卷帘门安装施工工艺
防盗卷帘施工工艺
防盗卷帘施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点1）确认洞口及产品规格安装前，依据确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
2）安装导轨在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。
用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间距不得大于600mm，两端距导轨口100mm。
先上下固定几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直度并点焊，导轨固定后再复核一下导轨的垂直度，每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm，复核帘面嵌入导轨深度（见GB14102—2005）。
将其余连接件装上，连接件与导轨之间采用点焊，每件连接件与导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5mm。
3）安装卷轴依据图纸卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。
以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。
打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。
4）安装直支撑扳装主动支承板（驱动机支架事先连接，焊接在支承板上），用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧，要求支承板面垂直于卷轴。
装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。
支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应以支撑加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。
5）安装防火卷帘大轴卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。
安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。
卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。
同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。
防火卷帘门工程施工方案、工艺流程图片
防火卷帘门工程施工方案、工艺流程图片1 施工流程施工流程见图3.5.4所示。
2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.5.4所示。
表3.5.4 施工方法及控制要点序号控制项目 施工方法及控制要点 1 测量、弹线 按照设计规定位置，测量洞口标高，找好规矩，弹出两条导轨的铅直线和卷筒体的中心线。
2 安装卷筒 将连接垫板焊固在墙体预埋铁件上，用螺栓固定卷筒体的两端支架，安放卷筒。
3 安装传动设备安装减速器和驱动部分，将紧固件镶紧，不得有松动现象。
4 安装电控系统 熟悉并掌握电气原理图，根据产品说明书安装电气控制装置。
5 空载试车 在安装好传动系统和电气控制系统后，尚未装上帘板之前，应接线进行空载试车。
卷筒必须转动灵活，调试减速器使其转速适宜。
6 安装导轨1）进行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内。
2）根据已弹好的导轨安装位置线，将导轨焊牢于洞口两侧及上方的预埋铁件上，并焊成一体，各条导轨必须在同一垂直平面上。
7 安装帘板 经空载试车调试运转正常后，便可将事先已装配好的卷帘门帘板，测量、弹线 安装卷筒 安装传动设备 安装电控系统 空载试车 安装导轨 安装帘板 负载试车图3.5.4 施工流程 安装限位块 锁具安装 粉刷面层检查、清理序号控制项目施工方法及控制要点安装到卷筒上与轴连接。
帘板两端的缝隙应均等，不许有擦边现象。
8 安装限位块安装限位装置和行程开关，并调整簧盒，使其松紧程度合适。
9 负载试车先通过手动试运行，再用电动机启动卷帘门数次，并做相应的调整，直自启闭无卡住、无阻滞、无异常噪声等弊病为止。
全部调试符合要求后，装上护罩。
10 锁具安装锁具的安装位置有两种，轻型卷帘门的锁具应安装在座板上，也可安装在距地面约1m处。
11 粉刷面层、检查、清理装饰门洞口面层，并将门体周围全部擦、扫干净。
12 示意图。
卷帘门的施工工艺
卷帘门的施工工艺一、操作工艺1施工工艺顺序：手动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。
电动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。
2定位放线卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。
即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。
因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。
定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。
3安装卷筒安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。
卷筒安装后应转动灵活。
4帘板安装帘板事先装配好，再安装在卷筒上。
门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。
5安装导轨按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。
6试运转先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为及格。
7安装卷筒防护罩保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。
二、质量标准1主控项目1.1金属卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
1.2金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
1.3带有机械装置、主动装置或智能化装置的金属卷帘门，其机械装置主动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关尺度的规定。
卷帘门的施工工艺
卷帘门的施工工艺卷帘门是一种常见的用于商业和工业建筑的安全门，它具有结构简单、占用空间小、防盗能力强等优点。
卷帘门的施工工艺对于保证门的质量和性能至关重要。
本文将介绍卷帘门的施工工艺，包括准备工作、安装过程和注意事项等内容。
一、准备工作在进行卷帘门的施工工艺之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，根据设计图纸确定卷帘门的尺寸和型号，并采购所需的材料和设备。
然后，清理施工现场，确保施工区域干净整齐。
同时，对施工人员进行专业培训，了解施工流程和操作规范。
二、安装过程1. 上料准备在准备好所需的材料和设备后，首先需要进行上料准备。
根据设计图纸和施工要求，对卷帘门的各个部件进行加工和组装。
同时，检查材料的质量和尺寸是否符合要求，确保安全门的功能和外观。
2. 安装导轨安装导轨是卷帘门施工工艺中的重要步骤。
根据设计要求和现场实际情况，确定导轨的位置，并使用螺丝将导轨固定在墙体上。
确保导轨的平整度和垂直度符合要求。
3. 安装卷帘门帘片安装卷帘门帘片是卷帘门施工工艺中的关键步骤。
首先，根据门洞的尺寸和高度，将卷帘门帘片剪裁成所需长度。
然后，根据设计要求和现场实际情况，将帘片从下往上依次插入导轨中。
使用专用工具将帘片连接好，确保帘片的平整度和紧密性。
4. 安装卷轴和电机安装卷轴和电机是卷帘门施工工艺中的最后一步。
根据设计要求和现场实际情况，确定卷轴和电机的位置，并使用螺丝将其固定在墙体上。
然后，根据卷帘门的尺寸和重量，调整电机的力量和速度，确保电机的正常运行和卷帘门的顺畅开闭。
三、注意事项在进行卷帘门的施工工艺时，需要注意一些关键事项。
首先，施工人员必须具备相关的安全意识和技能，遵守相关的施工规范和操作规程。
其次，施工现场必须保持整洁和安全，定期清理施工杂物和危险品，确保施工过程和施工质量。
另外，施工过程中需要按照设计要求和现场实际情况进行调整和修正，确保卷帘门的功能和性能符合要求。
总结卷帘门的施工工艺是保证门的质量和性能的重要环节。
金属卷帘门安装施工方案
一、工程概况本工程为金属卷帘门安装工程，主要包括卷帘门的设计、制作、运输、安装、调试及验收等工作。
施工地点为某商业综合体，共计安装卷帘门10樘，其中包括防火卷帘门6樘，快速卷帘门4樘。
二、施工准备1. 施工图纸：根据甲方提供的施工图纸，了解卷帘门的设计要求、尺寸、型号、材料等。
2. 材料设备：准备金属卷帘门、电机、卷筒、导轨、传动装置、限位器、滑道、手动机构、安全气囊、控制单元等材料设备。
3. 人员组织：由专业工程师、安装师傅、电工、机运工等组成施工队伍。
4. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，具备安装条件。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量洞口尺寸，核对设计图纸，确保洞口尺寸符合要求。
（2）拆除原有卷帘门（如有），清理现场。
（3）安装卷筒、导轨、传动装置、限位器、滑道等。
（4）安装电机、卷轴、门体。
（5）安装手动机构、安全气囊、控制单元等。
（6）试运转、调试。
（7）验收。
2. 施工要点（1）安装卷筒：根据洞口尺寸，确定卷筒位置，安装卷筒支架，调整卷筒水平。
（2）安装导轨：根据设计要求，确定导轨位置，安装导轨支架，调整导轨水平。
（3）安装传动装置：根据电机型号，安装传动装置，确保传动装置与电机、卷筒连接牢固。
（4）安装限位器：根据设计要求，安装限位器，确保限位器位置正确。
（5）安装滑道：根据导轨位置，安装滑道，确保滑道与导轨连接牢固。
（6）安装门体：根据洞口尺寸，安装门体，调整门体水平。
（7）安装手动机构：根据设计要求，安装手动机构，确保手动机构与门体连接牢固。
（8）安装安全气囊、控制单元等：根据设计要求，安装安全气囊、控制单元等，确保安装牢固。
四、施工安全1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火。
3. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
4. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故。
5. 施工过程中，注意机械操作安全，防止机械伤害事故。
卷帘门安装现场施工工艺
施工工艺
1、工艺流程：
定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运行→装滑道→装手动机构→安装包箱→调试、运行→验收
2、卷帘门、卷闸门操作工艺.
1确认门洞口尺寸及安装方式内侧、外侧、及中间安装,墙体洞口为混凝土时,应在洞口预埋件,然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时,可采用钻孔埋设胀锚栓与导轨、轴承架连接.
2确定安装水平线及垂直线,按设定尺寸依次安装.槽口尺寸应准确,上下保持一致,对应槽口应在以平面内,然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢.
3卷门机必须按说明书要求安装.
4卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上.
5宽大门体需在中间位置加装中柱,两边有滑道.中柱安装必须与地面垂直,安装牢固,但要拆装方便.
6门体叶片插入滑道不得少于30mm,门体宽度偏差±3mm.
7防火卷帘门水幕系统装兹防护罩下面,喷嘴倾斜15°角.
8安装完毕,先手动调试行程,观察门体上下运行情况.正常通电调试.
9观察卷帘机、卷闸机传动系统、门体运行情况.应启闭正常、顺畅,速度3-7m/min.
10调整制动器外壳方向使环形链朝下：调整链条张紧度,链条6-10mm：调整单向调节器及限位器.
11卷筒安装应先找好尺寸,并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间的距离应两端保持一致,临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正,无误后再与支架预埋件用电焊焊接.
12清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层.清理现场.。
卷帘门施工方案及安装流程
一、前言卷帘门作为一种常见的建筑门类，广泛应用于商业、住宅、工业等领域。
它具有密封性好、防火性能强、易于开启关闭等特点。
本文将详细介绍卷帘门的施工方案及安装流程，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工方案1. 施工前准备（1）了解工程概况，包括建筑物的结构、用途、门洞尺寸等。
（2）根据工程需求，选择合适的卷帘门产品，包括材质、尺寸、类型等。
（3）制定施工方案，明确施工流程、人员安排、材料准备、施工工艺等。
2. 施工工艺（1）洞口处理：对门洞进行测量，确保尺寸符合卷帘门安装要求。
如有必要，对门洞进行扩孔、修补等处理。
（2）安装轨道：根据卷帘门尺寸和门洞位置，安装水平轨道和垂直轨道。
确保轨道安装牢固、水平、垂直。
（3）安装卷帘门：将卷帘门从包装中取出，安装电机、导轮、导轨等部件。
调整卷帘门位置，使其与轨道贴合紧密。
（4）安装控制系统：根据实际需求，安装手动或电动控制系统。
确保控制系统与卷帘门连接正常，操作简便。
（5）调试与验收：启动卷帘门，检查其运行是否平稳、顺畅。
如有异常，及时调整。
完成调试后，进行验收。
三、安装流程1. 确认洞口尺寸及产品规格根据安装任务单和报批确认的卷帘安装图，检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号，确认正确的安装位置。
2. 拆除旧卷帘门（如有）先确定洞口及产品规格，拆除原有装饰护罩、帘面、电机、卷轴、原有机板和附板（或左右支架），打包清理离场。
3. 安装新卷帘门（1）安装电机主板及附板：根据安装图纸，将电机主板及附板安装于门洞两侧。
（2）安装卷筒轴：检查卷筒轴轴头焊接、卷轴直线度质量，使用安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
（3）安装开闭机：用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
（4）空载试车：安装开闭机后，采用临时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。
（5）帘面安装：将帘面安装于卷筒轴上，调整帘面位置，确保其与轨道贴合紧密。
防火卷帘门施工工艺
1防火卷帘门施工工艺1）施工准备测量定位：根据各区段控制线和建筑标高线以及已弹好的顶棚标高和墙、柱饰面完成面线测定防火卷帘门位置导轨中心线和卷轴位置及标高线，并弹于楼地面和墙、柱面上。
深化设计：根据现场测量定位后的结构偏差情况和机电弱电专业相关因素确定具体安装方位、设备支撑位置、防火吊墙做法等深化设计，施工图经设计审批后，方可进行施工。
对供到现场的设备编号、规格，并检查防火卷帘门加工质量是否符合规范要求，达不到标准的应事先提出由生产厂方处理。
安装机具准备机具：电焊机、切割机、电锤、钻床、砂轮角磨机、气割设备、拉链葫芦、移动式配电箱、搅拌机、挤压泵。
工具：钢尺、线坠、活动扳手、改锥等。
2）安装工艺：机械部分安装核对设备编号规格，将卷帘门卷轴、卷帘板等大件，运至安装现场，并搭设安装脚手架；量尺寸划线、打螺栓孔；安装连接件；托板及卷门机定位；根据托板间、轴承点间的距离核核实修正卷轴尺寸；吊装卷轴，找水平，轴焊固；吊装卷帘；吊铅垂线，定导轨安装线；组合导轨，焊实；去焊渣，涂防锈漆；手动试运行。
防火吊墙施工按深化设计图位置在楼板底面弹出防火吊墙位置线。
钢支架安装：利用原楼板底面已预埋的钢板，依据深化设计节点做法按弹线位置安装角钢支架与埋板焊接。
如利用不上预埋钢板，可采用钻孔预埋M10膨胀螺栓办法解决。
经检查无误后刷防锈漆两道。
钢板网安装：在钢支架上满铺钢板网用扁铁4×40将网片与钢支架两者焊成一体，注意钢板网要拉紧，要求平整不起鼓。
喷涂工艺要点：防火涂料配合比：拌料为TN－LS双组份防火涂料（甲、乙两组份），其配合比：甲组份：乙组份：水＝50:50:20（重量比）。
搅拌：先将甲组份倒入搅拌机内加水揽拌2－3分钟，然后加入乙组份，在搅拌过程中逐渐加自来水，总搅拌时间不小于5分钟，用手抓起涂料掌心向下以涂料不下落为宜。
搅拌与喷涂要紧密配合，随拌随喷，一盘拌好的料应在25分钟内喷完。
喷涂：应在钢吊架和钢板网安装隐蔽工程验收合格后，并将已安装好的防火卷帘及机电专业各专业管线成品保护好后，方可进行喷涂。
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卷帘门安装施工工艺
本分项施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程手动卷帘门及电动卷帘门的安装。
1材料产品要求
1.1铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。
1.2各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。
1.3叶片相互啮合应灵活。
1.4叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸等缺陷。
卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。
产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。
2主要机具
冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直
尺等。
3作业条件
3.1熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。
3.2必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。
3.3结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。
3.4洞口预埋件、支架埋件位置正确。
4施工工艺
―装手动机构一►安装包箱~►调试、运转验收
一固定门体—装限位器试运转装滑道—►
4.2卷帘门操作工艺。
1确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件, 然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。
2确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。
3卷门机必须按说明书要求安装。
4卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。
5宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。
中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。
6门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差土3mm。
7防火卷帘门水幕系统装在防护罩下面，喷嘴倾斜15 °角。
8安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
9观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅，速度3〜7m/min。
10调整制动器外壳方向，使环形链朝下；调整链条张紧度，链条6〜10mm ;调整单向调节器及限位器。
11卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
12清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。
清理现场。
5质量标准
1主控项目：
1卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
2卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3卷帘门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
4卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
2一般项目：
1卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
2卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
3允许偏差项目表见表2。
表2 卷帘门安装允许偏差
3
6成品保护
6.1入场存放应垫起、垫平，码放整齐。
6.2安装前检查无损后再进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。
6.3抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的污染。
6.4需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。
7应注意的问题
7.1 门架不垂直，门体叶片上下不顺畅。
7.2运转过程中，噪音高。
7.3卷筒与叶片运转时摩擦。
7.4叶片与导轨摩擦或间隙过大。
7.5高空作业时注意安全，必要时佩带安全带。