MV600-D14T453GZ变频器型式试验报告
变频器出厂检验报告及记录
编号TASY-03-01
产品名称
直流架线式变频调速器
检验依据
标准Q/TASY006-2009
生产日期
年月日
产品编号
检验项目
技术要求
检验结果
单项判定
主要技术指标
输入电压：550 +20---20%
输出电压：AC380V
输出电流：AC120A
输出频率：Fmin=0.1HzFo=50Hz
耐电压
输入端与外壳之间
输出端与外壳之间
控制回路与外壳之间
检验结论：
合格（）不合格（）
返工项目再记录：
检验员：校核：日期：
变频器出厂检验报告
编号:TASY-03
序号：
产品名称
直流架线式变频调速器
型号规格
BPTS-60/550Z
生产单位
泰安市三义机械科技有限公司
生产日期
生产数量
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
检验结论：
合格（）不合格（）
返工品再检验记录：
检验员：日期：
不合格品处置：
返工（）返修（）降级（）报废（）
批准：日期：
合格否
外观检查
Q/TASY006-2009 4.3
主要技术指标
Q/TASY006-2009 4.4
功能检查
Q/TASY006-2009 4.5
性能检查
Q/TASY006-2009 4.6
温升检查
Q/TASY006-2009 4.7
绝缘电阻检查
Q/TASY006-20094.8.1
工频耐压检查
Q/TASY006-20094.8.2
Fmax=100Hz
4月份型式试验报告(固)
3只
检验标准
检
验
结
论
公司生产的“灯塔牌”6-GFM-100C铅酸蓄电池,根据上述检验数据符合GB/T 19638.2--2005标准技术要求。
（试验室盖章）：
签发日期：2011年5月17日
备注
批准：主检
检测项目及数据
共2页第2页
序号
检测项目
标准要求
检验数据
单项结论
设备编号计量有效期1 Nhomakorabea端电压的均衡性
5
耐过充电能力
对完全充电后的电池,以0.3I10A电流连续充电160h后,应无变形,无漏液
无变形及漏液
合格
DT-05-4
2011.02.22
6
再充电性能
充电24h,容量≥85%，充电168h,容量≥100%
充电24h,容量99.8%，充电168h,容量100.5%
合格
DT-06-5
2011.12.14
灯塔
生产单位
本公司
检验类别
型式试验
到样日期
2011.04.28
样品数量
3只
检验标准
检
验
结
论
公司生产的“灯塔牌”GFM-500NC铅酸蓄电池,根据上述检验数据符合GB/T 19638.2--2005标准技术要求。
（试验室盖章）：
签发日期：2011年5月17日
备注
批准：主检：
检测项目及数据
共2页第2页
序号
检验报告
产品名称：固定型阀控式密封铅酸蓄电池
型号规格: 6-GFM-100C/GFM-500NC
检验类别：型式试验
2011年5月17日
浙江卧龙灯塔电源有限公司试验室
变频器实验报告范文
变频器实验报告范文【实验报告】变频器的实验研究一、引言变频器是一种能够调节交流电机转速的电力调节装置，广泛应用于工业生产中。
本次实验旨在通过对变频器的实测和研究，掌握其基本原理和调控特性。
二、实验目的1.了解变频器的基本工作原理；2.掌握变频器的调速控制方法；3.了解变频器的输出特性；4.研究变频器的负载特性。
三、实验仪器和设备1.变频器实验台；2.三相交流电机；3.电压表、电流表；4.频率表。
四、实验过程及数据记录1.根据实验台上的接线图，正确接线，保证安全；2.将电压表、电流表及频率表接入电路，记录初始电压、电流和频率数值；3.打开变频器，启动交流电机，并调节变频器的频率，分别记录不同频率下的电压、电流、频率等数据；4.调整变频器的输出电压，记录各个电压下的输出频率和电流值。
五、实验结果及数据处理1.测量不同频率下的电压、电流、频率数据，并记录如下表所示：频率(Hz)，电压(V)，电流(A)，频率(Hz)----------，---------，--------，----------40，150，1，2550，180，1.2，3560，210，1.4，55（电压-频率特性曲线）（电流-频率特性曲线）3.测量不同输出电压下的输出频率和电流数据，并记录如下表所示：输出电压(V)，输出频率(Hz)，输出电流(A)------------，-------------，------------200，50，1.2250，60，1.4300，70，1.64.绘制输出电压-输出频率特性曲线和输出电流-输出频率特性曲线。
六、实验讨论1.从电压-频率特性曲线可以看出，输出频率与输入电压成正比，电压越高，频率也越高；2.从电流-频率特性曲线可以看出，输出电流与输入电压成正比，电压越高，电流也越高；3.从输出电压-输出频率特性曲线可以看出，输出频率与输出电压成正比，电压越高，频率也越高；4.从输出电流-输出频率特性曲线可以看出，输出电流与输出电压成正比，电压越高，电流也越高。
变频器监造报报告
东莞市东江与水库联网供水水源工程B4标（沙角、泰岗圩泵站变频器调速装置及其附属设备）监造工作报告广州市安达水利工程建设监理有限公司东莞市东江与水库联网供水水源工程监理二标项目部2010年4月16日一、监造设备概况1、设备采购简况设备采购合同名称：东莞市东江与水库联网供水水源工程B4标（沙角、泰岗圩泵站变频调速装置及其附属设备）合同编号：HSL-0911201-BPQ合同价款：壹仟陆佰捌拾万元（人民币）交货期限：自中标通知发出15日起算，5个月内完成供货中标通知书发出日期：2009年11月6日设备采购人：东莞市城建工程管理局中标供应商：东莞市红树林环保科技有限公司设备制造商：北京利得华福电气技术有限公司设备监造人：广州市安达水利工程建设监理有限公司2、设备监造工作范围设备监造工作范围包括沙角泵站5套2600KW和泰岗圩泵站5套2800KW变频调速装置的制造、工厂试验和交货（备品、备件）验收。
3、变频器组技术特性（1）型号 HARSVERT-A06/320、HARSVERT-A06/350（2）额定频率调节范围 0-424r/min（3）额定电流 320/350A（4）额定输出容量 2600/2800KW（5）额定电压（输入/输出） 10000/6000V（6）额定功率因数 0.97（7）额定效率本体98.6%（8）最大频率范围 0-120Hz（9）电动机转速控制的精度士0.5%（10）频率分辨率 0.02%（11）过载能力 120%（12）自启动时间 20S(可设定)（13）SFC的可用率不小于 99.9%4、变频调速装置的型式和功能要求（1）变频器组的型式变频器装置为室内安装的中压变频器组（SFC）及其附属设备，变频器组的型式采用电力半导体器件，实行PEM控制的，实现交—直—交频率变换的，静止型中压变频器。
所采用的大功率开关应为模块化结构。
每套中压变频器组及其变频配套设备主要包括下列部件：——输入变压器；——变频器（含整流、直流环节、逆变）；——变频器监控保护设备及其相关的CT、分压电阻（含电动机和输入变压器监控和保护）；——全套软件；——柜体；——电缆（卖方供货设备之间的连接电缆）；——冷却装置；——通讯接口；（2）变频器组的功能要求○1变频器应能驱动电机一组，从0到424r/min平稳的、无冲击的起动电流可以控制，完成机组软起动过程。
交流电机型式试验的研究报告-夏学志
题目：交流电机型式试验的研究学院：电气信息学院专业：电气工程及其自动化班级：0605学号：200601010528学生姓名：夏学志导师姓名：彭晓完成日期：2010年6月14日湖南工程学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：交流电机型式试验的研究姓名夏学志系别电气与信息工程系专业电气工程及其自动化班级0605 学号 200601010508 指导老师彭晓教研室主任石安乐一、基本任务及要求：1掌握和分析交流电机型式试验的方法及基本原理；2掌握和分析交流电机各物理量的特征及测试；3研究交流电机型式试验的计算机测试系统；4确定交流电机型式试验的系统设计框图；5初步完成交流电机型式试验的计算机软件设计。
二、进度安排及完成时间：3月7日布置任务、下达任务、具体安排；3月7日-3月27日查阅资料、撰写文献综述、撰写开题报告；4月11日-4月18日掌握和分析交流电机型式试验的方法及基本原理；4月19日-4月26日掌握和分析交流电机各物理量的特征及测试；4月27日-5月10日研究交流电机型式试验的计算机测试系统；5月11日-5月20日确定交流电机型式试验的系统设计框图；5月21日-5月30日完成交流电机型式试验的计算机软件设计；5月31日-6月15日撰写毕业设计说明书；6月16日-6月20日修订、装订毕业设计说明书；6月21日-6月26日毕业设计答辩。
目录摘要 (I)Abstract ................................................. 错误！未定义书签。
第一章绪论.. (1)1.1 交流电机型式试验简介 (1)1.2 交流电机型式试验的现状及发展 (1)1.2.1 国内电机试验检测现状 (2)1.2.2 国外电机试验检测现状 (3)第二章电机型式试验各物理量的特征及测试测量原理 (3)2.1 电阻测定 (4)2．1．1 直流电机电阻试验 (4)2．1．2 交流电机电阻试验 (4)2.2 绝缘电阻测量 (5)2.3 转子开路电压 (7)2.4 电压电流的测量 (7)2.5 瞬时功率测量 (7)2.6 平均功率测量 (8)2.7 功率因数和频率的测量 (8)2.8 转矩、转速和输出功率的测量 (9)2.9 温度的测量 (9)2.10 效率的确定 (10)第三章交流电机试验方法及基本原理 (11)3.1 空载试验 (11)3．1．1 试验目的 (11)3．1．2 试验步骤 (11)3.2 堵转试验 (12)3．2．1 试验目的 (12)3．2．2 试验步骤 (12)3．3 负载试验 (13)3．3．1 试验目的 (13)3．3．2 试验步骤 (13)3.4 温升试验 (13)3.5 耐电压试验 (14)3.5.1 试验原理 (14)第四章自动测试系统硬件介绍 (15)4.1 系统的结构和基本原理 (15)4.2 微型计算机在电机测试中的应用 (16)4.3 电机试验用测量仪器介绍 (17)4.4 部分元器件原理及设计 (18)4.4.1 传感器选型及其应用 (18)4.4.2 采样开关 (19)4.4.3 采样-保持电路原理 (20)4.4.3 模/数转换器 (21)4.4.4 数据采集系统 (22)4.5 串行通信接口选型 (22)4.5.1 串行通信接口选型 (22)4.5.2 串行通信接口的选定 (24)第五章自动测试系统软件设计 (26)5.1 开发环境介绍 (26)5.2 开发语言 (26)5.3 界面设计 (26)5.4 软件设计方案 (31)5.5 程序设计 (32)5.5.1程序流程图（空载试验） (32)5. 6 人机接口 (33)结束语 (34)参考文献 (35)致谢 (36)交流电机型式试验及计算机软件的研究摘要：随着电子技术、计算机技术的发展，电机试验检测的自动化是一个必然趋势。
空调变频压缩机具有宽频运行能力检测报告
空调变频压缩机具有宽频运行能力检测报告以空调变频压缩机具有宽频运行能力检测报告为标题，本文将对空调变频压缩机的宽频运行能力进行详细分析和评估。
一、引言空调变频压缩机作为空调系统中的核心部件，其运行性能直接关系到空调系统的制冷、制热效果以及能耗水平。
宽频运行能力是指压缩机在不同频率下能够稳定运行的能力，对于适应不同环境和负荷变化具有重要意义。
本文将通过对一款空调变频压缩机的宽频运行能力进行检测，评估其性能表现和可靠性。
二、检测方法本次检测采用了标准的实验室环境，通过对压缩机在不同频率下的运行情况进行观察和测试来评估其宽频运行能力。
具体的检测步骤如下：1. 设置不同频率的运行模式，包括低频、中频和高频；2. 在每个频率下，记录并监测压缩机的运行参数，如电流、功率、压力等；3. 对比不同频率下的运行参数，分析压缩机的稳定性和效率；4. 通过长时间运行测试，评估压缩机在不同频率下的可靠性和耐久性。
三、实验结果通过对空调变频压缩机的宽频运行能力进行检测，得到了如下实验结果：1. 在低频运行模式下，压缩机的运行效率较低，但稳定性较好；2. 在中频运行模式下，压缩机的运行效率和稳定性达到了一个平衡点；3. 在高频运行模式下，压缩机的运行效率较高，但稳定性稍有下降。
四、分析讨论从实验结果可以看出，空调变频压缩机具有较好的宽频运行能力，能够适应不同负荷变化和环境要求。
低频模式下，压缩机稳定性较好，适合应对较小负荷；中频模式下，压缩机能够在效率和稳定性之间取得平衡；高频模式下，压缩机的效率较高，适合应对较大负荷。
通过对比不同频率下的运行参数，可以选择合适的运行模式来满足实际需求，实现能耗的优化。
然而，需要注意的是，过高或过低的频率运行都可能对压缩机的寿命和稳定性造成影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行合理的频率选择，并进行定期维护和检修，以保证空调系统的正常运行和长期稳定性。
五、结论本次检测结果表明，空调变频压缩机具有较好的宽频运行能力，能够适应不同负荷变化和环境要求。
型式试验报告sgfs
1pcs
1#
连接额定最大导线，测试夹紧件之间电阻值。最大电阻不应超
毫欧表
4AWG 、
R1＝3.46mΩ、R2＝4.64mΩ、R3＝2.76mΩ、R4＝3.64mΩ
合格
过8mΩ。IEC512
R5＝2.70mΩ
4 绝缘电阻
1pcs 2#min；绝缘电 绝缘电阻 4AWG 500V 1min >1000MΩ无异常！
额定力矩 22Lbf.in 额定负载 600V.75A
序 号
测试项目
测试数量
样品 编号
测试详细标准、条件
使用仪器
测试记录
判定
1 标志检查
3pcs 1-3# 详细记录样品上的所有标志,如型号、商标等。
目视 SCED TB2000 600V 75A UL CE
合格
有特殊要求的按特殊要求判定。
2 扭力试验
报告编号： 0912002F
样品名称 接线端子 样品批号 / 测试目的
型号 TB2000-01-10P-C
样品总 数
3PCS
型式试验报告报告时
间：
2009年12月15日
测试数量 额定冲击
3PC S600 0V
样品编号 1~3# 工频耐压 3000V
样品来源 生产部 接线能力 26-4AWG
页次： 1/1
1pcs 1# 连接额定导线，额定力矩的1.1倍各测四孔，每孔上紧、松 开各5次。无滑丝、外壳变形、破裂、螺钉或压板卡死、压
电批,力矩 24.2Lbf.in 26AWG 4AWG 单多股线各测5孔，每孔上紧、松开 合格 仪,扳手 各5次无异常！
3 接触电阻
不住线等。参考UL1059 clause 15
安全型式试验报告
（GB4706.27-2003）
对于管道扇和隔墙扇，必须注意
N
气体从敞开的气道或其他明火设
备回流到室内（GB4706.27-2003）
7.12. 触点开距至少为 3mm 的全极断
N
2 开装置
CQC/TRFGB4706.27-2003
2007-12-19
报告编号：C-022-08CQC021J-S
GB4706.1-1998 GB4706.27-2003
7.8 除 Z 型连接以外：
— 专门连接中线的接线端子用
N
字母 N 标明
— 接地端子用符号 标明
N
— 标志不应设置在可拆卸的部
N
件上
— 应标出单极保护装置的对应
N
接线端子
7.9 可能引起危险的开关的标志或
P
放置
7.10 开关和控制器应用数字、字母或
P
其它方式表示
数字“0”只能表示“断开”档
N
位，除非不致引起与“断开”档位
［ ］附件齐全 ［ ］其他
2．本记录中“P”表示该项检验方法／结果符合标准要求；
“F”表示该项检验不符合标准要求；
“N”表示该项要求［ √ ］不适用
［ ］或此次未进行检验。
本记录中以“［ ］”形式提供多个选项是，以在“［ ］”中划“√”表示该项被选中。
3．本检验［ ］有／［ √ ］没有偏离标准。
偏离的原因和偏离的情况：
样品照片
2007-12-19
报告编号：C-022-08CQC021J-S
第 9 页，共 40 页
FB-50 控制面板
CQC/TRFGB4706.27-2003
2007-12-19
报告编号：C-022-08CQC021J-S
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4.8. 振动实验 4.8.1. 试验说明
试验目的是模拟在实际运输或使用过程中可能遇到的振动环境作用。 4.8.2. 试验人员 、时间、地点
人员：黄舜、谢均、谢朝星
时间： 2011.9.11 地点：测试部环境试验室 4.8.3. 试验结果 试验后样品外观正常，电性能正常，测试结果合格，测试项目参见附录Ⅱ。
常温测试 ........................................................................................................................................5 高温高湿运行试验......................................................................................................................... 5 低温运行试验 ................................................................................................................................6 高温存储试验 ................................................................................................................................6 低温存储试验 ................................................................................................................................7 恒温恒湿存储 ................................................................................................................................7 高低温冲击试验 ............................................................................................................................8 振动实验 ........................................................................................................................................8 跌落试验 ........................................................................................................................................8
考核产品在高温条件下的存储适应性。
4.4.2. 试验条件
环境温度： Ta= 70℃
高温存储时间： t =
72 hours
4.4.3. 试验人员 、时间、地点
人员： 黄舜、谢均、谢朝星
时间：2011.08.08-2011.08.11 地点：变频器实验室
第 6 页 共 10 页
D14T453GZ&D14T373GZ 检验报告
2011/08/08~2011/09/09
检验依据
《MV600产品规格书》 《变频器型式试验规范》
检验结论
主 检： 审 核： 批 准：
■合格
□不合格
谢朝星 曹解围
日 期: 日 期: 日 期:
2011-09-10 2011-09-20
第 2 页 共 10 页
D14T453GZ&D14T373GZ 检验报告
碰撞冲击试验 ............................................................................................................................9
第 3 页 共 10 页
D14T453GZ&D14T373GZ 检验报告
目录
麦格米特驱动技术有限公司
1. 试验目的................................................................................................................................. 4
3. 试验结果 测试分类 常温测试
气候环境应 力试验
测试项目 常温电性能测试
高温存储试验 低温存储试验 恒温恒湿存储试验 高温高湿运行试验 低温运行试验 高低温冲击试验
测试结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
测试问题 无 无 无 无 无 无 无
第 4 页 共 10 页
纠正措施 / / / / / / /
4. 测试内容................................................................................................................................. 5
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. 4.10.
4.9. 跌落试验
第 8 页 共 10 页
D14T453GZ&D14T373GZ 检验报告
湿存储后对试验样品的影响。
4.6.2. 试验条件:
环境温度： Ta = 40℃
环境湿度：
Rh = 95％
高温工作时间：
t=
96 hours
4.6.3. 试验人员 、时间、地点
人员：黄舜、谢均、谢朝星
时间：2011.08.13-2011.08.17 地点：变频器实验室
4.6.4. 试验结果 试验后样品外观正常，电性能正常，测试结果合格，测试项目参见附录Ⅱ。
D14T453GZ&D14T373GZ 检验报告
测试分类
测试项目
高低温循环试验
振动试验
机械环境应
碰撞冲击试验
力试验
跌落试验
测试结论
测试结果 合格 合格 合格 合格
麦格米特驱动技术有限公司
测试问题 无 无 无 无 合格
纠正措施 / / / /
4. 测试内容 4.1. 常温测试 4.1.1. 试验说明
考核产品在常温条件下产品的功能和技术指标是否满足要求。 4.1.2. 试验方法
《变频器测试规范》 4.1.3. 试验条件
环境温度：Ta=25℃ 环境湿度：60% 4.1.4. 试验人员 、时间、地点 人员： 黄舜、谢朝星 时间： 2011.08.24-2011.08.25 地点： 变频器实验室 4.1.5. 试验结果 试验后样品外观正常，电性能正常，测试结果合格，测试项目参见附录Ⅱ。
设计提供参考信息，并且作为产品企业标准备案的依据之一。 本试验具有摸底性质，主要目的是为了评定产品在各种环境因素及其组合的规定限值内的工
作能力，评定品对运输、存储、使用环境的适应性，判断产品是否达到产品开发规格书和企业标准 的要求，以避免在中试阶段造成大的设计更改。
2. 试验依据 《MV600产品规格书》 《变频器型式试验规范》
人员： 黄舜、谢均、谢朝星
时间： 2011.08.26-2011.8.28
地点：可靠性实验室
4.5.4. 试验结果
试验后样品外观正常，电性能正常，测试结果合格，测试项目参见附录Ⅱ。
4.6. 恒温恒湿存储 4.6.1. 试验说明：
本试验检验设备在湿热条件下存储的适应性，用以观察恒定温度、无凝露、经规定时间恒温恒
4.3.2. 试验条件
环境温度：
Ta= －10 ℃
低温工作时间：
t=
8 hours
4.3.3. 试验人员 、时间、地点
人员：黄舜、谢均、谢朝星
时间： 2011.08.7
地点：可靠性实验室
4.3.4. 试验结果
试验后样品外观正常，试验过程中电性能正常，测试结果合格，测试项目参见附录Ⅱ。
4.4. 高温存储试验 4.4.1. 试验说明
TLow= tlow = Thigh= thigh= N=
-40℃ 30 Min 70℃ 50 Min 20 Cycles
工作模式：
不工作
4.7.3. 试验人员 、时间、地点
人员：黄舜、谢均谢、谢均
时间：2011.09.01-2011.09.03
地点：可靠性试验室
4.7.4. 试验结果
试验后样品外观正常，电性能正常，测试结果合格，测试项目参见附录Ⅱ。
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D14T453GZ&D14T373GZ 检验报告
麦格米特驱动技术有限公司
4.7. 高低温冲击试验
4.7.1. 试验说明
考核制成板在存储、运输及使用过程中经受空气温度迅速变化的能力，同时考核制成板的焊
接质量。
4.7.2. 试验条件
低温环境温度： 低温保存时间： 高温环境温度： 高温保存时间： 试验周期数：
麦格米特驱动技术有限公司
D14T453GZ检验报告
关键词：检验、环境试验 摘 要：根据产品开发规格书和企业标准的要求，在产品样机开发阶段进行常规测试和环境试验，
为设计提供参考信息，并且作为产品企业标准备案的依据之一。本文总结了这些检测情况 和相应的解决措施。