考虑，专业施工人员的指导和监视也是至关重要的。
涨模处理的最终目的，是要确保柱子按照设计要求进行浇筑，以确保整个建筑物的结构安全和稳定性。
混凝土胀模处理措施及模板预控措施
混凝土胀模处理措施及模板预控措施混凝土胀模是指混凝土在硬化过程中由于内部水分蒸发而发生体积收缩，从而导致混凝土构件产生变形。
为了防止胀模引起的混凝土构件开裂和变形，需要采取一系列的处理措施和预控措施。
下面将具体介绍混凝土胀模处理措施及模板预控措施。
一、混凝土胀模处理措施1.控制水胶比：合理控制混凝土配合比中的水胶比，选择适宜的水胶比可以有效减少混凝土胀模的发生。
一般来说，水胶比越小，混凝土胀模的程度越小。
因此，在设计混凝土配合比时，应尽量选择水胶比较小的比例。
2.使用低热混凝土：选择具有低热发射特性的低热混凝土，在胀模控制方面具有较好的效果。
低热混凝土能够减少混凝土的内部温升，从而减少了胀模的可能性。
3.控制施工温度：混凝土施工时应尽量控制施工温度，尤其是在高温和干燥环境下。
高温会加剧混凝土的内部水分蒸发速度，导致胀模的发生。
因此，需要通过降低施工温度、增加湿度等方式来减少混凝土的内部水分蒸发速度，从而减少胀模的可能性。
4.合理养护：混凝土施工完成后，需要进行合理的养护，以保持混凝土的湿度和温度。
养护期间应注意避免直接阳光照射和干燥风的吹袭，以及其他外界温度变化带来的影响。
5.使用外加剂：外加剂能够改变混凝土的物理和化学性质，从而减少胀模的发生。
常用的外加剂包括减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
合理选择适用的外加剂，可以有效控制混凝土的胀模问题。
1.模板设计：模板设计应结构合理、加工精细。
模板的结构应具有足够的刚度和支撑能力，以承受混凝土浇筑时的压力和胀模后的变形。
模板表面的标高、水平度等应符合设计要求，以保障混凝土构件的整体质量。
2.模板制作：模板的制作应按照设计要求进行，材料选择应符合规范要求。
模板的安装应牢固可靠，避免发生松动和变形。
在模板制作过程中，还应注意模板的防水处理，以防止胀模后由于混凝土的收缩而导致的模板渗水。
3.模板支撑：模板支撑的稳定性是预防混凝土胀模的关键。
在模板安装过程中，需要合理设置支撑点，以保证模板的平稳和稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精品文档。
1欢迎下载
框架柱涨模技术交底
荥阳市中医院急救综合楼工程，现已完成到主体四层混凝土浇筑工作，在三层混凝土柱模板拆除后，发现在二至三层柱出现胀模现象，胀模主要集中在二层柱顶和三层柱底，胀模大约为1cm-3cm 之间，虽然不影响框架柱的结构质量，但影响外装饰及外观质量，为了消除该部分存在的质量缺陷，经项目部分析该部分形成的原因之后，特制订该处理方案。
施工准备：
计划修补的柱子采用标记法进行标注清楚，并采用墨线把涨模部分弹出，核对是否正确，并有核对记录。
由于该工程修补需要在外防护架上进行施工，在施工之前，为了保证施工中的安全，必须对操作人员进行安全及技术的交底。
首先检查外防护架体搭设是否合格，是否存在挑头板等安全隐患，对于不合格的部分整改合格后再进行修补。
要求工人必须系安全带、佩戴安全帽。
修补过程中现场施工管理人员应进行现场技术指导和检查监督工作。
等到柱混凝土强度达到90%以上时再进行修补及处理。
施工方法及工艺：
施工工艺：
标注框架柱涨模部分→涨模部分弹线→加固架体→剔凿涨模部分→清扫松散部分混凝土→浇水湿润→对局部进行水泥砂浆拉毛
首先检查涨模部分具体位置，找准位置，在平面图上标注上具体部位及标高。
然后进行吊线、弹线找出涨模具体位置。
对于存在安全隐患的部位进行整改到位。
剔凿涨模部分的混凝土，剔凿采用人工进行凿除，凿除中禁止裸露钢筋，禁止采用电铲、电锤等电动工具进行剔凿，人工凿除应采用竖向进行剔凿，最后凿除深度为斜纹状，深度不能大于1mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土颗粒。
要求凿除后的混凝土表面观感达到斩假石的效果。
对于凿除后的混凝土部分，用钢刷刷干净，用水进行冲洗干净，使其无松动石子及混凝土浮浆。
剔凿后
然后采用801胶素水泥砂浆在需要修补的混凝土表面涂刷一层，以保证新旧混凝土结合牢固。
然后采用1:2水泥砂浆进行凿除面的修补工作，要求表面毛光。
等到水泥砂浆初硬后，应采用塑料薄膜进行养护，以保证修补的混凝土的强度。
对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并运到室外垃圾场。
三、劳务队必须按照项目部技术方案及交底实施，否则出现的一切后果由劳务队承担。
河南五建荥阳中医院项目部
2011年8月26日。