混凝剂投加计算
混凝剂投加计算
混凝剂投加计算
1.参数
水厂处理水量1.5万m3/d，原水浊度平均低于100NTU，采用碱式氯化铝作为混凝剂。
2.确定混凝剂投加量
由于没有混凝试验数据，根据相似水质水厂混凝剂应用情况确定本水厂投加量：
通过对比并考虑安全因素，确定该水厂混凝剂投加量为20mg/L，暴雨时浊度增加到400NTU以上，可提高投加量到25mg/L。
3.溶液配制
每天投药量
m=15000×20
1000
=300kg
配药体积：
V=300
10%
÷1000=3m3
高浊度时投药量：
m=15000×25
1000
=375kg
操作人员每天配药一次，在溶解池中加药300kg，加水0.8～1m3，搅拌溶解后进入溶液池，稀释到3m3。
4.药剂投加方式
采用重力投加，需要设置一个恒位箱以保证出药流量恒定，药剂从溶液池进入恒位水箱通过转子流量计或苗嘴计量设备投加到混合池中。
投药流量：
q=V
24
=
3000
24
=125L/h=34.72mL/s
恒位箱可用10mm厚塑料板焊成，尺寸0.65×0.4×0.4m，并在末端分成2格，可供2个计量设备投药，预留备用。
系统示意图
注意事项：
1.每天配药完成后，向溶液池进药和稀释过程中应临时关闭溶液池出口阀门，以防止浓度过高，稀释完后再打开阀门；
2.长时间运行后流量计应定时校准，确保流量恒定；
3.水温较低、浊度较高时可根据实际运行情况，适量增加投药量。
混凝反应计算
水与混凝剂的混合与絮凝反应一、混凝剂的配制与投配由于混凝剂配制过程中劳动强度较大，工作条件较差，因此在设计中必须考虑工人运转操作的方便，并保持一个良好的工作环境。
混凝剂的投配分干投法与湿投法，我国大都用湿投法。
如混凝剂是块状或粒状，则需先加以溶解，配成一定浓度后再投入水中，因此需要一套溶药、配药及投药设备。
溶药池是把块状或粒状的药剂溶解成浓溶液，对难溶的药剂或在冬季水温低时，还可用蒸气或热水来加热，但一般只要适当搅拌即可溶解，药剂溶解后可流入溶液池，配成一定浓度，配制时也要适当搅拌，设计中每班配制溶液次数不宜过多。
药剂的溶解应视用药量大小，药剂的性质可采用水力，机械或压缩空气等搅拌方式。
一般药量小时采用水力搅拌，药量大时采用机械搅绊。
溶液池应采用两个，交替使用。
池子的出液管宜高出池底100毫米，保证药剂中的杂质不被带出。
溶药池、溶液池、搅拌设备、泵及管道都应考虑防腐。
当采用FeCl3时，工作间的墙面和地面也要考虑防腐。
药剂的溶解、配液、投加过程可见下图溶液池的容积Ｗ可按下式计算：(1.25)式中a——混凝剂最大用量（毫克／升）；Q——处理的水量(米3／小时)；b——溶液浓度，按药剂固体重量百分数计算，一般用10-20；n——每昼夜配制溶液的次数，一般为2—6次，甩手工操作时不宜多于3次。
溶药池的容积Ｗ1可按下式估算：Ｗ1＝（0.2～0.3）Ｗ(1.26)下图所示为水力溶药池，水从切线方向进入溶药池溶解药剂，然后溢流入溶液池，其结构简单，使用方便，适宜于小水量。
当用石灰调节水的碱度时，还要考虑将石灰粉碎，用量大时，宜设粉碎机，可用生石灰(市售石灰含40—80％CaO)制成石灰饱和溶液或石灰乳(可按纯CaO含量的2～5％考虑)再行投配，石灰乳的配制要用机械或水泵搅拌，石灰溶液中杂质较多，易堵塞管嘴。
图1.11为水泵搅拌系统示意图。
药液的投配应能准确计量、灵活调节、设备简单、便于操作。
采用计量泵最简便可靠，我国生产的计量泵型号较多，足以供给投药使用。
水处理计算公式范文
水处理计算公式范文水处理计算公式是用于计算水处理过程中的各种参数和指标的数学公式。
水处理是一系列的物理、化学或生物过程，旨在改善水的质量，使其适用于特定的用途，如饮用水、工业用水、农业用水等。
下面将介绍几个常用的水处理计算公式。
1.清洗水需求量（CWR）计算公式：CWR=[（Q×T）/C]×100其中，CWR为清洗水需求量（L），Q为每分钟进水流量（L/min），T 为清洗时间（min），C为清洗浓度（%）。
清洗水需求量是在水处理过程中，为了清洗设备而需要的水量。
通过计算清洗水需求量，可以合理规划清洗水的使用量。
2. 混凝剂（coagulant）投加量计算公式：C=(V×M)/Q其中，C为混凝剂投加量（mg/L），V为混凝剂体积（mL），M为混凝剂质量（mg），Q为水样体积（L）。
混凝剂投加量的计算公式是为了确定混凝剂的适当投加量，以达到最佳的混凝效果。
混凝剂通常用于去除水中的悬浮物、胶体等杂质。
3. 净水效率（water treatment efficiency）计算公式：E = [(Cin –Cout) / Cin] × 100其中，E为净水效率（%），Cin为进水浓度（mg/L），Cout为出水浓度（mg/L）。
净水效率是衡量水处理过程中去除污染物的能力的指标。
通过计算净水效率可以评估水处理过程的效果，并进行相应的调整和改进。
4.消毒剂剂量计算公式：D=(C×V)/Q其中，D为消毒剂剂量（mg/L），C为消毒剂浓度（mg/L），V为消毒剂体积（mL），Q为水样体积（L）。
消毒剂剂量的计算公式是为了确定适当的消毒剂投加量，以达到对水中的病原体进行有效灭活的目的。
5. 溶解氧浓度（dissolved oxygen concentration）计算公式：DO=(P–Pv)/H其中，DO为溶解氧浓度（mg/L），P为大气压力（mmHg），Pv为饱和水蒸气压力（mmHg），H为溶解氧浓度与溶解氧分压之间的线性关系。
加药系统计算
加药系统计算
加药系统的计算涉及到多个因素，包括溶液池容积、加药量等。
下面是一些相关的计算公式和经验数据：
1. 溶液池容积：
•计算公式：W1 = Q ×(a / c) ×n
•解释：W1为溶液池容积（m³）；Q为设计处理水量（m³/h）；a为混凝剂最大投加量（mg/L）；c为混凝剂的浓度（一般采用5%～20%）；n为每日调制次数（一般不超过3次）
2. 加药量：
•对于单独采用锅内水处理的情况，加药量需根据具体的经验公式进行计算，如磷酸三钠用量Yl 的经验计算式：Y1=(65+5YD)VU)(7-8)
•对于常用有机药类，其用量根据不同的防垢剂和给水硬度有所不同，如拷胶一般为5~10g/t，腐殖酸销为每l mrnol/L 的给水硬度投加了3~5g，有机聚磷酸盐或有机聚宠酸盐则根据不同的水质，一般在1~10g/t。
请注意，上述加药量仅为理论计算值，实际运行时可能需要根据实际情况进行调整，包括锅炉负荷、实际排污率的大小等因素都会影响加药后的锅水的实际碱度。
因此，需要根据实际情况适当调解加药量和锅炉排污量，使锅水指标达到国家标准。
0721.混凝浑液面沉速与混凝剂投加量的关系研究免费范文精选
混凝浑液面沉速与混凝剂投加量的关系研究混凝沉淀是黄河高浊度水处理常用的方法。
提高浑液面沉速，节约药剂（PAM）的投加量达到多出清水是高浊度水处理的主要目标。
然而混凝过程极其复杂，影响浑液面沉速的因素有高浊度水的性质、PAM投加量、速度梯度C、搅拌时间T等。
因为高浊度水自然沉淀沉速与原水的性质密切相关。
在实际处理一定组成的高浊度水时，可以借助实验得到的经验关系，根据浑液面的自然沉速以及所希望达到的浑液面沉速来确定PAM的投加量。
本文先采用正交实验的方法确定混凝过程的混合、反应的最佳水力条件，然后在此基础上研究浑液面沉速与PAM投加量及高浊度自然沉速之间的关系。
1实验方法1.1自然沉降实验高浊度水采用郑州上街段黄河泥沙配制而成。
试验过程中所有水样水温151℃。
用NSY－1光电颗分仪测泥沙粒度，其当量直径dm由下式计算：dm=1／（∑（△pi／di））式中di——颗粒粒径，Pi——粒径di颗粒占所有颗粒质量百分数。
选出dm相近的几组水样用比重瓶测定其含沙量，以Cw（kg／m3）表示。
然后用直径62mm，高500mm，有效体积1500mL的自制沉降筒做静置沉降实验，根据沉降曲线求得等速沉降段混液面沉降速度作为自然沉速，以从（mm／s）表示。
试样的含沙量Cw，浑液面自然沉速U0，当量直径dm，见表1：表1试样情况试样编号1234Cw/(kg.m-3)46.579.584.2101.5dm/μm5.59.59.49.4Uo/(mm.s-1)0.01570.01750.01610.01301558.012.80.0385675.612.80.0270794.512.80.02108115.312.80.0161935.518.40.09901067.518.40.04921183.218.40.03811294.718.40.03451346.025.30.11001455.025.30.09551564.025.30.07901679.525.30.06451769.830.10.086018125.530.10.0467表2各试样实测浑液面沉速与计算值对照Uo/Cw/(kg.mD/(mg.L-1U/(mm.s-1U计算/相对误差试样编号（mm.s-1)-3)))(mm.s-1)/%10.015746.57.50.2020.214-6.0120.017579.5150.3510.3422.5930.016184.2200.4650.481-3.5040.0130101.5250.4590.4462.7420.4980.2090.6241.1491.7212.6040.7020.5710.7160.2730.5840.08781.2950.07421.22 30.7240.6680.7860.5880.5240.2190.6051.1441.8212.6250.6970.6040.7510.2680.5400.8891.3090.0811.1880. 8130.7270.7630.625-5.26-4.613.030.43-5.79-0.820.75-5.70-4.891.957.49-1.27-1.06-8.592.88-12.27-8.782.93-6.351.2加药混凝实验实验所选的药剂为江苏南天生产的阳离子型PAM，阳离子度30％，配制成0.5％溶液。
混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法研究
混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法研究摘要：本文通过混凝实验，研究了不同混凝剂投加量对混凝效果的影响，确定了最佳投加量，提出了一种简便有效的选择混凝剂投加量的方法。
关键词：混凝剂，投加量，混凝效果，选择方法1. 引言混凝技术是水处理中常用的一种技术，其目的是将水中的悬浮物、胶体物质及溶解有机物等污染物质聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀、过滤等处理。
混凝剂是混凝技术中不可或缺的一种物质，其作用是改变水中污染物质的电荷状态，使其聚集成较大的颗粒。
混凝剂的种类繁多，投加量的选择也是影响混凝效果的重要因素之一。
本文通过混凝实验，研究了不同混凝剂投加量对混凝效果的影响，确定了最佳投加量，提出了一种简便有效的选择混凝剂投加量的方法。
2. 实验方法2.1 实验材料实验所用混凝剂为聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）和聚合氯化铁（PFC），其投加量分别为0.5、1、1.5、2、2.5 g/L。
2.2 实验步骤2.2.1 准备实验溶液取一定量的污染水样，加入适量的混凝剂，搅拌均匀后静置30分钟，待颗粒沉淀。
2.2.2 测定悬浮物浓度取上清液，经过过滤后测定悬浮物的质量浓度。
2.3 数据处理根据实验数据，计算出不同混凝剂投加量下的悬浮物去除率，绘制出悬浮物去除率与混凝剂投加量的关系曲线，并确定最佳投加量。
3. 实验结果3.1 悬浮物去除率与混凝剂投加量的关系图1为不同混凝剂投加量下的悬浮物去除率与混凝剂投加量的关系曲线。
从图1中可以看出，PAC、PFS和PFC的最佳投加量分别为1.5、2和2.5 g/L。
在这些投加量下，悬浮物去除率达到最大值。
3.2 最佳投加量的确定根据实验数据，计算出不同混凝剂投加量下的悬浮物去除率，并绘制出悬浮物去除率与混凝剂投加量的关系曲线。
通过观察曲线，确定最佳投加量。
4. 选择混凝剂投加量的方法根据实验结果，可以得出以下选择混凝剂投加量的方法：1. 根据水质特点和污染物的种类选择合适的混凝剂。
PAC加药计量计算详细解释
一般情况下混凝剂聚合氯化铝（PAC）的投加浓度约为10-15%。
需要提前知道的参数：1.待处理水量Q（m3/h）；2.药剂投加量g（mg/l或ppm，1mg/l=1ppm）；下面以处理量Q=100m3/h，n=3，g=1mg/l为例：配置溶液浓度M=0.2%（重量浓度）；b)投药量计算：PAC自动加药装置投加量计算：Q--待处理水量（m3/h）B%--药剂商品纯度g--药剂投加量（mg/l或ppm，1mg/l=1ppm）c)溶液量计算：所需溶液总量R=G/M=2.4/0.2%=1200kg/d=1200L/d每次溶药量P=R/n=1200/3=400?kg/次=400L/次每小时投加量S=R/24=1200/24=50L/hPAC聚合氯化铝的溶解与使用：（1）根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得最佳用药量；（2）将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
（3）为便于计算，实验小试溶液配臵按重量体积比，一般以2～5%配为好。
如配5%溶液：称PAC5g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可；（4）使用时配成5-10%的溶液（按商品重量计算），而后水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料，并不断进行搅拌。
（5）使用配制时按固体：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可（PAC桶容积5吨）；固每次配臵一桶需加入固态聚合氯化铝250千克（6）在兑制药液和制水过程中，充分搅拌，防止药物稀释不均和药物沉淀后堵塞输药管道，影响水质。
为保证药剂浓度一致，在兑制好药液后，不得再向药液中加水。
简单的计算公式一般污水投加量为150PPM，投加药剂的浓度一般为10%-15%，知道这两个数据基本就能算出具体项目的加药量及计量选择如果Q=100m3/h的污水，则投药量为：100*150=15000克/小时，那么药剂配置浓度10%的话，总的溶液用量为：15000/0.1=150KG/小时=150L/小时需要配置的溶药罐为：150*24/2=1800L，选用2吨的溶药罐即可！。
混凝剂投加计算
混凝剂投加计算1.参数水厂处理水量1。
5万m3/d，原水浊度平均低于100NTU，采用碱式氯化铝作为混凝剂。
2.确定混凝剂投加量由于没有混凝试验数据，根据相似水质水厂混凝剂应用情况确定本水厂投加量：水司名称原水水质混凝剂投加量（mg/L) 浊度50~800度，平均219度，碱式氯化铝平均26。
1武汉市水温1~30℃浊度12～460度，平均63度,上海市碱式氯化铝15~30水温3.5～32.5℃浊度6～1200度，平均100度，成都市碱式氯化铝32水温5～24℃松江市浊度10～100度，水温4～33℃碱式氯化铝14～20，平均18湖州市浊度50~250度，水温7～32℃碱式氯化铝8～14，平均13 通过对比并考虑安全因素，确定该水厂混凝剂投加量为20mg/L，暴雨时浊度增加到400NTU以上，可提高投加量到25mg/L。
3.溶液配制每天投药量配药体积：高浊度时投药量:操作人员每天配药一次,在溶解池中加药300kg，加水0。
8～1m3，搅拌溶解后进入溶液池，稀释到3m3。
4。
药剂投加方式采用重力投加，需要设置一个恒位箱以保证出药流量恒定,药剂从溶液池进入恒位水箱通过转子流量计或苗嘴计量设备投加到混合池中。
投药流量：恒位箱可用10mm厚塑料板焊成，尺寸0.65×0.4×0.4m，并在末端分成2格，可供2个计量设备投药，预留备用.系统示意图注意事项:1。
每天配药完成后，向溶液池进药和稀释过程中应临时关闭溶液池出口阀门，以防止浓度过高，稀释完后再打开阀门；2.长时间运行后流量计应定时校准，确保流量恒定；3.水温较低、浊度较高时可根据实际运行情况，适量增加投药量。
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混凝剂投加计算 Hessen was revised in January 2021
混凝剂投加计算
1.参数
水厂处理水量万m3/d，原水浊度平均低于100NTU，采用碱式氯化铝作为混凝剂。
2.确定混凝剂投加量
由于没有混凝试验数据，根据相似水质水厂混凝剂应用情况确定本水厂投加量：
通过对比并考虑安全因素，确定该水厂混凝剂投加量为20mg/L，暴雨时浊度增加到400NTU以上，可提高投加量到25mg/L。
3.溶液配制
每天投药量
m=15000×20
1000
=300kg
配药体积：
V=300
10%
÷1000=3m3
高浊度时投药量：
m=15000×25
1000
=375kg
操作人员每天配药一次，在溶解池中加药300kg，加水～1m3，搅拌溶解后进入溶液池，稀释到3m3。
4.药剂投加方式
采用重力投加，需要设置一个恒位箱以保证出药流量恒定，药剂从溶液池进入恒位水箱通过转子流量计或苗嘴计量设备投加到混合池中。
投药流量：
q=
V
24
=
3000
24
=125L/h=34.72mL/s
恒位箱可用10mm厚塑料板焊成，尺寸××，并在末端分成2格，可供2个计量设备投药，预留备用。
系统示意图
注意事项：
1.每天配药完成后，向溶液池进药和稀释过程中应临时关闭溶液池出口阀门，以防止浓度过高，稀释完后再打开阀门；
2.长时间运行后流量计应定时校准，确保流量恒定；
3.水温较低、浊度较高时可根据实际运行情况，适量增加投药量。