采暖管道安装技术交底记录讲义
采暖管道安装技术质量交底记录
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
室内采暖管道安装工程技术交底
管道连接及散热器支管安装
条
第8.2.12条、第8.2.14条、第8.2.15
5 管道及金属支架的防腐
第8.2.16条
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
表-4
施工单位：
填发日期
年月日
建设单位
单位工程名称 工程1
工程部位
室内采暖管道安装工程技术交 底
接受交底人
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准
室内采暖管道安装工程
一、施工准备
(一)作业条件
交 1.干管安装：位于地沟的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、未盖沟盖板前安 装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
5 平衡阀、调节阀、减压阀安装
第8.2.1条 第8.6.1条 第8.6.2条、第8.6.3条 第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 第8.2.3条、第8.2.4条
容
1 热量表、疏水器、险污器等安装 一 2 钢管焊接
第8.2.7条 第8.2.8条
般 项 目
3 4
采暖入口及分户计量入户装置安 第8.2.10条、第第88..22..91条1条、第8.2.12
底 符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控制阀门100%试验，其他 10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4.其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符
设计要求。
5.在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6.各类管材、阀门、调压装置、绝缘材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
采暖管道安装安全技术交底
采暖管道安装安全技术交底
1. 沟槽作业应设安全梯或土坡道。
2. 作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。
3. 管道工应经专业培训，考核合格，方可上岗。
4. 安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。
5. 管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。
6. 安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。
7. 作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。
8. 安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。
9. 进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。
在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。
10. 高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。
梯、凳必须坚实，放置稳固；作业平台应符合下列要求：
(1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
(2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
(3) 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
(4) 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
(5) 作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。
下、下平台必须走安全梯等攀登设施。
(6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
室内采暖管道安装工程技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下与顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮与凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞与安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
安全是暖气管道施工中最重要的关注点。
为确保工人和环境的
安全，以下是暖气管道施工安全技术交底的要点：
1. 施工前准备
- 在施工现场设置明显的安全标志，以警示他人。
- 确保施工人员具备相关培训和技能，如安全操作、急救等。
- 检查使用的工具和设备是否合格，确保其正常运行并定期维护。
2. 材料选择
- 使用符合国家标准的合格材料，明确材料的规格和质量要求。
- 在购买材料时，确认其真实性和可靠性，避免使用劣质或伪
劣产品。
3. 施工现场安全控制
- 确保施工现场的通风良好，以防止有害气体积聚。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 将电源与暖气管道远离，避免电击或火灾的风险。
- 临时悬挂的管道、设备或材料应牢固可靠，以防止意外坠落。
4. 施工安全操作
- 注意操作台阶和施工现场的地面平整，避免滑倒和摔伤。
- 确保正确使用电动工具，避免误伤或事故。
- 管道焊接时，应注意焊接区域的通风和温度控制，避免有害
气体的聚集和人身伤害。
- 施工过程中，严禁饮酒和吸烟等违反安全规定的行为。
5. 废弃物处理
- 废弃物应分类储存，并定期清理和处理。
- 废弃物的处置应符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
以上是关于暖气管道施工安全技术交底的要点，希望施工人员
在施工过程中能牢记安全第一，做好相关安全措施，确保施工的顺
利进行，并保障工人和环境的安全。
请勿引用无法确认来源的内容。
供热管道安装技术交底
④附属装置：疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
⑤型钢、角铁、管卡、螺栓、螺母、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具：
①机具：、电焊机、磨光机等。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标
敷设在沟槽内及架空
20
坐标
埋 地
50
敷设在沟槽内及架空
±10
用水准仪
标高
埋 地
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ±15
(水平尺)、
水平管
管径小于或等于100mm
0.5
直尺、拉线
道纵、
每1m
管径大于100mm
1
和尺量检查
横方向
全长
管径小于或等于100mm
不大于13
弯曲
(25m以上)
管径大于100mm
不大于25
⑥遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
⑦管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。
⑧冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
⑨管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
4、架空管道安装：
⑤按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、补偿器等附属设备并与管道连接好。
⑥管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
⑦摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
⑧按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。
室内采暖管道安装工程技术交底记录
室内采暖管道安装工程技术交底记录一、参加人员本次技术交底记录的参加人员有：•项目经理：李先生•施工队长：王师傅•管道工：张师傅、李师傅、刘师傅二、施工前准备1.确认工程图纸在开始施工之前，我们需要检查总图、管道分段图、设备图以及焊接图等图纸，确保施工按照正确的图纸进行。
2.安放材料根据工程图纸的要求，将管道材料、管道接头、弯头等材料摆放在指定的地方，便于安装。
3.检验材料检查材料的质量和数量，将有问题的材料清理出来，确保材料的质量符合工程要求。
4.现场勘察进行现场勘察，确定管道的安装位置以及预留的进水口和出水口。
三、施工步骤1.固定支架在管道安装之前，需要先安装支架，支架的间距要根据管道的尺寸和重量确定，保证管道的平稳运行。
2.切割管道按照工程图纸的要求，将管道切割成预定长度，并在需要的地方进行加工。
3.进行连接对于直管，采用对口和法兰的方式连接。
对于弯头，采用法兰对接和对口连接相结合的方式连接。
4.进行焊接对于需要进行焊接的地方，采用气焊或电焊的方式进行连接。
在进行焊接前，需要对管道表面进行处理，确保焊接质量。
5.安装附件安装附件时，需要按照工程图纸的要求进行。
附件的规格和数量需要符合工程设计要求。
6.进行密封性测试完成管道安装之后，需要进行密封性测试，检查管道连接处的漏水情况。
检测方法和标准要符合相关规定。
四、安全管理在施工过程中，我们需要严格遵守安全管理规定，采取有效的措施，做好管道安装的安全工作。
1.进行足够的安全宣传教育，使每一个参与施工的工人充分了解安全管理的重要性和要求。
2.确保安全防护措施到位，如穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，规范施工现场人员行为，严禁超员和高处作业等危险行为。
3.定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
五、质量管理为了保证管道安装质量，我们将采取以下措施：1.严格按照图纸要求进行施工，杜绝短管、漏口等不符合要求现象。
2.对每一个连接点进行检查和验收，确保管道连接的牢固性和气密性。
室内采暖管道安装技术交底(含详细内容)
6.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
7．应注意的质量问题
7.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一
致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。
7.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一
（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。 4.4 立管安装 （1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运 到安装地点。 （2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻 将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标 记要求，丝扣外露 2—3 扣，预留口平正为止，并清净麻头。 （3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松 开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵 孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 4.5 支管安装 （1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器 中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 （2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将 灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。 （3）暗半或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。 （4）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动， 合格后再缠套管和堵墙洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并 将水泄净。 4.6 通暖 (1) 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄
采暖管道技术交底
附件：PPR管道施工管道技术交底内容一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1.管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺重皮及凹凸不平现象。
2.管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3.阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4.其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5.在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3.绘制草图时注意：4.公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
5.多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1.干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
(完整版)暖气管安装技术交底
(完整版)暖气管安装技术交底暖气管安装是确保建筑物供暖系统正常运行的重要环节。
本文档旨在向相关人员介绍暖气管安装的技术要点和操作细节，以确保安装过程的顺利进行。
技术要点1. 设计规范：在进行暖气管安装前，务必了解并遵守相关的建筑设计规范和局部管道安装标准。
2. 材料选择：选择高质量的暖气管材料，如铜管或不锈钢管，以确保其耐久性和抗腐蚀性能。
3. 管道布局：根据建筑物的结构和供暖需求，合理设计暖气管道的布局，确保热量分布均匀而且管线路径简短。
4. 管道直径和细节：根据设计要求和供暖设备的负荷计算，选择适当的管道直径，并注意管道的细节设计，如弯头的数量和角度。
5. 管道支架安装：在安装暖气管道时，务必正确选择管道支架并按照规范要求进行固定，以确保管道的稳固和安全性。
6. 密封和绝热处理：在管道安装完成后，务必进行密封和绝热处理，以防止热量的损失和能量的浪费。
7. 通风和空气排放：在安装暖气管道的同时，要确保通风系统和空气排放系统的安装和配置，以保证室内空气的质量。
操作细节1. 现场勘察：在开始安装之前，进行现场勘察，了解建筑物的结构和空间限制，为暖气管道的安装做好准备。
2. 设计和规划：根据建筑物的需求和供暖系统的设计要求，进行管道布局的设计和规划，并制定详细的安装方案。
3. 管道安装：根据设计方案，按照正确的顺序和方法进行管道的安装，包括剪切、弯曲、焊接等操作。
4. 管道连接：确保管道连接的紧密和稳固，采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
5. 管道测试：在安装完成后，进行管道的测试和检查，确保其密封性和运行正常。
6. 文件记录：准确记录整个安装过程的细节和测试结果，包括管道材料、规格、安装位置等信息，以备查档和维护使用。
以上是关于暖气管安装的技术要点和操作细节的交底内容，希望能为相关人员提供帮助。
在进行安装过程中，务必严格遵守相关法规和标准，确保安全和质量。
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工程名称公共卫生大厦工程交底日期2013年8月19日
施工单位北京韩建集团有限公司分项工程名称采暖管道及配件安装交底提要管道及配件安装
交底内容：3、立管安装：核对各层预留孔洞，预留洞剔修合适后，有下向上统一吊线安装好管道的卡架，然后将预制好的管段运至各层安装位置，清扫管膛后架设好穿楼板的套管，将管道初步固定在卡架上然后用线坠吊直找正，确定立管垂直后将卡架紧固好；先点焊三点，然后施焊，依次直至立管安装完。
管道各预留口加设好临时丝堵，立管顶部装好放气阀，然后进行单项水压试验。
4、水压试验：采暖系统工作压力0、8MPa,实验压力1、2MPa。
连接好打压泵及上水管，打开顶部的放气阀后，向系统内慢慢注水，顶部排净空气至有水流出，然后关闭放气阀门，用打压泵加压到1、2MPa，观察10min内压力降不大于0、02MPa，然后降至工作压力进行检查不渗不漏为合格。
合格后办理相关验收手续。
5、水压试验合格后对采暖系统干立管进行冲洗，现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
6、封口堵洞：管道试压合格后，用不低于楼板标号的细石混凝土将洞注实，注洞时要求穿板套管底部与楼板底面相平，上部高出装饰底面2cm，然后套管内塞好油麻，用油灰封闭抹平。
7、垫层内干管安装：配合土建底面装修进度进行。
干管采用5级De32聚丁烯PB带阻氧层的管材，先确定散热器的准确安装位置，用石笔做出标记，然后由管井处开始沿墙边一次将管道敷设到位，中间不允许有接头，预留出十公分接支管的长度，在连接散热器支管的位置预留出150mm×150mm的管槽，管道密集处在管材外加设波纹套管；
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