红枣汁最佳浸提工艺条件研究
新疆哈密大枣汁浸提工艺及提取物抗氧化活性的研究
新疆哈密大枣汁浸提工艺及提取物抗氧化活性的研究王伟;武运【摘要】Taking total sugar content and soluble solid content as target,the technology parameters of extracting jujube juice and extracts antioxidant activity from hami - jujube are studied by orthogonal experimen-tions. The optimum conditions of extraction technology is obtained as follows: the optimal ratio of liquid to material was 11(11:1), the optimal extraction temperature was 70℃, the optimal extraction time was 60min, Under the conditions,the soluble solid content is 6.7% and total sugar content reaches 12% ; The Vc have more powerful scavenging efficiency to DPPH free than extracts from hami-jujube, but the antioxidant activity of extracts from hami-jujube was stronger than Ve.%以哈密大枣为原料,以总糖、可溶性固形物含量为指标,通过正交试验确定哈密大枣汁的浸提工艺,并对哈密大枣提取物的抗氧化活性进行了研究.结果表明:当料液比为1∶11,浸提温度为70℃,浸提时间为60min时,在此条件下,浸提所得的枣汁中可溶性固形物含量为6.7%,总糖含量为12%;哈密大枣提取物有一定的清除DPPH的作用,与Vc相比,哈密大枣提取物对DPPH的清除效果要差,但哈密大枣提取物的抗氧化能力较Ve强.【期刊名称】《包装与食品机械》【年(卷),期】2011(029)003【总页数】5页(P12-15,48)【关键词】枣汁;提取;抗氧化;正交试验【作者】王伟;武运【作者单位】新疆农业大学食品科学与药学学院,乌鲁木齐,830052;新疆农业大学食品科学与药学学院,乌鲁木齐,830052【正文语种】中文【中图分类】TS255.44红枣为我国特产，是鼠李科植物枣的成熟果实，它是一种药食兼用的果品。
金丝小枣汁加工工艺的初步研究
的泥 土 、 异物 等 ， 再往原 料
枣 汁的过滤一 般采用 板框 式过 滤
中加入 适量 清 水 ，一般 以 机 进 行 粗 滤 ， 除 去 分 散 在 枣 汁 中 的 粗
浸 没 枣 平 面 为 宜 ， 浸 泡 时 大 颗 粒 或 悬 浮 粒 ，保 存 枣 汁 中 的 较 小
６ ｌ 中国质量技术监督 ’ ２ 。。。
果 粒 。板框 式过滤 机 由不锈 钢丝 和帆 维 生素 Ｃ受到 破坏 ，并伴 有 风 味恶化 光 泽的透 明液 体 ，无絮 状沉 淀 ，且 具
布 组成 ，滤孔 大小 约为 ０ ５ ．ｍｍ 左 右 ， 和 色泽改 变 的现象 ；另 一方 面在 装罐 有 枣 汁 特 有 的 风 味 。
加工 过程 中基本 的关键 工艺要点 ，为 灌装 一冷却 一包装 一成 品。
２工艺研 究 ．
２ １ 拣 选 、 清 洗 和 浸 用 的水为 反渗 透制得 的水 ，料 水 比为 ．
泡
１ １ 。第 一 次 浸 提 ， 加 适 量 的 水 ，要 ：０ ０Ｃ ｈ～５ ｈ， 以 沧 州 特 产 的 金 丝 小 求 水 温 约 为 ９ ￣ ，一 般 浸 提 ４
满 足 消 费 者 的 多 变 需 求 ，新 的一 系 列 枣 汁饮 品的开发 显得尤 为必要 。本文 以此 为 宗 旨 ，试 图 提 炼 出 金 丝 小 枣 汁
一
１ ．工 艺 流 程
８ ，ｐ 原 料 一 拣 选 一 清 洗 一 浸 泡 一粗 滤 要 求 脱 盐 率 ≥ ９ ％ ，电导 率 ＜ ２ Ｈ ．Ｏ ． １ 微磨 一调配 一均质 一脱 气一杀菌 一 值 为 ４ ９ ～５ ０ 。 ２２ ２枣 汁的浸提 ．． 枣 汁 的 浸 提 分 两 次 完 成 ，浸 提 所
热水法与酶解法浸提红枣取汁最佳工艺比较
２１ 浸 提 试 验 ．
２１ 热水 浸提单 因素试验 ．． 】
精 取红枣粉样 品 ５ｇ共 ３ ， ， 份 放入 １ Ｌ ０ｍ 烧杯 中，
按一定条件 （ 加水量 、 浸提温度 、 浸提时 间） 进行浸提取
汁 ， 间不断搅拌 ， 期 每个处理结束后 ， 过滤除渣 ， 测定枣 汁的还原糖含量 ， 每个试验重复测定还原糖含量 ３ 次。
３５ｈ ｊｊｂ ｉｅｅ ｔ ｃｉｎｒｔ ａ ｅ ｒｄｔ ｎ ｌ ｏ－ ａｅ ｃｅ ｓｄｂ ｏ ｒ． ． ，ｕｕ ｅ ｕｅ ｘｒ ｔ ｅｔ ｎｔ ａ ｉｏ ａ ｔｗ ｔ ｉ ｒａｅ ｙ１ ｊ ａ ｏ ａ ｈ ｈｔ ｉ ｈ ｒｎ ８％ ｒ ｅ ｍｏ
Ｋ ｙ ｏｄ ： ｊｂ ； ｉ ｒ ｕｔ ｎ ｐｃ ｎｓ ｅ ｒｓｊ ｕ ｅｊ ｃ ｐｏ ｃ ｏ； ｅｔ ａｅ ｗ ｕ ｕｅ ｄ ｉ ｉ
２１ 年 １ ０ １ 月
—＝ ４ ＝＝ ６
第３ ２卷 第 １ 期
Ｆｏ ｅ ａｃ ｎ ｅｅ ｏｄＲ ｓ ｒｈＡ ｄＤ ｖｌ ｅ ｏ
霞品最佳工艺 比较
胡 斌 杰 ， 红霞 。 金 峰 曹 陈
（ 开封大学 化学工程学院 ， 河南 开封 ４ ５ ０ ） ７ ０ ４
Ａ ｓ ａｔＨ ｎｎＸｎｂｎ ｊｂ ｓａ ａ ｒ ｌｏ ｅ ｒ ｉ ｅ ｒｄ ｉ ａ ｈｔｗ ｔ ｔ ｃ ｏ ｅ ｏ ｎ ｂｔ ｃ： ｅ ａ ｉ ｅｇ ｕ ｅ ｗｍ ｔ ｉ ｔ ｍｎ ｔ ａ ｉｏ ｌ ｏ ａ ｒ ｘ ａｔ ｎ ｔ ｄａ ｄ ｒ ｚ ｊｕ ａｒ ｅａｔｄ ｅ ｅｈ ｔ ｔｎ － ｅｅ ｒ ｉ ｍ ｈ
２１ 果胶酶酶解浸提单 因素试验 ．２ ． 精取红枣粉样 品 ５ ， ３ ， 共 份 放人 １ ｍ ｇ ０ Ｌ烧杯中 ， 分别 加人 ０ ． ３％果胶 酶 ， 一定 条件 （ 水量 、 按 加 浸提 温
红枣酶解法提汁工艺研究
酶工程结课论文红枣酶解法提汁工艺研究专业班级：11级食品科学与工程姓名：李晓雅红枣酶解法提汁工艺研究学生: 李晓雅专业: 食品科学与工程指导教师: 刘发摘要本文应用果胶酶酶解技术，对红枣中营养及生理活性成分进行浸提，通过试验确定了红枣浸提的工艺参数为：果胶酶加量0.2%，浸提温度T=50℃，浸提液pH3.5，浸提时间t=4h，5倍加水量。
试验表明，采用果胶酶酶解法浸提枣汁工艺合理，提取率较传统的热水法提高了16.12%，总糖含量提高了9.82%，可溶性固形物含量提高了4％，Vc 含量提高了0.22mg/100mL,所得汁液枣香浓郁、无苦味、颜色为枣红具有较好的稳定性好。
关键词：红枣；果汁；果胶酶；加工工艺目录摘要 (I)1 前言.................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1 红枣.......................................................................................... 错误！未定义书签。
2 材料与方法 (1)2.1 材料与设备 (1)2.1.1 试验材料 (1)2.1.2 主要设备 (1)2.2 工艺流程 (2)2.3 操作要点 (2)3 试验结果与分析 (3)3.1 果胶酶用量 (3)3.2 酶解温度 (3)3.3 pH值 (4)3.4 酶解时间 (4)3.5 加水量 (5)3.6 水提法与酶解法比较 (5)结论 (6)参考文献 (6)1 前言1.1红枣红枣营养丰富，是药食兼用果品，素有“活性维生素丸”之称。
近代医学研究发现，红枣具有健脾养胃，补中益气，滋肺强肾，缓解药毒，抑制癌细胞增殖的保健功效。
因此，我国枣树栽培面积不断扩大，红枣的产量大幅度提高，出现供大于求的局面。
酸性红枣山楂饮料配方及其工艺的优化研究.kdh
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沉淀。 3．2 理化指标
可 溶 性 固 形 物 10％～15％ ， 总 酸 度 0．16％～0．22％ ， 总糖度 10％～15％， 砷无检出。 3．3 微生物指标
细 菌 总 数 ≤100 个 ／ 100mL， 大 肠 菌 数 ≤3 个 ／ mL， 致病菌不得检出。
4 结论
红枣汁的最佳浸提条件为 60℃下浸提 4h， 料 水 质
3 1 2 2 3 1 20．28 28．01 29．89 9．61
提取率 （％） 19．65 23．21 28．97 25．05 21．02 29．21 31．62 35．66 20．16
由表 1 可知： 各因素有主到次的顺序为 D＞C＞A＞B， D 为主要影响因素， C 为次要影响因素， A 为第三影响因 素， B 为次要因素； 最佳浸提条件参数 A3B2C1D3， 即浸提
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参考文献
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红枣枸杞复合澄清汁加工工艺研究
红枣枸杞复合澄清汁加工工艺研究红枣、枸杞均富含多种营养成分以及生理活性成分,具有很高的食用价值以及药用价值。
本文原料选取红枣和枸杞并对其复合澄清汁的加工工艺进行了研究。
通过正交和响应面试验设计,对红枣和枸杞的浸提工艺进行了优化,确定了最佳工艺参数;通过感官分析,对红枣原汁与枸杞原汁的最佳配比进行了确定;并对红枣枸杞复配汁的澄清方法、调配方案进行了研究。
结果如下:1.通过研究加水倍数、加酶量、浸提时间、浸提温度四个因素对红枣和枸杞浸提率的影响确定因素水平。
正交试验得出果胶酶浸提红枣最佳浸提条件为:加水量为红枣质量的8倍、加酶量0.4%、浸提温度55℃、浸提时间2h,此条件下红枣的浸提率为78.52%。
果胶酶浸提枸杞采用单因素和响应面Box-Behnken优化,得到的最佳浸提条件为:加水量为7.6倍、加酶量0.3%、浸提温度56℃、浸提时间79min,此条件下枸杞的浸提率为80.51%。
2.通过感官评定,确定红枣原汁与枸杞原汁最佳配比:红枣汁:枸杞汁为3:2;测得红枣枸杞复配汁中可溶性固形物含量为11°Brix,总酚1.409mg/ml。
3.采用明胶法、皂土法、壳聚糖法对红枣枸杞原汁进行澄清处理,通过单因素和正交试验对三种澄清方法的条件进行优化。
试验得出明胶澄清复合汁的最佳澄清条件为:明胶添加量15g/L,时间180min,温度30℃。
在此条件下得到澄清后原汁的透光率平均值为80.1%;皂土澄清复合汁的最佳澄清条件为:皂土添加量2g/L,温度40℃,时间40min。
得到澄清后原汁的透光率平均值为90.8%;壳聚糖对复合汁澄清的最佳条件为:壳聚糖添加量0.55/L,时间60min,温度30℃。
在此条件下得到澄清后原汁的透光率平均值为90.2%。
4.对优化后的三种澄清方法的效果进行了研究比较。
以色泽、总酚含量、透光率、可溶性固形物等为指标,结果显示:经皂土澄清后的红枣枸杞原汁透光率最高,色值最好,可溶性固形物含量和总酚含量的变化较小,为三种方法中最佳澄清方法。
不同酶解条件对提取红枣汁效果的探讨
陕 西 科 技 大 学 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＩ ＯＦ Ｓ ＡＡＮＸＩＵＮｌ Ｈ ＶＥＲＳ ＴＹ ＣＩ Ｉ ０Ｆ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥ ＣＨＮＯＬ ＯＧＹ
Ａ ｕｇ ０１ ．２ ０
・
Ｖｏ ． ８ １２
３７ ・
文章 编 号 ：０ ０５ １ （０ ０ ０ —０ ７０ １０ —８ １ ２ １ ）４０ ３ ４
表 １ 因素水平表 １３ 测定方法 Ｉ 可溶性固形物（ｏｕ ｌ ｓｌ ｓ ｏ ｔ ｔＳ Ｃ ｓｌｂ ｏ ｄ ｎｅ ，Ｓ ） ｅ ｉ ｃ ｎ
含量 ： 折光法 ； 总糖 （ ｔｌ ｕ ａ） ｔ ａ ｓｇｒ含量 ： 酮 比色 ｏ 蒽
法．
２ 结果与分析 ２ １ 酶解浸提 红枣汁工艺单 因素实验 ． ２ １１ 果胶酶用量的确定 ．．
不 同酶解 条 件 对 提 取 红 枣 汁效 果 的探讨
杨 芙莲 ，聂 小 伟
（ 西 科 技 大 学 生 命 科 学 与 工 程 学 院 ，陕 西 西 安 ７０ ２ ） 陕 １ ０ １
摘 要 ： 以黄 河滩 枣为 原料 ， 用果胶酶 酶 解技 术 ， 单 因素 实验 的基础 上 通 过 正 交试 验优 化 应 在
确 定 了酶 解浸提 红 枣 汁的最佳 工 艺条件 ： 果胶 酶 添加 量 ３ ０ ０酶 解温度 ４ ．％ ， ５℃ ， 解 时间 ３ｈ 酶 ， 浸提 液 ｐ ． ， 水 量 ４ｍＬ ｇ 实验表 明 ， Ｈ ４ ０加 ／． 果胶 酶解 浸提 红枣 汁工 艺合理 可行 ， 得 枣 汁的浸 使 提 率 达 到 了 ５ ．７ ４ ２ ， 糖 含 量 为 ７ ．０ ３ ９ ， 提 率 比 传 统 热 水 浸 提 法 提 高 了 ６ ３ 总 ２ ８ 浸 １ ． １ ， ０ ２ ０５ 总糖 含 量提 高 了 ６ ７ ９６ ， ． ８ ％ 所得 到 的红 枣汁 品质优 良、 定性 好． 稳 关 键词 ： 枣 汁；工艺条件 ；酶解 浸提 ；正 交优 化 红 中图法分 类号 ： Ｓ ５ ． ６ Ｔ ２ ５３ 文献 标识 码 ： Ａ
(毕业论文)红枣姜茶固体饮料工艺的研究
随着人民生活质量日益提高，饮料新品种层出不穷。
一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特等优势而备受消费者青睐。
尤其是复合型固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的日需品。
本文以红枣、生姜为原料，研究生产红枣、生姜固体饮料的工艺技术。
包括红枣去皮的方法、浸提所需温度以及时间的选择、红枣和姜汁含量的配比、加糖量和柠檬酸量的确定、均质和喷雾干燥条件的选择等。
经多次调配后，得出最佳配方：红枣汁与姜汁的比列为4:1，加糖量为7.5%，柠檬酸量为0.25%，(羧甲基纤维素钠)CMC-Na添加量为1.5%、麦芽糊精添加量为85%。
红枣、生姜固体饮料成品为浅粉色，粉末状，枣香浓郁姜味适中，无明显杂质，其中糖度为10%，酸度为0.5%，蛋白质为0.7%，脂类为0.83%，总固形物为12.9%。
关键词：红枣；生姜；固体饮料With the continuous improvement of living standards, the number of new drinks species is huge. The powdered drink has many advantages such as abundant kinds and special tastes which makes them popular. Among all kinds of powdered drink ,the compound type is more widely known. It could provide people with nutrition for metabolism that makes it become the indispensable daily necessaries.This article took red dates and ginger as main materials to study the technology of red dates and ginger powdered drink, including the way to remove the peel, the choices of time and temperature in digestion, the proportion of red dates and ginger, sugar and citric acid amount, the requirement of homogeneity and spray drying, etc. After several repeated tests, here is the result. The optimum recipe: red dates and ginger in the ratio of 4:1, sugar amount is 7.5%, citric acid amount is 0.25%, the stabilizer CMC-Na is 1.5%, maltodextrin is 85%. The red dates and ginger powdered drink finished product was light pink, powdered without any obvious impurities. It had good red date and ginger tastes. In the product, sugar degree is 10%, acid degree is 0.5%, protein is 0.7%, lipid is 0.83%, total solid particulate is 12.9%.Keywords: Red dates; Ginger; Powdered drink目录摘要 ..................................................................................................................................... Abstract (I)前言 0第一章文献综述 (1)1.1红枣 (1)1.1.1红枣的化学成分 (1)1.1.2 红枣的生理功能 (2)1.1.3 红枣的营养价值和药用价值 (3)1.1.4 红枣的食用禁忌 (3)1.2生姜 (3)1.2.1 生姜的化学成分[7] (4)1.2.2生姜的功能活性因子 (4)1.2.3生姜的生理功能[8] (5)1.2.4生姜的营养价值以及药用价值 (5)1.2.5生姜的食用禁忌 (5)1.3红枣、生姜固体饮料 (6)1.3.1红枣、生姜固体饮料的生产技术及加工要点 (6)1.3.2我国固体饮料的开发现状 (6)1.3.3我国固体饮料行业的发展趋势 (7)第二章实验部分 (8)2.1实验材料 (8)2.1.1实验原材料 (8)2.1.2实验试剂 (8)2.1.3实验仪器与设备 (8)2.2工艺流程与实验操作要点 (9)2.2.1红枣、生姜固体饮料的生产工艺流程 (9)2.2.2红枣汁的制备实验操作要点 (9)2.2.3生姜汁的制备实验操作要点 (10)2.2.4配方 (10)2.2.5添加剂的调配 (11)2.2.6均质 (11)2.2.7喷雾干燥 (11)2.2.8包装 (12)2.3基本指标的测定 (12)2.3.1 Vc含量的测定 (12)2.3.2总糖的测定 (12)2.3.3总酸的测定 (13)2.3.4蛋白质含量的测定 (13)2.3.5脂类含量的测定 (13)2.3.6可溶性固形物含量的测定 (13)2.3.7 铅的测定 (14)2.3.8 铜的测定 (14)2.3.9 感官分析方法 (14)2.3.10微生物的检测 (15)第三章结果与讨论 (16)3.1红枣汁的制备实验 (16)3.1.1红枣的去皮实验 (16)3.1.2红枣汁的浸提实验 (17)3.2最优配方实验 (19)3.2.1红枣、生姜的复合实验 (19)3.2.2白砂糖用量试验 (19)3.2.3柠檬酸用量试验 (19)3.2.4正交试验 (20)3.3均质实验 (21)3.4喷雾干燥效果试验 (21)3.5产品质量指标 (22)3.5.1感官指标 (22)3.5.2理化指标 (23)3.5.3微生物指标 (23)第四章结论与展望 (24)4.1结论 (24)4.2展望 (24)致谢 (25)参考文献 (26)前言在软饮料当中，固体饮料是一种迅速发展的新型饮料，具有营养丰富、携带方便、便于食用等特点，非常符合当今人们对健康、快速饮食的需求。
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红枣汁最佳浸提工艺条件研究
红枣含有丰富的营养物质，是上等的滋补食品，同时在中医药学上有很高实用价值。
我国是全球最大的枣树种植国，也是枣及枣制品的主要产地，开发红枣制品对于新常态下实现县域经济的发展具有重要意义。
红枣汁作为红枣制品的中间产物以其丰富的营养、红枣特有的风味与色泽等特点，正在逐渐被越来越多的食品制造商应用于糕点、冷饮以及饮料当中。
本文主要研究使用酶制剂来降解红枣果肉中的果胶及纤维素以提高红枣出汁率。
标签：红枣汁浸提工艺研究
一、实验材料与试剂
1.实验原料
精选优质红枣。
2.实验试剂
本实验所用试剂情况见表1：
3.实验仪器与设备
本实验所用仪器与设备见表2：
二、试验方法
1.红枣汁的浸提公式
枣汁的提取率按照公式（1）计算：
2.预煮工艺的确定
将精选的红枣经拣选、清洗、破碎后按一定料水比于室温下浸泡，然后与浸泡液一起预煮，使红枣软化便于打浆，改变预煮时间、预煮温度、料水比的工艺参数条件，经相同的打浆、酶解浸提、粗虑等工艺处理，所得原枣汁测定其可溶性固形物含量，计算提取率，研究预煮时间、预煮温度、料水比对提取率的影响。
2.1预煮温度的确定
将清洗好的陕北清涧狗头枣分成等量的五份，分别在60℃、65℃、70 ℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃、100℃下预煮。
2.2料水比的确定
将清洗好的红枣分成等量的五份，分别在1：3、1：4、1：5、1：6、1：7、1：8、1：9 下预煮。
2.3预煮时间的确定
将清洗好的红枣分成等量的五份，分别在3min、6min、9min、12min、15min、18min下预煮。
3.提取方法的选择
称取500g 清洗过的红枣，按料水比1∶7，温度100℃，预煮时间15min 进行预煮。
然后将预煮后的红枣去核，打浆。
补充至原体积。
测定可溶性固形物含量。
分成等量的两份。
一份加热40min，然后再加入25mg/kg 的果胶酶浸提2h （浸提温度：50℃）；另一份直接加入25mg/kg 的果胶酶浸提2h（浸提温度：50℃），记录浸提前后的可溶性固形物含量和浸提后的提取率。
4.酶解浸提工艺参数的确定
将红枣经拣选、清洗、然后在最佳预煮工艺条件预煮后打浆，并对浆液进行酶解处理，改变酶添加量、浸提温度、浸提时间、和pH 值的工艺参数条件，所得原枣汁测定其可溶性固形物含量，计算提取率，最佳提取工艺的单因素实验。
4.1浸提时间的确定
将710g 清洗过的红枣预煮，预煮后打浆并分成等量的五份。
在1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h、5.5h、6h下浸提（浸提温度：50℃；加酶量：25mg/kg）、粗虑。
4.2浸提温度的确定
对红枣进行预煮、去核，打浆。
然后分成等量的五份，分别在40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃下浸提。
4.3加酶量的确定
对红枣进行预煮、去核、打浆，然后分成等量的五份，分别加入0mg/kg、5mg/kg、10mg/kg、15mg/kg、20mg/kg、25mg/kg、30mg/kg、35mg/kg、40mg/kg、45mg/kg、50mg/kg的果胶酶。
4.4pH 的确定
对红枣进行预煮、去核、打浆，分成等量的五份，用柠檬酸和碳酸氢钠调pH
值。
分别在pH 为：2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0 、5.5、6.0下浸提。
5.红枣汁浸提条件的确定
根据前文单因素实验，加酶量、浸提时间、浸提温度、pH 值均会对提取率的提高有影响。
因此对加酶量、酶解时间、pH 值、温度这四个因素选取如下水平进行四因素三水平正交试验，具体见表3。
三、结果与分析
1.预煮工艺对提取率的影响
1.1预煮温度的确定
设置料水比1∶6，分别在60℃、65℃、70 ℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃、100℃下预煮陕北清涧狗头枣15min，提取率随预煮温度的升高而增加，预煮温度为100℃时，可获得较高的提取率，因此确定100℃为最佳预煮温度。
1.2料水比的确定
设置预煮温度为100℃，在料水比为1：3、1：4、1：5、1：6、1：7、1：8、1：9 下预煮红枣15min，提取率随料水比的增加而上升，当料水比增加至1∶7 以上时，提取率的增加不明显，因此确定1∶7 为最佳料水比。
1.3预煮时间的确定
设置预煮温度为100℃、料水比为1∶7，分别预煮3min、6min、9min、12min、15min、18min，然后在50℃下浸提40min，提取率随预煮时间的增加而上升，當预煮时间增加至15min 以上时，提取率的增加较缓慢，因此确定预煮时间为15min。
通过上述实验结果可以确定最佳预煮条件为：预煮温度为：100℃，预煮时间：15min，料水比：1∶7。
2.提取方法的选择
将红枣按照最佳预煮条件预煮，加热后再酶解的复合浸提法的浸提率达到45.1%，高于酶解浸提的44.9%，综合看来，酶解浸提耗时短、成本低、操作简捷，更适合于枣汁浸提。