精密空调安装规范
世图兹精密空调安装工程界面及技术规范(风冷型)
STULZ精密空调安装工程界面及技术规范（风冷型）目 录一． 安装工程总则二． 现场机组搬运，就位工作 三． 施工过程对机组的保护四． 场地及配电的基本要求五． 室外冷凝器的安装六． 底座及风帽的制作和安装 七． 冷媒管道的安装概要八． 冷媒管道的焊接等相关工艺要求 九． 管道压力测漏与抽真空十． 加湿，冷凝水管道安装十一． 验收及后续工作一. 安装工程界面总则该工程界面是指世图兹空调技术服务(上海)有限公司在保证本公司设备安全到达最终用户所在地，机组在指定位置就位后直至具备正常调试启动条件的一个完整过程的规定和说明。
注：凡参与空调安装的合作公司均应遵守本规定，保质保量完成安装工作，在STULZ工程师到达现场验收合格后，由STULZ工程师负责执行开机调试工作。
STULZ工程师有权拒绝对安装不符合本规范的机组进行开机调试；有权要求安装商对不符合本规范的安装工程进行整改。
工程界面的定义界面定义 运输安装调试启动执行人 承运商安装商STULZ工作内容描述 按客户要求卸货到现场指定位置开箱，外观检查，就位，室内机，室外机，管道安装，电缆连接，进排水管道等开机调试，使机组各项功能参数处于可投入使用状态安装的定义专业安装人员结合用户的具体环境情况，按照相关国家法律、法规、标准以及STULZ空调的安装规范，将空调机组固定到位，并进行正确的组合、连接、调试，以实现其各项预定使用功能的完整活动。
专业安装人员具有一定制冷及电气基础知识、技术经验和空调安装从业资格证书，并被授权以安全的方式完成空调安装任务的人员。
安全守则所有安装工作必须遵从STULZ环境、健康与安全（EHS）方针，贯彻EHS标准和EHS管理体系；所有安装工作必须是在机组处于关闭且断开电源的状态下进行；所有安装工作必须是在机组处于关闭且断开电源的状态下进行；负责执行的安装施工人员必须有相应的专业技能（电工，焊工等）资质认证；负责执行的安装施工人员必须采取人身安全和设备安全保护措施，佩戴必要的防护器具；负责执行的安装施工人员需在施工现场取电，动火时，必须取得用户现场负责人的许可，如用户有要求，则事先要办妥相关的施工审批手续后才可动工；负责执行的安装施工人员应在正式动工前准备好必要的防火，防水措施和器具。
精密空调安装规范
精密空调安装规范篇一：机房精密专用空调技术指标及安装要求机房精密专用空调技术指标及安装要求一、机房专用精密空调技术指标（60kw）：1．数量：二台。
2．显热比（SHR）：0.90。
3．能效比（EER）： 3.6。
4．温度控制精度：±0.5°C。
5．湿度控制精度：±2%。
6．双冷源设备双循环（2个压缩机）/台，送风系统应为双风机双电机。
7．制冷功率60KW左右。
8．送风方式：下送风；风量：不小于每小时16000立方米；最大平均机外余压：不小于350帕。
9．噪声：不大于60dB。
10．加湿量：不小于10㎏/h; 加热功率：不小于15kw。
11．室外冷凝器技术要求：转速由压力控制；散热面积大，效果好。
冷凝器配置应满足室外环境工况要求：夏季最高（正西方向）45℃、冬天最低 -20℃。
12．室内机应配备漏水检测装置，对制冷系统、风机系统、电气控制系统、微处理机控制系统、通讯系统、加湿系统、加热系统的异常情况及时报警并保护。
13．设备颜色：灰色。
14．设备保修期：1年。
二、安装技术要求：1．设备由投标方负责运输到用户指定安装地点并安装就位，投标前应考察现场，确定方案，否则为废标。
2．由于管路较长，必要时需对铜管管径进行修正，工艺应采用优质硬直铜管焊接，壁厚度不小于1.5mm。
3．免费提供监控通讯协议。
4．投标时提供安装材料规格、型号、数量明细单。
5．空调安装位置为CDAS一层机房。
投标方负责：空调电源电缆（YJV型电缆沿地板下原有动力线槽敷设并接图中动力配电柜）、上下水管路接入通风机房内、地面防水处理、室内外墙洞及封堵、室内机架及地板处理、室外机放置于楼西侧设备平台上、空调设备之间的管路及线缆连接，空调室内外最长距离为70米。
6. 2008年7月23日（星期三）上午9：00看现场，，电话：三、资质与服务要求1．供应商应提供安装资质和代理品牌资质证明。
2．售后服务期响应时间为3小时以内。
STULZ精密空调安装规范
STULZ精密空调安装规范STULZ精密空调安装规范 1.1 机组搬运，就位专用空调机组的搬运就位等工序，如现场具备条件，应采用整机搬运的方式来进行。
如现场的通道条件较差，需把空调机组拆开搬运时，应先把控制连线做上标记，然后小心把机组拆开搬运。
重新组合机组时必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复。
机组就位后应把包装物料拆除，并详细检查机组内外是否完整，如发现有损坏，应立即通知本公司作适当处理。
1.2 搬运机组时的保护当搬运机组时，必须采用柔软物对机组提供适当的保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。
搬运中遇到楼房门道过低，需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧(注意必须压缩机拆下，对于SCROLL压缩机可以不拆)进行搬运。
1.3 场地基本要求- 避免把机组安装在受阳光直接照射的地方- 机组的正面，两侧应保一米距离的维修空间，房间有多余的空间，后面最好留l米的距离。
- 下送风，上回风的机组，要求用以送风的高架地板的净高度(龙骨除外)必须不少于250mm，机组顶部与天花板之间的高度要求不少于500mm。
以达到最佳的气流循环效果。
- 为方便维修应于空调机组的右侧3米范围内设置电源开关，空调机组的电源可从此电源开关连接。
- STULZ空调机组的供电为三相加零及接地线，电源线必须采用四芯多股软线，避免使用单芯硬铜线，另加独立接地线连接于机组的外壳，由安装单位负责安装。
- 室内机组及室外冷凝器的电源线应由安装单位负责引至机组的接线端旁以便调试人员于现场接线。
1.4 底座制造机组的底座建议采用50X50X5mm的角钢按机组的实际尺寸制造。
用膨胀螺栓固定于地面，并刷上防锈漆。
如机房的送风距离较长时，应于机座加装导流板，导流板应有足够的厚度，以免吹风时该板发出噪声，导流板面必须铺贴保温，吸音防火材料。
底座必须水平安放于平整的地面，以免机组因底座水平不对发生倾斜，致使机组的门板关不严。
机组与底座间需放置10mm橡胶防震垫，减少机组于运行时产生震动及声响。
精密空调安装方案
精密空调安装方案精密空调是一种专门为高科技设备等精密仪器设计的空调，它具有高稳定性、高精度和高可靠性的特点，被广泛应用于电子、医疗、制药等领域。
精密空调安装需要严格按照操作规程进行，下面就为大家介绍一下精密空调的安装方案。
预备工作在安装精密空调之前，需要进行以下预备工作：•确定空调安装位置•对安装区域进行清理和消毒•准备好空调所需的工具和材料在确定空调安装位置时，需要考虑以下因素：•空调的功率和规格，以及能否满足设备的散热要求。
•空调的进风口和出风口的位置是否合适。
•确定空调的排水位置和管道通路。
在准备安装区域时，需要注意以下事项：•清理环境，保持安装区域的清洁度。
•消毒安装区域，确保空气质量符合要求。
•排除任何可能对空调运行产生影响的噪音源和电磁干扰源。
在准备工具和材料时，需要准备以下物品：•开孔器、管道切割机等工具。
•强化管、隔震胶等材料。
•空调用的风管、水管等配件。
•测量工具，如百分表、卡尺等。
安装方法以下是精密空调安装的具体步骤：第一步：测量开孔在安装精密空调时，需要开出进风口和出风口，需要先钻两个小洞（约5mm），以确定进风口和出风口的位置。
然后，使用钻孔机，对进风口和出风口进行开孔，在此过程中需要注意开孔的位置和尺寸应该与空调的进风口和出风口相匹配。
第二步：布置风管在安装空调时，需要考虑进风口和出风口的位置，进风口应低于出风口，进风口到出风口的距离应符合设计要求。
在布置风管时需要注意以下事项：•风管的尺寸和长度应符合空调的要求。
•风管应保持一定的坡度，以保证水能够顺利排出。
•风管连接需要使用隔震胶进行加固，以减少噪音和震动。
第三步：安装空调主机在安装空调主机时，需要将空调主机调整到正确的位置，然后使用强化管连接空调主机和风管。
在此过程中需要注意以下事项：•确定空调主机的位置，保证其能够顺利地运作。
•调整空调主机的高度和角度，保证其与风管连接顺畅，并且能够满足运行要求。
•使用强化管连接空调主机和风管，保证连接处密封、坚固。
精密空调安装实施方案
精密空调安装实施方案空调机组的安装是空调工程中重要的环节之一。
空调安装质量的好坏直接影响到日后的使用效果和运行寿命。
只有经过良好的安装，空调机组才能发挥出优良的制冷效果，低故障率以及较长的使用寿命。
一、机组接收1、在接收机组时，请检查机组的规格型号及所带配件是否与装箱单一致，机组的外观和内部部件是否损坏。
如发现异常，请立即以书面方式通知货运公司。
2、拆开包装前，尽可能将机组搬运到安装位置附近；3、拆木包装时用专用撬杠及起钉锤，避免野蛮作业，塑料包装应顺接口割开，以免划伤机柜门；4、始终保持设备竖直状态，请勿露天放置；5、尽可能使用叉车运输设备。
二、安装注意事项1、室外机高于室内机安装时，高度方向落差不得超过20m；2、室外机低于室内机安装时，高度方向落差不得超过5m；3、室内外机单程最大等效长度为50m，如果长度＞30m，安装事宜请咨询厂家；4、由于弯头等管道连接件会产生压力降，影响机组的效率，应尽量避免采用.三、安装室内机1、空调房间应尽量减少窗户的数量，已有的窗面应保持良好密封和至少双层玻璃隔离，做好防潮保温工作；2、在送风方向所有电缆和管道合理布置，所有在抗静电地板下的电缆和管道应尽可能与送风方向平行，以减少送风阻力保证风量；3、尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地，在机组的送风口和回风处不得有任何障碍物，以保证通风顺畅。
4、安装时首先要注意地面的水平度和地面的光洁度；5、所有机组全正面维护，因此正面要预留至少700mm的操作空间；6、机组为上送风时，考虑到下侧有制冷管道，水路管道和电源配线需要安装，空调机组下面应放置一机架不低于150mm；7、空调机为下送风时，机架高度应不低于300mm；以保证管道安装空间和通风顺畅；8、空调器为带风帽时，可以调节风帽的出风隔栅，以调整气流方向。
9、重要提示：采用后曲叶片离心风机的机组，安装平面必须水平，否则离心风机可能工作异常！10、在机组拆箱搬运前机架应安放就位，要认真核对机架高度尺寸、位置尺寸是否符合设计要求；11、机架材料宜用角铁及槽钢（60×60×3mm），以保证安装强度，并在机架上涂上防锈漆或镀锌处理以防止生锈；12、机架的高度一般在150～600mm。
技术支持 精密空调安装规范 版
5. 管路的总长度应维持在30m范围内，热气管道垂直向上应每隔4m安装存油 弯，高度超越25m时，应于热气管的垂直管的此处安装油分离器，并也需 安装存油弯。
制冷管道安装要求
6、为避免发生冷凝器下至安装积液的情况，应在冷凝器的出口排液 管上向上位置安装单向阀。（该法主要防止冷凝器积液） 7、水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜，以减少油液与已冷凝 的制冷剂于压缩机停止运行时回流。 8、 管道应使用管道夹固定于墙面或地面，管道夹之间的距离应维 持于1m-2m之间。为避免管道因震动，产生摩擦导致管道受损发生 泄漏。管道夹应采用橡胶作减震处理。 9、 如管道需穿越墙体，管道表面需加上绝缘保护层，以防管道受 腐蚀及损害。 10、如安装油分离器，须在油分离器排出口安装单向阀（以防液态 倒流至油分离器并进入低压端）。 11、 管道最高处回落至冷凝器现象应避免在施工工艺中得到解决。 12、 补油：严格安装下页表格中要求注油 13、 管道长度大于30m时需与售后部门沟通确认施工方案。
管道固定和走向
1. 管道应使用管道夹固定于墙面 或地面
2. 管道夹之间的距离应维持于 1m-2m之间
铜管准备
① 硬直铜管 铜管二头封口密闭 ② 铜管清洁 脱脂清洗剂：乙醚 纯度要求：化学纯 压力吹洗气体：氮气 出力压力：0.6MPa 要求：纯净 操作步骤：用干净的丝织品沾乙醚，来回通铜管，再用
4、调整空调门板的组织状况
风帽、导流板的安装
上送风式的空调室内机须加装导流风帽
– 导流风帽，后部须有弧型导流板,具体尺寸按室内机大小确定。 – 导流风帽的材料采用厚度为2.00mm以上的钢板，内部不应贴加海
精密空调系统安装施工方案【2024版】
可编辑修改精选全文完整版精密空调系统安装施工方案1.室内机安装空调系统总体安装布局图,如下图所示：为厂家提供管路；为现场铺设的管路（由技术人员完成)；风冷型空调设备的系统安装示意图,如下图所示：冷凝器高于蒸发器的安装示意图1.1.根据施工图的设计要求，对照现场实况，确定设备的排列、安装位置及方向，在规定的安装地点划线定位，使设备安装位置的偏差不大于10mm。
1.2．相邻设备的间距应大于 1.5m；设备排列整齐，机面平直。
设备用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差不大于1mm。
1.3.室内外机组固定牢靠,不论机房是否有隔离地板,均应在机组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架，以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。
1.4.室内外机组下面应加不小于10mm的橡胶垫（专用减震橡胶垫）减震。
1.5.固定室外机用不锈钢膨胀螺栓加弹簧减震垫片.1.6.室外机安装完毕后满足《北京市社会生活环境噪声排放标准》，昼间不大于65dB,夜间不大于55dB。
2.底座的安装制作2.1.室内机的底座一般都是现场制作，底座制作根据设备型号可采用50×50×3mm角钢，使用时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确,安装前必须外刷铁红防锈漆3遍，然后再刷涂与设备相近似的面漆.2.2.下送风设备：底座出风口的最小净空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm.2.3.底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片，橡胶垫最小厚度不应小于3mm。
为了保证设备的水平度，底座安装时必须用水平尺校平底座!室外机我司自带安装支架，如自带安装支架满足不了安装要求，可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。
3.空调室外机安装3.1.风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方）。
3.2.风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区,且应远离障碍物1m以上。
精密空调安装指引
精密空调安装指引
1. 安装基本规格
1.1室内机组需安装主机脚架，高度约为300mm以上(如安装与高架地板配套则以高架地板的高度为依据),而脚架需加上脚掌且在脚掌下配有6.5mm胶垫，主机与脚架用螺丝紧固连接。
1.2 室内主机的铜管、排水管和电源线管可在主机底部，安放进入机内。
1.3室内主机前方，要留有最少700mm的工作空间。
（主机前方是回风位置，因此工作空间愈大愈好。
）
1.4室外冷凝器入风处，需与墙壁、障碍物或其它冷凝器（垂直式），最好应有1米的距离，如果因为实际环境限制，可以适度减少，但必须了解可能因此影响制冷效果。
1.5室外冷凝器出风处，最好要有4m的空间距离。
如受空间的限制可酌情减少.
1.6室外冷凝器，要有吊架或脚架紧固安装，且需安装有6.5mm胶垫。
同时避免直接与地面接触，离地最少有50-100mm。
1.7室外冷凝器，如在天台或平台安装时，不可破坏大楼防水层。
1.8室外冷凝器安装地点，最好不低于室内机5m以下，而且也不高于室内机15m 以上,如果超过此限必须事先与工厂确认联系。
1.9室外冷凝器安装地点，不可选择大楼最高位置安装，以防雷击。
1.10两台冷凝器可以竖直叠放。
本方案适用于：索克曼精密空调、世图兹精密空调、艾默生精密空调。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精密空调安装规范
机房专用精密空调机的安装规范 1. 设备搬运就位条件
电梯(货梯)尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置
设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求室内外机垂直位差? 22m，管道水平距离?30m，若位差过大，则应每隔7.5m设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电
供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具
压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。
6. 安装维护常用工具
扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。
对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题:
1( 机房空调室设备的二次搬运就位
运前进行设备箱体/外观检查; 1( 二次搬
2( 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符;
3( 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;
4( 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;
5( 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;
6( 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤;
7( 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
8( 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况:设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。
空调系统应尽可能地靠近最大热负载。
在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。
如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障;
9( 系统前方空闲空间不得低于 853mm，以进行日常维护;
10(设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆;
11(底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音;
12(室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施;
13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。
室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温
1( 铜管管材内壁安装前人工清洗(包括毛刺)，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤;铜管走向:横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接:采用直管接头及90度弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温;
2( 管路穿越墙体楼板时:所有管路呈平行状穿越墙体;管路穿墙时外加套管(或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫);管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封;管路不得交叉;
3( 管路附外墙或吊顶内安装时:所有管路支撑架完备，符合强度要求;金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油;
4( 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决;
5( 冷凝器高于室内机7.5m时，要求排气管加装存油弯;冷凝器低于室内机不得超过5m。
负责室内机/室外机电源线及信号线的连接
1( 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损;
2( 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。
信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm;
3( 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定;
进水路连接与排水管连接
1( 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器;如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀;
2( 负责将进水管与排水管连接到室内空调机;
3( 排水管安装时严格保证管径和坡度;
4( 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯;
系统检查，完成压力试验及抽真空
1(管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1,,温差不大于5?时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定;
2(系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。
将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
系统开机调试
由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。
现场培训
工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括:介绍设备各关键部件;设备工作的原理;正确开关机;日常维护操作;一般报警故障处理等。
巡检服务
按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。
严格的材料质量要求
1(冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮;无油污和发乌、发黑等严重氧化现象;无裂纹、无伤痕等缺陷;
2(冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致; 16mm(5 / 8")以上的冷媒铜管壁厚要求，应?1.0mm;
12mm(1/ 2")以下的冷媒铜管壁厚要求，不得,0.7mm;
3(弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致;无毛边、飞刺;
4(保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG;端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷;
5(空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行;
6(电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象;
7(进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。
如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。
合理的工程安装周期
1(设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等:1个工作日; 2(设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日;
3(压力试验，抽真空:1个工作日;
4(设备调试，现场培训:1个工作日。
完整的安装档案
1(现场勘测报告
2(设备验收单
3(工程进度表
4(施工安全协议
5(设备竣工图纸
6(设备验收报告。