小型管道清洁机器人行走机构设计
小型行走机构设计与制作 动点
小型行走机构设计与制作动点在现代科技发展迅速的时代，各种机器人设备已经在生活和工作中得到广泛应用。
其中，小型行走机构作为一种具有灵活性和多功能性的机器人，被广泛应用于教育、医疗、娱乐等领域。
本文将探讨小型行走机构的设计与制作过程，以及其在日常生活中的应用。
小型行走机构的设计是整个制作过程中的关键环节。
设计师需要考虑机器人的功能需求、结构设计、材料选择等因素。
在确定机器人功能需求的基础上，设计师可以选择合适的传感器、执行器和控制系统，以实现机器人的行走、导航和避障功能。
同时，结构设计也至关重要，设计师需要考虑机器人的重心平衡、稳定性和结构强度，确保机器人可以稳定地行走和承受外部环境的影响。
此外，材料选择也是设计过程中需要重点考虑的因素，设计师需要选择轻巧耐用的材料，以确保机器人的整体性能和使用寿命。
制作小型行走机构需要进行多个步骤的工艺制造。
首先是机械结构的加工与装配，设计师需要根据设计图纸进行机械结构的加工，包括零部件的切割、冲压、焊接等工艺。
然后是电气系统的搭建，设计师需要按照电路图进行电气元件的布线、连接和测试，确保电气系统正常运行。
最后是控制系统的编程与调试，设计师需要编写控制程序，进行控制系统的调试和优化，以确保机器人可以按照预定的路径和方式进行行走和操作。
小型行走机构在日常生活中有着广泛的应用价值。
在教育领域，小型行走机构可以作为教学工具，帮助学生学习机器人技术和编程知识，培养学生的动手能力和创新思维。
在医疗领域，小型行走机构可以用于康复训练和辅助治疗，帮助患者恢复步态功能和日常生活能力。
在娱乐领域，小型行走机构可以作为娱乐设备，为人们提供娱乐和休闲的方式，丰富人们的生活和娱乐体验。
小型行走机构的设计与制作是一个综合性的工程项目，需要设计师在功能需求、结构设计和材料选择等方面进行充分考虑，以确保机器人的性能和稳定性。
小型行走机构在日常生活中有着广泛的应用前景，可以为教育、医疗、娱乐等领域带来便利和创新，为人们提供更加丰富多彩的生活体验。
小型行走机构设计与制作 子列
小型行走机构设计与制作子列小型行走机构设计与制作1 小型行走机构的选择1.1 选择原则小型行走机构的类型，应该根据使用情况来确定，一般可以分成三种：滑动型、直杆型和曲线型。
滑动型机构，其典型的范例就是平板机械臂，具有结构简单、行走速度快、重量轻等优点；直杆型机构，它们有着简单、容易维护、性能稳定等优点，能够在特定的应用中显示出良好的性能；曲线型机构，其定位精度高，并且能有效地提高行走速度，是行走机器人的首选。
1.2 适用范围小型行走机构主要用于搬运、物料分拣、仓库输送等特定的服务，广泛应用在科学研究、物流、检测检验等行业。
2 电动机及传动系统2.1 电机的选择小型行走机构的电机，一般应使用直流电机，因为它具有低速、高扭矩和高精度等特点，并且容易控制。
另外，使用钛合金或碳纤维等轻量级材料，可以显著降低电机的重量。
2.2 传动系统的选择小型行走机构的传动系统，一般应使用减速器与灵敏传动系统。
减速器可以有效地降低行走机构的行走速度，而且具有高功率转换率；灵敏传动系统，具有优良的动力学特性，抗载荷性能卓越，能够较好地满足小型行走机构的使用要求。
3 控制系统3.1 控制方式小型行走机构的控制方式，一般可以采用模拟控制或数字控制两种方式，具体选择应根据应用环境及要求来确定。
模拟控制较容易实现，简单、维护、灵活，可适用于定位较精确的特殊环境，且通常需要一位熟练的操作员；数字控制则比较复杂，但具有自动化程度高、表达能力强的优点，适用于自动控制。
3.2 控制系统的硬件小型行走机构的控制系统，一般可采用专用的控制芯片或通用的控制器，如微处理器、DSP、FPGA等，来实现控制系统的软件功能。
此外，还应当考虑抗干扰能力、兼容性等因素，以保证小型行走机构的正常运行。
4 行走方式4.1 直线行走直线行走是行走机构行走中最常见的方式，这种行走方式的特点是，行走过程中没有任何方向变换，定位精度很高，出发点与终点之间的距离较长。
管道攀爬机器人结构设计及行走动力特性分析
管道攀爬机器人结构设计及行走动力特性分析一、结构设计：1.机器人主体结构：管道攀爬机器人的主体结构一般由多个可伸缩的模块组成，每个模块包括一个电机、行走轮和一个伸缩杆。
2.伸缩机构：机器人通过伸缩杆来适应不同管道尺寸。
伸缩杆一般采用多节设计，每个节段之间通过齿轮或链条进行连接，以实现伸缩功能。
3.行走轮和传动机构：机器人采用行走轮来实现在管道内的行走。
行走轮通常由橡胶材料制成，提供良好的摩擦力。
传动机构一般为电机与行走轮的传动装置，通常采用齿轮传动或链条传动。
4.控制系统：机器人的控制系统包括传感器、执行器和控制器。
传感器可以感知机器人的位置、姿态和环境条件等信息，以便进行自主导航和任务执行。
执行器包括电机和伸缩杆等组件，用于控制机器人的运动和伸缩。
控制器负责接收传感器信息，并根据预设的算法控制机器人的运动。
二、行走动力特性分析：1.爬行速度：管道攀爬机器人的爬行速度取决于行走轮的直径、电机的转速和传动机构的设计等因素。
一般来说，机器人爬行速度应该足够快，以提高任务完成效率。
2.负载能力：机器人承载工具和传感器进行任务执行，因此需要具有较大的负载能力。
负载能力的大小与机器人的结构强度和设计参数有关。
3.自稳定性：机器人在管道内行走时需要具备较好的自稳定性，以应对管道内的复杂环境。
自稳定性主要通过控制系统实现，通过传感器检测机器人的姿态和环境条件，并及时做出调整。
4.能耗与动力供应：管道攀爬机器人通常采用电池供电，因此需要考虑能耗和续航时间。
一般通过优化结构设计和控制算法，减小阻力和能耗，延长电池寿命。
5.适应性：管道攀爬机器人需要适应多种管道的尺寸和形状。
因此，其结构设计应具有一定的自适应性，能够根据管道的不同尺寸进行伸缩和调整。
综上所述，管道攀爬机器人的结构设计和行走动力特性是保证机器人能够在管道内进行任务执行的关键要素。
通过合理的结构设计和动力调节，可以使机器人具有较高的工作效率和可靠性，适应不同尺寸和形状的管道。
小型行走机构设计与制作 子列
小型行走机构设计与制作一、引言随着科技的发展，机器人技术在各个领域得到了广泛应用。
小型行走机构作为一种常见的机器人类型，具有灵活性高、适应性强等特点，被广泛应用于救援、勘探等领域。
本文将从设计和制作的角度，深入探讨小型行走机构的相关内容。
二、小型行走机构设计要素2.1 动力系统小型行走机构的动力系统是机器人行走的核心，常见的动力系统包括电动机、液压驱动、气动驱动等。
在设计中需要考虑机器人的负载、速度和续航能力等因素，选择合适的动力系统。
2.2 结构设计小型行走机构的结构设计需要考虑机器人的稳定性、可靠性和适应性。
常见的结构设计包括四足、六足、轮式等。
根据具体应用场景和要求选择合适的结构设计。
2.3 控制系统小型行走机构的控制系统是机器人行走的关键，包括传感器、控制算法等。
传感器可以用于感知环境和机器人状态，控制算法可以实现机器人的自主行走和避障等功能。
2.4 材料选择小型行走机构的材料选择需要考虑机器人的重量、强度和耐用性等因素。
常见的材料包括金属、塑料、复合材料等。
根据具体要求选择合适的材料。
三、小型行走机构制作步骤3.1 设计草图在制作小型行走机构之前，首先需要进行设计草图的绘制。
设计草图可以帮助我们明确机器人的外形和结构，为后续的制作提供指导。
3.2 零部件加工根据设计草图，我们需要进行零部件的加工。
零部件加工可以使用机械加工、3D 打印等方式，根据具体材料和要求选择合适的加工方法。
3.3 组装调试零部件加工完成后，我们需要进行组装调试。
组装调试包括将各个零部件按照设计要求进行组装，并进行相关调试工作，确保机器人的正常运行。
3.4 动力系统安装组装调试完成后，我们需要进行动力系统的安装。
根据选择的动力系统，将其安装到机器人的合适位置，并进行相应的接线工作。
3.5 控制系统集成最后，我们需要进行控制系统的集成。
将传感器和控制算法等集成到机器人中，实现机器人的自主行走和其他功能。
四、小型行走机构应用案例4.1 救援机器人小型行走机构可以应用于救援领域，通过自主行走和避障功能，实现对灾区的勘探和救援工作，提高救援效率和安全性。
小型行走机构设计与制作 子类
小型行走机构设计与制作一、引言随着科技的不断进步，机器人技术也日渐成熟，小型行走机构作为其中的重要组成部分，扮演着承载和传导机器人行走能力的关键角色。
本文将深入探讨小型行走机构的设计与制作，旨在提供一个全面、详细、完整的指南。
二、概述行走机构是机器人的核心部分之一，它决定了机器人行动的方式和效率。
小型行走机构的设计与制作需要考虑到机器人的尺寸、负载能力、速度和稳定性等因素。
下面将分别从设计和制作两个方面展开讨论。
2.1 设计小型行走机构的设计需要考虑以下几个方面：2.1.1 机器人尺寸根据机器人的用途和工作环境，确定小型行走机构的尺寸。
尺寸的选择既要满足机器人的功能需求，又要考虑到机器人的可操作性。
2.1.2 动力源小型行走机构的动力源可以采用电池、马达或液压装置等不同形式。
根据机器人的负载能力和作业时间等要求，选择合适的动力源。
2.1.3 行走方式小型行走机构的行走方式有多种，如轮式行走、履带行走、腿式行走等。
根据机器人在不同地形和环境下的行走需求，选择合适的行走方式。
2.1.4 控制系统小型行走机构的控制系统是决定机器人运动和行为的核心组成部分。
可以选择传统的有线控制方式，也可以采用无线遥控或自主导航系统。
2.2 制作小型行走机构的制作过程包括以下几个步骤：2.2.1 设计草图根据设计需求和功能要求，绘制小型行走机构的草图。
确保草图的准确性和可实施性。
2.2.2 材料选择根据行走机构的设计要求，选择合适的材料。
一般情况下，轻质且坚固的材料是首选，如铝合金和碳纤维等。
2.2.3 部件制造根据草图和材料选择，制造小型行走机构的各个部件。
可以使用数控机床、激光切割机和3D打印机等先进设备。
2.2.4 装配调试将制造好的部件进行装配，并进行调试和测试。
确保行走机构的各个部分能够正常工作，达到设计要求。
2.2.5 优化改进根据装配和测试结果，对行走机构进行优化改进。
可以对材料、结构和控制系统等进行调整，提高机器人的性能和稳定性。
管道除尘机器人结构设计(机械CAD图纸)
管道除尘机器人结构设计（机械CAD图纸）题目:管道除尘机器人结构设计摘要基于利用行星磨头清洗技术对管道进行清洗的目的，在总结现有的管道机器人设计方案的基础上，根据现场的实际情况，论文首先对管道清洗机器人行走部分进行方案设计，经分析比较后确定了新型管道清洗机器人行走的较佳设计方案，并据此方案对机器人作了行走部分结构设计;对机器人的行走特性进行了研究，提出了使机器人在管道内能够保持稳定运行的方法.通过对机器人机构的设计和机器人在直管道内运动情况的思考研究，进一步验证了设计思想的可行性。
最后，研究了管道清洗机器人行走系统的安全性能，给出了在高压情况下保证行走系统安全的基本方案，为管道清洗机器人系统的实用化提供可靠的依据。
关键词: 管道机器人;安全防护 ;行走II本科机械毕业设计论文CAD图纸 QQ 401339828AbstractBased on the use of planetary grinding head cleaning technology for the purpose of cleaning pipes, at the conclusion of the existingpipeline robot design based on the actual situation at the scene, the first paper on the pipe cleaning robot to walk part of program design, by analysis and comparison a new pipeline after cleaning robot designed to walk a better program, and accordingly the program made a walk on part of the structure of robot design; characteristics of walking robots have been studied and put forward in the pipeline so that the robot wasable to remain stable The method of operation. By the design of the robot body and the robot movement in the straight tube case study of thinking, and further verify the feasibility of the design idea.Finally, the research pipeline cleaning robot running the safety of the system performance, given the high-pressure circumstances to ensure that the basic operating system security program, for pipe cleaning robot system of the utility to provide a reliable basis.Key words: pipe robot; security; walkIII本科机械毕业设计论文CAD图纸 QQ 401339828目录摘要...................................................................... .. (I)IABSTRACT............................................................ . (III)绪论...................................................................... ........................................................................ (1)1 概述.............................................................................................................................................21.1 管道清洗机器人常见问题分析...................................................................... ..................... 2 1.2 除垢机器人理念...................................................................... ............................................. 2 1.3 基本设计任务...................................................................... ................................................. 3 1.4毕业设计的目的 ..................................................................... .............................................. 3 2.1 管道射流清洗机器人的本体设计...................................................................... .. (4)2.1.1 移动方式选择...................................................................... (4)2.1.2 传动方案的选择...................................................................... ...................................... 4 2.2 管道清洗机器人变管径自适应性方案设计.......................................................................62.3 动力系统的设计计算...................................................................... . (9)2.3.1 管道机器人行驶阻力分析...................................................................... . (9).................................................................... .......... 12 2.3.2 减速器的选择................................2.4 机器人的速度和驱动能力校核...................................................................... . (13)2.4.1 运动速度校核...................................................................... . (13)2.4.2 驱动能力校核...................................................................... ........................................ 13 3 链轮传动的设计计算...................................................................... ......................................... 153.1 链轮设计的初始条件...................................................................... ................................... 15 3.2 链轮计算结果 ..................................................................... .............................................. 15 3.3历史结果 ..................................................................... .. (16)4 蜗轮蜗杆的设计计算...................................................................... ......................................... 18 4.1 蜗轮蜗杆基本参数设计 ..................................................................... (18)4.1.1 普通蜗杆设计输入参数...................................................................... (18)4.1.2 材料及热处理...................................................................... . (19)4.1.3 蜗杆蜗轮基本参数...................................................................... .. (20)4.1.4 蜗蜗轮精度...................................................................... .. (21)4.1.5 强度刚度校核结果和参数...................................................................... .. (22)4.1.6 自然通风散热计算...................................................................................................... 22 4.2蜗杆轴的结构设计...................................................................... . (23)4.2.1 轴的强度较核计算...................................................................... .. (23)4.2.2 轴的结构设计...................................................................... . (27)4.2.3 键的校核...................................................................... ................................................ 27 5 弹簧的设计计算...................................................................... . (29)IV本科机械毕业设计论文CAD图纸 QQ 4013398286 安全性能 ..................................................................... .............................................................. 31 结论 ..................................................................... ........................................................................ .. 32 参考文献 ..................................................................... .................................................................. 34 致谢 ..................................................................... ........................................................................ .. 33V本科机械毕业设计论文CAD图纸 QQ 401339828绪论1.1本课题研究的内容和意义用于石油、天然气乃至民用上下水等管道在传输液、气体过程中，因温度、压力不同及介质与管道之间的物理化学作用，常常会高温结焦，生成油垢、水垢，存留沉积物，腐蚀物等，使有效传输管径减少，效率下降，物耗、能耗增加，工艺流程中断，设备失效，发生安全事故。
小型行走机构设计与制作 子列
小型行走机构设计与制作子列小型行走机构是一种可以在地面上移动的机构，通常用于机器人、小型车辆或其他移动设备中。
设计与制作一个高效的小型行走机构对于提高机器人的运动性能至关重要。
在本文中，我们将讨论如何设计和制作一个小型行走机构。
一个小型行走机构通常由几个关键部件组成，包括驱动系统、轮子或履带、传感器和控制系统。
驱动系统可以是直流电机、步进电机或伺服电机，用于提供动力驱动机构移动。
轮子或履带则用于接触地面并使机构移动。
传感器可以用来感知环境，帮助机构做出智能决策。
控制系统则负责控制驱动系统和传感器，使机构按照预定路径移动。
在设计小型行走机构时，首先需要考虑机构的尺寸和重量。
尺寸越小，机构的灵活性和机动性就会越好，但需要确保机构足够稳定以支撑自身重量和外部载荷。
同时，重量也是一个重要因素，过重的机构会增加驱动系统的负担，影响机构的运动性能。
选择合适的驱动系统也是设计小型行走机构的关键。
直流电机通常用于简单的小型机构，步进电机适用于需要精确位置控制的应用，而伺服电机则适用于需要高速和高精度控制的机构。
根据机构的应用场景和需求，选择合适的驱动系统至关重要。
轮子或履带的设计也需要根据机构的应用场景来选择。
对于需要在不平坦地面上移动的机构，履带通常比轮子更适合，因为履带可以提供更好的抓地力和通过性。
而对于需要在平坦地面上快速移动的机构，轮子可能是更好的选择。
除了驱动系统和轮子或履带，传感器的选择也至关重要。
传感器可以帮助机构感知环境，如红外传感器用于检测障碍物，超声波传感器用于测距等。
根据机构的应用需求，选择合适的传感器可以提高机构的智能化水平。
控制系统的设计也是设计小型行走机构的重要一环。
控制系统可以基于单片机、嵌入式系统或无线模块实现。
通过合理设计控制算法和通信协议，可以实现机构的自主导航、避障等功能，提高机构的智能化水平。
设计与制作一个高效的小型行走机构需要考虑多个方面，包括尺寸、重量、驱动系统、轮子或履带、传感器和控制系统等。
毕业设计(论文)--管道机器人行走机构设计[管理资料]
![毕业设计(论文)--管道机器人行走机构设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/990d4cecfad6195f302ba6ee.png)
毕业设计（论文)--管道机器人行走机构设计摘要管道运输在我国运用比较普遍，管道长期处于压力大的恶劣环境中，受到水、油混合物、硫化氢等有害气体的腐蚀。
这些管道受蚀后，管壁变薄，容易产生裂缝，造成漏油的问题，存在重大安全生产隐患和济济损失。
因此研究工程应用中的管道机器人具有很高的实用价值和学术价值。
根据这些问题，我们设计一种新的行走机构并分析了其总体机械结构。
本文进一步介绍了当前国内外的管道机器人的发展现状并提出了一种新的管内行走机构。
它利用一个电机同时驱动均布在机架上并与管内壁用弹簧力相封闭的六个行进轮，从而实现了可以轴向直进全驱动的管内行走。
接着本论文重点对直进轮式管道机器人的运动机理和运动特征进行了分析和介绍。
根据管道机器人的设计要求选择电机，介绍了电机选择过程，对其中关键的机械部件如蜗轮蜗杆传动部件、齿轮等进行了设计。
该机器人具有较大的承载能力，可以在较高的速度下实现连续移动，由于该机构采用弹性装置支撑，所以该机构的管径适应性增大，是一种具有实用价值的移动机构形式……关键词：管道机器人；行走机构；弹性装置AbstractIn our country, pipeline transportation is very universal, and pipeline is in high pressure circumstance. Because pipes are corroded by the water, the oil mixture, the hydrogen sulfide, the noxious gas corrosion and so on. When these pipelines were corroded, their walls would become thin and result in cracks and oil leak, there is safety incipient fault in production and economic loss. So the key technology and further research development trend of in-pipe robot are discussed.According to these problems, we designed a new mobile mechanism and analyzed its machine structure. In this paper, the current states of in-pipe robot are described and a new type of mobile robot mechanism moving in pipe is presented. It uses two motor to drive six wheels which distribute symmetrically on the robot body and a wheels are pushed on the wall of pipe by spring force，so that the six driving wheels move along the axis of pipe. This kind of mobile robot mechanism has high efficiency，simple structure and easy to manufacture and to mount.Then the papers focus on direct pipeline into the wheeled robot's movement and the movement of an analysis and presentation. According to the pipeline robot design requirements choose Motors, introduced the motor selection process, of which the key mechanical components such as worm transmission parts, such as a gear design. The robot with the larger carrying capacity, can achieve higher speeds for mobile, as the agenciesadopt a flexible device support, the agency increased the diameter of adaptability, is a kind of practical value in the form of body movement.Keywords: In-pipe Robot; Mobile mechanism; Flexible device摘要IAbstract II1绪论 1128102管道机器人总体方案设计1111式 1112式 13173管道机器人的移动机构分析与设计181819动机构的原理19动机构的特点1921由度分析21度分析21析时的一些假设条件23构前进时的受力分析2427机的选择27位的设计计算29设计31选择31簧的设计3232径大小的影响32道机器人适用的管道口径334直进轮式管道机器人实体建模34343536375总结 38参考文献40致谢41附录421 绪论管道作为一种有效的物料输送手段，在一般工业、核设施、石油天然气、军事装备等领域中都得到广泛的应用，本题目要求设计一个结构紧凑的管道内行走装置，提高驱动效率。
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目录1引言 (3)1.1 论文背景、意义及要求 (3)1.2 国外、国内研究概况 (4)1.3 市场需求预测 (6)1.4 设计的重点与难点 (6)2 机器人行走机构的设计 (7)2.1空调管道系统介绍及清洗原理 (7)2.2 机器人移动载体方案设计 (8)2.2.1 总体方案设计 (8)2.2.2 传动方案的设计 (9)2.3张紧机构的设计 (11)3. 具体设计计算 (12)3.1 移动载体传动计算 (12)3.1.1 左右驱动轮传动计算 (12)3.1.2 后万向轮传动计算 (20)3.2张紧启动系统的设计计算 (24)3.2.1气缸的选择 (24)3.2.2启动辅助元件和回路的选择设计 (26)3.3 传动齿轮﹑蜗轮蜗杆的尺寸计算 (27)3.4 轴的设计﹑计算和校核 (27)3.5 轴承的寿命计算 (32)4 机器人转弯时的管道通过性分析 (33)4.1 管道机器人在水平直角弯管的通过性分析 (33)4.2 管道机器人在矩形管水平圆弧形弯头的通过性分析 (35)5 结构设计 (36)1 引言1.1 论文背景、意义及要求清洁机器人作为服务机器人领域中的一个新产品,尽管目前国内在这方面的研究开发方面已经取得一定的成果, 但是仍有许多关键技术问题需要解决或提高, 行走机构就是其中的一个比较重要的技术。
有的可在房间内随机移动，但要求有一定的动力和对地面有足够大的摩擦。
事实上，虽然有一些公司推出了一些样品或产品，但却不能达到满意程度：清洁效果不佳，遍历时间长。
随着当今社会的发展，空调通风系统在日常生活中发挥着越来越重要的作用。
中央空调系统主宰着楼宇中空气的新陈代谢，被称为“建筑物之肺”。
中央空调管道在长期使用中会积累许多灰尘、病菌及放射物等，这些有害物质在送风过程中便污染了空气，长期被人体吸入，就会危害大众的健康。
因此人们在迫切要求提高生活质量的同时，要求提高工作居住场所及其他公共场所环境质量(特别是空气质量)的呼声也越来越急切。
国外发达国家由于很早以前便应用了众多的中央空调系统，针对空气质量对人身健康的危害，国外民众有比较深刻的认识(1976年美国费城的军团菌大爆发，事后认定其传染源就是该市某会场内的中央空调)。
国外卫生机构相继出台了较为严密的中央空调使用及清洗法规，如:美国国家风管清洗协会制定的行业标准《暖通空调系统的评估、清洗和修复标准}) C ACR2002版)和日本制定的《日本风道清洗协会技术标准》CI990版)及芬兰新颁布的法律要求宾馆、饭店、洗衣房、工业加工产生粉尘物质的通风系统，每年清洁一次;医院、学校等每5年一次。
类似的法律可以预见将在世界各地实施。
目前发达国家均成立有中央空调风管清洗协会，如:国际通风卫生评议会(TCVH)、美国风道清洗协会(NADCA ) 、欧洲风道清洗协会(EVHA)、英国风道清洗协会(HVCA)旧本风道清洗协会(JADCA)等，国外的集中空调的风道清洗己经形成了一个巨大的产业。
国内有超过500万个各类中央空调需要清洗保养，而且每年正在以10%的速度递增，这些中央空调大部分运行了20年以上却从未清洗。
随着我国经济的发展，人们对室内空气质量所带来的危害越来越重视，尤其是2003年“非典”疫情的传播，已使人们对中央空调带来的疾病隐患有了相当深刻的认识。
为了保障公众健康，2006年3月1日，卫生部制定并实施了《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》，中央空调的卫生问题得到了前所未有的关注，对空调管道进行定期清洗势在必行。
当前，人们已认识到中央空调风管内的灰尘是传播病毒的载体，重视了中央空调的清洗，但是结果不尽人意。
原因有三：一是我国大多数中央空调普遍使用粗效过滤器，最多只能过滤空气中40％的可悬浮颗粒物，近60％的颗粒物进入中央空调，依然为病毒载体，当通风时，仍有可能产生交叉感染；二是目前人们只注重中央空调机组的清洗和水处理，殊不知风管面积远远大于机组面积，而中央空调系统内95％以上的藏尘量在风管内，水洗仅降低机体内10％水垢的产生；三是没有机器人参与清洗，人进入风管清洗又存在二次污染。
因此，加强中央空调通风管道的清洗，消除病毒的污染源，必须要求从事中央空调清洗的专业队伍技术先进，设备精良，这使管道清扫机器人步入了历史舞台。
国外从20世纪70年代末80年代初开始重视中央空调的风道清洗，同时，随着计算机、传感器、现代控制理论和技术的发展，为管道机器人的研究应用提供了技术保证。
自从1980年丹达克林发明了世界上第一台风管清洗机器人直到1990年前后，国外的中央空调清洗得以普遍实施，并建立了相应行业及国家标准。
据调研，目前上海安装有中央空调系统的各类楼宇有3000多幢，由于此类管道通常纵横交错，大管道由人来进行管道检测、维修工作不仅费时费力，而且不卫生。
口径小、长度长的管道不仅人无法进去检查，而且清扫起来也不容易。
因此，管道清扫机器人的出现是一种必然的趋势。
管道清扫机器人能轻松的爬入管道配合其他管道清洗设备将管道中的灰尘、尘螨，甚至昆虫尸体，死老鼠等垃圾一扫而空，最后还能对管道进行消毒。
可适用于各种中央空调和除尘等管道的管道检测、清洗、消毒、喷漆等作业。
因此，中央空调清洗行业将成为中国一个新兴的有着巨大潜力的发展行业，对中央空调清洁机器人的研究与开发更是具有一定的社会价值和商业价值。
1.2 国外、国内研究概况空调清洁技术起源于60余年前，是随着中央空调技术同时诞生的。
国外从20世纪70年代末80年代初开始重视中央空调的风道清洗，直到1990年前后中央空调清洗才得以普遍实施，并建立了相应行业及国家标准。
目前在所有发达国家无一例外地实施了中央空调的清洗。
风管清洗在国外是一个比较成熟的市场，气清洗机器人设备的研究和开发业相应地比较成熟。
据统计，国际上生产清洗机器人的厂家不下20家，其中比较著名的有瑞典的Wintclean机器人（售价100万元），丹麦的Danduct机器人（售价80万元），加拿大的Airtox机器人（售价60万元），还有美国的Nikro、Vsi（售价均为40万元）等。
这些国外管道机器人，其形状结构大同小异，性能也能大致相当。
空调管道机器人应具备的功能有清扫管道灰尘、喷洒消毒药水、携带CCD摄像机和传感器单元等，因此机器人必须拥有的“器官”有移动载体、安装清洗工具的部件、CCD摄像系统和照明系统、通讯系统、操纵控制系统和其他一些辅助设备等。
我国对中央空调风管清洗的重要性认识比较晚，对中央空调风管设备的研制起步也比较晚。
目前我国对集中式空调的管理尚属空白。
据了解，有关清洁公共场所空调的规定和措施，只有卫生部在2003年6月发出的《公共场所中央空调通风系统卫生规范》的通知，这还是因为受非典的启示。
该规范对场所的空调系统卫生提出了检测标准，并规定公共场所要定期更换或清洗空调通风系统的过滤器（网）、冷却塔等。
在颁布《公共场所中央空调通风系统卫生规范》后，我国的中央空调风管清洗市场迅速升温，全国各科研机构、企业单位纷纷投入到中央空调风管清洗设备的研制，并取得了很好的成果。
据报道，东华大学在该校的一项“自主变位四履带足机器人行走机构”发明专利基础上，首先二次开发了一种具有自主知识产权的新型管道机器人行走机构，能很好的解决管道机器人适应非等径、变截面管道环境的难题。
然后再在此基础上研制成功一种可用于矩形和圆形通风管道的清扫、视频检测、喷涂消毒的多功能清洗机器人产品。
该机器人和家用的吸尘器差不多大小，四个脚上有四条履带，能够在9厘米高的台阶上下。
它最大的本领就是能顺畅自如地爬到中央空调的各个角落，甚至到各种形状的通风管道中清扫管道中的垃圾，并且通过视频系统消除各个角落里的细菌、病毒，喷涂各种消毒液。
该机器人具有以下几个特点和优势：1）行走机构具备自主管内障碍和防倾覆功能，适用复杂的矩形管道或者圆形管道环境清扫作业要求（国外产品大多仅适用圆形管道）；2）管道清洗机器人能进入圆管260mm 以上直径、矩形管道140mm以上高度的空调、除尘管道进行清洗；3）机器人采用模块化结构设计和多电机驱动技术，结构简单、维护方便；4）机器人采用计算机图像处理技术。
拍摄资料便于保存、播放、携带（国外产品大多采用来录像机储存资料）。
中国科学院兰州分院科研人员研制成功的清洁机器人样机是根据400毫米×400毫米和500毫米×500毫米空调通风管道设计的，具有在管道中行走、对管道内污染情况进行观察和对污染物进行清洁的功能。
中国科学院兰州分院科技合作处工作人员介绍，国内自主研发的这种清洁机器人具有在管道内前进、后退和转弯等功能，行走速度在每分钟0.5米到1米之间；清洁系统主要是安装在机器人上、可在管道外部控制的清洁动力刷；电缆长度超过30米，不易损害，能够满足基本需要。
同国外同类装置相比，该机器人具有尺寸小、成本低、行动灵活、操作可靠、清洁效率高和应用领域广等特点，并且在移动机构的驱动系统、主动控制臂系统、照明系统和清洁系统的设计上均有创新。
国内在中央空调管道清洁设备方面的研究越来越多,并取得了一定的突破性成果。
但是,包括以上所叙述的设备在内, 目前国内研制出来的中央空调管道清洁设备还仅限于水平管道或有小坡度管道的清洗,至今还没有发现可用于垂直管道清洗的中央空调管道清洁设备。
1.3 市场需求预测据介绍我国有超过500 万个各类中央空调需清洗保养，而且每年正在以10%的速度递增，而这些中央空调大部分运行了20 年以上却从未清洗。
就目前而言无论从中央空调风道专业清洗服务公司来讲还是从国内外空调风道清洗机器人设备厂家来看，都不能应付这一庞大的清洗市场。
从国内方面来说，国内空调管道清洗行业市场还未形成，空调风道清洗行业刚刚起步，国内几乎没有清洗公司能够具备一流的清洗服务队伍，满足各类客户需求，而设备生产厂家除了国外发达国家的成熟产品外，国内能够适应各类风道特点并且技术成熟，实用性强的清洗机器人设备厂家更是凤毛麟角。
所以我国目前许多地区的中央空调通风管道清洗市场是一片空白！从国外方面来说，虽然国外厂家的机器人性能成熟，但是它是根据自身的中央空调风道的而制造的，但国外的中央空调风道是标准和规范的，而我国的中央空调风道是根据建筑面积设计安装的，各个风道不尽相同，生产规格统一程度较低，各生产厂家的产品规格不尽相同，属非标产品。
使得国外进口的清洗设备对于国内很多中央空调来说并不适用，很大一部分不能对我国中央空调风道产生作用。
从以上分析可以看出，我国的中央空调通风管道清洗市场是有很大潜力的，尤其是在 2003 年“非典”疫情传播后，人们对中央空调给人们带来的疾病隐患有了相当大的认识，国家相应地出台了强制性空调清洗的法规，使得风道清洗行业将成为中国一个新兴的有着巨大潜力的发展行业。