PPAP文件汇总一览表
(完整)PPAP全套表格,推荐文档
Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
注：1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec品管部，以确定是否进行生产件批准。
编号：Motiontec/R.706.13Motiontec采购部：Motiontec采购部：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 ”。
编号：Motiontec/R.706.20Motiontec采购部：生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师Motiontec SQE采购工程师MANAGER编号：Motiontec/R.706.24Motiontec2、版面不够，可附页；3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。
PPAP全套表格
编号：Motiontec/R.706.01编号：Motiontec/R.706.02编号：Motiontec/R.706.03编号：Motiontec/R.706.04编号：Motiontec/R.706.05编号：Motiontec/R.706.06编号：Motiontec/R.706.07Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
编号：Motiontec/R.706.08编号：编号：Motiontec/R.706.09编号：Motiontec/R.706.10Motiontec品管部：注：1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec品管部，以确定是否进行生产件批准。
编号：Motiontec/R.706.11编号：Motiontec/R.706.12编号：Motiontec/R.706.13编号：Motiontec/R.706.13编号：Motiontec/R.706.14编号：Motiontec/R.706.15编号：Motiontec/R.706.16编号：Motiontec/R.706.17Motiontec采购部：编号：Motiontec/R.706.18Motiontec采购部：编号：Motiontec/R.706.19编号：Motiontec/R.706.19注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表；3．SQE尽量携带本表去供应商现场确认；4．在不适用的选项的中划“× ”。
PPAP文件包全套文件(内含33个文件) (1)
提交物
1 设计记录
2 DFMEA（如果适用）
3 工程更改文件
4 过程流程图 5 PFMEA 6 控制计划 7 测量系统分析 8 尺寸结果 9 初始过程能力分析 10 生产设备清单 11 工装模具清单/设备/检测/量具设备清单 12 分供方及原材料清单
13 节拍分析报告CAR
14 分供方零部件PPAP PSW 15 材料，性能测试结果 16 合格的实验室文件
供应商 供应商 供应商 供应商
供应商
供应商供应商供应商供应商 供应商 供应商 供应商
供应商
供应商
供应商
供应商 供应商 供应商 供应商 供应商
提交矩阵表
提交等级
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4
5
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PPAP提交18个资料(思维导图)
PPAP提交18个资料文件批准类3个
设计记录《图纸》
《关键特殊特性清单》
接收客户《要求》和《图纸》（包括质控网VQP，BOM）
《关键特殊特性清单》
授权《工程变更文件》
《工程批准的工程变更文书》
过程类4个
DFMEA
《过程流程图》
PFMEA
《控制计划PC》
检测方法
检测周期
检查类7个
MSA测量系统分析
《量检具检测能力测定》
《重复性和再现性分析报告》
重复性
再现性
偏移
线性
稳定性
初始工程研究（工程能力）
《工程能力表》重点评价CPK，PPK
检具及检查辅具文件（包含包装规范）
《供应商量具检具清单》辅助设计更改形式文件，预防性维护，进行MSA
外观批准报告（AAR）若设计有外观要求时提交
全尺寸检测结果
全尺寸其中一件为标准件
尺寸检查完成且符合要求
工程试验清单
材料/性能测试结果
符合实验室的记录文件
试验室范围及证明
实验室资质
样件类3个
生产件样品
《PPAP样品需求单》
正常生产（材料，工艺，工装，设备）
生产1~8小时或≥30台
随机抽取
标准样品
《PPAP样件状况表》保存件标准样品且保存时间与生产批准记录
《零件提交保证书》（PSW）提交与会签
散装材料1个《散装材料要求检查表》（仅适用散装材料PPAP）
其他
《供应商分供方名单》
《供应商专用工装、模具清单》
production part approval process 生产件批准程序
五个等级，默认执行等级三。
PPAP文件包(16个文件)
DaimlerChry sler Ford General Motors P ar t S u b m is si o n W ar ra产品提交保证书采购订单号重量PurchaseOrderNo.检查辅具工程更改等级检查辅具代号日期：CheckingAidNumber Dated 供方制造厂信息提交信息ORGANIZ ATIO N MAN UFA CTU RING INFO RMA TION CUST OME R SUB MITT AL INFO RMA TION供应商名称和代码顾客名称Orga nization name & suppli er/ve ndor code Custo mer Name /Dive sion街道地址买方名称/买方代码Street Addre ss Buyer /Buye r Code城市地区邮政编码国家适用范围City RegionPostal codeCountryApplicationSafety and/or GovernmentRegulation Weight (kg)Checking AidEngineering ChangeLevel材料报告MATERIALSREPORTINGYes No顾客要求的相关信息是否都包含塑料件是否标注了相应的ISO 标注编码。
Are polym eric parts inentif ied with appro priate ISO marki ng codes ?提交原因REA SON FOR SUB MISSI ONInitial submi ssion 首次提交Change to Optional Constru ction or Material 改为其它选用的结构或材料Engin eerin g Chan ge(s)工程更改Supplier or Material Source Change 供方或材料来源更改Change in Part ProcessCorre ction of Discr epan cy 偏差矫正Parts produce d at Addition al Location 在其它地方生产零件Has customer -required Substances of Concern information been reported? Submitted by IMDS or other customer format:Tooling: Transfer, Replacement, Refurbishment, or additiona工装：转移、更换、修整或添加lYes No n/a Yes No n/aToolin g Inacti ve >than 1year 工装停止使用期超过一年Other -please specify 其它----请说明要求提交的等级(选择一项)REQ UEST ED SUB MISSI ON LEVE L (Che ck one)Level 2-Warrant with product samples and limited supporti ng data submitte d tocustome r. 等级2---向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数Level 3-Warrant with product samples and complet esupporti ng data submitte d tocustome r. 等级3---向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数Level 1 - Warrant only (and for designated appearance items, an Appearance Approval Report) submitted to customer.等级1---只向顾客提交保证书(若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告)Level 4-Warrant and other require ments asdefined bycustome r.等级4---保证书以及顾客规定的其它提交结果SUB MISSI ON RES ULTSstatistical process package 统计过程数据These results meet all design record require ments:这些结果满足所有设计要求：(If "NO"-Explana tion Require d)(如果选择“否”应解释)铸模/型腔/生产过程Mold /Cavit y /Produ ction Proce ss声明DECL ARAT ION 我在此声明，本次认证使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的The results for 结果为 dimensional measurements 尺寸测量material and functional tests材料和性能测试Level 5 - Warrant with product samples and complete supporting data reviewed at supplier's manufacturing location.等级5---保留在供方制造场所，供评审时使用得保证书及产品样品以及全部的支持数据appearance criteria 外观准则YES NOI affirm that the sampl es repre sente d by this warra nt are repre sentat ive of our parts, which were made by a procs s that meets all生产件批准程序第三版的要求。
PPAP文件清单
PPAP文件清单1、供方生产件批准申请表2、材料试验结果3、性能试验结果4、尺寸检查结果5、零件提交保证书6、具有资格的实验室文件(实验室人员上岗资格证书代替 )7、过程流程图8、过程FMEA9、工艺设备调查表10、工装模具一览表11、检验设备一览表12、测量系统分析结果13、初始过程研究结果14、生产控制计划15、包装认可报告PPAP文件一般是客户(主机厂)要求提交的资料，目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求，同时也是对供应商开发能力的一个审核，需要提交的资料包括：PPAP提交申请，wps-零件提交保证书，PFEAM- (生产)潜在失效模式分析，产品特性清单，工装检具清单，生产控制计划，PPAP提交清单，MSA测量系统分析，Cpk&Ppk-初始过程能力研究，分供应商材料清单等1.PSWV2.IMDS(客户要求时)2.DFMEA3.PFMEA4.Control plan5.Process flow digram6.全尺寸报告7.CPK8.MSA分析9.对应图纸10.材料报告，性能报告，图纸上要求的特性报告等。
11.检测实验室的证书(客户要求)还有其他客户特殊要求的，包装指导书，产能分析表等其他。
你看PPAP手册上面有具体说明。
生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。
PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
目录B . 适用范围C . 条文解释PPAP产品件批准程序编辑本段B. 适用范围PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。
对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。
编辑本段C. 条文解释本文中出现“必须” (shall)一词表示强制执行的要求。
PPAP文件清单表单
版本 是否提交
提交信息（供方填写）
完成日期
报告编号
备注
报告有效性确认（顾客填写） 确认日期 符合情况 确认人 批准人 批准日期
产 品供： 方：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
文件清单
名称
文件编号
PPAP提交文件清单
工程变更文件清单
过程流程图
车间平面布置图
产品和过程特殊特性清单
过程失效模式及后果分析
统分析
全尺寸测量结果
材料试验结果
性能试验结果
初始过程能力分析计划
初始过程能力研究
外观批准报告
工装设备清单
检查辅具清单
产品包装方案
符合顾客特殊要求的记录
过程防错装置清单
生产过程符合性审核报告
关键材料清单
零件提交保证书 PPAP临时批准申请
PPAP提交文件清单
产品编 码：
供方代码：
版本： 编制：
报告编 号：
完成日期：
PPAP文件清单及顺序
PPAP文件清单及顺序1.零件提交保证书Part Submission Warrant2.受控图纸标有全尺寸的编号和零件清单Design Record with code and Part list3.工程更改文件,如果有 Engineering Change Document , If any4.顾客工程批准,如果需要 Customer Engineering approval , if required5.设计FMEA Design FMEA6.过程流程图 Process Flow Diagrams7.过程FMEA Process FMEA8.控制计划 Control Plan9.测量系统分析研究Measurement System Analysis Studies10. 全尺寸结果 Dimensional results11. 材料性能试验结果 Material/performance Test Results12.初始过程研究 Initial process studies13.合格的实验室文件 Qualified Laboratory Documentation14.外观批准报告AAR如适用 Appearance Approval Report AAR15.生产零件样件按规定提交 Sample Production parts16. 检验辅具 Checking Aids17. 顾客特殊要求如:清洁度试验报告 Customer-Specific Requirements18. 工装模具清单Tool/mould list19. 分供方清单 Sub-Supplier List20. 重要特性清单 ICL21. 包装规范 Packaging Specifications注：PPAP文件必须按以上顺序依次排列;供应商签名:Supplier authorized signature:姓名: 职位: 日期:Name: Title: Date:。
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ＰＰＡＰ文件汇总一览表
制定部门：制定日期：
提交等级
供方必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和/记录：
等级1—只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）；
等级2—向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；
等级3—向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；
等级4—提交保证书和顾客规定的其它要求；
等级5—在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。
每一等级的详细要求见表Ⅰ.4。
1保存/提交要求。
如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则供方必须使用等级3作为默认等级，进行曲全部提交。
只有供应散装材料的供方必须使用等级1作为默认等级，提交所有散装材料的PPAP文件，除非顾客负责产品批准部门另在规定。
注1：由顾客画确定每个供方或供方和顾客零件编号组合所采用的提交等级。
对于同一个供方制造场所，不同的顾客场所可能指定不同的提交等级。
注2：与本文件有关的所有表格可以用计算机制作的副本代替。
在首次提交前，必须由负责生产件批准部门确认这些副本的可接受性。
汽车工业行动集团（AIAG）销售带有PPAP/APQP/FMEA表格的软盘。