天超滤和反渗透中水回用工程设计方案
中水回用工程设计方案
中水回用工程设计方案1. 引言随着水资源的日益紧缺，中水回用成为一种重要的水资源节约利用手段。
中水回用工程即通过对废水进行处理和净化，使其符合特定的用水标准，再供给工业生产、城市绿化等需要用水的领域，以实现水资源的循环利用。
本文将探讨中水回用工程的设计方案。
2. 中水回用工程设计原则在进行中水回用工程的设计时，需要遵循以下几个原则：2.1 环保原则中水回用工程应充分考虑环境保护因素，对废水进行高效净化处理，确保回用水质量符合相关标准，同时减少对自然环境的影响和资源的消耗。
2.2 经济原则中水回用工程应将投资和运营成本的控制作为重要考虑因素，尽可能减少中水回用工程的建设和运营成本，提高经济效益。
2.3 安全原则中水回用工程设计中应考虑回用水对人体健康和生态环境的影响，确保回用水符合相关安全标准，避免对人体和环境造成潜在的危害。
2.4 系统性原则中水回用工程的设计应考虑到整个水循环系统的协调和平衡，与其它污水处理和供水系统相互配合、相互补充，形成一个完整的水资源利用系统。
3. 中水回用工程设计流程中水回用工程的设计流程可以分为以下几个阶段：3.1 前期调研和可行性研究前期调研阶段需要对回用水的需求进行调查和分析，了解回用水的质量要求和用水量。
可行性研究阶段应进行经济性和技术可行性的评估，确定中水回用工程的设计方案。
3.2 工艺设计工艺设计阶段是中水回用工程设计的核心内容，需要确定合适的废水处理工艺和净化方法，使废水能够达到回用水的质量要求。
3.3 设备选型与工程布置根据工艺设计的要求，选择合适的处理设备和设施，并进行布置和设计。
设备选型要综合考虑设备性能、维护成本和建设投资等因素。
3.4 工程施工和调试中水回用工程的施工和调试是保证工程质量的重要环节，需要按照设计方案进行施工和调试工作，并对各个设备和系统进行检验和测试。
3.5 运维和管理中水回用工程竣工后，需要进行运维和管理工作，保证回用水质量稳定，设备正常运行，并进行定期的维护和检修。
20th反渗透中水回用系统技术方案书
20t/h反渗透中水回用系统技术方案书技术说明书1、设计依据及处理水标准：1. 设计依据1.1原水：1.2産水用途：生産用水1.3産水量：≥20.0 m3/h1.4出水水质：满足客户用水要求1.5系统配置：预处理+超滤+反渗透除盐1.6运行方式：自动控制运行1.7设计界线：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图）1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。
絮凝加药1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、系统对外界要求：2.1进水管：进水管接至原水箱入口。
2.2供电缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出水管：纯水箱出口至纯水用水点。
（详见工艺流程图）。
2.5浓水处理：排至废水池（用户考虑）。
2.6系统水温：常温。
2、工艺流程示意图絮凝加药装置电镀废水用水点3、工艺流程说明本工艺包括预处理部分、反渗透部分。
1、预处理及反渗透部分组成和目的：爲反渗透装置提供合格的进水。
A ．反渗透系统进水要求： 1） 污染指数 SDI ≤4 2） 余氯 <0.1 ppm 3） 浊度<1NTU4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm 5） 供水水温适宜范围 10～30℃ 6）碳酸钙饱和指数LSI 0B ．预处理就是通过絮凝、过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：15T/h 反滲透主機原水箱（自备） 2*20T/H 原水泵20T/H 机械过滤器20T/H 活性碳过滤器20T/H 保安滤器 纯水箱（自备）超滤水箱自备 阻垢加药装置 清洗装置 20T/H 超滤装置 18T/H 高压泵1) 防止反渗透膜面结垢（包括CaCO 3、CaSO 4、SrSO 4、CaF 2、SiO 2、铁铝氧化物等）； 2) 防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵； 3) 防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解； 4) 防止微生物对反渗透膜的污堵； 5) 防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏； C ．预处理系统的组成：原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。
5T中水回用水设计方案
5T/H中水回用水设备方案设计目录一、项目概况 (1)二、设计原则 (1)三、进出水水质及设计范围 (1)四、工艺流程的选择 (2)五、工艺流程图及说明 (2)六、工艺及装置特点 (6)七、运行成本分析....................... 错误!未定义书签。
八、设备配置清单： (6)九、技术服务及质量保证 (8)一、项目概况本项目原水为厂生产废水，设计通过超滤和反渗透工艺，使出水达到回用的标准，系统的产水量为5T/H。
二、设计原则1、工艺流程具有合理性、先进性和可靠性；2、工程投资省、工期短、运行维护费用低、操作管理方便；3、工艺效果好，出水水质稳定，处理过程没有二次污染的产生；4、设备布置紧凑合理，充分节约占地面积。
三、进出水水质及设计范围1、贵公司提供的原水为经过简单前处理的工业生产废水，主要为电镀厂清洗废水，水质资料不详细。
参考同类污水水质，废水中主要的污染物为重金属Cu（以金属氢氧化物、络合物和Cu2+的形式存在）、少量有机物、微生物、悬浮固体、胶体物质以及其他污染成分。
处理后的纯水量为1.25T/H，出水电导率维持在15μS/cm以下，水质达到回用标准，完全满足工业用水的要求。
2、系统运行及供水方式：20小时连续运行。
3、设计范围：回用水工程的总体设计，包括工艺流程设计、设备选型和配置等。
本方案提供预处理系统和反渗透系统两部分。
不含厂房土建、照明等有关的工作，不含现场安装时设备就位、用水、用电和其它相关费用。
4、安装范围：回用水处理设施，即从原水进原水箱到回用水出口的所用设备、管道、阀门和仪表。
四、工艺流程的选择根据原水的水质情况以及水处理目标，选择如下的工艺流程：原水箱－原水泵－一级多介质过滤器－二级多介质过滤器－袋式过滤器—精密过滤器－超滤增压泵—超滤－紫外线杀菌－中间水箱－精密过滤器－高压泵－反渗透系统－回用水箱。
设计进水量为6T/H，超滤产水量为4T/H，反渗透系统的产水量为2T/H。
超滤反渗透系统设计
XXXXX污水处理有限公司1万方/天污水处理项目超滤、反渗透系统设计文件设备描述表设备名称：超滤装置和反渗透装置无故障运行时间：3年。
设备型号：UF产水量：270m3/h(25℃时净出力) +RO产水量：202.5m3/h 寿命：反渗透膜元件的使用寿命不小于3年；投标方应保证：其它配套设施、主体设备能安全、经济运行30年。
主体设备使用寿命为30年。
技术性能、设计方案及制造工艺描述：设备的技术文件及图纸由设备卖方提供。
一、设计基础1、项目概况：本方案是专为XXXX污水水处理系统而制定。
所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境和原水、产水状况为依据，并结合我公司多年来在纯水工程处理成功设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期安全可靠运行。
由于水资源日趋紧缺，因此本项目水处理必须选择节水工艺。
根据现有供水条件，本着投资合理，技术可靠，运行经济，节水环保的原则，采用自清洗过滤器+超滤+一级反渗透膜过滤技术，过滤后的纯水供后续工艺使用。
反渗透浓水收集至浓水池内供车间清洗及其他用途。
在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水，即系统在一定的检修、清洗和再生处理等情况下能够持续不间断供水。
本系统包括Q=150m3/h的自清洗过滤器2套，Q=135m3/h 的超滤装置2套，Q=100m3/h的反渗透系统2套。
系统之间采用单元制连接工作，并可互相独立，又可互相切换，产水汇流入共用纯水池。
2、设计依据说明：（1）用户所提供的本厂原水水质。
（2）产水量及水质：1.水量需求2.水质保证(系统最终出水)膜出水水质（单位：mg/L）（3）本设计遵循的设计、制造标准1.《反渗透水处理设备》(GB/T1919-2006)2.《工业用水软化除盐设计规范》（GB/T50154-2009）3.《泵站设计规范》（GBT50365－86）4.《建筑给水排水设计规范》(GB0015-2009)5.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997 ）6.《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000 ）7.《工业企业噪声控制设计规范》（GB178—85）8.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)9.《建筑电气设计规范》JGJ16-8310.《低压成套开关柜》OB7251-8711.《低压成套开关设备及控制设备》IEC-43712.《低压开关和控制装置的出厂组装件》IEC43913.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254)14.《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范(GB50258)15.《外壳防护等级的分类》GB4208-8416.国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
中水回用工程设计方案
中水回用工程设计方案一、项目背景随着人口的增加和经济的发展，工业和城市生活中的用水量不断增加，这导致水资源的日益紧张。
同时，废水的排放也给环境带来了严重的污染问题。
中水回用工程的建设可以将废水处理后再利用，减少对淡水资源的依赖，降低环境污染。
二、工程规模三、工程流程1.初步处理：对污水进行初步固液分离，去除大颗粒物质、沉积物和悬浮物等。
2.生物处理：采用生物滤池系统进行处理，去除有机物和氮磷等污染物。
3.深度处理：利用反渗透技术进行深度过滤和去除微量有机物、无机盐和微生物等。
4.稳定化处理：对深度处理后的水进行调节，使其达到回用水标准。
此步骤包括调节pH值、消毒和稳定剂的添加等。
5.水质监测：对处理后的水进行水质监测，确保水质符合回用要求。
6.回用系统：将处理后的水送入回用系统，供园区内的绿化、冲洗、冷却等用途。
四、工程设备1.初步处理设备：格栅机、沉砂池、气浮设备等。
2.生物处理设备：生物滤池、曝气设备、污泥处理设备等。
3.反渗透设备：反渗透膜组件、增压泵、脱盐箱等。
4.调节设备：PH调节器、消毒器、稳定剂投加装置等。
5.监测设备：水质分析仪器、自动监测系统等。
五、工程投资1.设备投资：根据实际需要进行设备选型，预计投资约100万元。
2.建设投资：根据工程规模和实际情况，预计投资约50万元。
3.运营成本：包括设备维护费用、操作人员工资等，预计年运营成本约50万元。
六、经济效益1.节水效益：中水回用工程将大量废水转变为可利用的回用水，实现水资源的节约利用。
2.节能效益：废水处理是一个能耗较高的过程，中水回用可以减少对淡水资源的抽取和处理，达到节能的目的。
3.经济效益：中水回用工程可以减少对外购水的需求，降低用水成本，并且可以将处理后的水卖给其他企业进行回用，获得经济收益。
七、环境效益1.减少污染物排放：中水回用工程可以有效减少废水对环境的污染，改善水体质量，降低对地下水和河流的污染风险。
2.保护生态环境：中水回用可以减少淡水资源的开发，维护生态系统的平衡和稳定。
T超滤+反渗透设计方案
100吨/h生活用水处理系统设计方案设计单位：济南安吉尔实业联系：有机物及微生物。
本系统承受海德能CPA3型8040反渗透膜，共用108支膜组件，18支膜压力容器。
承受两套单级过滤系统，每套反渗透承受两段设计，即9支8040-6的压力容器，成6:3排列，压力容器内装6根膜，共54支膜。
此型号的反渗透膜长度为40”，直径8"，单根膜脱盐率为％。
经过此过程的原水起电导率完全可降至100以下。
把握仪表为了把握、监测反渗透系统正常运行，还配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流量计、压力表' 取样装置和凹凸压保护开关等把握和监测仪表。
反渗透操作为全自动，浓水排放流量依据管线上安装的调整阀来固定。
管路系统：本系统承受台湾华亚管路，系统纯洁度到达超纯水用水标准. .七、把握系统说明.概述多介质过滤器及活性炭过滤器承受自动冲洗功能，一体化净水器中的药剂和阻垢剂的添加等配药需要人工推断，承受自动把握。
超滤装置，反渗透装置均承受自动操作。
1.把握系统构造把握系统的构造方式为：自动把握。
2.把握系统的功能系统程序把握本把握系统中，程序的任务主要是针对反渗透装置及加药装置的程序把握及其它水泵与液位的联锁。
把握系统中的PLC依据工艺运行要求，以完成以下把握功能（1）反渗透装置的启动' 停运及高、低压保护等(2)加药装置的启动、停运及断液保护等(3)水泵与水箱液位的联锁等系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在自动把握的根底上，系统的自诊断功能供给系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的维护及修理起了重要的关心作用。
多介质过滤器系统把握多介质过滤器设有自动阀把握,正反冲洗可依据原水的水质状况设置正反冲洗的时间。
活性炭过滤器系统把握活性炭过滤器设有自动阀把握，正反冲洗可依据原水的水质状况设置正反冲洗的时间。
反渗透系统把握反渗透装置设置可以依据流量计和压力表显示的数据,并调整相应的阀门,保证反渗透系统的正常运行.高压泵的保护系统反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关，当供水量缺乏使高压泵人口的水压低于某一设定值时，会自动发出信号停顿高压泵，保护高压泵不在空转状况下工作；当因其他缘由或误操作，使高压泵的出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全。
超滤-反渗透在中水回用的工艺及运行
超滤-反渗透在中水回用的工艺及运行再生水回用工业途径分为冷却用水、洗涤用水和锅炉用水三大类。
回用水用于冷却时，需要控制水中的余氯、有机物、营养物质、无机盐、悬浮物等指标的含量，以降低微生物生长、结垢、腐蚀现象等对冷却系统稳定运行的影响。
此外，若采用冷却塔以及其他可能使再生水与居民、工人接触的雾化冷却方式，则需要控制水中的病原微生物和有毒物质含量，以控制污染物所带来的潜在健康风险。
锅炉补给水必须是高质量的水，与自来水水质一致，回用水进入锅炉前必须要达到国家现行的锅炉水质标准。
典型回用工艺出水水质安全性影响分析以城市污水处理厂二级出水为水源的集中式城市污水处理回用（以下简称“回用”），总体上可以划分为混凝沉淀过滤工艺（俗称“老三段”工艺）、膜处理工艺和生物处理工艺三类。
由于不同回用途径对水质有特殊要求，因此水质安全是影响回用工艺选择和安全利用的关键因素。
典型再生水厂实际出水水质指标值与标准值比较根据地域性特征选择北京、大连与银川三个典型城市，以不同回用工艺的再生水厂为例，在不同工艺条件下，进行不同再生水厂出水水质与国家相关标准指标值间的比较分析。
工业指标限值选取用途最广泛的冷却水再生水水质指标值。
由于国内再生水回用于娱乐性景观环境用水和湿地环境用水涉及的实际工程实例很少，故主要对回用于观赏性景观环境用水的再生水水质进行比较分析。
回用于工业工艺安全性影响分析使用混凝沉淀过滤工艺的再生水厂出水水质基本能符合国家再生水水质标准。
但是由于混凝沉淀工艺对于氯离子去除效果较弱，因此对进水水质中氯离子含量较高的一些地区，或污水处理厂来水中部分为工业污水的一些城市，应根据实际情况，在再生水厂或用户端增加处理氯离子、去除氨氮及色度的工艺。
超滤膜工艺对悬浮物、浊度和有机物有很好的去除能力，能基本去除细菌和病毒等微生物，减少消毒剂使用量；该工艺出水水质好且比较稳定，满足工业一般性水质标准要求。
膜工艺除了应用于将污水出水处理为供循环冷却水外，还可以增加反渗透或离子交换工艺，将再生水进一步处理为锅炉用水，从而替代新鲜水源。
中水回用车间超滤反渗透系统维护运营方案
定期对超滤反渗透系统进行性能测试，确保设备处理效果达到预期 。
紧急情况处理与预防措施
紧急处理
01
在设备发生故障或异常时，立即采取紧急措施，如关闭设备、
切断电源等，以防止事故扩大。
故障诊断与排除
02
及时诊断超滤反渗透系统故障原因，采取有效措施排除故障，ຫໍສະໝຸດ 恢复设备正常运行。预防措施
03
针对可能出现的紧急情况，制定预防措施，如备用电源、应急
辅助系统
清洗系统
用于定期对超滤膜和反渗 透膜进行清洗，去除附着 在膜表面的杂质和微生物 。
控制系统
通过自动化控制系统，实 现对超滤反渗透系统的远 程监控和控制，确保系统 的稳定运行。
消毒系统
用于对产水进行消毒处理 ，确保出水水质符合相关 标准和要求。
工作原理简述
超滤反渗透系统通过超滤装置和反渗透装置的 协同作用，实现对中水的高效净化处理。
中水回用车间超滤反渗透系 统维护运营方案
汇报人： 2024-01-08
目录
• 系统概述 • 系统组成与工作原理 • 维护保养方案 • 运营管理方案 • 常见问题及解决方案 • 案例分析与实践经验分享
01
系统概述
超滤反渗透系统的定义与特点
定义
超滤反渗透系统是一种高效的水处理技术，通过超滤膜和反渗透膜的过滤作用 ，去除水中的悬浮物、有机物、细菌、病毒等杂质，提供高质量的回用水。
加强员工培训，提高操作技能和安全意识
未来发展方向与展望
01
方向一
研发更高效、低能耗的超滤反渗透 膜组件
方向三
加强与其他行业的合作，拓展中水 回用市场
03
02
方向二
推广智能化、自动化的中水回用系 统
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天超滤和反渗透中水回用工程设计方案*＊**＊*＊＊****＊＊** １8０吨/天超滤＋反渗透中水回用工程设计方案广州市环保设备公司201１年11月21日天超滤和反渗透中水回用工程设计方案目录1 概况ﻩ错误!未指定书签。
2 设计依据................................... 错误!未指定书签。
3 设计原则ﻩ错误!未定义书签。
4 设计规模、进水水质及中水回用标准ﻩ错误!未指定书签。
4.１设计规模............................ 错误!未指定书签。
4.2设计进水水质及中水回用标准ﻩ错误!未指定书签。
5 工艺选择.................................... 错误!未定义书签。
6 工艺流程图ﻩ错误!未定义书签。
7 工艺流程说明............................... 错误!未指定书签。
7.１集水池ﻩ错误!未指定书签。
7.2多介质过滤器ﻩ错误!未定义书签。
7.３袋式过滤器（保安过滤器)ﻩ错误!未指定书签。
７.4超滤(）及其清洗系统ﻩ错误!未指定书签。
7.5活性炭过滤器.......................... 错误!未定义书签。
７．6反渗透装置.......................... 错误!未指定书签。
８系统设备配置ﻩ错误!未定义书签。
9 运行费用估算ﻩ错误!未指定书签。
9.1设备运行电费ﻩ错误!未指定书签。
9.２药剂费用ﻩ错误!未定义书签。
９.3人工费ﻩ错误!未指定书签。
９.4损耗品更换费用ﻩ错误!未指定书签。
９.５运行费用ﻩ错误!未指定书签。
10 工程概算.................................. 错误!未定义书签。
10.1土建工程概算........................ 错误!未指定书签。
1０．2安装工程概算...................... 错误!未定义书签。
1 概况***＊公司现有一套污水处理系统,处理量为３0０m3,出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（44/26-200１)（第二时段)一级标准。
为了节约水资源,减少废水的排放量，达到节能减排的目的,该公司决定对废水处理系统的出水进行中水回用处理。
中水回用于生产工艺，设计中水回用量为18０m3。
2 设计依据２．1 广东省地方标准《水污染物排放限值》(４4/２6-2０01）2.２《室外给水设计规范》(500１3-200６)2.3《污水再生利用工程设计规范》（50335－2０0２）2.4《城市污水再生利用工业用水水质》（19923-2０05)２．5国家及地区颁发的其他有关设计规范2.6有关技术手册及设计资料3 设计原则3.1 贯彻执行再生水用于工艺生产的有关规定，按各专业设计规范进行设计,确保深度处理出水达到各项指标;3.2 结合本工程的具体条件和回用标准,选择合理的工程设计方案。
尽量采用新技术,减少运行费用,确保处理系统长周期稳定、安全运行;3.3在保证水质达标的前提下，优化设计，节省投资,降低能耗，减少占地，合理定员，减少运行费用；3.4采用功能可靠,运行管理方便,操作简单的处理技术，以达到降低建设费用和处理成本的目的；3.5优先采用机械化和自动化操作，减轻操作人员的劳动强度;3.６工程设计充分考虑环境保护，项目投运后不产生二次污染。
4 设计规模、进水水质及中水回用标准4．1 设计规模中水回用系统设计规模为最终出水180m3。
4.2 设计进水水质及中水回用标准根据废水处理站出水的水质化验的结果，参考《污水再生利用工程设计规范》(5０335-2002)、《城市污水再生利用工业用水水质》（19923-2005）及其它相关技术文献,结合该厂污水站出水水质现状,本工程的设计进水水质和中水回用水质指标如下表所示。
表４-1 设计中水回用水质标准或要求5 工艺选择根据同类企业废水特点,排放废水中具有以下特征:⑴ 含少量有机物，包括溶解性有机物及不溶性有机物；⑵含少量的色度及悬浮物；⑶ 含少量金属离子及硬度。
结合回用水的水质要求，本着从经济效益,社会效益和环境效益相结合的观点出发,拟采用“多介质过滤＋超滤+炭滤+反渗透”组合工艺进行处理。
6 工艺流程图７工艺流程说明本制水系统是采用多介质过滤器、袋式过滤器和超滤作前级处理，有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质，用反渗透装置去除水中的溶解性盐类物质、细菌等,使产水符合要求。
超滤膜是用超滤膜组件，该膜在保证脱除水中的有机物和微粒之外，比普通的超滤膜有更好的耐腐蚀性和物理稳定性。
是专门为国内中水回用行业而设计的超滤膜。
然后系统采用反渗透（）处理的工艺,反渗透膜是用目前美国先进的陶氏化学公司生产的膜，它具有很高的脱盐率，单支膜的脱盐率达９9％，系统脱盐率达97%,且可有效的去除水中的微粒、有机硅胶体、细菌、热源等杂质。
本系统主要部件性能优良，设备能长期稳定运行。
高压泵选用免维护轴封的多级离心泵，可靠耐用。
本纯水系统的操作，设计有全自动操作和手动操作两种运行方式，本系统采用微电脑编程控制器和进口水位控制器、压力控制器等,来实现系统按设计的程序自动运行，自动供水，系统置于自动运行方式,系统就可连续自动运行供水,操作方便，运行稳定。
7.1 集水池污水处理站出水经集水池后由原水泵输送至中水回用系统。
７.2 多介质过滤器中水经集水池原水泵输送至多介质过滤器,多介质过滤器内置不同粒径的石英砂。
多介质过滤器的主要功能如下：⑴ 去除二级处理出水中化学混凝沉淀池和生物单元未能去除的微细颗粒和胶体物质,提高超滤的进水水质。
⑵ 提高悬浮固体、浊度、、ﻩ重金属、细菌及病毒等的去除率。
⑶ 使后续的活性炭过滤器、、反渗透等处理过程免于经常堵塞，并提高它们的处理效率。
过滤罐内部选用国际流行的碳钢内防腐罐体。
滤料选用优质石英砂,材料坚硬抗机械损伤且可以反复清洗使用。
７.3 袋式过滤器（保安过滤器)多介质过滤器出水进入袋式过滤器。
它采用成型滤材，如滤布、滤纸、滤网、滤片、滤膜、烧结滤管、蜂房滤芯等,可以去除粒径微细的颗粒，其作用主要是防止多介质过滤器或活性炭过滤器因泄漏而把微粒带入下一道工序,确保下一道工序的进水要求。
7.4 超滤（)及其清洗系统超滤()是一种及膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的目的。
去除水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。
在正常过滤状态中,以错流方式运行，在运行中形成一股“浓水”,这股浓水沿膜内表面有一切向速度。
浓水从超滤膜组件的浓水端流出,将部分被截流物带走。
超滤膜组件在运行中，由于原水中的胶体，悬浮物,细菌等被膜内表面截留,故这些物质会在膜内表面积累,污染膜。
为了维持膜的性能,尤其是保持膜透水速率的相对稳定需要定期用过滤后的净水对膜进行短时间的清洗或反洗。
反洗可用手动或自动控制程序来执行。
本项目超滤装置，设计采用水反洗及化学清洗两种反洗方式。
设计水反冲洗周期为３0,每次反冲洗(包括正冲及反冲)时间为1.0;设计化学清洗周期为3个月，每次清洗时间为2ｈ。
实际清洗周期及清洗时间以调试阶段调试数据为准。
虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定，但反洗不能使通量达到10０%的恢复。
随着膜堆工作时间的增加,膜污染会不断加重，膜的透水速率会不断下降。
为了更好地恢复膜的通量，需要对膜组件进行化学清洗,化学清洗时应根据原水质中杂质的情况选择合适的化学药品。
一般先用酸洗，再用碱洗。
7.5 活性炭过滤器超滤装置出水进入中间水箱后，由增压泵抽至活性炭过滤器,活性炭过滤器内置颗粒状活性炭。
活性炭过滤器主要去除水中部分溶解性有机物、胶体、色度及部分重金属离子。
原水经过活性炭过滤器的吸附及臭氧生化活性炭处理后,可以大大降低原水的、、色度等。
过滤罐内部选用国际流行的碳钢内防腐罐体。
滤料选用优质活性炭。
7.6 反渗透装置反渗透技术亦称逆渗透()技术,是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。
因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透技术。
根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
利用反渗透技术，可以有效地去除水中的有机物,降低色度、硬度等。
反渗透法的分离过程不需要加热，没有相变，具有能耗少、设备体积小、工艺简单、操作维修方便、无污染、适应性强、应用范围广泛等优点,已成为水处理技术的重要方法之一。
可除去水中9８%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微粒和有机物等，广泛应用于:电子、医疗、食品等工业中纯水的制备,印染废水的脱色处理,高压锅炉补给水的预脱盐处理。
根据膜设计软件的计算结合实际工作经验，选用超低压系列抗污染反渗透膜，系统总脱盐率高达99％以上,水回收率达到６5％以上。
该膜是世界上率先推出的节能型超低压芳香族聚酰胺复合膜，它具有超低的运行压力（较常规低压复合膜的运行压力降低了25~４0%）;更高的水通量（在大通量时有着及其它复合膜相同的高脱盐率）;更宽的水质适用范围和压力适应范围等优点。
由于该膜具有如上所述的优点,为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间,而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。
同时，该膜的高水通量、高脱盐率的特性,使我们在设计中仅用少量膜元件即可得到期望产水量,这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低,并且可大量地节省能源，降低了系统的运行费用，使反渗透系统更加容易推广和被接受。
在实际工程设计中，膜的产水通量是由进水质量所决定。
反渗透系统的控制为自动运行(配备手动操作的功能)，包括主要检测仪表:如面板式流量计、油浸式压力表、电导率在线监测仪等,可以适时观察和监测系统的运行情况,及时的处理突发问题和潜在隐患。
系统配备有完善的报警系统,对装置进行故障报警和保护。
如：高低压力保护、高低水位控制、系统膜自清洗、系统膜故障分段清洗等功能。
反渗透膜的清洗保养是系统如何延长使用寿命至关重要的一个环节。
由于系统的进水是流经每一只膜的，所以水流经到膜系统末端时浓度是相当高的并且水的流量也是很小的,这样末端的膜被污染和堵塞的就最早、最严重；而每用药物清洗一次膜都会受到一定程度的损坏，这样如何对膜组件进行合理、有效、有针对性的清洗就尤为重要。
该系统的自清洗和分段清洗功能对保护反渗透膜和延长其使用寿命则有很独特的效果。
一、每次关机后大流量对膜系统进行一次自清洗，这样可以使每天沉积和附着在膜表面的污染物及时的被大水量冲走，而这种清洗方式却对膜没有任何损坏；二、当各种指标表征膜组件需要清洗时,可以对膜系统进行分段清洗，这样可以非常有针对性的清洗，不至于使没有受到污染的膜也被药物清洗,针对性强，有的放矢。