施工质量安全工作汇报

6、编制专项方案等安全管理文件
7、开展应急演练
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第三部分 安全、文明管理
3.2 安全管理、平安工地创建
安全管理、 “平安工地” 创建领导小组
组长：许文贵（项目经理） 副组长：丁峰（项目书记） 组员： 陈国平 吴雁飞 陈 峰 许旭恭 刘 彬 陈志高 陈国俊 黄兆琦 张顺荣 李海江
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第三部分
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第二部分
质量管理
2.5 精细化施工
精细化施工1、模板 采用新型模板，止浆采用硅橡胶止浆条 ， 拆摸后拼缝无漏浆。
新型模板实景图
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第二部分
质量管理
2.5 精细化施工
精细化施工1、模板
沉箱底部水平倒角 在沉箱底模四周设置倒角
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第二部分
精细化施工2、钢筋
质量管理
2.5 精细化施工
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2
3
第二部分
质量管理情况
2.5 主要分项施工
1、基槽挖泥 ①专人对挖泥施工跟踪负责；②基槽边坡开 挖按照设计进行；③选用了50方斗容抓斗船对基 槽底部进行扫底开挖施工。④联合设计、地勘、 监理等单位共同对基槽土质进行鉴定、验收。
50立方抓斗船扫底开挖
鉴定基槽土质
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第二部分
质量管理
第三部分
安全综述
安全、文明管理
3.1 健全的安全管理体系
项目部按照交通运输部的 文件要求，深入开展了质量安 全年活动、创建平安工地、打 非治违等活动，全面落实施工 现场各项安全措施，认真执行 领导带班制度，自本项目开工 至今安全生产490天，实现安 全施工零事故目标。
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第三部分
安全、文明管理
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第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
分公司对项 目部的交底
项目总工对技术 员、班组长的交 底
技术人员对操 作人员的交底
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第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
制定质量计划措施
制定分项专项方案
及时传阅文件
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第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
施工图纸会审
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第二部分
质量管理
2.5 精细化施工
精细化施工 5、船舶定位
施工船舶上GPS定向仪装备
采用GPS准确定位
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第二部分
精细化施工 5、基床打夯
质量管理情况
2.5 精细化施工
锤夯船安装GPS定向仪进行船位控制，对 夯锤的准确位置采用在船舷画刻度的方式进行 控制。
夯锤时压半锤划线控制
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成；3#泊位3000吨级沉箱预制完成11件，
完成率55%
第二部分 质 量 管 理
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第二部分
质量管理
1
2.1质量目标
工程一次性验收合格率100%
质量 目标
2 无质量事故 3 确保三航局优质工程，争创中交优质工程
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第二部分 质量管理情况
2.2质保体系
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第二部分
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1 3
2
第二部分
质量管理情况
2.4 难点的解决
如何解决——厚25米的淤泥滩涂上建设 3000吨沉箱出运码头难题
出运码头专家评审会
出运码头各类资料
目前，沉箱出运码头已安全投入使用
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第二部分
质量管理情况
2.4 难点的解决
如何解决——距离当地民房较近，爆破安 全控制难题
在爆破施工前，对当地 居民做了大量的宣传、告 知和排查工作 统计爆破影响区域内的 危房，通过业主将其临时 迁移或搬迁 确保爆破 施工安全
第二部分 质量管理
2.6质量通病防治
质量通病防治 1、钢筋制作 采用自动数控 弯曲机取代传统的 弯曲机制作工艺， 有效解决了钢筋制 作通病。
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第二部分
质量通病防治 2、钢筋保护层厚度
质量管理情况
2.6质量通病防治
A、增设钢筋网片限距筋 B、按照闽交质监【2010】104文件要求， 保护层垫块从专业厂家购买，标准绑扎 解决钢筋保护层厚度合格率不高的质量通病 钢筋保护层厚度合格率达95%
安全、文明管理
落实安全责任
3.2 安全管理、平安工地创建
安全责任考核 安全管理协议 安全责任管理办法发布
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第三部分 安全、文明管理
3.2 安全管理、平安工地创建
不断完善安全管理制度
项目部目前制订28个安全管理制度，其中包括按交通部8月9 日文件要求而制定的《夜间施工限时制度》，已在施工中实行。
热烈欢迎各位领导、专家莅临 检查指导！
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福州港平潭港区金井作业区2#、3#泊位工程
施工质量安全管理工作汇报
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汇报内容
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项目概况
质量管理
安全、文明管理 不足和今后打算 结束语
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第一部分 项目概况
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第一部分 项目概况
一、工程基本情况
2#泊位
3#泊位
质量管理情况
2.3 质量管理措施
质量管理制度和措施
全 面 交 底 制 度
加 强 技 术 资 料 管 理
图 纸 会 审 制 度
考 核 奖 惩 制 度
定 期 例 会 制 度
工 前 交 底 、 工 后 交 接
操 作 人 员 执 证 上 岗
实 行 首 件 认 可
加 强 质 量 培 训
积 极 创 优
管 理 信 息 化
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平潭金井作业区2#、3#泊位工程效果图
第一部分 工程概况
1.1、工程主要工作内容
A
泊位长度
2#泊位为276米2万吨级滚装码头 3#泊位为384米5万吨级多用途码头 挖泥447万方，基床抛石139万方 2#泊位沉箱1500吨级 13件 3#泊位沉箱3000吨级 20件 后方陆域工程 2#泊位1.85亿元，3#泊位1.67亿元 36个月
安装预埋件
钢筋绑扎划线控制
钢筋拉线绑扎效果
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第二部分
质量管理
2.5 精细化施工
砼泵送入模浇筑
砼坍落度检测 精细化施工 3、砼施工
砼养护剂喷射
中交三航局 钢筋保护层自检
第二部分
精细化施工 4、牵引孔装置
质量管理
2.5 精细化施工
采用了“牵引孔”代替原有 捆绑和牵引拉环工艺，减少劳动 力投入，提高砼外观质量。
修补砼颜色比对
修补效果
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第二部分
质量管理情况
2.7、测量管理
沉降观测曲线
施工测量方案
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第二部分
质量管理情况
2.8 试验检测控制
工地试验室申报并通过业主审批
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第二部分 质量管理篇 2.8 试验检测控制
实体自检统计
试验自检统计
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第三部分 安全、文明管理
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1 3
2
3 3
对爆破方案进行优化， 减少爆破影响力
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第二部分
质量管理情况
2.4 难点的解决
如何解决——东北季风、台风对工期影响 的难题
1 3
建设临时设施时，采用满堂基础建设砼拌和楼
对临时设施、门机和塔吊等大型设备，增大揽风 地锚保证了临时设施、大型设备的抗风能力 在塔吊、门机上安装风速仪，每天专人收集气象 和风况，见缝插针抓好生产，规避东北季风风力强、 历时久对施工的影响
《安全生产责任制度 》《安全生产会议制度 》《安全生产教育培训制度 》《安全生 产技术交底制度 》《安全生产条件审查制度》《安全生产检查、整改制度 》《专项方 案编制和管理制度 》《安全生产费用使用管理办法》《施工机械设备安全管理制度 》 《人员登记及持证上岗制度 》《领导带班作业制度 》《临时用电管理制度 》《施工现 场消防安全管理制度 》《危险化学品安全管理制度 》《道路交通安全及场内交通安全 管理制度 》《施工现场临时设施管理制度 》《劳防用品采购、管理发放制度 》《分包 工程安全生产管理制度 》《安全文化建设制生产安全事故应急救援制度度 》《文明施 工管理制度 》《生产安全事故报告及处置规定 》《生产安全事故应急救援制度 》《船 舶安全管理制度 》《危险源辨识、防控制度 》《施工现场安全生产考核与奖罚制度 》 《 爆破作业安全管理制度 》、《夜间施工限时制度 》 中交三航局
第二部分
质量管理
2.4 主要分项施工
4、沉箱安装
首件沉箱安装测量控制
沉箱安装支垫木板
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第二部分
质量管理
2.5 精细化施工
1、模板精细化 2、钢筋制安精细化
精 细 化 施 工
3、混凝土施工精细化
4、沉箱移运牵引孔装置
5、施工船舶定位精细化
6、挖泥、抛石勤打水 7、整平标高控制
8、基槽探测、基床探摸
第二部分
质量管理
2.5 精细化施工
精细化施工 6、水下标高控制
细平跟踪测量
断面水深辅助测量
挖泥抛石勤打水量测
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第二部分
精细化施工 7、探摸
质量管理情况
2.5 精细化施工
沉箱安装前基床顶面探摸
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第二部分
质量管理
2.6质量通病防治
省交通建设质量安全监督局专家指导质量通病治理
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第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
（8）实行首件认可：基床爆夯、砼硅烷浸渍防腐
基床爆夯典型施工
硅烷浸渍典型施工方案及总结 中交三航局
第二部分
质量管理
2.3 质量管理措施
组织质量知识培训
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第二部分
质量管理
2.3 质量管理措施
质量创优计划申请及合同
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第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
2
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第二部分
质量管理情况
2.4 难点的解决
如何解决——厚25米的淤泥滩涂上建设 3000吨级沉箱出运码头难题
项目部组织了方案研讨、地质勘探、设计审核等 工作，确定出运码头为重力式结构，并组织了专家 论证，论证通过后进行建设 采用10m3抓斗挖泥船开挖基槽，将淤泥粘土层挖 除，之后进行抛石、夯实、整平、浇筑胸墙等工序， 各分项工程进行了实体验收
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B
主要工程数量
C D
工程建安费
总工期
第一部分 项目概况
1.2、工程特点、难点
主要特点、难点
2#、3#泊位设有拐角110°，造成海上 施工船舶相互干扰程度大 受东北季风、台风影响大，导致工期紧 基槽最深开挖至标高-51.4m，属国内重力式码头中 基槽最深项目之一，施工存在一定的难度
在厚25米的淤泥滩涂上建设3000吨沉箱出运码头，成本高，难度大
1
杜绝死亡责任事故
3.1 健全的安全管理体系
2
安全 目标
杜绝火灾、爆炸、食物中毒、交通、设备等责 任事故
3
轻伤率控制在0.1%以下
4
创建平安工地
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第三部分
1、成立领导小组 2、落实安全生产责任制
安全、文明管理
3.2 安全管理、平安工地创建
3、制定、完善安全管理制度
安 全 管 理
4、强化危险源辨识 5、安全宣传教育、交底、检查
工地距离当地居民较近，爆破安全控制难度大
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第一部分 项目概况
1.3、工程进展情况
基槽挖泥447万方， 分项完成率100%
基床抛石120万方，分项完成率86.3%
主要分项完成情况: 目前完成工作量为2.02亿元，完成率为57.5% 2#泊位1500吨级沉箱预制13件，已全部完 沉箱安装完成4件， 完成率为12.1%
施工现场“全球眼”装备及监控现场管理
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第二部分
质量管理情况
2.4难点的解决
如何解决——110°拐角处船舶相互干扰 难题
1 3
成立海上施工船舶领导小组
2
紧凑安排施工
定期召开各施工船舶协调会
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3
第二部分
质量管理
2.4 难点的解决
如何解决——-51.4米超深基槽开挖难题
1 3
成立技术难题功关小组 开展施工工艺科研活动 选用50方抓斗挖泥船对深基槽扫底开挖
在网片间增设顶撑限位筋 保护层垫块绑扎标准化
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第二部分
模板日常打磨
质量管理情况
2.6质量通病防治
质量通病防治 3、砼色差、 起皮、气泡 采用水溶性脱模剂
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通病治理之前砼表面
通病治理之后砼表面
第二部分
质量管理情况
2.6质量通病防治
质量通病防治 4、砼修补 在砼修补前进行色差比对，解决砼修补随 意的通病
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第二部分
质量管理
2 .4 主要分项施工
3、基床抛石、夯实、整平
工人们在基床爆夯布药
严把石料关，质量受控
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第二部分
4、沉箱安装
质量管理
2.4 主要分项施工
采用5000t半潜驳及200t起重船配合安装，用气囊搬运沉箱工艺 从临时出运码头上半潜驳，运至安装现场，起重船定位安装。
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2.4 主要分项施工
2、沉箱预制 沉箱预制施工时，项目部严格按照设计和规范 要求对质量进行控制，使沉箱预制质量处于较好的 受控状态。
浇筑沉箱砼施工现场
沉箱成品现场
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第二部分
质量管理
2.4 主要分项施工
3、基床抛石百度文库夯实、整平 控制 要点 ① 严把石料质量关；
② 分层抛填、夯实、验收；
③ 爆夯典型试验段施工； ④ 夯实率均要达到15%，满足设计要求； ⑤ 顶层爆夯后顶部补平并锤夯； ⑥ 整平分为粗、细平两个阶段，确保基床顶面平 整。
第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
整改、奖罚通知单
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第二部分
质量管理
2.3 质量管理措施
定期召开质量例会
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第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
工前交底、工后交接制度
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第二部分
质量管理情况
2.3 质量管理措施
管理人员及特种作业人员台帐
仪器合格证、管理台帐
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