变频调速技术在水泵控制系统中的应用

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变频调速在水泵节能技术中的应用研究

变频调速在水泵节能技术中的应用研究
频 调速 在诸 多 调 速方 法 中综合 性 能 最好 。 同 时, 变频调 速在 动态 响应 、 频转 速 、 低 转差补
也就是说 , 阀门控制流量时 , △ 用 有 P功率被浪
费掉了, 图示 阴影部分 即浪费掉 的能量 。并且随 工作效率 、 干扰 能力 等方 面也 是 以前 的 抗 着 阀门不 断关小 , 这个损 耗还要继续 增加 。可 偿 、 见, 如果不用 减小 出 口阀 门开度 的方 法控制流 交流调速方法无 法 比拟 的 。 量, 而是将泵 的转速调节 , 随着泵输 出压头的降 低, 消耗在 阀门上 的功率完全可以避免。所 以在 经常改变工况运行 的泵中 , 通过调节其转速改变 其工况的节能方法是非常有效 的。 也可用泵 的流量 Q、 扬程 、 轴功率 P和转
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变 频 调速 在 水 泵 节 能 技 术 中 的 应 用 研 究
马新 华 ,李 娟 ,桑建 国
( 江苏大学流体机械-程技术研究 中心 ,江苏 镇江 2 2 1 1 2 1 0 3)
图 1 泵类 变速节 能及节 流节 能的原理 比较
根据功率公式求 出在B V - 况点运行时 的泵的
轴功率为
=p QI / g H2r /
在 C-况点运行时泵的轴功率为 E
P =p QHIr c g I /c /
两工况点的功率之差为
作 者 简 介 :马 新 华 (1 5 一) 男 , 苏 金坛 , 9 6 , 江 副研 究 员 .主 要从 事 流 体 机 械 的 理论 、 计 方 法 及 试 验 研 究 。 设

基于变频调速技术在水泵控制系统中的应用

基于变频调速技术在水泵控制系统中的应用

基于变频调速技术在水泵控制系统中的应用摘要本文介绍了交流变频调速的原理、节能原理及变频调速技术在水泵控制系统中的应用。

应用结果表明,水泵采用变频调速控制,节能效果显著,具有明显的经济效益和社会效益。

关键词变频调速技术;水泵;节能中图分类号tv7 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)26-0181-020 引言在工业生产中,风机和水泵的应用范围非常广泛,其电能消耗和相关设备的节流损失及维护维修费用占到生产成本的7%~25%,是一笔不消的生产费用开支。

随着经济改革的不断深入,节能降耗已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。

而20世纪80年代初发展起来的变频调速技术是一项集现代电力电子技术和计算机技术于一体的高效节能技术,它使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电动机功耗达到系统高效运行的目的。

目前,变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。

卓越的调速性能、显著的节电效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的安全可靠性和设备利用率,延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。

它顺应了工业生产自动化的要求,开创了一个全新的智能电机时代。

1 交流变频调速原理三相异步电动机可用下式表示:式中:n—电动机转速,r/min;n1—电动机的同步转速,r/min;p —磁极对数;f—电源频率,hz;s—转差率。

由上式可以得出,三相异步电动机的调速方法有3种,分别是:变极调速、变转差率调速和变频调速。

但是前两种方法有许多缺点,若变极调速,则调速范围较小,不能实现无级调速;若变转差率调速,低速时转差率大,转差损耗也大,则效率低;若用变频调速,从高速到低速均可保持有限的转差率,因而具有高效率、宽范围和高精度的调速性能。

所以,我们认为交流变频调速是三相异步电动机调速的一种理想方式。

交流异步电动机变频调速可以分为两大类:交—直—交变频调速与交—交变频调速。

变频调速技术在水厂中的应用与实现

变频调速技术在水厂中的应用与实现

变频调速技术在水厂中的应用与实现摘要变频调速技术能够有效的降低能耗,增加产品的质量和产量,在现实的生产活动中具有广泛的应用价值。

本文总结了变频调速技术在水厂主要环节的应用及实现过程。

关键词变频调速技术;水厂;应用中图分类号tu991 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)43-0087-021 泵房恒压供水系统1.1变频调速技术在泵房恒压供水系统中的应用在水厂的供水过程中,水泵的流量往往受到许多外界因素如外界用水情况的变化而变化,而且水泵的扬程也会受到来自流量以及吸水井水位等因素的影响。

所以为了使水泵总能够维持在一个相对高效的工作区间内,必须进行一些人为的控制。

以前为了达到这样的目的,往往采用的方法是利用阀门或者多台水泵投切进行控制,但这种方法往往效果不佳,并且操作时的不确定性因素较多。

为了解决这一问题,水厂一般采用把大功率变频器应用在水泵上的方法,利用变频调速技术使水泵一直处于一个相对高效的区间内工作,从而既实现节能降耗的目的,又使得水厂的产量和质量更上一层楼。

1.2变频调速技术在恒压供水系统中的实现变频恒压供水系统的调节方法是pid算法,系统具体的调节过程如下所述:1)由计算机通过plc对变频泵输入供水压力设定值pset,当运行变频泵时,为了使管网内的压力pout与设定频率pset 基本相等,水泵上的变频器会根据供水管网中的压力变化,自动对变频泵的频率f进行调节,最终达到对供水管网内压力的调节目的;2)当供水管网压力小于设定的压力时,在水泵变频器的调节下,水泵的频率不断上调,一直达到最大值fmax。

如果此时的送水压力仍然小于电脑的设定值时,即poutpset)时,则恒压供水系统的plc就会发出指令停止一台供水定速泵,同时将变频泵频率逐步上调,直至达到设定值;若供水变频泵频率再次调至最大fmin则会再次重复这一过程直至达到预设压力。

2 滤池反冲洗系统2.1变频调速技术在滤池反冲洗系统中的应用为了使滤池的效率值不断提高,必须要对滤池进行必要的清洗,从而使滤池不断的恢复并继续发挥自己的功效,滤池反冲洗就是解决这一问题的最好手段。

探讨变频调速技术在水泵节能中的应用

探讨变频调速技术在水泵节能中的应用

低 压 通 用 变 频 输 出 电 压 为 30 ~ 6 0 8 5 V, 输 出 功 率 为 07 .5~4 0 W, 0 k 工作 频率为 0~40 z 它的主 电路都采用交一直一 0H , 交电路 。变 频器对 电动机控 制是根 据 电动机的特性 参数及 电动机 运行要求 ,通过对 电动机 电压 、电流 、频率 进行控 制达 到满足 负 载的要求。 目前变频器对 电动机的控制方式大体可分为 Uf / 恒定控 制、 转差频 率控 制 、 量控制 、直接转矩控制 、非线性控制 。 矢
苣业研 夯
搽 讨 变 频 调 速 技 市 在 水 泵 节 鹾 巾的 应 用
刘玉彬 / 山市曹妃 句供水有限责任公 司 唐
[ 摘 要 ]本 文针对 变频调速在水 泵节能方面谈一些浅显的看法 ,仅供 同行参考 。 [关键词 ]变频调速 水泵节能 特征 曲线 应用
变频调速 在泵与 风机 的节 能方面应 用广泛 ,但在实 际应用 中 1 频调 速 与水 泵节 能 变 往往 南于对影 响其节能效 果 的因素考虑 不周 ,导 致选择 与使用存 水泵节 能离不 开工况 点的合 理调节 。其 调节方 式不外 乎以下 在着较 大的盲 目性 ,影 响其节能 效益 的发挥 。以水泵 为例 ,针对 两种 : 路特性曲线的调节 ,如关阀调节 ;水泵特性曲线 的调节 , 管 影响其调速范围 、 节能效果 的一 些主要因素 , 进行 了分析 和探讨 , 如水泵 调速 、叶轮切 削等 。在 节能效 果方 面 ,改变水 泵性 能曲线 在此基础上指出了变频调速的适用范 围。 的方法 ,比改 变管路 特性 曲线要显 著得 多。因此 ,改变水泵 性能
以此来 调节水 泵 。如果压 力值仍 达不 到要求 , L P C和变频器 相互 配合 ,投 入多 台水泵运行 。在 目前 ,在众 多的 P C程序 编写时 , L 般有 两种编 写方式 以控制 水泵 电机的运 行方式 :第一种 方式为 首先投 入运行 的水泵 继续变 频运行 ,而后投 入的水 泵直接 切换 到 工频运行 ,按照此种方式依次投入多 台;另外一种方式与此相反 , 将 首先运 行 的水 泵通过 P C与 变频器 断开 ,并将其 直接投人 到系 L 统 中,即切换 到工频 使用 ,相应 地 ,P C控制继 电器将 第二 台水 L 泵与变频器连接 ,变频器重新开始工作 ,由低到高进行频率调节 , 即控制 电机转 速 ,直 至满足 需求 。当然 ,可根 据不 同的变频器 生 产产家所 提供 的变频 器性能 ,选用不 同 的控 制方法 。根据第二 种 PC L 控制方式 , 同时 , 照程序流程图 , 对 详细介绍系统的运行过程。 在用水量不 大的时候 ,“ 号泵” 在变频器控制 下工 作。当用 1 水 量增大 ,变频器进行 调节 ,当 “ 号泵 ”已经达 到额定 频率而水 1 压仍然不足时 ,经过短暂 的延 时后 ,将 “ 号泵 ”投人到工频运行。 1 与此 同时 ,变频 器 的输 出频 率被置 为零 ,然 后将 “ 号泵 ” 投 人 2 到变频运行。如果 “ 号泵 ” 也达 到额定频 率而水压仍然不中时 , 2 控 制器会做 “ 2号泵”切换 到工频工作 ,紧接着将 “ 3号泵 ”投入 到变频运行 ,依 次类推 。如果用水量减少时 ,则遵循 “ 先人先出” 的原则 ,即先运 行 的工频泵 先停 止。先从 “ 号 泵” 开始 ,依 次 1 退 出工作 ,完成一次加减泵 的循环 。如图 4所示 。

变频调速技术在水泵控制系统中的应用

变频调速技术在水泵控制系统中的应用

变频调速技术在水泵控制系统中的应用摘要水泵调频是利用调节电机输入电源频率的原理进行调节水泵流量的自动化控制技术,较先前的阀门调节而言,具有节约能源、工作效率高、噪音污染小等特点。

本文在此对变频调速技术在水泵控制中的原理和其应用效益进行了分析和论述。

关键词水泵调频;变频调速技术;水泵控制中图分类号tm921 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)52-0175-01随着社会的进步,工业技术得到了快速的发展,在大多数的工业生产、居民生活过程中,水泵得到了广泛的普及和应用。

在日常的工业生产或者是生活中,水资源的用量一般会根据实际工业、生活应用环境而定,而传统的水泵对水资源的控制基本上都是横流量控制,显然对于大多水企业或者是社区来说都存在着经济、水资源浪费现象。

随着高频电力电子技术的发展,使得电动机及其拖动负载的转速能够根据实际和工作需求的变化而变化,从而有效的降低了能源耗损,目前电频调速技术已经在工业水泵控制中得到了广泛的推广与应用。

1 变频调速原理我们通常使用的水泵电机为三相异步电机,其转速公式为: n = (1-s) ,式中n 为三相电机的转速,f 为电机电源频率,p 为电机磁极对数, s 为转差率。

通过上面的公式可以知道磁极对数、转差率、电源频率这三大因素都能影响到三相电机的转速。

通过实践工作表明,如果通过改变电机磁极对数进行调速,调速范围不太大,不能够有效的进行无极调速;如果采用电机转差率进行调速,可以有效的提高调速范围,但是在低速情况下,转差率比较大,电机的效率比较低;如果采用调节电源频率进行调速,无路是高频到低频,还是从低频到高频都能够保持有限的转差率,电机效率比较高,而且随着电机电源频率的变,化,其调速范围比较广,而且精度比较高。

在实际工作中,我们也采用交流调频技术来调节电机转动速度。

电机变频调速可以分为两种情况,一种是交流转直流,最后直流转交流进行调速,另外一种就是交流直接转交流调速,实际工作中应用比较广泛的是前者。

变频调速技术在风机、水泵控制系统中的应用

变频调速技术在风机、水泵控制系统中的应用

领域 普 遍 ; 电 能 耗 损 和 譬 如 阀 门 、 扳 有 关 配 置 的 节 流 亏 损 以 及 如 下 关 系 : 其 档
保 护 、 理 花 费 占 到 制 造 工 本 的 7 2 % 。 一 笔 非 常 大 的 制 造 花 费 修 %一 5 是 花 销 。随 着 财经 改 制 的不 停 深 人, 业 经 济 的市 场 竞逐 的不 停 加 重 ; 商
4 9
7 . 29 5 2 L
3 . 43

风 机 水 泵 控 制 设 备 现 状
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在 各 种 工 业 用 风 机 、 泵 中 。 锅 炉 鼓 、 风 机 、 井 、 心 泵 水 如 引 深 离 等 , 部 分 是 额 定 功 率 运 行 , 机 流 量 的 设 计 均 以 最 大 风 量 需 求 来 大 风 设 计 , 调 整 方 式 采 用 档 板 , 门 、 流 、 停 电 机 等 方 式 控 制 。 法 其 风 回 起 无
形 成 闭 环 控 制 , 很 少 考 虑 省 电 。水 泵 流 量 的 设 计 同 样 为 最 大 流 量 , 也
6 0 5 0
6 0 5 0
3 6 2 5
2 . 16 l. 2 5
压 力 的调 控 方 式 只能 通 过 控 制 阀 门 的大 小 、 机 的启 停 等 方 法 。 电 电
由上 表 可见 : 需 求 流 量 下 降 时 , 节 转 速 可 以节 约 大 量 能 源 。 当 调 例 如 : 流 量 需 求 减 少 一 半 时 , 通 过 变 频 调 速 , 理 论 上 讲 , 需 当 如 则 仅 额定 功 率 的 1 5 , 可 节 约 8 . % 的能 源 。 2.% 即 75 四 、 泵 变 频 调 速 控 制 系 统 的 设 计 水

变频调速技术在循环水泵中的应用

变频调速技术在循环水泵中的应用
变频 器 主要技 术参 数 见表 1 。
表1 变频 器 主 要 技 术 参 数
特 性 控 制 方 法 技术 数 据 7 5~9 0 k W 线性 V / F控 制 4 7~6 3 Hz 0~6 5 0 I - I z 0~1 0 V 0~ 2 0 mA 一1 0 V 一+1 0 V 0~1 0 V 0~2 0 mA 电 源 电 压 和 功 率 范 围 3 AC 3 8 0~4 8 0 V ±1 0 % 输 入 频 率 输 出频 率 模拟输入 1 模拟输入 2
模拟输 出
2个 可编程( 0—2 0 m A)
继 电 器 输 出
妻 等 ’ l {
作者简 介 : 宋超英 ( 1 9 7 1一) , 女, 山西长治人 , 工程师 , 从 事机 电技术工作。
3 3
宋超英 : 变频调速技术在循环水泵 中的应用
第2 3卷 第 1 期
理论上如流量为电动机长期处于保护状态减少了设备的停机时间额定流量的75使感应电动机转速控制在额定转延长了使用寿命降低了电气设备的故障率减少了速的34运行其轴功率为额定功率的42与采电动机运行电能消耗使循环水泵实现了节电节用阀门调节相比可减少58的功率如流量下降水节省人力的目标最终达到使供热系统高效率运到额定流量的50使感应电动机转速在额定转速行的目的的12运行其轴功率为额定功率的18与阀门调责任编辑
摘 要: 文章通过分析循环 水泵的运行状况 , 提 出了循环 水泵进 行变频 调速控 制 的必要性 , 并结 合实 际应
用对其进行 了节能效果分析 。 关键词 : 循环水 泵 ; 变频器 ; 调速 ; 节能 中图分 类号 : T M6 2 1 文献标识码 ( 2 0 1 4 ) 0 1 . 0 0 3 3 . 0 2

变频调速技术在水泵控制系统中的应用

变频调速技术在水泵控制系统中的应用

变频调速技术在水泵控制系统中的应用摘要:现如今我国工业经济快速发展,其中电力行业虽然取得了一定的发展,但是资源浪费严重。

变频调速技术是结合现代先进电力电子技术和计算机技术的一项高效节能技术。

从80年代开始广泛运用到工业建设,从而有效地提升了企业的竞争力,被越来越多的工业企业所认可和采用,当前国内外国家政府都十分重视这一技术的推广。

关键词:变频调速技术;水泵控制系统;原理;特点;应用水泵调频是运用调节电机输入电源效率的理论进行调节水泵流量的自动化控制技术,与以前的阀门控制比较,具有自动功能、减少浪费、减少工作量、降低噪音等优点。

本文主要介绍了变频调速技术在水泵控制中的原理、特点以及应用效益等进行了详细的阐述。

一.变频调速的技术原理及其特点(一)变频调速的技术原理我们一般使用的水泵电机为三相异步电机,其转速原理为:n=60fp(1-s),式中n为三相电机的转速,f为电机电源频率,p为电机磁极对数,s为转差率。

经过上面的原理可以明白磁极对数、转差率、电源频率这三大因素都关乎到三相电机的转速。

经过实践工作得知,如果经过改变电机磁极对对数进行调整,调整的幅度不能太大,从而导致了不能进行有效的无极调速;如果采取电机转差率实行调速,能够道道增加调速的范围,然而在低速的情形下,转差率较高,电机的效率就会很低;如果开展调解电源频率实行调速,不管是高频到低频,还是低频到高频都能实现一定的转差率,电机效率达到比较高的程度,另外也会根据电机电源频率的变化,其调速范围不断扩大,并且准确度极高。

在实际工作过程图中,我们一般都采取交流调频技术来调节电机转动速度。

电机变频调速一般可以分为两种情形,一种是交流转直流,然后直流转交流实行调速,第二种就是交流直接转交流调速,实际生产过程中前者的使用率较高。

该电路主要包括回路整流器、电路滤波器、逆变器。

回路整流器,此种整流器是一种桥式电路,其主要功能是把交流电转换为直流电,从而来供电流逆变器运用。

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变频调速技术在水泵控制系统中的应用
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变频调速(VariableVelocityVariableFrequency节能技术是一项集现代先进电力电子技术和计算机技术于一体的高效节能技术。

自80年代世界各国将其投入工业应用以来,它显示出了强劲的竞争力,其应用领域也在迅速扩展。

现在凡是可变转速的拖动电机,只要采用该项技术就能取得非常显著的节能效果。

国家科委十分重视这一技术的推广工作,已在1995年将其列入国家级重点推广的科技成果项目。

随着我国工业生产的迅速发展,电力工业虽然有了长足进步,但能源的浪费却是相当惊人的。

据有关资料报导,我国风机、水泵、空气压缩机总量约4200万台,装机容量约1.1亿千瓦。

但系统实际运
行效率仅为30~40%,其损耗电能占总发电量的38%以上。

这是由于许多风机、水泵的拖动电机处于恒速运转状态,而生产中的风、水流量要求处于变工况运行;还有许多企业在进行系统设计时,容量选择得较大,系统匹配不合理,往往是“大马拉小车”,造成大量的能源浪费。

因此,搞好风机、水泵的节能工作,对国民经济的发展具有重要意义。

1水泵调速运行的节能原理
图1为水泵调速时的全扬程特性(H-Q)曲线。

用阀门控制时,当流量要求从Q减小到Q1,必须关小阀门。

这时阀门的磨擦阻力变大,阻力曲线从R移到R′,扬程则从H0上升到H1,运行工况点从A点移到B点。

用调速控制时,当流量要求从Q减小到Q1,由于阻力曲线R不变,泵的特性取决于转速。

如果把速度从N100降到N80,运行工况点则从A点移到C点,扬程从H0下降到H2。

根据离心泵的特性曲线公式:
P=QHr/102η1
式中:P——水泵使用工况轴功率(kW
Q——使用工况点的水压或流量(m3/s;
H——使用工况点的扬程(m);
r——输出介质单位体积重量(kg/m3;
η——使用工况点的泵效率(%)。

可求出运行在B点泵的轴功率和C点泵的轴功率分别为:
PB=Q1H1r/102η2
PC=Q1H2r/102η3
两者之差为:
Δρ=PB-PC=Q1H1-H2r/102η4
也就是说,用阀门控制流量时,有ΔP功率被损耗浪费掉了,且随着阀门不断关小,这个损耗还要增加。

而用转速控制时,根据流量Q、扬程H、功率P和转速N之间的关系,有:
由(5)式可知,流量Q与转速N的一次方成正比;扬程H与转速N的平方成正比;轴功率P与转速N的立方成正比,即功率与转速成3次方的关系下降。

如果不是用关小阀门的方法,而是把电机转速降下来,那么在转运同样流量的情况下,原来消耗在阀门的功率就可以全避免,从而获得图1中BC区域大小的节能效果,这就是水泵调速节能原理。

变频调速的基本原理是根据交流电动机工作原理中的转速关系:
N=60f1-s/p6
式中:f——水泵电机的电源频率(Hz);
p——电机的极对数;
由(6)式可知,均匀改变电动机定子绕组的电源频率f,就可以平滑地改变电动机的同步转速。

电动机转速变慢,轴功率就相应减少,电动机输入功率也随之减少。

这就是水泵变频调速的节能作用。

2水泵变频调速控制系统的设计
变频调速器的控制可以是自动的,也可以是手动
的。

目前,国内在水泵控制系统中使用变频调速技术,大部分是在开环状态下,即人为地根据工艺或外界条件的变化来改变变频器的频率值,以达到调速目的。

本水泵变频调速控制系统设计,根据工厂生产工艺上所需冷却水供水要求,考虑若干方面的因素,采用闭环调速控制。

本水泵变频调速控制系统原理框图如图2所示。

系统主要由四部分组成:
(1)控制对象:电机功率100kW,额定电流183A;水泵配用功率100kW,流量792m/h,轴功率80.3kW,扬程32.3m。

(2)变频调速器:选用FRN110/P9S-4,适配通用电动机功率110kW,额定容量160kVA,额定电流210A。

一般用于连续运转的混合的变频器容量选择的基本方法是:变频器额定输出电流大于1.1倍电动机的额定电流。

(3)压力测量变送器(PT):选用DLK100-OA/0-1Mpa。

用于控制水管出口压力,
并将压力信号变换为4~20mA的标准电信号,再输入调节器。

(4)调节器(PID):选用WP~D905,输入信号4~20mA,输出为PID控制信号4~20mA。

系统的控制过程为:由压力测量变送器将水管出口压力测出,并转换成与之相对应的4~20mA标准电信号,送到调节器与工艺所需的控制指标进行比较,得出偏差。

其偏差值由调节器按预先规定的调节规律进行运算得出调节信号,该信号直接送到变频调速器,从而使变频器将输入为380V/50Hz的交流电变成输出为0~380V/0~400Hz连续可调电压与频率的交流电,直接供给水泵电机。

3运行效果分析
水泵电机装上变频调速器后,节能效果非常显著,经过实测,比未装变频器节约53%左右的电能,而且生产工艺稳定。

采用变频调速器前后实测的有关数据如表1、表2所示。

从表中数据对比结果分析可知:
(1)节能效果非常显著,采用变频调速技术后,提高了电机的功率因数,减少了无功功率消耗。

月平均节约电能31918kW.h,月平均节电率为53%,按目前工业电价0.67元/kW.h计,每月可以产生直接经济效益2万余元,具有明显的经济效益。

(2)采用变频调速技术后,电机定子电流下降64%,电源频率下降40%,水泵出水压力降低57%。

由(上接第39页)
于电机水泵的转速普遍下降,电机水泵运行状况明显改善,延长了设备的使用寿命,降低了设备的维修费用。

同时,由于变频器启动和调速平稳,减少了对电网的冲击。

(3)采用变频调速技术后,由于水泵出口阀全开,消除了阀门因节流而产生的噪音,改善了工人的工作环境。

同时,克服了平常因调节阀故障对生产带来的影响,具有显著的社会效益。

(4)系统采用闭环控制,参数超调波动范围小,偏差能及时进行控制。

变频器的加速和减速可根据工艺要求自动调节,控制精度高,能保证生产工艺稳定,提高了产品的质量和产量。

(5)由于变频调速器具有十分灵敏的故障检测、诊断、数字显示功能,提高了电机水泵运行的可靠性。

综上所述,变频调速技术用于水泵控制系统,具有调速性能好、节能效果显著、运行工艺安全可靠等优点。

在大力提倡节约能源的今天,推广使用这种集现代先进电力电子技术和计算机技术于一体的高科技节能装置,对于提高劳动生产率、降低能耗具有重大的现实意义。

可以说,变频调速技术是一项利国利民、有广泛应用前景的高新技术。

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