YOTGCD-系列调速型液力偶合器-使用说明书
液力偶合器使用说明书
限矩型液力偶合器使用说明书市煤机配件厂前言我厂生产的液力偶合器是一种通用的基础传动元件,它性能可靠、结构简单、寿命长，应用在传动系统中可改善传动品质和节约能源。
我厂生产的液力偶合器先后荣获市、省、部优质产品称号，具有安全标志准用证、煤矿生产许可证、达到国际同类产品水平。
本说明书主要阐述液力偶合器的结构与原理、安装与调整，使用与维护等方面知识，给操作人员提供指导与帮助，因此用户在使用液力偶合器时，必须将此说明书详细阅读，如有疑问请及时与本厂联系。
我厂将尽一切可能满足您的要求，热情欢迎您对我厂产品提出宝贵意见。
生产单位:市煤机配件厂邮政编码：110034地址：市于洪区长江北街58号电话：9传真：6网址：邮箱: symjpjsymjpj.目录1.限矩型液力偶合器概述--------------------------- 12.限矩型液力偶合器结构与工作原理----------------- 13.限矩型液力偶合器的技术特性--------------------- 24.限矩型液力偶合器规格选用表--------------------- 35.限矩型液力偶合器的安装、拆卸和调整------------- 66.限矩型液力偶合器使用的传动介质----------------- 67.限矩型液力偶合器使用与维护--------------------- 88.限矩型液力偶合器的故障分析与排除--------------- 99.限矩型液力偶合器的修理------------------------- 910.限矩型液力偶合器的运输及贮存------------------- 911.易损件零件明细表------------------------------- 1112.液力偶合器产品附图----------------------------- 121.限矩型液力偶合器概述我厂生产的限矩型液力偶合器，在设计上选择了最科学，最理想的腔型，并且按系列化、标准化、通用化生产，广泛应用在煤矿井下、机械、电力、化工等行业。
YOTFC系列调速型液力偶合器使用说明书和保养
表1
额定转差率 工作油量 （L）
1.5%~3% 350 1.5%~3% 350 1.5%~3% 552 1.5%~3% 1500 1.5%~3% 1800 1.5%~3% 1800 1.5%~3% 1500 1.5%~3% 2100 1.5%~3% 2100
—8—
YOTFC系列液力偶合器在使用前必须向油箱内注油，油的牌号 是6#、8#液力传动油或20#汽轮机油（透平油），绝对不能使用混 合油，加油的容器必须保持清洁，请注意，技术参数表1中所给出 的加油量仅供参考，它不包括外部冷却系统及供油系统的油量。
打开位于液力偶合器上盖上的加油口（空气滤清器）盖，用专 用的加油器具将油注入，使油位达到油标的“最高油位”，调节液力 偶合器勺管至最低转速位置，启动液力偶合器（或外置油泵）运转 ，使油充满管路和冷却器，停机后再注油至“最高油位”，必须注意 ，注油不能超过“最高油位”，因为油位过高，将会使液力偶合器的 旋转件与油摩擦产生严重过热。
② 技术参数：
型号
YOTFC500 YOTFC530 YOTFC580 YOTFC620A YOTFC650 YOTFC682 YOTFC875 YOTFC1000 YOTFC1050
输入转速 （r/min）
3000 3000 3000 3000 3000 3000 1500 1000 1000
传递功率范围 （KW）
偶合器使用过程中，应定期检查液力偶合器油箱里的油位，在 任何情况下，油位不准超过“最高油位”，也不准低于“最低油位”。
七、操作与使用 ① 启动 YOTFC系列液力偶合器启动前，必须检查油标显示的油位是否 在最高油位和最低油位之间，检查液力偶合器油管路和仪表电气线 路连接是否正确，冷却水管路是否接好及油箱工作油温度，如果油 温低于5℃，可采用加热器加热，启动时，应使液力偶合器勺管处于 最低转速位置，在主电机启动前，应先启动辅助润滑油泵（或外置 油泵），偶合器滤油器前压P=0.120.25MPa，滤油器后压力不低于0.08MPa，外供油压力不低于0.08MPa ，才能启动主电机。 ② 运行 偶合器运转时，可通过外部控制装置（电动执行器，电动操作 器）手动或电动调节偶合器勺管位置，任意改变液力偶合器的输出 转速，但应特别指出：当液力偶合器输出轴在很低转速下工作时（
大连液力机械总厂 YOT系列调速型液力偶合器 说明书
6.1 液力偶合器基础设计可参照设备基础设计的一般技术 要求进行。
6.2 为安装找正方便和保证检修复位精度,建议在偶合器安 装 垫 条 与 混 凝 土 基 础 间 加 装 刚 性 底 座 。刚 性 底 座 有 偶 合 器 单 级 底 座 ，电 机 --偶 合 器 二 级 底 座 和 电 机 --偶 合 器 --工 作 机 三 级 底 座 。刚 性 底 座 应 二 次 浇 注 灌 浆 在 混 凝 土 基 础 中 ，用 预 埋 地 脚 螺 栓紧固。
安装调试、故障排除等业务请与本厂用户服务部联系:
电话：(0411)6651811-241
订购备件及设备大修等业务请与本厂业务部联系:
电话：(0411)6651811-217
传真:0411-6642765
本厂地址：大连市甘井子区东纬路 99 号 邮编:116033
目
录
1、型号标示-----------------------------------1 2、技术参数-----------------------------------2 3、安装尺寸-----------------------------------3 4、结构---------------------------------------4-5 5、原理---------------------------------------5-6 6、基础---------------------------------------6 7、吊运---------------------------------------6 8、安装---------------------------------------6-10 9、注油---------------------------------------11 10、使用--------------------------------------12-19 10.1 启动-------------------------------------12 10.2 运行-------------------------------------12 10.3 油路系统使用说明-------------------------13 10.4 油温、油压测量仪表使用说明---------------14 10.5 电动执行器与电动操作器使用说明-----------14 10.6 微机测速仪使用说明-----------------------18 10.7 电加热器使用说明-------------------------19 10.8 防爆型液力偶合器使用说明-----------------19 11、维修保养----------------------------------20-26 11.1 检查油质油位-----------------------------20 11.2 供油泵的拆装-----------------------------20-21 11.3 旋转组件及轴承的拆装---------------------22-23 11.4 偶合器重装的步骤及注意事项---------------22 11.5 故障及排除-------------------------------25 11.6 轴承明细表-------------------------------26 11.7 密封件明细表-----------------------------26 11.8 备件订购方法-----------------------------24
液力偶合器
液力偶合器YOTGCD型（箱体对开式调速型液力偶合器1.1概述及工作原理液力偶合器主要由箱体、泵轮、涡轮、导流管、进油腔、排油腔体、泵轮轴、涡轮轴等组成。
泵轮、涡轮和转动外壳均采用高强度铝合金制成，具有重量轻、强度高的特点，供油腔体及排油腔体分别固定在箱体的输入端及输出端，兼做泵轮轴、涡轮轴的轴承座，旋转部件通过泵轮轴和涡轮轴及轴承由箱体支撑，全部采用滚动轴承，结构紧凑。
箱体上装有供油泵，由泵轮轴上的齿轮带动。
工作机起动时，导流管处于零位，工作油不能进入工作腔。
改变传给电动执行器的信号，电动执行器将带动导流管作直线移动，从而改变导流管在转动外壳内的径向位置达到无极调速。
采用连杆机构调速比较平稳，导流管随连杆移动到最外侧位置时为最高转速。
导流管装在排油腔体上，转动外壳内的油通过导流管排出，直接进入箱体。
涡轮轴上装有测速齿轮，输出端盖上装有磁性转速传感器，输出转速通过传感器可在二次仪表上直接显示。
工作原理：如图，调速型液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、导流管等组成。
泵轮和涡轮对称布置，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外圆，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮做同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧，被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可径向位移的导流管，运转时，腔内的油随转动外壳一起以与泵轮相同的转速旋转，以圆周速度旋转的油环碰到固定不转（只能移动）的导流管头端的孔口，动能就变成位能，油环的油即自导流管流出，偶合器中的油量只能与导流管孔口相齐平，只要改变导流管的位置，就能改变偶合器中的充油度，就可在原动机转速不变的条件下实现工作机的无机调速。
YOTGCD系列调速型液力偶合器使用说明书
YOTGCD系列调速型液⼒偶合器使⽤说明书D+H系列电动执⾏机构调试说明天津市鲁克⾃动化仪表阀门有限公司天津市鲁克⾃动化仪表阀门有限公司D+H电动执⾏机构D+H系列电动执⾏机构⼀．概述：智能型电动执⾏机构采⽤先进的MPU进⾏智能控制，实时数字显⽰被控阀门位置，提供现场⾮侵⼊式操作。
技术性能：1．输⼊信号4~20mA或两组⽆源⼲接点信号2．基本误差：1% 回差：1% 阻尼：0次3．上下限位，死区，过⼒矩，可以连续调节4．电源电压：220V 50Hz5．⼯作环境：温度：-25~70 ，湿度：<95%6．防护等级：IP677．参数显⽰：LED（数码管显⽰）⼆．主要功能及特点：天津市鲁克⾃动化仪表阀门有限公司D+H电动执⾏机构1．现场⾮侵⼊操作：⼿持式设定器采⽤先进的红外遥感技术，在⽆需打开执⾏机构箱盖的情况下，通过显⽰窗⼝就可以进⾏⼈机对话，包括改变执⾏机构的运⾏状态，控制阀门位置及执⾏机构各种组态参数的设定。
2. LED数码管显⽰：选⽤⾼亮度LED，实时显⽰执⾏机构所控制阀门的当前位置及运⾏状态。
3. 操作灵活⽅便：为适应不同⽤户对输⼊信号的要求，该执⾏机构可识别4~20mA DC电流信号和开关量信号，⽽且两种信号的切换⽆需更改硬件。
对执⾏机构正反运⾏模式的修改、零位、满位的设定、死区及制动效果，调整只需经过简单的参数设定便可完成，4.故障的智能处理及综合报警：先进MPU的应⽤真正实现了执⾏机构对故障（断信号、超限等）的智能处理，并提供综合故障报警的接点信号。
三．⾯板说明：四．外形尺⼨：天津市鲁克⾃动化仪表阀门有限公司D+H电动执⾏机构五.使⽤⽅法：1．⾃动控制通电开机后系统⾃动进⼊⾃动控制状态，执⾏机构根据外部给定的电流信号的⼤⼩⾃动控制执⾏机构的动作。
当给定信号增⼤时执⾏机构执⾏开状态，反馈信号随着增⼤，当反馈信号与给定信号相等时停⽌动作；当给定信号减少时执⾏机构执⾏关状态，反馈信号随着减⼩，当反馈信号与给定信号相等时停⽌动作。
YOTFC系列调速型液力偶合器维护规程
YOTFC系列调速型液力偶合器维护规程
一、前言
为保证YOTFC系列调速型液力偶合器能正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
为此，本文将介绍YOTFC系列调速型液力偶合器的维护和保养规程。
二、维护和保养规程
1.定期检查和更换液力偶合器的传动油，确保传动油清洁，并避免污染。
传动油的更换频率根据使用情况而定，通常为每三个月更换一次。
2.检查液力偶合器的密封性能，确保密封件没有磨损、老化和裂缝。
如发现异常，应及时更换密封件。
3.定期检查调速型液力偶合器的轴承和法兰联接部分的紧固螺栓，保证其紧固牢固。
需要注意的是，在拆卸和安装螺栓时要避免损坏液力偶合器的联接部分。
4.定期清洗液力偶合器的内部部件和冷却器表面，避免积尘和污物对液力偶合器的性能造成影响。
5.检查涡轮和泵叶轮，确保叶轮的表面没有损伤或腐蚀。
如发现异常，应及时更换或修复叶轮。
6.定期检查液力偶合器的传动轴、轴承和动环，确保其运转过程中没有异常声响或震动。
如发现异常，应及时检修或更换部件。
7.检查液力偶合器的阀门、传感器和压力表，保证其工作正常，并定期更换诊断仪器电池。
8.在使用液力偶合器时，要确保其工作环境温度适宜，且避免
受到潮湿、腐蚀和过度震动等影响。
三、总结
以上就是YOTFC系列调速型液力偶合器维护和保养的规程。
维
护和保养是液力偶合器能够正常运行和延长使用寿命的关键，因此
需要按照规程定期进行检查、清洗和更换部件。
若有任何疑问或需
要更多的维护建议，请咨询液力偶合器生产厂家或技术人员。
YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书
烟台禹成机械有限公司 地址：山东省烟台市莱山区解甲庄工业园 电话：0535-6751706 传真：0535-6751738
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 3 页，共 15 页
1. 概述
YOTCGP 调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电 机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮 间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑, 输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
YOTCGP 调速型液力偶合器
使用说明书
烟台禹成机械有限公司 二零零四年六月
YOTCGP 调速型液力偶合器
安装、使用、维修说明
本说明书将为您安装、使用、维修保养 YOTCGP 调速型液力 偶合器提供指导和方便，请您务必仔细阅读。
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 2 页，共 15 页
4.工作原理
当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时，进入泵轮里的油在叶片的带 动下因离心作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮 跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧减压减速，然后流入泵轮。在 这种循环过程中泵轮将电机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮将油的动能 和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 4 页，共 15 页
轮与涡轮间的轴向力通过埋入轴承平衡，它不应承受外来的轴向载荷，液力偶合 器的泵轮和涡轮均布有一定数量的径向直叶片
图二 液力偶合器结构图 1.输入轴 2.供油组件 3.背壳 4.涡轮 5.泵轮 6.外壳 7.勺管拖动调速装置 8.导管壳体 9.输出轴 10.箱体 11.电加热器 12.仪表系统
大连液力耦合器YOTGC产品说明书
YOTGC875/1000
YOTGC875/1500
1500 600 750 1000 600 750 1000 500 600 750
1160-3260 135-385 285-750 640-1860 175-495 360-955 815-2300 210-552 360-955 715-1865
11．密封件明细表 …………………………………………42 12．备件的订货方法 ………………………………………42
图1
YOTGC液力偶合器剖视图
1． 概述
YOTGC调速型液力偶合器(含GST50，GWT58 以下简称 液力偶合器)是安装在原动机（以下简称电机）和工作机之间 -1-
的一种液力传动元件，它可在电机输入转速恒定的条件下， 在设备运转中， 通过操纵勺管， 对其输出转速进行无级调节， 并使电机的功率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的 循环流动，平稳而无冲击地传递给工作机。 该种液力偶合器在与恒速电机匹配（输入转速恒定）驱 动离心式（M∝n2）工作机时，调速范围约为 1-1/5；驱动恒 扭矩（M=C）工作机时，调速范围约为 1-1/3。
545 1.5-3 230
900 800
GWT58
1.5-3.25
545
1180
YOTGC650/1500
1.5-3
309
1130
YOTGC750/1500
1.5-3
309
1250
YOTGC530/3000
1.5-3.25
324
850
-3-
续表 1
产品型号 输入转速 r/min 6000 7500 1000 传递功率范围 kw 75-200 150-400 365-960 额定转差率 % 1.5-3 加油量 L 503 重量 Kg 3100
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
D+H系列电动执行机构
调
试
说
明
天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司
D+H系列电动执行机构
一．概述：智能型电动执行机构采用先进的MPU进行智能控制，实时数字显示被控阀门位置，提供现场非侵入式操作。
技术性能：
1．输入信号4~20mA或两组无源干接点信号
2．基本误差：1% 回差：1% 阻尼： 0次
3．上下限位，死区，过力矩，可以连续调节
4．电源电压：220V 50Hz
5．工作环境：温度：-25~70 ，湿度：<95%
6．防护等级：IP67
7．参数显示：LED（数码管显示）
二．主要功能及特点：
1．现场非侵入操作：
手持式设定器采用先进的红外遥感技术，在无需打开执行机构箱盖的情况
下，通过显示窗口就可以进行人机对话，包括改变执行机构的运行状态，
控制阀门位置及执行机构各种组态参数的设定。
2. LED数码管显示：
选用高亮度LED，实时显示执行机构所控制阀门的当前位置及运行状态。
3. 操作灵活方便：
为适应不同用户对输入信号的要求，该执行机构可识别4~20mA DC
电流信号和开关量信号，而且两种信号的切换无需更改硬件。
对执行机
构正反运行模式的修改、零位、满位的设定、死区及制动效果，调整只需经
过简单的参数设定便可完成，
4.故障的智能处理及综合报警：
先进MPU的应用真正实现了执行机构对故障（断信号、超限等）的智能处理，
并提供综合故障报警的接点信号。
三．面板说明：
四．外形尺寸：
五.使用方法：
1．自动控制
通电开机后系统自动进入自动控制状态，执行机构根据外部给定的电流信号的大小自动控制执行机构的动作。
当给定信号增大时执行机构执行开状态，反馈信号随着增大，当反馈信号与给定信号相等时停止动作；当给定信号减少时执行机构执行关状态，反馈信号随着减小，当反馈信号与给定信号相等时停止动作。
在自动控制方式下，按增加键和减少键不起作用。
2．手动控制
在自动控制方式时，按一次设定键，示窗中手动指示灯亮，执行机构进入手动控制状态。
在手动控制方式时，按增加键控制执行机构执行开状态，按减少键控制执行机构执行关状态，在按一次设定键，手动指示灯灭，智能定位器返回自动控制状态。
在手动控制方式下，执行机构不接受外部的给定信号控制，仅受增加按键和减少按键的控制。
3. 智能定位器的参数设定
在正常工作状态持续按住设定键5秒钟左右便进入参数设定状态，智能执行机构共有八项参数可以按照实际情况进行设定。
在设定状态下，左一位数字表示参数编号，右两位数字表示参数内容。
每按一次设定键，参数编号加一，表示依次设定下一项参
数，按增加键和减少键可以修改参数值。
参数修改完成后，持续按住设定键5秒左右便
退出设定状态，完成了一次参数的设定。
六．端子接线图：
七．调试方法：
本执行机构显示部分采用高亮度数码管显示更有利于人机交互，具体调试方法
如下：（提示：1.非专业人员严禁打开打开电器盖。
2.在手动状态下，将执行机构设定在关位，然后再连接负载。
3、不得超载使用，否则出现事故由用户承担。
）
1、调整反馈信号的零位、满位：[编号=1]
显示控制板的零位与满位可在一定的范围内自由设定，以适应现场对执行机构的特殊要求。
零位决定了执行机构的起始位置即阀门开度0%的位置；满位决定了执行机构的满位行程的位置置即阀门开度100%的位置（可根据用户的使用设定阀门开度）。
反馈信号零位的设定：
101
先将执行机构调到所需要的零位，然后按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[101]，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可完成零位的设定。
反馈信号满位的设定：
102
先将执行机构调到所需要的满位，然后按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[102]，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可完成满位的设定。
注意：在进行零位与满位设置时，请先设置零位。
零位与满位之间的区间不要小于出厂设置的30%。
2、电子限位[编号=2]
该执行机构为用户提供了机械限位和电子限位冗余保护，机械限位在出厂时设
置为最大的极限位置，而电子限位则根据用户需要灵活调整。
零限位的设定：
201
在手动状态下将执行机构调到所需要的位置，然后进入设定状态，调整三个数码管显示[201] ，按增加键使数码管闪烁5次后松开，最后按设定键返回
运行状态即可完成零位的设定。
满位置设定：
202
在手动状态下将执行机构调到所需要的位置，然后进入设定状态，调整三
个数码管显示[202] ，按增加键使数码管闪烁5次后松开，最后按设定键返回运
行状态即可完成满位的设定。
3、正反模式的设定：[编号=3]
正模式的设定：
301
正模式运行，即当输入信号逐步增大时执行机构由低端顺时针向高端（满程）方向运转；按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[301]，按增加键
“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可完成正模式的设定。
反模式的设定：
302
反模式运行，即当输入信号逐步增大时执行机构由低端逆顺时针向高端方向运转
按住设定键“SET”键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为[302]，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET”大约5秒后松开，即可成完反模式的设定。
4．设定下限位：[编号=4]
系统工作区间可以自由调整，即上下限位可以在0%-100%之间任意调整，上
下限位之间的最小间隙10%。
当给定信号使执行机构运行超越设定的限位时，执
行机构将自动停在限位点上。
下限位调整范围：[400]~[490]
例：下限位设定在满量程10%的点上
410
5．设定上限位：[编号=5]
系统工作区间可以自由调整，即上下限位可以在0%-100%之间任意调整，上
下限位之间的最小间隙10%。
当给定信号使执行机构运行超越设定的限位时，执
行机构将自动停在限位点上。
下限位调整范围：[510]~[500]
例：上限位设定在满量程90%的点上
590
6.设定死区范围：[编号=6]
死区的有效设定范围是0.5%~5.0% ,[605]~[650]
例：死区2.0%
620
7. 断信号保护模式：[编号=7]
如果在给定信号中断时，可控制执行机构停在原位置、自动关闭和自动全开
三种保护模式。
断信号保护三种模式：
（a）停在原位01 [701]
701
（b）自动关闭02 [702]
702
（C）自动全开03 [703]
703
8．设定电制动时间：[编号=8]
合理选择电制动的时间，既能够保证有效的时间范围是0~99毫秒[800]~[900]如果该参数被设置为0毫秒，表示为不使用电制动功能。
例：制动时间为50毫秒
850
注意：此项设置为单相电动执行机构电制动的设定。
对三相电动执行机构，该项设置为800，其电制动由外电路完成。
9.执行机构的标准设置
执行机构在出厂前都有标准设置为用户提供免调整使用或检查定位器运行是否正常使用，用户恢复标准设置方法如下：
调整三个数码管显示为[001]再按增加键，是数码管的数值显示闪烁5次后松开，便可恢复出厂前的标准设置。
出厂前的标准设置：
（1）正反运行模式 [编号=3]；正模式 [301]
（2）反馈信号下限 [编号=4]；0 % [400]
（3）反馈信号上限 [编号=5]；100 % [500]
（4）死区范围 [编号=6]；2.0 % [620]
（5）断信号保护模式 [编号=7]；停在原位 [701]
（6）电制动时间 [编号=8]；50毫秒[800] .。