43 钢筋混凝土栏杆施工工艺
混凝土护栏施工工艺
混凝土护栏施工工艺
混凝土护栏是现代道路交通建设中常用的一种交通安全设施，它通过建立围栏来限制车辆的行驶范围，保障交通安全。
混凝土护栏的施工工艺决定了其质量和使用寿命，下面我们详细介绍混凝土护栏施工的工艺流程。
第一步是设计和准备，施工前需要根据道路设计要求进行构造设计，并根据施工需要拟定施工方案。
同时，还要准备施工所需的混凝土、钢筋、模板、劳动力等资源，并且进行机械设备的调试和检查。
第二步是土方开挖和基础处理，施工现场需要清理杂物，开挖土方，开挖深度根据设计要求确定，开挖后需要对地基进行喷淋、压实等基础处理，确保地基坚实牢固。
第三步是钢筋加工和制模具，施工开始前需要根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工，制作出模板进行拼装，确保模板尺寸规范，型号统一，保证混凝土护栏的外形规范。
第四步是混凝土浇筑和养护，具体操作步骤是先进行隔离栏立柱的混凝土浇筑，然后是横杆的浇筑。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护，一般在浇筑后随即进行覆盖养护，保持水分充足，减少裂缝的产生。
第五步是模板拆卸和收尾工作，模板拆除需要注意，防止混凝土护栏表面损伤。
拆模后，可进行涂漆标志或喷涂道路标志的工作，这样可增强混凝土护栏的美观性和视觉效果，提升交通的安全性。
综上所述，混凝土护栏的施工工艺涵盖了设计、准备、开挖、加工、浇筑、养护、拆模和收尾工作等多个环节。
在实际操作中，要严格按照设计要求进行施工，确保混凝土护栏的质量和安全性。
同时，还需考虑到环保因素，尽可能减少对周边环境的影响，提升施工效率和施工质量。
混凝土栏杆工程施工工艺
一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确栏杆的设计要求、规格尺寸、材料要求等。
2. 材料准备：准备足够的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备：准备施工所需的模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、振捣器等设备。
4. 施工人员：组织具备相关经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺流程1. 施工放线：根据设计图纸，确定栏杆的位置，用自动喷漆、油漆等做记号，以便施工。
2. 埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的，进行钻孔，按间距为2米预埋钢管；没有挡墙的位置，直接进行钢管的打入式。
3. 支模板：使用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4. 钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。
5. 混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6. 混凝土的浇注：混凝土按每20米一个施工段进行分层浇注，每层厚度不超过30cm，并用振捣器振捣密实。
每工作班或者每200立方抽取混泥土抗压试件2组。
7. 拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。
8. 清理现场，往前推进。
三、施工要点1. 钢筋制作及绑扎：钢筋下料时，要严格按照设计要求，确保钢筋长度、直径、间距等符合要求。
绑扎时，注意钢筋的搭接长度，确保连接牢固。
2. 混凝土的搅拌及运输：混凝土搅拌时，要严格按照配合比进行，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
运输过程中，要注意防止混凝土离析，保证混凝土质量。
3. 混凝土的浇注：浇注前，要对模板进行检查，确保模板牢固、无漏浆现象。
分层浇注时，要注意层间接缝的处理，确保接缝平整。
4. 养生：混凝土浇注完成后，要及时进行养生，防止混凝土出现裂缝、变形等问题。
5. 施工安全：施工过程中，要严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的人身安全。
43--钢筋混凝土栏杆施工工艺
43.3.1 工艺流程1 榫槽连接栏杆工艺流程钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线一→安装→榫槽固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
2 焊接连接栏杆工艺流程'钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线→安装→焊接固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
43.3.2 测量放线1 用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在榫槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。
2 各种护栏安装宜采用50m或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度（包括现浇）宜更长，以便于调整。
43.3.3 栏杆立柱安装1 栏杆立柱应釆用从高处向低处、从中央向两侧、依次依序进行。
2 栏杆立柱应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。
3 安装前桦槽内的浆皮、浮灰丫杂物等应彻底清除干净，清除预埋件上的铁锈。
4 安装宜釆用限位板（靠尺)、定尺安装；依据定位板控制立柱间距，依次依序摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，然后进行桦槽固定或定位焊。
5 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用限位样板（靠尺）控制间距。
6 混凝土栏杆釆用桦槽连接时，安装调顺就位后应用硬木塞块两面塞严挤紧，灌注豆石混凝土固结，塞块拆除时，豆石混凝土强度应不低于设计强度的75%，并二次补灌塞孔。
7 釆用电焊连接时，使用材料和焊接方法应符合设计要求，并焊接牢固。
8 栏杆的连接必须牢固。
栏杆立柱就位和嵌固是施工的重点，必须严格保证填充豆石混凝土（或水泥砂浆）的强度、捣实及养护工作符合要求。
43.3.4 扶手制作1 扶手模板采用在立柱间立方木做支撑，采用竹胶板做两侧外露面模板，以保证现浇扶手外露面光洁度。
模板应支牢、卡紧，保护层应严格控制，安装尺寸应符合设计要求。
2 混凝土浇筑采用人工送料人模，釆用小型振捣棒或人工钢筋插捣时，避免碰撞模板。
钢筋混凝土栏杆 施工方案
钢筋混凝土栏杆施工方案
钢筋混凝土栏杆施工方案
一、施工前准备
1.根据设计图纸和施工规范，检查和核对所需材料和工具是否
齐备。
2.清理施工现场，确保平整、干净，并做好安全防护措施。
3.调查现场地质情况，确保土壤承载能力满足要求。
二、施工步骤
1.根据设计要求，确定栏杆的位置和布局。
2.搭建施工脚手架，并确保其稳固可靠。
3.根据设计图纸，进行基础的打桩施工。
4.在打好的桩基上进行混凝土浇筑，注意保持浇筑过程中的水
平和垂直度。
5.浇筑混凝土完成后，进行养护，以保证混凝土强度和稳定性。
6.根据栏杆的设计要求，进行钢筋的安装和绑扎。
7.进行栏杆的模板制作和安装。
8.进行钢筋混凝土的浇注，注意浇注过程中的振捣和密实。
9.浇筑完成后，根据设计要求进行表面处理和修整。
10.进行栏杆的养护，确保其强度和美观。
三、质量控制
1.每个施工步骤完成后，进行必要的质量检查和验收。
2.根据设计要求，进行必要的强度和尺寸检测。
3.定期检查施工质量，保证栏杆的安全和可靠性。
四、安全措施
1.施工现场应设立明显的安全警示标志，并保持通畅的疏散通道。
2.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.对高空作业的人员，应按照规定的安全操作程序进行施工。
4.工作时严禁吸烟、乱扔垃圾等违章行为。
以上是钢筋混凝土栏杆施工的基本方案，具体施工流程和要求，还需根据实际情况进行合理调整和完善。
同时，在施工过程中，应
始终保持质量控制和安全意识，确保施工质量和工人安全。
混凝土栏杆施工工艺方法
混凝土栏杆施工工艺方法1. 简介混凝土栏杆施工工艺方法是指在工地上进行混凝土栏杆安装的步骤和注意事项。
本文档将介绍混凝土栏杆施工的基本流程和关键要点。
2. 工地准备在混凝土栏杆施工前，需要进行一些工地准备工作。
包括：- 清理施工现场，确保场地整洁- 检查施工材料，确保质量合格- 确定施工平面和尺寸安排- 配置好所需的施工工具和设备3. 栏杆测量与定位在施工前，需要进行栏杆的测量与定位。
包括：- 根据设计要求，合理确认栏杆的高度和长度- 使用测量工具进行准确的测量- 根据测量结果确定栏杆的定位位置4. 栏杆模板搭建在混凝土栏杆施工中，需要搭建栏杆模板。
包括：- 根据栏杆的形状和尺寸要求，制作合适的栏杆模板- 使用支架和固定工具将模板固定在施工位置- 确保模板的牢固性和准确性5. 混凝土浇筑当栏杆模板搭建好后，进行混凝土的浇筑。
包括：- 使用混凝土搅拌机搅拌好混凝土- 将混凝土倒入栏杆模板中，确保填充均匀- 使用振动器将混凝土振动，排除气泡和空隙- 根据需要进行多次浇筑，保证栏杆的强度和质量6. 养护和后续处理混凝土栏杆浇筑完成后，需要进行养护和后续处理。
包括：- 保持施工现场清洁，防止污染和破坏- 根据混凝土的养护要求，进行水养护或其他养护措施- 等待混凝土充分固化后，进行后续的润色和装饰处理7. 安全注意事项在混凝土栏杆施工中，需要注意以下安全事项：- 确保工人佩戴合适的个人防护装备- 遵循安全操作规程，防止意外伤害的发生- 检查施工现场和设备，确保安全可靠以上是混凝土栏杆施工的基本工艺方法，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
混凝土护栏施工标准工法
3.4 混凝土浇注
1)浇注混凝土防撞护栏前，对每一块模板的标高进 行复测，微调模板使标高准确无误。对浇注护栏处 的桥面板进行洒水润湿，在模板上均匀涂刷脱模剂
2)混凝土板之采用强制式自动搅拌机拌合，塌落度 控制在10~13 cm，现场放料时倾斜高度不超过1m。 自动搅拌罐车运输混凝土到现场不得大40min，并 且在现场检查混凝土的现场塌落度是否符合要求。
安装模板时，在砂浆带上贴粘性密封条， 确保模板底部不漏浆。
相邻模板安装时，沿模板边缘均匀黏贴止 浆条，确保接缝不漏浆。护栏混凝土表面 颜色不一致，影响外观质量。立模前模板 清理干净，表面无锈迹，浇筑前再次认真 检查模板，发现污处及时清理干净。 整个 施工过程中，避免原材料品种发生变化，
混凝土拌合采用自动计量器并进行校验， 保证混凝土性能稳定。
防撞护栏线形不顺畅，顶面存在波浪现象。 施工测量中，用全站仪一次性将施工用线 放 出，模板安装严格按照施工用线，模板
校正时应在模板内边拉线矫正。提高标高 测量的准确 性，并在浇筑前再次进行复核。
顶面收平轧光时严格按照标高点，并用铝 合金直尺检验顶面 平整度。加强模板刚度，
严格控制模板加工精度，模板安装前一定 要进行组合调试，用砂轮 机磨平调直，对
应选择有实力的大厂家。模板进场后，依据图纸检 查加工准确度和质量，对模板进行试拼， 查看相邻
模板接缝严实度和有无错台现象。若发现问题，及 时返厂重新加工。
3.1.5 制定合理的施工方案 根据防撞护栏设 计图纸和相关技术规范的要求， 结合现场实 际情况， 制定切实可行的有 利于指导各个施 工工序的施工方案。 方案侧重于对防撞护栏 整体线形和混凝土内在质量及外 观质量等重
混凝土护栏施工工艺
混凝土护栏施工工艺
1. 介绍
混凝土护栏是一种常见的道路安全设施，用于保护行车道和人
行道的安全。
本文档将介绍混凝土护栏的施工工艺，包括准备材料、施工步骤和注意事项。
2. 准备材料
施工混凝土护栏所需的材料如下：
- 混凝土：选择符合标准的混凝土，保证强度和耐久性。
- 钢筋：用于加强混凝土护栏的结构，增加其抗震能力。
- 护栏模板：根据设计要求选择合适的模板，确保混凝土护栏
的形状和尺寸准确。
3. 施工步骤
下面是混凝土护栏的施工步骤：
1. 清理施工区域：清理工地，确保施工区域干净，并清除可能影响施工的障碍物。
2. 安装护栏模板：根据设计要求，安装护栏模板，确保模板的稳定性和准确性。
3. 布置钢筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，保证混凝土护栏的结构强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土：将预先准备好的混凝土倒入模板内，通过振捣等方式确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护混凝土：在混凝土护栏浇筑完成后，进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6. 拆除模板：等待混凝土完全凝固后，拆除护栏模板。
4. 注意事项
在混凝土护栏施工过程中，需要注意以下事项：
- 施工现场应保持清洁，避免杂物和污染物的进入。
- 混凝土护栏的尺寸和形状应符合设计要求。
- 施工过程中应注意人员安全，佩戴必要的安全装备。
- 混凝土护栏的浇筑和养护时间应根据具体情况进行调整。
以上是混凝土护栏施工工艺的简要介绍。
在施工过程中，务必遵守相关法规和安全操作规程，确保施工质量和安全性。
钢筋混凝土护栏施工方案
钢筋混凝土护栏施工方案I. 概述钢筋混凝土护栏作为公路、桥梁等工程中常见的一种护栏形式，具有较高的安全性和耐久性。
本文旨在介绍钢筋混凝土护栏的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
II. 施工准备1. 材料准备•水泥、砂、碎石等混凝土原材料•钢筋和箍筋•护栏模具2. 设备准备•混凝土搅拌机•钢筋切割机•模具安装工具3. 人员组织•工程师负责设计施工方案•施工人员按照工艺要求进行施工•监理人员进行质量检查III. 施工工艺1. 地基准备在护栏设立位置进行挖土、铺设砂石等工序，确保地基平整、牢固。
2. 钢筋安装根据设计要求，对钢筋进行预埋安装，注意钢筋的间距和连接方式。
3. 模具安装将护栏的模具进行精确安装，确保护栏的外形和尺寸符合要求。
4. 混凝土浇筑采用搅拌机将混凝土与水泥混合均匀后，进行倒入模具中浇筑，同时用振动器震实混凝土，以确保护栏的强度和密实度。
IV. 质量控制1. 原材料质量检查在施工前，对所有原材料进行质量检查，确保符合国家标准要求。
2. 过程质量控制在施工过程中，对每个工序的质量进行监督检查，及时发现并纠正问题。
3. 护栏质量验收施工完成后，进行护栏的外观和尺寸测量、强度检验等验收工作，确保护栏达到设计要求。
V. 安全施工1. 作业人员安全施工前需对作业人员进行安全培训，确保他们熟悉施工注意事项，做好个人防护。
2. 施工现场安全施工现场要设置明显的安全警示标志，实行严格的安全管理制度，防止发生事故。
VI. 后期维护1. 定期检查对已完成的钢筋混凝土护栏进行定期检查，发现问题及时修复，确保护栏的使用寿命。
2. 维护保养定期清洁护栏表面，如果出现损坏或龟裂要及时修补，延长护栏的使用寿命。
VII. 结束语钢筋混凝土护栏的施工需要严格按照规范进行，保证施工质量和安全。
只有在严格遵守施工方案和规定的前提下，才能确保钢筋混凝土护栏的质量和使用寿命。
希望本文能为相关施工人员提供一定的参考和指导。
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43 钢筋混凝土栏杆施工工艺
43.1 适用范围
本工艺适用于桥梁工程钢筋混凝土栏杆施工工艺。
43.2 施工准备
43.2.1材料要求
1 钢筋混凝土栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。
2 钢筋混凝土栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。
3 钢筋混凝土栏杆预制构件应符合设计要求和国家现行标准规定。
43.2.2 机具工具
机具工具：电焊机、手推车、钢尺、靠尺、限位板、橡胶锤、铁板、平锹、灰槽、钢丝刷、钢筋卡子、线坠等，经纬仪。
43.2.3 作业条件
1 钢筋混凝土栏杆加工应在预制场内进行、其堆放场地应平整坚实。
2 钢筋混凝土栏杆质量符合要求，并有出厂质量证明书，对于有裂缝、平整度不够或有蜂窝、麻面等质量缺陷的构件不得进场。
3 钢筋混凝土栏杆安装前，桥梁地祇、挂板、预埋件等已完成，并验收合格。
43.2.4 技术准备
1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。
2 对操作人员进行培训，向班组进行交底。
3 组织施工测量放线。
43.3 操作工艺
43.3.1 工艺流程
1 榫槽连接栏杆工艺流程
钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线一→安装→榫槽固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
2 焊接连接栏杆工艺流程'
钢筋混凝土栏杆→进场验收→测量放位置线→安装→焊接固定→现浇扶手支模板→扶手钢筋绑扎→现浇混凝土→养护→拆模→工检查验收。
43.3.2 测量放线
1 用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在榫槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。
2 各种护栏安装宜采用50m或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度（包括现浇）宜更长，以便于调整。
43.3.3 栏杆立柱安装
1 栏杆立柱应釆用从高处向低处、从中央向两侧、依次依序进行。
2 栏杆立柱应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱等作为控制点，当间距出现零数，可用分配办法使之符合规定的尺寸，立柱宜等距设置。
3 安装前桦槽内的浆皮、浮灰丫杂物等应彻底清除干净，清除预埋件上的铁锈。
4 安装宜釆用限位板（靠尺)、定尺安装；依据定位板控制立柱间距，依次依序摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，然后进行桦槽固定或定位焊。
5 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用限位样板（靠尺）控制间距。
6 混凝土栏杆釆用桦槽连接时，安装调顺就位后应用硬木塞块两面塞严挤紧，灌注豆石混凝土固结，塞块拆除时，豆石混凝土强度应不低于设计强度的75%，并二次补灌塞孔。
7 釆用电焊连接时，使用材料和焊接方法应符合设计要求，并焊接牢固。
8 栏杆的连接必须牢固。
栏杆立柱就位和嵌固是施工的重点，必须严格保证填充豆石混凝土（或水泥砂浆）的强度、捣实及养护工作符合要求。
43.3.4 扶手制作
1 扶手模板采用在立柱间立方木做支撑，采用竹胶板做两侧外露面模板，以保证现浇扶手外露面光洁度。
模板应支牢、卡紧，保护层应严格控制，安装尺寸应符合设计要求。
2 混凝土浇筑采用人工送料人模，釆用小型振捣棒或人工钢筋插捣时，避免碰撞模板。
3 加强养护，达到规定强度后方可拆除模板。
43.3.5 栏杆必须全桥对直、校平（弯桥、坡桥要求平顺)，其标髙应符合设计要求，以线形顺适，外表美观，不得有明显下垂和拱起。
43.3.6 栏杆的伸缩缝的设置应与主梁伸缩缝同一位置。
43.3.7 钢筋混凝土栏杆冬雨期施工措施与应符合本规程第3.3节规定。
43.4 质量标准
主控项目
43.4.1 栏杆的品种、规格应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、检查产品合格证、检查进场检验记录。
43.4.2 栏杆安装应符合设计要求，安装应牢固、可靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、用焊缝量规检查，手扳（摇）检查，检查施工记录。
一般项目
43.4.3 栏杆、扶手安装允许偏差应符合表43.4.3规定。
表43.4.3 栏杆、扶手安装允许偏差表
43.5 质量记录
43.5.1 栏杆、扶手加工质量记录应符合本规程第21.4节规定。
43.5.2 栏杆、扶手现场安装质量记录应符合本规程第22.4节规定。
43.6 安全与环保
1 钢筋混凝土栏杆预制加工、运输和安装，应遵守本规程第3.6节规定。
2 工地现场主梁在未安装栏杆前必须有防护栏、防护网等高处作业防护设施。
3 工地现场安装栏杆扶手时，应在桥下相应位置设置防护栏，并设专人疏导社会交通。
4 工地现场安装栏杆扶手时，作业人员应穿戴安全带。
手持工具应系安全绳。
5 要防止人为野蛮施工等产生的噪声，减少噪声扰民现象。
43.7 成品保护
1 钢筋混凝土栏杆在堆放、运输时，必须垫平，避免支点受力不均，以防止产生裂纹。
2 钢筋混凝土组合栏杆在加工、预制、运输、安装时加强保护，不得将其碰伤。