循环冷却水系统水处理(必要性)
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下：在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
热电厂循环水系统水处理技术的应用
挑战：运行成本高、维护困难等问题
应对策略：优化水处理工艺，降低运行 成本，提高设备可靠性
挑战：环保法规要求不断提高
应对策略：采用环保型水处理技术，降 低废水排放，提高环保效益
节能降耗：研 究高效节能的 水处理技术， 降低运行成本
环保要求：研 究环保型水处 理技术，减少 对环境的影响
纳米技术：纳米材料在废水处理中 的应用越来越广泛，如纳米吸附剂、 纳米催化剂等。
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生物技术：生物处理技术在废水处 理中的应用越来越广泛，如生物膜 法、生物滤池等。
智能技术：智能控制技术在废水处 理中的应用越来越广泛，如智能监 控、智能调度等。
挑战：水质恶化、设备腐蚀、微生物污 染等问题
电化学法：如电解、电渗析 等，主要用于去除水中的离 子、重金属等
水处理技术：包括过滤、沉淀、消 毒、反渗透等
技术特点：高效、节能、环保、安 全
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应用范围：热电厂的循环水系统、 冷却水系统、锅炉补给水系统等
应用效果：提高热电厂的运行效率， 降低能耗，减少环境污染，保障生 产安全。
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除臭：去除水中的异味和臭味
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除油：去除水中的油污和油脂
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软化：降低水的硬度，防止结垢
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消毒：杀灭水中的细菌和微生物
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脱色：去除水中的色素和颜色
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除盐：降低水的含盐量，提高水的纯度
软化技术原理：通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度 软化技术应用范围：热电厂循环水系统、锅炉补给水系统、冷却水系统等 软化技术优点：降低水的硬度，防止结垢，提高热交换效率 软化技术注意事项：定期更换离子交换树脂，防止树脂失效，影响软化效果
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
发电厂循环水处理的必要性及措施
发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施火力发电厂，循环冷却系统的运行方式分为两种：（1）开放式（2）半开放式。
开放式系统没有冷却设备，只有冷却水泵，适用于靠近江、河、水库等水源充足的电厂，在整个过程中，对水质处理工作较少。
一般发电厂受地理条件限制，多使用半开式循环，冷却水经凝汽器换热后，通过自然通风冷却塔淋至水池降温后循环使用，在此过程中，需采用物理和化学方法进行处理，保证水质在合格范围。
1 循环水处理的必要性循环水作为机组的冷却介质，负责供给凝汽器、冷油器、空冷器等重要设备的用水。
如水质恶化，将导致设备管束结垢，换热效率降低，真空下降，严重时导致设备腐蚀、泄漏，直接影响汽水品质。
循环水质恶化危害：1）降低热交换器的热传导效率；2）水流量降低，管束堵塞；3）垢下腐蚀；4）机组能耗上升；5）维护费用上升。
循环水处理需解决的问题：1）腐蚀问题提高冷却水pH值，选用高效合成耐腐蚀材料，并加耐腐涂层。
2）结垢问题控制冷却水中钙离子浓度，投加药剂。
3）微生物问题投加杀菌剂，采用物理方法，减少阳光直射。
2 循环水处理中的重点1）冷却水在循环使用中，不断蒸发、浓缩。
Ca （HCO3）2受热分解生成难溶CaCO3，即碳酸盐水垢。
循环水处理应防止磷酸盐硬度浓缩，防止Ca （HCO3）2分解，维持极限运行中不结垢的极限碳酸盐硬度值（Ht）。
2）循环冷却水系统中，重碳酸盐是发生水垢附着的主要成份，其浓度随着蒸发浓缩而增加，在其以过饱和状态存在或换热后水温上升时，发生反应。
Ca（HCO3）2→CaCO3+CO2+H2O， CaCO3在换热器表面附着、沉积，形成水垢，水垢导热性能较差。
3）循环水在冷却塔喷淋过程中，溶入大量O2，水中O2以过饱和状态存在，金属表面与之长期接触，溶解氧加剧电化学腐蚀。
4）循环水在使用过程中的不断蒸发和浓缩，盐类物质不断增多，其中Cl-的不断浓缩，致使阳极腐蚀加剧，引起点蚀。
浅谈空调循环冷却水处理
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收 稿 Ｈ期 ２ ０ ．Ｏ２ ０ ７１ ６
将 析出的污垢 和冷却塔吸收大气的尘土排 出系统
外 。
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过 ２ ０ｍｅＬ，在 这种 情 况下 大量用 户仍 采用磷 系阻 ０ Ｃ 垢剂进 行 水处理 ，需要每 天 或定 期排 水 。其 目的一 方商 是控 制浓缩 倍数 、减 少 水解磷 的 积聚 ；其 次是
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③ 冷却水和空气接触 ，吸收 ＿ 『 空气中大量的 灰 尘、泥砂 、微 生物及其 孢 予 ，使系 统 的污泥 增加 。 冷 却塔 内的光 照 、适 宜的温 度 、允足 的氧 和养 分都 有 利于细 菌和 藻类 的 生长 ，从 而使 系 统粘 泥 增 加 ， 在 换热器 内沉积 下来 ，造成 了粘泥 的危 害 。 这 些 问题会 产 生沉 积物 的 附着 、设备 的 腐蚀 、 微生物 的大量滋 生 ，造成 换 热器 效率 降低 ，能源 浪 费 ， 水断面减 少， 水 能 力降低 ，甚 至使设备 、管 过 通 道 腐蚀穿孔 ，酿成 事故 。
循环冷却水处理的必要性
循环冷却水处理的必要性
为了节水节能，冷却水循环使用势在必行。
循环冷却水长期循环使用后,必然会带来沉积物附着、金属腐蚀和微生物滋生这三个问题，而循环水处理就是通过水质处理的办法解决这些问题。
这样做法的好处如下：
1、稳定生产：没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥阻塞等危害，冷却水系统中的换热器就可以始终处于良好状态。
除计划中的检修外，避免了事故停车检修，为循环冷却水长期安全稳定运行提供了保证。
2、减少环境污染、改善环境：不进行水质处理的循环水，将会产生大量腐蚀产物，微生物污垢等有害物质，经常排放，会影响环境；循环水系统进行水处理，可有效提高浓缩倍数，大大减少排污量，因此，减少了对环境的污染。
3、延长换热设备的使用寿命：循环水如果不作任何处理，设备及管道会生锈脱落，随着时间的延长，严重时会出现锈蚀穿孔现象。
锈蚀脱落的锈渣、污垢就会进入换热器内部造成堵塞而影响生产。
进行水质稳定处理后，这些现象就可避免，从而达到延长设备寿命的目的。
4、节约水、电：循环浓缩倍数的提高，使耗水量大大降低，从而使宝贵的水资源得到节约；使用优质水稳剂后，因管道的畅通、不结垢使动力的耗电量大大降低，从而达到节电的目的。
综合上述，循环冷却水系统进行水处理不但不增加费用，相反可大大降低贵公司的生产成本，减少停产检修，提高经济效益。
循环冷却水处理-系统
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
保证设备正常运行
循环冷却水处理可以防止 设备堵塞、腐蚀和结垢， 从而保证设备的正常运行 和延长设备使用寿命。
提高生产效率
良好的循环冷却水处理可 以保证设备的冷却效果， 提高生产效率。
节约水资源
通过循环利用冷却水，可 以大大节约水资源，降低 生产成本。
02
循环冷却水处理系统的 设计与运行
优化方案制定
02
根据性能评估结果，制定相应的优化方案，如改进工艺流程、
更换高效能设备等。
系统升级
03
对循环冷却水处理系统进行升级改造，提高系统的处理能力和
效率，以满足更高的环保要求和生产需求。
04
循环冷却水处理系统的 应用与发展
应用领域与案例分析
应用领域
循环冷却水处理系统广泛应用于电力 、化工、钢铁、造纸等高耗水行业， 用于控制设备冷却水的质量和数量， 保障设备的正常运行。
设计原则与流程
总结词
设计原则与流程
详细描述
循环冷却水处理系统的设计应遵循高效、环保、安全和经济等原则，同时要确 保系统流程的合理性和顺畅性。在设计过程中，需要考虑水源、水质、水温、 水量等参数，以及系统对环境的影响。
运行参数与控制
总结词
运行参数与控制
详细描述
循环冷却水处理系统的运行参数包括水流量、水温度、水压力、pH值等，这些参数的稳定控制是保证系统正常 运行的关键。在运行过程中，需要定期监测这些参数，并根据实际情况进行调整，以确保系统的稳定性和可靠性。
常见问题与解决方案
总结词
常见问题与解决方案
详细描述
循环冷却水处理系统在运行过程中可能会遇到各种问题，如水质恶化、微生物滋生、结垢和腐蚀等。 针对这些问题，需要采取相应的解决方案，如加强水质监测、定期进行生物灭杀、采用阻垢剂和防腐 剂等。同时，还需要对系统进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。
空调水处理重要性
空调冷却循环水投加水处理药剂技术及运行管理一、水处理在空调运行中的目的由于北方地区水质硬度较高,空调冷却循环水采用自来水降温,普遍存在结垢、氧腐蚀与生物粘泥,水处理的目的就就是减少结垢、腐蚀与藻类滋生三大弊病,这就需要向系统内投加各种药剂,要根据各单位设备工况、材质、各区域地区水质情况合理搭配药剂配方,达到增效、水质稳定与协同效应,降低水处理药剂投加量与排污量,降低成本,并且达到节水、节能与延长设备使用寿命目的。
二、空调水处理的危害与必要性1、腐蚀问题:由于水中溶解氧、氯离子、硫酸根、钙硬、碱度等有害物质以及细菌与微生物长期在系统及冷却塔内循环,这些物质会对空调主机、输送管道与冷却塔支架造成腐蚀,影响设备使用寿命。
2、结垢问题:由于循环水的蒸发、浓缩,灰尘杂物的进入以及设备结构与材料等因素的综合作用,在整个系统会产生沉积物的附着与结垢现象,影响设备换热效率,造成能源浪费,严重的会导致空调主机高压运行、跳机与冷凝器铜管造成穿孔。
3、菌藻问题:由于冷却系统使用的冷却水介质就是未经杀菌消毒处理的普通原水,这些水质受到污染会滋生细菌、低等微生物,这些物质繁殖速度非常快,会产生大量的生物粘泥,这些粘泥不但会堵塞管道影响水的流速与传热,同时还会产生腐蚀,腐蚀管道与制冷机,为保证空调系统长期、高效与安全运行,必须加强水系统投药,进行缓蚀、阻垢、杀菌综合处理与日常维护及水质化验。
三、空调水处理的重要性1、提高换热效率,节能降耗冷凝器表面的沉积物每增加0、1mm、,热交换效率一般可降低20－30％,耗电量则增加4－8％。
2、采用化学方法投加药剂可以保护设备,延长设备使用寿命未经水质处理的冷却水对碳钢的腐蚀率大于0、5mm/a,而经过处理的冷却水对碳钢的腐蚀率小于0、1mm/a,可以有效的保护设备,延长设备使用寿命。
3、减少日常维修次数,保证系统正常运转未经处理的循环水系统在长期运转后,冷凝器表面沉积的腐蚀产物与大量的污垢,轻则造成主机高压运行,严重时会造成主机高压停机,影响空调系统的正常的运转。
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循环冷却水系统水处理
一、水处理的必要性
循环冷却水系统主要由冷却塔、循环泵、管道及管道过滤器、阀门等组成。
以上系统主要设备材质有铁。
循环冷却水在运行过程中，随着水的不断浓缩和通过空气与周围环境大量接触不可避免地产生腐蚀、结垢和微生物粘泥这三大障碍，造成设备和管道的腐蚀、结垢，使用寿命缩短，传热阻力增加，换热效率降低，甚至造成设备和管道堵塞及损坏，直至影响系统的正常运行及产品的合格率。
循环冷却水水处理的目的为解决腐蚀、结垢和微生物粘泥这三个障碍，避免上述问题的产生。
对循环水进行水质稳定处理，能解决系统中存在的腐蚀、结垢、污泥、菌藻繁殖等问题。
使设备寿命延长，维修费用减少，能耗下降保证系统正常运转。
据日本1981年的建设白皮书所记载的设备器材耐用年限比较结果为,未经
水处理的循环水系统设备的耐用年限要比经过预防处理（如加药处理）的循环水系统设备的耐用年限缩短一半左右。
另外，每附着0.15mm垢泥，电费增加10％。
再从换热效果看，达到同样的换热效果，加药处理比未加药处理传热效果要高6. 4倍。
因此对循环水进行水质稳定处理，其经济效益是相当显著的。
表1.水垢厚度与过量能源消耗关系一览表
表2.加药处理与未加药处理的效果比较
二、水处理方案依据
1. 甲方提供的循环水系统的基本资料；
2. 中华人民共和国国家标准。
1）《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050－95。
2）《中华人民共和国化工行业标准工业设备化学清洗质量标准》HG/T
2387-92
3）《中华人民共和国污水综合排放标准》GB8978-1996。
4）《水与废水的测试标准》GB-5750-1995.
3. 水处理原则
1)本方案以上海恩梯恩精密机电有限公司循环冷却水补充水（市政自来水）
为水源，以此作为循环水水质稳定处理的依据。
2)循环水水质稳定处理后的水质参照《工业循环冷却水水处理设计规范》
GB50050－95 及《宾馆饭店空调用水及冷却水水质标准》DB31/T143－94。
3) 经处理过的循环水的排放均不对环境产生污染。
三、水处理的技术服务内容
1. 提供水处理的各类所需化学品；
2. 对现有的系统提出改进建议；
3. 提供日常处理技术服务及日常水质分析；
4．调试并改造原自动加药自动排污装置并保证其正常运行。
四、循环水清洗、预膜及日常处理技术水处理技术简述
1）循环水清洗、预膜及日常处理技术及过程简述
一个完整的水处理过程，一般包括系统清洗、预膜及日常处理三个步骤，这样才能有效的解决水循环过程中所引起的腐蚀、结垢和菌藻繁殖问题。
清洗处理的目的是清除系统内的油污、粘泥及锈蚀。
从而确保系统的循环畅通和设备的正常启用。
预膜处理也叫基础处理。
即在系统清洗结束后投加高浓度的预膜剂，使活化金属表面迅速生成一种化学保护膜，以阻止水中溶解氧对金属表面的侵蚀，从而起到缓蚀作用。
预膜是完整的水处理过程的重要环节，直接影响到日常处理的缓蚀阻垢效果。
当预膜完成后,水处理剂由高浓度转入低浓度的处理称为日常处理。
针对循环水系统的腐蚀、结垢及菌藻繁殖等三大障碍，循环水的日常处理主要包括循环水的化学加药处理及定期的分析监测。
日常加药的目的是补充因排污、泄漏、补水等引起的药剂损失和消耗等，维持水中药剂的浓度，以保持保护膜的完整性，并起到稳定的缓蚀阻垢作用。
日常加药同时也是杀菌灭藻的有效手段。
日常分析监测通过对水质的分析测定、判断水质稳定处理的结果，以便及时调整水处理药剂的投加量，加药周期与频率，保证水处理缓蚀、阻垢和杀菌灭藻的目的。
我公司NAK系列水处理剂，对于所有的系统，甚至是最苛刻的保障生产的要求，NAK系列水处理剂都能够在日常水处理中提供安全的答案，在运行中得到最为明显的节约。
在日常运行中我们的技术服务人员会定期的上门服务，为您分析循环水的水质，提供免费的水处理技术培训，为产品提供额外的保障。
相信在与我们的技术顾问交谈后，您将能评价出在您的系统中使用NAK系列水处理剂经济效益和系统运行的好处。
三、循环水水质日常维护处理技术要求及循环水水质标准
表1、循环水系统水处理服务水质标准
（参见DB31/T143－94 ；GB50050－95）
循环冷却水在日常水处理服务期间，腐蚀速度：碳钢<0.125mm/a, 铜及铜合金<0.005mm/a,测试方法通过现场挂片试验确定；（参见《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050－95。
）
设备清洗期间：铁及铁合金的腐蚀率<6g/m2.h,腐蚀总量控制为<20g/m2；铜及铜合金的腐蚀率<2g/m2.h,腐蚀总量控制为<10g/m2；不锈钢的腐蚀率<1g/m2.h,腐蚀总量控制为<5g/m2。
（参见《中华人民共和国化工行业标准工业设备化学清洗质量标准》HG/T 2387-92）。