专项安全施工方案编制人1

合同编号：

- 1 -- 1 -

安装专项安全施工方案

1

编制人： 职务（称）

审核人： 职务（称）

批准人： 职务（称）

批准部门（章）

编制日期

总监理工程师

- 3 -- 3 -

根据工程情况，选择 PHI5012塔机。该塔机独立高度为35米，平衡臂长12米，起重臂长50米，最大幅度起重量为1.2吨，最大起重量为5吨，最大起重力矩为 63吨·米。安装使用前，对该塔机进行全面维护、保养，保养对象： 1、电动机：

（1）检查机体的完整性 （2）测量转子与定子的间隙 （3）检查轴承间隙 （4）调整电刷压力及清洁集电环 （5）更换磨损过度的电刷 2、制动器：

（1）检查液压推杆装置行程 （2）检查闸瓦或制动带 （3）检查杠杆上的连接销和开口销 3、控制器： （1）清除尘土和污垢 （2）调整定位装置的间隙，保证启动调速时分档的准确性 4、限位开关：

（1）清楚触头的缺陷，调整弹簧压力（2）测量触头元件与外客的绝缘电阻（≧0.5兆欧） 5、配电箱：

（1）调整、校正过流继电器的整定值 （2）紧固各大小端子的固定螺栓

该塔机经过维护保养后其顶升系统、回转部分、起升机构、钢丝绳、吊钩、滑轮、变幅小

车、制动器、安全装置的性能均处于良好状态。

安装场地要求

1、选择安装地点，应注意起重机的臂架端部活动范围与别的建筑物及建筑物外围施工之间的距离不得小于0.5m 。

2、有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。

- 4 -- 4 -塔身之间至少有2m 的距离，高塔的最低位置的活动部位与低塔最高位置的部件的垂直距离不得小于2m 。

4、安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等安全在地面组装及吊装。

5、塔机基础边缘离建筑物基础开挖边缘的距离宜取2m 以上，以防止塔机工作时基础塌方或发生倾斜。若地质情况较差，则在基础未施工前一定要在靠边缘区打桩，以确保基础下面边缘区的承载能力防止基础受载后整体倾斜。

6、塔机基础地耐力要求≧200KPA 。如达不到要求，应采取打桩或地基夯实措施。

7、安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远，尽量减少电路损耗。

基 础 制 作

（一）基础浇注由项目部完成，在基础制作前由设备材料租赁站提供基础底座和地脚螺栓及基础图纸。注意：地脚螺栓伸出长度基础表面的长度为15cm ，以保证安上底座后超出推螺栓上表面的距离为2—3个丝。 浇注所需备件：

地脚螺栓一套（16根）M36×1200 单位：nm 接地极铁芯及导线 一个基础底座 （二）制作要求

1、地脚螺栓应连同工装同时浇铸，待混凝土强度达到70%以后，将基础底座取出。

2、从两个方向检查垂直度

3、按电气要求正确接地

4、应充分考虑到塔机的拆除

5、应充分考虑到塔机离建筑物，以及塔机之间的安全距离 （三）技术要求

——地耐力：200——250KPA ——混凝土标号：≧C35——钢筋：Q235级 ——塔机使用时混凝土强度应达到100% ——钢筋混凝土上容重：2500Kg/㎡

设备方验收人员： 年 月 日

合同编号：

- 5 -- 5 -塔式起重机安装工艺流程

校验基础 → 安装基础节及标节 → 吊装顶升套架 → 吊装回转部分的组合总成 → 吊装塔顶总成 → 吊装平衡臂总成 → 吊装起重臂 → 吊装平 衡臂 → 穿绕起升钢丝绳 → 接电源电缆 → 顶升加节作业 （一）安装底架

1、将十字底架安装在已经准备好的混凝土基础上，校准好水平，要求倾斜度在1/1000以内。

2、将底架节吊到十字底梁上，用螺栓连接好。每根螺栓并两个螺母。

3、安装好底架节后，再吊起一个底节放在底架节顶上，用连接螺栓连接好。

4、用经纬仪或吊线法检查底节的垂直度。主弦杆四个侧面的垂直度误差不大于1/1000。如超过，应在底梁下加垫板来调整倾斜度，直到符合要求。 经检验合格后方可进入下一步骤： （二）吊装顶升套架

1、先在地面组装好除工作平台以外的顶升套架的组件，然后吊起足够高，使其下面从底节顶端套入，慢慢放下。套入时应注意顶升套架的方位，应保证套架上的顶升油缸与塔身上的顶升支板位于同一侧，也就是都在后方。并检查、调整各滑块或滚轮与塔身主弦杆表面的间隙，要求任意一方向同一层相对的两滑块或滚轮与塔身主弦杆表面的间隙为2—4mm 。装原升套架四周的工作平台，然后将泵站吊装到靠后侧的平台一角，接好泵站与油缸的油管，开动泵站，检查液压系统的运行情况。 （三）吊装回转部分的组合总成

（1）先在地面将回转下支座、回转支撑、回转上支座、回转机构、回转塔身以及操纵室组合起来。在安装回转机构时，回转机构下面的法兰盘以及与之接触的上回转支座的法兰圈，其表面必须清洁无油污，然后用高强度螺栓拧紧。

（2）吊起回转部分的组合体，搁置到底节顶部，并用高强度螺栓连接好，每根螺栓必

须两个螺母。启动泵站，使油缸活塞杆端的扁担梁插入顶升支板的槽内。 经检验合格后方可进入下一步骤： （四）吊装塔顶总成

在地面组装好塔顶部分的全部结构件，然后吊到回转塔身的顶部，用高强度螺栓将塔顶与回转塔身连接好，每根螺栓必须并两个螺母。安装时注意其方位，塔顶的前方，也就是有吊臂拉杆支耳的一方，应与操纵室的前方一致。 经检验合格后方可进入下一步骤： （五）吊装平衡臂总成

（1）在地面将平衡臂组装好，平行于建筑物放置，装上平衡臂两侧的走台、护栏、起升

机构和电气控制距，形成平衡臂总成。

（2）将平衡臂拉杆连接好，并装到平衡臂相应的连接耳板上，穿好销轴，插上开口销并

张开一定角度。然后顺平衡臂两侧水平放置，并临时用细绳或铁丝扎在平衡臂上。 （3）大体上水平地吊起平衡臂，使臂根两只连接耳板插入到回转塔身左右两只连接耳板

内，装上销轴，穿好开口销并张开。

（4）去掉平衡臂拉杆的临时捆扎绳，用两根粗的软绳索，一端系住平衡臂拉杆的上端，

但不得套在销孔内，另一端分别穿过塔顶后方左右两个小辅助滑轮，然后垂落至地面。

（5）稍稍再提升平衡臂，使其尾部上翘。再用人力拉引绳索，使两根平衡拉杆上端的耳

板接近塔顶的平衡臂安装耳板，对正销孔，装入连接销轴，穿好开口销并张开。 （6）缓慢放下吊钩，平衡臂拉杆逐渐受力而拉直，平衡臂本身逐渐转成水平，最好是略

带上翘，直到吊钩的钢丝绳完全松弛。这时安装人员可以安全地上平衡臂上去取吊索。

经检验合格后方可进入下一步骤： （六）吊装起重臂