铝塑复合门窗的技术标准
铝塑板技术要求
附件14.5 铝塑板技术要求在满足设计图纸的前提下，应满下列技术要求，铝塑板幕墙技术要求及措施一、材料要求：1，铝塑复合板技术参数：本工程采用6厚防火芯材的铝塑复合板，由双面0.5厚的铝面板与5厚氢氧化铝芯材复合而成，复合板正面铝板表面采用氟碳树脂涂层（PVDF），树脂含量不低于70%。
铝材应选用3000系列或以上铝材，表面进行清洗及化学预处理。
2，保温材料技术参数：幕墙专用玻璃丝棉，容重36kg/m3。
3，龙骨及固定配件技术参数：龙骨：采用铝合金，选型见07CJ11页23系统2，龙骨间距同立面铝板分隔缝，角钢螺栓固定于基层墙体。
固定配件：铆钉、螺栓均采用不锈钢材质。
角钢及其他钢质配件均需要做防锈处理。
二、性能要求：1，抗风压性能：应按照《建筑结构荷载规范》GB50009规定的方法计算确定。
（风荷载与板块变形值及板块加强肋设置尺寸间距见07CJ11图集附录）2，水密性能：接缝处填充乙烯发泡条外注密封胶闭缝。
3，防雷性能：铝塑复合板幕墙的金属支撑骨架应与建筑物的避雷系统可靠连接。
4，系统排水、排湿:面板距离建筑物墙体或保温材料表面距离不小于20mm，在幕墙的顶部及底部保留足够的通气空间。
5，防噪声：幕墙系统的连接部分应充分考虑室外环境中风流动以及金属结构热变形应力引起的噪声。
（可设置塑料垫片或消声片）三、施工要求：1，铝塑复合面板在安装运输过程中保持表面防护薄膜的完整，不得出现严重的划痕或撞击等损坏；墙面整体的面板颜色必须保持一致，不得出现明显色差。
面板板缝宽度为20，板缝分隔应与建筑图纸外立面一致，并保持板面平整、板缝横平竖直，符合《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规范》。
2，龙骨的间距及选型参设计图纸的立面分隔，应由材料厂家复核材料的强度，可采取一定的加固措施，但不得采取减弱措施。
3，以上技术措施未详之处，按照设计图纸和《铝塑复合板幕墙建筑构造》07CJ11施工。
4，铝塑复合板的材料生产必须有资质的专业厂家生产，能提供相关的合格证及检测报告，并由专业有资质的施工队伍负责安装。
建筑门窗幕墙用型材技术条件
温馨小提示：本文主要介绍的是关于建筑门窗幕墙用型材技术条件的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。
愿本篇建筑门窗幕墙用型材技术条件能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前，本店铺提供大纲预览服务，我们可以先预览文章的大纲部分，快速了解本篇的主体内容，然后根据您的需求进行文档的查看与下载。
建筑门窗幕墙用型材技术条件（大纲）一、型材的分类与选用1.1型材的分类1.1.1铝合金型材1.1.2铝塑复合型材1.1.3不锈钢型材1.1.4塑料型材1.2型材的选用原则1.2.1材料的力学性能1.2.2材料的耐候性能1.2.3材料的防火性能1.2.4材料的加工性能二、型材的技术要求2.1尺寸公差2.1.1尺寸极限偏差2.1.2尺寸变动系数2.2形位公差2.2.1平面度2.2.2垂直度2.2.3对角线差2.3表面质量2.3.1光泽度2.3.2表面粗糙度2.3.3氧化膜质量2.4力学性能2.4.1拉伸性能2.4.2压缩性能2.4.3弯曲性能2.4.4疲劳性能三、型材的连接与固定3.1连接方式3.1.1螺栓连接3.1.2滑动连接3.1.3铆接3.1.4焊接3.2固定方式3.2.1支撑固定3.2.2插入固定3.2.3胶粘固定四、型材的加工与安装4.1加工工艺4.1.1挤压成型4.1.2焊接4.1.3机加工4.1.4表面处理4.2安装要求4.2.1安装前准备4.2.2安装工艺4.2.3调试与验收五、型材的检测与验收5.1检测项目5.1.1尺寸公差5.1.2形位公差5.1.3表面质量5.1.4力学性能5.2验收标准5.2.1国家标准5.2.2行业标准5.2.3企业标准六、型材的维护与保养6.1日常维护6.1.1清洁6.1.2润滑6.1.3检查6.2定期保养6.2.1保养周期6.2.2保养内容6.2.3保养注意事项一、型材的分类与选用1.1型材的分类在建筑门窗幕墙的设计与施工中，型材的选用是一个至关重要的环节。
铝塑复合窗技术交底
（5）适量的细石混凝土及砂浆。
（6）主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、方尺、手锤、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯子、凿子、手枪钻、移动电箱等。
2.作业条件：
（1）结构工程已验收完。
（2）按图示尺寸弹好门窗洞口位置线，并弹好500mm水平标高线。
（2）检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的门窗需提前作剔凿处理。
（3）外窗滴水线
粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好，视现场情况，约50～80om布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。
滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位。
铝塑复合窗应在窗边留下5mm左右凹槽，以便封堵密封胶；如做突出底口的滴水线(槽)，在底口灰抹到一抹子宽(约8～10cm)时，从外墙向内5cm左右的位
技术负受单位各保存一份。
技术交底记录
表B2编号：
工程名称
鄂州市建筑节能及地理信息新技术
开发中心工程—办公楼
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
铝塑铝窗技术标准
铝塑铝门、窗技术标准一、选用型材:65系列静电喷涂整体五腔结构铝塑铝型材,铝材表面涂层应附着力强、硬度高、抗老化、抗腐蚀性好,且表面色差不得太大,铝材为里外双侧单腔,壁厚不小于1.3mm,塑材隔热腔为三腔不小于40mm,外壁厚不小于2.4mm、内壁厚不小于1.0mm。
二、玻璃工艺:中空玻璃,三玻3×5mm秦皇岛耀华或同等、或高于其质量的浮法玻璃制成,最外层单块玻璃面积大于1.5平方米采用5mm钢化玻璃,玻璃组合前应进行清洗、干燥,采用郑州中原或同等、或高于其质量的丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片,聚硫胶厚度不小于8mm,严防透气,采用河北长城牌或同等、或高于其质量的槽铝,内填充大连海鑫或同等、或高于其质量的干燥剂,保证中空玻璃腔体内干燥,玻璃四周倒角磨边,按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC 塑料或ABS塑料防震垫块。
三、密封性能:采用无锡陆牌或同等、或高于其质量的O型胶条,三道密封。
四、组角工艺:采用适应框扇不同腔体几何尺寸的铝角码,壁厚不小于4mm,双角码、双刀组组合,采用德国奥托或同等、或高于其质量的高强组角胶进行组角。
五、五金铰件:国产“国强”牌或同等、或高于其质量的表面静电喷涂五金铰件。
六、观感效果:窗表面应洁净,不应有铝屑、毛刺、油污等,装配接缝应严密,且不应有粘结剂外溢,如型材不具备排水槽,排水孔应有排水帽。
七、性能指标:整体窗应具备高性能抗风压性、气密性、水密性、保温性、隔音性指标。
空气渗透性能Ⅲ级;K(传热系数)<2.5w/m2.K。
八、外形尺寸:窗的外框尺寸根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度要求确定,窗框的高度和宽度应比洞口尺寸小30-50mm,框与墙体的间隙充满聚氨酯发泡保温,框与抹灰交接处以密封胶嵌缝,窗扇的最大宽度为600mm、最大高度为1500mm。
注:此标准除开启方式、五金类别、玻璃防震垫块位置不同外,其余同样适用于悬窗和推拉窗。
补充说明:1、铝塑铝窗必须采用三道密封且用橡胶胶条密封。
铝塑板国家标准
铝塑板国家标准GB/T 17748-1999前言铝塑复合板以其质量轻、装饰性强、施工方便等特点，在国内外得到广泛应用。
国际上尚无同类产品标准，为提高产品质量，规范国内市场，特制定本标准。
本标准起草过程中，技术要求和试验方法的确定，尽量考虑了国内外生产和使用情况的一致性，以适应国内外贸易的要求。
本标准的技术指标是在参考了国外生产厂家的产品技术条件和美国建筑制造商协会标准AAMA605：1998《铝型材及铝板表面高性能有机涂层的技术说明、性能要求及试验方法》，收集了大量国内外产品，经过充分试验验证的基础上确定的。
在试验方法上，本标准等效采用了ASTM D732：1993《用落砂法测定有机涂层的耐磨耗性试验方法》、ASTM D4145；1983（1990年复审）《预涂板涂层柔韧性试验方法》。
其他方法尽量采用国家标准，而这些国家标准均等效采用了相关的ISO标准或其他先进国家标准。
本标准从1999年12月1日起实施。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院测试技术研究所、国家建筑材料工业局标准化研究所。
本标准委托中国建筑材料科学研究院测试技术研究所负责解释。
1、范围本标准规定了铝塑复合板（以下简称铝塑板）分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输。
本标准主要适用于建筑装饰用的铝塑板，其他用途的铝塑板也可参照本标准。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 178-1977（1989）水泥强度试验用标准砂GB 191-1990 包装储运图示标志GB/T 1634-1979 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法GB/T 1720-1979（1989）漆膜附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740-1979（1989）漆膜耐湿热测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法(NEQ ISO 4628-1：1980)GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(EQV ISO 7253：1984)GB/T 2790-1995 胶粘剂180。
铝塑铝门窗检测标准规范
铝塑铝门窗检测标准规范一、密闭性要求1、角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。
排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患，同时可增加隔热条长度，提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。
金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。
6.窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。
三、框扇结构要求1、组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求1、型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。
2、玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。
3、窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。
禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4、隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66，俗称尼龙66）。
5、玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。
铝塑板技术要求
铝塑板技术要求第一篇：铝塑板技术要求附件14.5 铝塑板技术要求在满足设计图纸的前提下，应满下列技术要求，铝塑板幕墙技术要求及措施一、材料要求：1，铝塑复合板技术参数：本工程采用6厚防火芯材的铝塑复合板，由双面0.5厚的铝面板与5厚氢氧化铝芯材复合而成，复合板正面铝板表面采用氟碳树脂涂层（PVDF），树脂含量不低于70%。
铝材应选用3000系列或以上铝材，表面进行清洗及化学预处理。
2，保温材料技术参数：幕墙专用玻璃丝棉，容重36kg/m3。
3，龙骨及固定配件技术参数：龙骨：采用铝合金，选型见07CJ11页23系统2，龙骨间距同立面铝板分隔缝，角钢螺栓固定于基层墙体。
固定配件：铆钉、螺栓均采用不锈钢材质。
角钢及其他钢质配件均需要做防锈处理。
二、性能要求：1，抗风压性能：应按照《建筑结构荷载规范》GB50009规定的方法计算确定。
（风荷载与板块变形值及板块加强肋设置尺寸间距见07CJ11图集附录）2，水密性能：接缝处填充乙烯发泡条外注密封胶闭缝。
3，防雷性能：铝塑复合板幕墙的金属支撑骨架应与建筑物的避雷系统可靠连接。
4，系统排水、排湿:面板距离建筑物墙体或保温材料表面距离不小于20mm，在幕墙的顶部及底部保留足够的通气空间。
5，防噪声：幕墙系统的连接部分应充分考虑室外环境中风流动以及金属结构热变形应力引起的噪声。
（可设置塑料垫片或消声片）三、施工要求：1，铝塑复合面板在安装运输过程中保持表面防护薄膜的完整，不得出现严重的划痕或撞击等损坏；墙面整体的面板颜色必须保持一致，不得出现明显色差。
面板板缝宽度为20，板缝分隔应与建筑图纸外立面一致，并保持板面平整、板缝横平竖直，符合《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规范》。
2，龙骨的间距及选型参设计图纸的立面分隔，应由材料厂家复核材料的强度，可采取一定的加固措施，但不得采取减弱措施。
3，以上技术措施未详之处，按照设计图纸和《铝塑复合板幕墙建筑构造》07CJ11施工。
铝塑复合板试验检测标准及方法
铝塑复合板试验检测标准及方法1 适用范围适用于室内用或室外非幕墙建筑幕墙用铝塑复合板。
2 试验目的为了测定铝塑复合板的涂层厚度、表面铅笔硬度、光泽度偏差、柔韧性、耐盐酸性/耐油性、耐硝酸性、耐溶剂性、耐玷污性、弯曲强度、180°剥离强度、耐变形温度、耐热水性3 试验依据3.1 《普通装饰用铝塑复合板》GB/T 22412-20163.2 《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T 4957-20033.3《色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度》GB/T 6739-20063.4 《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T 9754-20073.5《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T 9780-20133.6《胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料》GB/T 2790-19953.7《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》GB/T 1634.2-20194. 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备涡流测厚仪、铅笔硬度测试仪、一套木制铅笔、机械削笔刀（只削去木头）、漆膜涂布器、光泽度计、冲洗装置、反射率仪、电子天平、电热鼓风干燥箱、线棒涂布器、基本灰卡、平底托盘、三点弯曲装置、塑料高分子热变形维卡软化点温度测定仪、负荷变形温度测试仪试验机、分析天平、恒温水浴、游标卡尺、上海普申LS落砂耐磨试验机、涂层落砂耐磨性测定仪、盐雾试验机、酸度计6 试验条件标准试验室条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7 组批与取样已连续生产的同一组批、同一规格、同一颜色的产品3000m3为一批，不足3000m3的按一批计算。
8试验方法和计算结果8.1 涂层厚度8.1.1 试验步骤不要在试样的弯曲表面上进行测量,除非为这类测量所作的校准的有效性已经得到了证实。
由于仪器的正常波动性,因而有必要在每一测量位置上取几个读数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝塑复合门窗的技术标准
铝塑复合门窗是一个新型而环保的节能性材料，郑州易朗门窗专业的制作工艺给你带来铝塑复合门窗的技术标准：
1、外观美观，色泽耐久性优良新型复合型材制作的节能门窗可以配合室内和建筑设计中的各种门窗组成方案及色彩配置，其氟碳喷涂的彩色涂层相较铝合金材料的粉末喷涂色度更牢固，颜色更加鲜艳，色彩更加丰富。
2、强度高因为是铝塑复合的新型材料，所以在加工制作时也分为两种工序，这一点是与传统型材加工方式区别最大的地方，传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接，其空腔内用于加强型材强度的衬钢仅仅靠螺钉简单的固定在塑料腔体内，所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱，经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。
而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的，角部的链接相当于是卡件卡进去的，其连接的强度不是很牢固，所以要借助胶水进行粘接，在后续的使用中也会有胶水脱胶，卡件脱落的情况出现。
郑州易朗门窗科技有限公司生产铝木复合门窗，铝合金门窗，铝木复合门窗厂家，彩铝断桥窗，智能门窗.我们提供铝木复合门窗，铝合金门窗，铝木复合门窗厂家，铝合金门窗价格，彩铝断桥窗，智能门窗。