汽车起重机安全技术操作规程
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(15篇范文)
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汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程前言汽车式起重机被广泛应用于工业和建筑领域，其作业繁重，操作风险较高。
因此，为了保障工作人员的安全，本文档旨在规范汽车式起重机的操作方法，并针对可能出现的风险给出应对措施。
1. 操作前的准备1.1 确认起重机所使用的证照、资料齐全完整，并每天进行一次检查。
1.2 确认起重机所使用的设备完好无损并符合标准，如安全带和安全吊装设备等。
1.3 对起重机进行一次外部检查，包括：机身表面是否完整，轮胎是否完好、气压是否正常等。
1.4 检查车辆所在地面，保证地面承重能力符合起重机使用要求。
1.5 现场应设置标识牌，标明危险区域和禁止入内的区域，以及路面承重能力等安全提示。
2. 启动和操作2.1 进行起重操作前，必须将车辆移至平坦的地面，并在车辆所在的方向放置标识牌，以提示其他人员。
2.2 在操作过程中必须准确无误地做好油门、刹车和齿轮的转换，确保操作符合车辆的设计和操作要求。
2.3 在启动和施工过程中，不得嬉戏和开玩笑，以免分散注意力，影响操作安全。
2.4 操作过程中，驾驶员应时刻观察机器的动作，并按照操作程序要求进行操作。
一旦发现异常情况，应第一时间停止操作和报告，分析原因并采取必要措施。
2.5 操作人员还应该做好各项工作前的准备，例如确认操作要求、检查工作区域、确认工作环境和维护设备等。
3. 关于起重物的安全3.1 准备起重物体时应确认物体的重量和所有相关参数，确保起重索的合适度和勾结正确。
在吊装前，必须检查起重索是否完好无损，勾住物体后，检查吊绳是否紧绷。
3.2 在起重物体时，操作人员应严格遵守标准，在进入起吊半径和非固定工作范围时，必须采取防护措施，如加强起吊索或其他稳定设施。
3.3 在操作过程中，需要注意周围人员的活动情况，避免起吊物体时对其他人员造成危险。
4. 关于车辆的安全要求4.1 在操作和施工过程中，车辆必须保持平稳行驶和停车状态，避免突然停车或行驶。
4.2 操作人员必须按照规定的路线行驶，不得挑战限高和限重要求，防止限高或限重发生。
汽车式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式起重机安全操作规程汽车式起重机是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为了保证起重机的安全运行，确保人员和设备的安全，制定一套严密的安全操作规程是必要的。
以下是针对汽车式起重机的安全操作规程，总共约2000字。
第一章总则第一条为保障起重机的安全运行，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用汽车式起重机的单位和个人。
第三条汽车式起重机的操作人员必须持有合格的起重机驾驶资格证书，且经过专业培训和考核。
第四条汽车式起重机使用前必须进行检查，确保设备良好状态，操作安全可靠。
第五条本规程应与相关法律法规相结合，确保操作人员和设备的安全。
第二章起重机的基本安全规定第一条起重机的使用必须符合安全规定，严禁超载操作。
第二条起重机的操作人员必须经过专业培训，了解起重机的工作原理、操作要领和紧急情况处理方法。
第三条操作人员必须按照规定的程序操作起重机，禁止任何违反规定的操作行为。
第四条起重机操作人员必须严格按照起重机的额定工作范围进行操作，禁止擅自调整额定工作范围。
第五条在使用起重机时，操作人员必须了解悬臂臂长和各个工况下的额定起重量。
第三章起重机的安全操作规程第一条操作人员在工作前必须进行身体检查，确保身体状况适合操作起重机。
第二条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三条在操作起重机前，必须检查起重机的设备状态，包括起重机机身、操纵系统、液压系统、制动系统等，确保安全。
第四条在操作起重机时，必须保持通畅的视线，清除操作区域内的障碍物。
第五条操作人员必须严格按照机具说明书和作业指导书进行操作，不得擅自改变工作方式或超载。
第六条在进行起重操作时，必须保持良好的沟通和配合，指示人员必须准确向操作人员传达起重信号。
第七条在起重过程中，严禁使用手机、吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
第八条当遇到紧急情况时，操作人员必须迅速停止起重机的运行，并按照相关应急预案进行处置。
汽车吊安全操作规程3篇
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
汽车起重机安全操作规程
汽车起重机安全操作规程
1.操作前的准备工作：
-检查重点部位，如机械臂、起重钩、缆绳、支腿和液压装置等，确保其正常运行和安全可靠。
-检查刹车和驱动系统，确保其能够快速而稳定地工作。
-检查运输装置，如轴、车轮、悬挂和刹车器等，保证其完好无损。
-检查液压系统和电气系统，以确保各种指示灯、警报器和安全开关等正常运行。
2.安全操作注意事项：
-在操作过程中，务必戴上安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
-操作人员必须熟悉起重机的各个部位，了解其功能和操作方法。
-在起重物之前，应先确认重量和重心，确保起重机有足够的承重能力，避免超过额定荷载。
-在操作过程中，要随时监测起重物的吊绳或吊具的状态，及时发现问题并采取措施避免事故发生。
-指挥员需要和操作员保持清晰的指挥语言和手势信号，确保操作的准确性和安全性。
-在起重过程中，应尽量控制振动，避免振动引起的起重物掉落或引起其他危险。
-当风力超过额定风力时，应该停止起吊操作，以免风力对起重物的影响和起重机的稳定性。
-在非使用时，应将起重钩置于无负荷状态，以免意外伤害发生。
3.紧急事故处理：
-如果在运行过程中发生故障或事故，操作员应立即停止操作，并立即向上级报告。
-在处理紧急事故时，应根据情况判断采取适当的措施，如紧急停止机械设备、紧急切断电源和引导周围人员避难等。
总之，汽车起重机的安全操作规程是确保工作人员和设备安全的重要保证，只有严格遵守这些规程，才能有效预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
当然，每个公司的起重机操作规程可能会有所不同，因此在实际操作中，应根据具体要求做出相应的调整和完善。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(4篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在各种工程施工和物料搬运中起着关键的作用。
汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的两种起重机类型，它们具备灵活性和便携性的优势，因此广泛应用于各个领域。
然而，由于起重机作业所面临的复杂工况和高风险性质，必须加强对汽车式和轮胎式起重机的安全技术操作规程的研究和制定，以确保起重机的安全运行和操作人员的安全。
二、汽车式起重机安全技术操作规程1. 设备检查和维护（1）在每次使用起重机之前，操作人员应进行全面的设备检查，包括车架、主臂、辅助臂、液压系统、电气系统等的检查和测试，确保各个部件正常工作。
（2）定期对起重机进行维护和保养，包括润滑油更换、电气线路检修和紧固螺栓的复检，以确保设备的可靠性和稳定性。
（3）严禁在设备运行和维修过程中穿着松散衣物、戴着项链、手表等易受夹挤的物品。
2. 起重机操作技术（1）在起重机操作前，操作人员应熟悉起重机的结构、性能和操作方法，并按要求取得相关证书。
（2）操作人员应保持集中注意力，严格按照操纵杆和按钮的指示进行操作，不得进行无关操作或超负荷操作。
（3）在进行吊货作业时，操作人员应确保吊钩和吊具的安装牢固可靠，避免货物摆动或滑落。
3. 安全作业环境（1）起重机应在坚硬、平整的地面上进行作业，严禁在软弱地基、斜坡和不稳定的地面上操作。
（2）作业区域应远离电线、高压设备和其他危险物品，避免与其接触或碰撞。
（3）在风力超过额定值的情况下，应停止起重机作业，并采取安全措施，防止风力对设备和作业人员造成伤害。
4. 紧急事故处理（1）在发生紧急情况时，操作人员应立即停止起重机的运行，并向相关人员报告。
（2）根据紧急情况的不同，采取相应的安全措施，确保作业人员的安全，并及时通知相关部门进行事故处理和救援。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程（2）1. 设备检查和维护（1）在每次使用起重机之前，操作人员应进行全面的设备检查，包括轮胎、制动装置、液压系统、电气系统等的检查和测试，确保各个部件正常工作。
汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程
《汽车式起重机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保起重机处于平稳的工作环境中，地面结实稳固
2. 检查起重机的所有部件是否完好，如机械结构、电气设备等
3. 确认操纵和控制设备的灵敏度是否符合要求
4. 确保有足够的工作空间和安全通行道路
5. 制定并执行好安全作业计划
二、操作过程中的注意事项
1. 操作时严格按照起重机的操作手册来进行，不得违反规定
2. 确保起重机和吊具的额定载荷不超过规定范围
3. 操作者必须熟悉操作规程和安全操作要求
4. 在操作中要随时关注起重机和吊具的运行状况，如有异常情况应立即停止操作并进行检查
5. 严禁超速、超载、超范围操作
6. 在操作中必须保持冷静、稳定，严禁酒后操作
三、操作后的安全措施
1. 在使用结束后，及时停止并断开起重机的电源
2. 对起重机进行检查，保证各部件没有损坏或松动等情况
3. 避免起重机暴露在恶劣的环境中，注意保养和维护工作
4. 对各部分设备进行维护保养，保持清洁和良好的工作状态
本规程是汽车式起重机的安全操作规程，重点在于提醒操作者对于起重机进行安全操作，并对于操作前的准备工作、操作过
程中的注意事项以及操作后的安全措施进行了详细的规定。
只有遵守规程，严格进行操作，才能保证起重机的安全运行，同时也保障了操作者的人身安全。
汽车起重机安全技术操作规程
汽车起重机安全技术操作规程一、前期准备工作1.检查汽车起重机是否在良好的工作状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。
如有任何故障或异常情况，应立即通知维修人员进行修理。
2.确保车身稳定，应将车辆停放在平稳的地面上，并将行车制动器牢固地挂住。
3.检查起重绳索和吊钩是否完好无损，及时更换老化或损坏的绳索和吊钩。
4.确保起重荷载不超过汽车起重机的额定容量，避免超载操作，以免发生事故。
5.在操作过程中，禁止任何人员站在起重荷载下方或附近，以确保人员安全。
二、起重机的安全操作1.在起吊前，应将起重机回转角度归零，确保吊物行程不受限制，并将吊钩放置在合适的位置。
2.起吊前应使用角度指示器检查起重机的倾斜情况。
倾斜度超过规定范围时，应采取措施解决倾斜问题，确保起重机的稳定。
3.吊装过程中，应严格遵守信号指挥手的指挥信号，操作员应按照指挥手的手势和口令进行作业，确保操作的准确性和安全性。
4.起重过程中，起重机上的人员应站在稳定的位置，并使用安全带固定在起重机上，以防止意外摔落。
5.当遇到风力较大或其他恶劣天气条件时，应暂停起吊作业，以确保起重机的安全性。
6.在起吊过程中，要时刻注意起重荷载的位置和重心，以保持荷载平衡稳定。
7.在起吊结束后，应确保起重荷载安全放置在指定地点，避免荷载的倾斜或滑落。
8.经常检查起重机的维护和保养情况，如发现任何故障或损坏的部件，应及时维修和更换。
三、事故应急处置1.在起重过程中，若发现起重机出现故障或异常情况，应立即停止作业，并迅速通知相关人员进行处理。
2.当发生起吊荷载滑落或倾斜等紧急情况时，应保持冷静，并立即使用急停按钮停止起重机的运行，以避免事故的发生。
3.发生起重机事故时，应立即通知事故相关人员，组织事故应急处置工作，并协助相关部门进行事故调查。
4.对事故原因进行分析和总结，采取相应的措施进行改进，以避免类似的事故再次发生。
总结：汽车起重机安全技术操作规程是确保汽车起重机安全操作的重要依据。
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汽车起重机安全技术操作规程
一、一般规定
1、操作人员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。
2、操作人员必须熟悉掌握设备结构、原理及维护保养基本常识。
3、操作人员劳动保护用品必须穿戴齐
二、出车前检查
1、检查各部润滑情况。
2、检查各连接件紧固情况。
3、检查发动机润滑油位及油箱油位是否正常。
4、检查发动机有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
5、检查轮胎磨损情况，轮胎气压是否正常。
6、检查转向机构及各制动器是否完好。
7、检查蓄电池液面高度、发电机皮带张紧度是否正常。
8、检查钢丝绳磨损情况及绳夹、绳套是否牢固、可靠。
三、发动机起动
1、将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，合上总电源开关。
2、踏下离合器踏板和加速踏板，将电门开关拧到起动位置起动发动机。
3、每次起动时间不得超过10秒钟，起动间隔时间不少于30秒，如3次不能起动，应查明原因排除故障后再起动。
4、起动后，应怠速运转一段时间，注意观察机油压力表读数，不应低于0.05MPa，待水温达到50℃，气压达到0. 44MPa，即压力警报灯熄灭后方可起步。
四、行驶
1、起步前应认真观察周围情况，关好车门，并鸣喇叭。
2、踏下离合器踏板将变速器置于低速位置，放松手制动，缓慢抬起离合器踏板，同时徐徐踏下油门踏板，使车缓慢起步，发动机水温达70℃之前，发动机不应高速运转。
3、起步后，应试验转向及脚制动是否灵活可靠。
4、行驶中应注意仪表指示是否正常，有无异响异味，如有异常应及时停车。
5、换档应采用两脚离合器方法，变换前进，后退档时，应在汽车停止状态下进行。
6、涉水后应试踏脚制动。
7、行驶中吊臂应归位，支腿应锁紧。
8、停车时应怠速运转一段时间。
五、作业
(一)作业条件
1、地面坚实，作业过程支脚不下陷，回转支承面的倾斜度不大于0.5％。
2、起重作业区应位于侧方或后方。
3、风力大于6级时不得作业，风力大于4级时，不得吊运兜风大件。
(二)放支腿
1、从支脚架上取下支脚放在所需的位置上，将锁紧装置松开。
2、将水平支腿操纵杆向后拉，同时操纵油门操纵杆，使水平支腿伸出，待其全部伸出后松开操作杆。
3、将旋阀旋至“全通”位置，把垂直支腿操纵杆向后拉，同时操纵油门操纵杆，使支腿伸出顶住支脚，待车身抬起中、后桥轮胎离地后松开操纵杆。
4、如回转支承面倾斜超过0.6％，利用旋阀单独操纵任一支腿，同时观察水平仪中球形泡，使其调整到倾角小于0.5％。
5、调完后，将旋阀旋至“全闭”位置。
6、放支腿时，应先放水平支腿，后放垂直支腿。
(三)起重
1、分别将主、副卷筒离合器操纵杆打在“起升”位置，向前推吊钩升降操纵杆，使吊钩放松，取下吊钩。
2、向后拉吊臂起落操纵杆，使吊臂从吊臂支架上抬起。
3、向前推、或向后拉回转机构操纵杆使吊臂右转或左转至所需位置，到位时踏下脚制动。
4、吊装时，应根据所吊物件重量及距离对照车门上的参数表变幅和伸缩臂。
5、将吊臂伸缩操纵杆向前推或向后拉，使二、三节臂伸出或缩回到所需位置。
6、将卷筒离合器操纵杆打在“起升”位置，向前推吊钩升降操纵杆，使吊钩下降到吊物件位置，挂绳起吊。
7、吊钩升降应做到：
(1)工件应在车尾方向起吊，吊运时钢丝绳应和地面始终保持垂直，起重量接近额定负荷时，左右转角不得大于45°。
(2)重物起落时，速度要缓慢均匀，非特殊情况不得快速下降和紧急制动。
(3)根据吊物重量，确定吊臂合适的仰角，起吊时先将物件吊离地面10mm左右试吊。
(4)当起重臂仰角很大而卸载时，应先将吊物下放到停放位置，在保持吊索张紧状态下，将吊臂放低、松绳、摘钩。
(5)吊钩起升超高时，应立即停止起升。
8、吊臂抬落，回转应做到：
(1)吊起重物后，禁止抬落、伸、缩吊臂。
(2)落臂时，油门要小，抬臂时，油门要大。
(3)回转动作要平稳，不得突然反转。
(4)当重物接近额定重量时，不得在离地面0.5m以上回转。
9、空负荷时，各机构允许同时动作，吊重时，严禁同时动作。
10、主、副离合器不允许同时结合。
11、在起重作业期间，不准随意搬动离合器操纵杆手柄。
(四)重力下放(16T吊车)
1、分别将主、副吊钩离合器打在“下放”位置，踩下相应的制动器踏板，吊钩靠重力下放，停止时，抬起脚踏板。
2、主、副吊钩重力下放不允许同时进行。
3、重力下放只用于空钩。
4、不作重力下放时，禁止踩动制动器踏板。
(五)收支腿
1、收支腿时，顺序与放支腿顺序相反，先放的后收。
2、收后将支脚放在支脚架上，用销轴销好，将支腿锁紧装置锁紧。
六、司机操作安全注意事项
1、严禁不用支腿进行起重作业。
2、吊起重物后严禁调整支腿。
3、任何情况下，卷筒的留绳量不得少于3圈。
4、起重机连续作业时，应注意液压油温度不得超过75℃。
5、起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
6、起重作业时，起重臂下严禁站人。
7、吊起物件时，司机与指挥人员严禁离开岗位，严禁检修。
8、起重机在输电线路附近工作时，应与电气线路保持足够的安全距离，在最大回转半径范围内与输电线路的最近安全距离如下表：
9、不得使用两台起重机共同起吊同一重物，在特殊情况，需要两台共同起吊同一重物时，重物及吊具的总重量不得超过较小一台的起吊额定重量的两倍，并应有可靠的安全措施，总工程师在场监督。
10、有下列情况之一者，不可起吊。
(1)超过额定负荷(按幅度而定)。
(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡。
(3)吊索和附件捆绑不牢。
(4)吊挂重物直接进行加工。
(5)歪拉斜挂。
(6)工件上站人，工件上浮放或有活动物件。
(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物件。
(8)带棱角缺口工件未垫好。
(9)埋在地下的物件。
(10)违章指挥。
七、起重挂钩安全注意事项
1、起重挂钩人员应熟悉起重机性能掌握捆绑吊挂知识和吊钩、索具的性能及报废标准。
2、起重人员与指挥人员的联系信号应符合(GB5082－85)的规定要求。
3、工作前要对起重工具进行检查，确认牢固可靠方可使用，起吊地点不得有障碍物，不得有人员逗留。
4、吊挂时，应擦净吊运物件捆绑处的油污，棱角处加软物衬垫，吊绳夹角应小于120°，剩余的绳头必须紧缚在吊钩或吊物上。
5、吊运零星小物件，必须使用专用吊篮、吊斗等工具，吊运两件以上物件时，要保持物体平稳，不使其相互碰撞。
6、吊运物件时，不宜离地过高，不得长时间悬吊，翻转大型物件时，必须有索具防扽和防滑脱措施，指挥人员不得站在物件重力倾斜方向一侧。
7、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响，必须立即停止吊运，放落进行处理。
8、任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运重物或用人支撑物件起吊，更不准站在物件上吊运。
9、被吊物件的活动零件必须卸下或固定。
起吊的物件及其关联件不得埋在地下、冻结在地里或与设备基础连结。
10、卸下吊运物件要垫好衬物，平稳堆放，不得将物件压在管线上或堵塞通过。
八、安全设施及要求：
1、起重机音响安全信号装置，各机构制动器及安全装置必须完好。
2、起重机幅度指示器、水平仪、高度限位装置必须完好。
3、钢丝绳有下列情况之一应更换：
(1)每捻捻距断丝超过钢丝总数的7％。
(2)有一股破断。
(3)钢丝绳的表面钢丝磨损、腐蚀达钢丝直径的40％。
4、吊钩每年做一次探伤检查，严禁补焊。
吊钩有下列情况之一应停止使用。
(1)表面有裂纹、破口。
(2)危险断面及钩径有永久变形。
(3)挂绳处断面磨损超过原高度10％。