液压锚杆钻机安全运行规定—【安全资料】.doc
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机安全运行规定
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书才能操作液压锚杆钻机。
2. 在操作液压锚杆钻机前，必须仔细检查机器的各个部位是否正常运转，包括液压系统、电器系统等。
3. 操作人员必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 在操作液压锚杆钻机时，必须保持机器周围的区域清洁，防止人员或其他物体被卷入机器中。
5. 操作人员必须确保锚杆钻机的工作环境安全，如没有明火、易爆物等。
6. 液压锚杆钻机在操作过程中，必须按照操作手册上的要求进行操作，并注意观察机器的运行状态，如异常声音、异常振动等。
7. 液压锚杆钻机在运行时，严禁将手、头或其他身体部位放入机器内部。
8. 液压锚杆钻机在停机前，必须将机器的所有控制开关归零，关闭电源，并进行必要的保养和维修。
9. 液压锚杆钻机在保养和维修时，必须按照相关程序进行，并确保场地的安全。
10. 所有液压锚杆钻机的安全事故必须进行报告，并进行调查和处理，以避免再次发生类似事故。
第 1 页共 1 页。
煤矿生产科液压锚杆钻机使用管理规定
煤矿生产科液压锚杆钻机使用管理规定煤矿生产科液压锚杆钻机使用管理规定(一)一般规定1、使用液压锚杆钻机的单位，作业规程中应有液压锚杆钻机使用操作的详细规定。
2、液压锚杆钻机使用范围：煤巷、半煤岩巷;巷道断面外形为拱形、矩形、梯形;钻顶板锚杆孔和帮锚杆孔;巷道高度2.4～3.4m。
3、工作地点的电源电压为380/660V。
4、巷道有正常压力水的供水管，水压为1.5～3Mpa。
5、钻机泵站油箱内的油应是通过过滤网的N68抗磨液压油或20号、30号机械油。
(二)使用规定1、使用液压锚杆钻机的单位，对施工人员应迸行特地培训，培训时间不少于两个学习日。
培训内容为液压锚杆钻机的安装和使用方法及本使用管理规定。
2、钻机工应为经过培训并考试合格的相对固定人员，其他人员不得随便操作钻机。
3、操作钻机时必需有3人进行。
一人操作电控开关，一人操作钻机，一人领钎并观看顶板状况，以防掉碴伤人。
操作电控开关人员不得任意调整液压油泵压力。
4、锚杆钻机的安装，应由专业人员或经过培训的人员进行。
首先应留意检查进回油口是否清洁，高压胶管接头是否清洁及有否异物存在，清理洁净后方能与油管连接起来。
留意检查输油轴的装配方向和滑阀与转阀是否处于零位。
再将电机线路接好，仔细检查一遍，确认无误后方可试车。
5、按下列程序试车：(1)油箱内注满符合规定的机油;(2)将泵站进、回油口与钻机进油口连接好，钻机手柄归零位;(3)将泵站溢流阀松开;(4)启动电机(点动)，看电机转向与油泵转向(标牌)是否全都;(5)检查液压系统各部分是否有漏油现象;(6)检查电机配线是否正确和有否漏电现象;(7)使钻机旋转，并将溢流阀压力调至3～5MPa运转lmin，看是否正常，油缸升降及操纵部分是否敏捷自如;(8)供水装置通水后，检查水路是否通畅和有无漏水现象。
6、泵站与钻机相距超过30m，应设置信号联系(声或光均可)。
7、钻机的使用方法(1)钻顶板锚杆孔钻顶板孔时，操纵人员双手分别掌握操作臂上左手柄及右手柄。
液压锚杆钻车安全操作规程
液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。
3、司机必须佩带常用的检修工具。
三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。
2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。
3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。
5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。
6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。
7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。
8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。
9、每台钻车必须安设2个灭火器。
四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。
2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。
3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。
5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。
2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。
网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。
3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。
4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。
若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。
六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。
液压锚杆钻机安全运行规定范文
液压锚杆钻机安全运行规定范文一、总则1. 为了保障液压锚杆钻机的安全运行，确保人员和设备的安全，制定本规定。
2. 本规定适用于液压锚杆钻机的使用和维护人员，必须严格遵守。
3. 所有使用和维护液压锚杆钻机的人员，必须接受相关培训，熟悉操作规程和安全要求。
4. 任何不符合本规定的行为均属违规行为，将会受到相应的处罚。
二、操作规程1. 操作员必须熟悉液压锚杆钻机的结构和工作原理，并按照规定进行操作。
2. 操作前必须检查液压锚杆钻机的设备和工作环境是否符合要求，包括防护装置、电源和液压系统等。
3. 液压锚杆钻机必须设置在平稳的地面上，并采取防滑措施，以确保机器的稳定运行。
4. 操作员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
5. 在操作液压锚杆钻机时，必须专心致志，不得分心或进行其他无关的活动。
6. 操作员在操作液压锚杆钻机时必须保持清醒状态，不得在醉酒或疲劳的情况下进行操作。
三、安全防护措施1. 液压锚杆钻机必须随时保持良好的工作状态，任何存在异常的情况必须立即停机并报告相关人员。
2. 液压锚杆钻机必须设置安全防护装置，并保证其正常工作。
任何发现安全防护装置失效的情况必须立即停机并进行维修。
3. 在液压锚杆钻机运行过程中，严禁进行任何形式的维修、调试和更换配件等操作，必须停机并通知相关人员进行处理。
4. 液压锚杆钻机必须定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
维护和保养工作必须由经过培训的专业人员进行。
5. 在操作液压锚杆钻机时，必须遵守相关的操作规范，不得超过设备的额定工作范围和额定负荷。
四、事故处理1. 在液压锚杆钻机发生事故时，必须立即停机并采取相应的措施进行处理。
2. 液压锚杆钻机事故处理必须由经过培训的专业人员进行，不得随意进行操作。
3. 在处理液压锚杆钻机事故时，必须确保人员的安全，避免二次事故的发生。
4. 发生液压锚杆钻机事故后，必须进行相关的事故调查和记录，并采取措施避免事故再次发生。
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机是一种专用设备，用于地下洞穴或其他工程中的锚杆施工。
为了确保液压锚杆钻机的安全运行，需要遵守以下规定：
1. 液压锚杆钻机应由经过培训的专业人员操作。
操作人员应具备相关的技术知识和工作经验，并熟悉液压锚杆钻机的工作原理和操作方法。
2. 在操作液压锚杆钻机之前，需要对设备进行检查和维修，确保其正常工作。
检查包括检查液压系统、电气系统、润滑系统等，确保各部分都处于良好状态。
3. 在操作过程中，应根据实际情况调整液压锚杆钻机的工作参数，如转速、进给速度等。
操作人员应根据地质情况和工作要求进行相应的调整，确保钻机能够稳定工作。
4. 在进行锚杆施工时，应注意周围环境和地质条件。
避免在坡度过大或有危险岩层的地方进行施工。
在施工过程中，操作人员应随时观察周围情况，确保施工安全。
5. 液压锚杆钻机的操作人员应定期进行安全培训，了解最新的安全规定和操作方法。
同时，应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常工作状态。
6. 在液压锚杆钻机工作过程中，应注意安全防护。
操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人保护装备。
同时，确保机器周围没有其他人员靠近，以防意外发生。
以上是液压锚杆钻机安全运行的一些规定。
为了确保施工过程的安全，操作人员应严格遵守上述规定，并根据实际情况采取相应的措施。
2023年液压锚杆钻机安全运行规定
2023年液压锚杆钻机安全运行规定液压锚杆钻机作为一种重要的工程机械设备，在工程施工中发挥着重要的作用。
为了保障液压锚杆钻机的安全运行，保护工人的生命财产安全，制定了一系列的安全规定和措施。
以下是2023年液压锚杆钻机的安全运行规定，共计____字。
一、液压锚杆钻机的基本要求1. 液压锚杆钻机必须符合国家标准相关规定，且获得合格的产品认证。
2. 液压锚杆钻机的各项参数和性能必须满足工程施工的要求，并经过专业人员的验证和确认。
3. 液压锚杆钻机操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作、维护和故障处理等知识。
4. 液压锚杆钻机必须定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
二、液压锚杆钻机的安全操作规范1. 液压锚杆钻机的操作人员必须严格按照设备的操作说明书和相关规范要求进行操作，严禁擅自修改设备参数和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等。
3. 在使用液压锚杆钻机时，必须设立专人负责操作，严禁无专人擅自操作或未经授权的人员操作。
4. 液压锚杆钻机的作业现场必须设置明显的警示标志和提示标识，确保作业人员能够清晰地认识到危险区域，并避免意外伤害。
5. 操作人员必须熟悉液压锚杆钻机的工作原理和操作流程，合理安排施工作业，确保安全高效完成任务。
6. 在操作液压锚杆钻机之前，必须对设备进行全面的检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
7. 在作业期间，液压锚杆钻机操作人员必须时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停止作业并报告相关负责人。
8. 在液压锚杆钻机作业过程中，严禁操作人员随意触碰设备运转的零部件，以免造成意外伤害。
三、液压锚杆钻机的安全维修和保养1. 液压锚杆钻机的维修和保养必须由专业人员进行，严禁无专业人员擅自进行设备的维修工作。
2. 液压锚杆钻机的维修和保养必须按照相关规范和要求进行，保证设备的稳定性和可靠性。
3. 液压锚杆钻机的维护作业必须在设备停机状态下进行，严禁在设备运行过程中进行维护工作。
液压锚杆钻机安全运行规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A35709液压锚杆钻机安全运行规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液压锚杆钻机安全运行规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）钻机安设在炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。
（2）钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。
（3）打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
（4）启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机构。
（5）装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。
（6）钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。
严禁使用两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。
锚杆钻机安全操作规程
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中，司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。
锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压锚杆钻机安全运行规定
（1）钻机安设在炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。
（2）钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。
（3）打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
（4）启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机构。
（5）装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。
（6）钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。
严禁使用两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。
（7）钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死，然后短时（30S）启动电机，并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa，输出Φ13接头座上的压力表调整为12MPa，调整完毕后再进行钻进操作。
（8）钻孔时，严禁电机、马达反转，以防齿轮泵，钻头损坏，操作机构左边切勿站人。
（9）每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，防止损坏，切割机构上油杯每天注黄油一次，以免轴承损坏。
（10）正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。
（11）钻孔时不准戴手套握钻杆，钻孔时应合理控制支腿推进速度，以免造成卡钎、断钎、崩裂刀刃等事故。