天然橡胶采购规范标准
天然橡胶等级的品质与包装国际标准
天然橡胶等级的品质与包装国际标准橡胶技术网 /bbs/thread-43579-1-1.html四、橡膠製品類天然橡膠(NATURAL RUBBER)分子式：(C5H8)nCH3｜結構式：(CH2=C ─CH=CH2)n分子量：天然橡膠的分子量，分佈在10～180萬之間，平均分子量70萬左右。
1.概述天然橡膠為天然的高彈性高分子化合物，橡膠烴為異戊二烯的聚合物，其中順-1，4異戊二烯98～100%，順-3，4異戊二烯0～2%，不飽合度95～98.5% 。
在市售的天然橡膠中約91～94%為橡膠烴，其餘為蛋白質、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠成分。
天然橡膠大致可分為兩類：一類是固體的乾燥天然橡膠，另一類是液體的膠乳橡膠。
固體的乾燥天然橡膠包括由國際橡膠品質與包裝會議訂有具體標準的天然橡膠(煙膠片、縐膠片)及技術分類天然橡膠兩大類。
我國每年都要從國外進口天然橡膠，主要國家為馬來西亞、泰國、印尼、新加坡等。
2.性質物理性質(1)純粹的橡膠呈無色透明狀態，但製成的白色膠片是白色或淡黃色，煙膠片呈紅褐色，其帶色原因是受氧化醇素的作用和熏煙中一些成分的影響。
貿易中的商品橡膠因含有各類夾雜物質，一般比重是在0.91～0.93之間。
(2)橡膠不溶于水，酒精和丙酮，但溶于汽油、苯、乙醚、二硫化碳和松節油等溶劑中，可成為膠體溶液，待溶劑揮發後，橡膠又恢復成為具有彈性的固體。
(3)橡膠不透氣，其導電和傳熱的性能也很低，所以是製造絕緣和隔熱器材的良好材料。
(4)橡膠在常溫下柔軟而富有彈力，能減弱震動，牢固度很強，耐磨擦，揉曲性很大，經過千百次的彎曲、伸直或捻扭都不易毀壞，在一定限度內拉長後又能縮回。
但是橡膠雖然具有一定的彈性，強韌力等寶貴性能，但並不能直接滿足許多實用上的要求，一定要在加入其他配合劑並經硫化作用改進其物理機械性能後才能加以利用。
天然橡膠加工後的綜合性能優異，目前還沒有一種合成橡膠各項指標能超過天然橡膠，所以天然橡膠在橡膠貿易中仍會佔有很大比重。
天然橡胶 国家标准
天然橡胶国家标准天然橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于轮胎、橡胶制品、胶粘剂等领域。
为了规范天然橡胶的生产和质量，我国制定了一系列的国家标准，以保障天然橡胶产品的质量和安全。
本文将就天然橡胶国家标准进行详细介绍，以便相关生产企业和消费者了解和遵守相关标准。
首先，天然橡胶国家标准主要包括了产品分类、技术要求、检验方法、包装、运输和贮存等内容。
根据国家标准，天然橡胶主要分为烟片胶、烟丝胶和凝固乳胶三类，每类产品都有相应的技术要求和检验方法。
其中，技术要求包括外观、物理性能、化学性能等方面的指标，而检验方法则包括了外观检查、拉伸性能测试、硫含量测定等多个方面的内容，以确保产品符合国家标准的要求。
其次，天然橡胶国家标准对产品的包装、运输和贮存也有详细规定。
在包装方面，标准要求天然橡胶应采用适当的包装材料，并标明产品的名称、规格、批号等信息；在运输方面，要求橡胶产品应采取适当的运输方式，避免受潮、受热和受损；在贮存方面，要求橡胶产品应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免与酸、碱、油类等物质接触，以确保产品质量不受影响。
此外，天然橡胶国家标准还对产品的质量控制和质量认证提出了要求。
标准要求生产企业应建立健全的质量控制体系，对原材料、生产过程和成品进行全面监控和检验，确保产品符合国家标准的要求。
同时，标准还要求产品应取得相应的质量认证，如ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等，以证明产品的质量和环保性能。
总的来说，天然橡胶国家标准的制定是为了规范天然橡胶产品的生产和质量，保障消费者的权益，促进行业的健康发展。
生产企业和消费者应严格遵守相关标准，确保产品的质量和安全。
同时，相关部门也应加强对标准的宣传和执行，提高行业的整体素质，推动天然橡胶产业向着更加规范和可持续的方向发展。
综上所述，天然橡胶国家标准是天然橡胶产业发展的重要依据，对于规范产品质量、保障消费者权益具有重要意义。
希望相关企业和消费者能够认真遵守相关标准，共同推动天然橡胶产业的健康发展。
橡胶材料一般规范标准[详]
![橡胶材料一般规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/5260596430b765ce0508763231126edb6f1a76df.png)
橡胶材料一般规范标准[详]1 范围本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料，并添加配合剂制成的弹性橡胶材料，但是，O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵和挤压成形的胶管材料除外。
本标准适用于起动机的橡胶材料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 种类和标识3.1种类橡胶材料的种类见表1。
硬度、抗拉强度见表6~表13。
特别性能的种类按表2的规定。
基本性能与特别性能并用的时候按表3的要求限度。
表13.2表示记号适用材料按分类记号在图纸的材料栏里象如下表示进行。
* * * * *——* . *特别性能的种类（3）最低抗拉强度—用两位和一位数表示（2）硬度—用两位数表示（2）一般规格的种类（1）注（1）根据表1。
注（2）根据表6~表13。
注（3）表6~表13表示基本性能要求，有特殊要求时，添加按表3规定的特别性能的种类记号与基本性能区别。
例：B Ⅱ 6 10 ——O M .mac耐酸试验耐臭氧试验最低抗拉强度硬度（60Hs）种类（基本性能）表2表3备注：x印――不能采用（不能制作）。
－印――无此规格（物理上不存在）。
○印――只满足此品种指示的规格。
●印――双方协商可以调整。
空栏――可以有要求的。
4.表示（图面指示）表示，根据表1，表2及表3的记号，在图面的MATERIAL栏表示（参照例1）。
另外，使用表3未记入的特别性能时，在其品质上标注。
（参照例2）。
备注：计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字，添加文字通常采用大写字体表示。
例1.例2. 标记Z部粘接强度为2MPa。
5.品质橡胶材料的质量要求在按6.实验方法试验后必须达到表5～表13的要求。
但是，原则上，橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求，特殊规格仅适用于有特殊要求的地方，如特殊规格与一般规格某些特性不一致时，按照特殊规格执行。
天然橡胶采购规范
天然橡胶采购规范天然橡胶是一种重要的原材料，广泛应用于汽车、轮胎、医疗设备等领域。
而从采购的角度来看，如何规范天然橡胶的采购是非常重要的。
下面我们就来详细了解一下关于天然橡胶采购规范。
一、确定采购需求在进行天然橡胶采购之前，首先需要确定采购需求，这包括产品的用途、用量、质量要求等方面。
只有明确了采购需求，才能有针对性地进行采购工作。
二、寻找合适的供应商确定采购需求后，就需要寻找合适的供应商。
在选择供应商时，需要考虑诸如供应商的资质、信誉、生产能力、交货能力等方面。
可以通过询价、招标等方式获取供应商信息，最终选择一家符合要求的供应商。
三、确立采购合同与供应商达成协议后，需要确立一份完整的采购合同。
合同内容通常包括商品名称、数量、价格、交货期限、支付方式、质量要求、验收标准、违约责任等内容。
采购合同的签订可以保证双方权益，并防止因未及时履行相应责任而引发纠纷。
四、采购流程管理在进行天然橡胶采购的过程中，需要注重采购流程管理。
这包括物流管理、质量管理、供应商管理等多个方面。
例如，在物流方面，需要确定运输路径、运输方式、货物的保护措施等；在质量管理方面，需要确认样品检测、产地查验等环节；在供应商管理方面，需要与供应商保持良好的沟通并及时解决问题。
合理的采购流程管理可以提高采购效率，同时减少采购成本。
五、质量管理天然橡胶的质量直接影响到最终产品的质量。
因此，在进行天然橡胶采购的过程中，需要严格把控质量。
例如，在选择供应商时，需要对供应商进行评估，以保证其生产的橡胶符合要求；在进行采购时，需要严格把关每一批货物的质量，并制定相应的验收标准；在使用橡胶时，需要进行质量检测，及时发现问题并处理。
总之，天然橡胶采购规范是一项非常重要的任务，需要在采购前、采购中、采购后多个方面进行严格把控。
只有确立了规范的采购流程，才能保证采购的橡胶符合质量要求，并有效提高企业的生产效率。
子午线轮胎生产所需的天然胶品质要求
颜色标志
绿 留在45μ m筛上的杂质 含量%（m/m），最大 值 塑性初值，最小值 塑性保持率，最小值 氮含量，%（m/m）最 大值 挥发物含量，% （m/m），最大值 灰分含量，%（m/m）， 最大值 颜色指数，最大值 绿 绿 褐 红 黄
ISO 247 ISO 244 ISO 1656 ISO 2007
挥发物含量，%（m/m）， 0.8 最大值 氮含量，%（m/m），最 大值 塑性初值(Po) ，最小值 0.6 30
塑性保持率PRI ，最小 值 颜色指数，最大值
60
75
75
70
60
50
ISO 2930
-
6
-
-
-
-
ISO 4660
中国天然胶标准
越南天然胶标准
SVR 3L 性能指标 典型值 留在45μ m筛上的杂质含 量%（m/m），最大值 灰分含量，%（m/m）， 最大值 0.017 0.144 极限值 0.03 0.50 0.80 0.60 35 60 4 典型值 0.050 0.325 0.26 0.37 38 75 极限值 0.08 0.60 0.80 0.60 30 50 典型值 0.041 0.318 0.30 0.36 34 54 极限值 0.16 0.80 0.80 0.60 30 40 典型值 0.015 0.148 0.23 0.38 72 60 极限值 0.02 0.40 0.80 0.60 60 60±5 TCVN 3769:2004 TCVN 3769:2004 TCVN 3769:2004 TCVN 3769:2004 TCVN 3769:2004 TCVN 3769:2004 TCVN 3769:2004 TCVN 3769:2004 SVR 10 SVR 20 SVR CV60 检验方法
天然橡胶颁布实施新修订的国家标准
天然橡胶颁布实施新修订的国家标准继2007年12月1日颁布实施修订后的《天然生胶烟胶片白绉胶片和浅色绉胶片》国家标准（GB/T8089—2007）之后，2008年国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会又颁布实施了新修订的《浓缩天然胶乳氨保存离心或膏化胶乳规格》（GB/T8289—2008）、《天然橡胶技术分级橡胶（TSR）规格导则》（GB/T8081—2008）、《天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输》（GB/T8082—2008）以及相关的检验方法标准。
新修订的国家标准对原标准作了较大修改，对产品质量提出了更高要求。
GB/T8289—2008《浓缩天然胶乳氨保存离心或膏化胶乳规格》于2008年11月1日起实施。
与之前执行的GB/T8289—2001相比，主要差异是技术规格要求中浓缩天然胶乳凝块含量的限值由0.05改为0.03；高氨保存的挥发脂肪酸限值由0.10改为0.08，且增加了包装、标志、贮存和运输的要求。
GB/T8081—2008《天然橡胶技术分级橡胶（TSR）规格导则》于2008年12月1日起实施。
该标准1987年7月首次发布，1999年8月第一次修订，此次是第二次修订。
与GB/T8081－1999相比主要差异是：1、将标准名称由《天然生胶标准橡胶规格》改为《天然生胶技术分级橡胶（TSR）规格导则》；2、增加了术语和定义、原料组成、分级结构和包装等章节，并增加了生产不同级别产品所用原料的要求；3、增加了全乳胶、10号恒黏胶、20号恒黏胶三个级别及其相应的性能要求，取消了50号胶的级别；产品级别由原六个改为八个，即SCR CV（恒黏胶）、SCR L （浅色胶）、SCR WF（全乳胶）、SCR5（5号胶）、SCR10（10号胶）、SCR20（20号胶）、SCR10CV （10号恒黏胶）、SCR20CV（20号恒黏胶）。
4、原标准中“取样”和“合格准则”两章合并为一章“取样和评价”，对产品的合格评价做了更严格的规定。
橡胶材料一般规范标准详
1 范围本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料，并添加配合剂制成的弹性橡胶材料，但是，O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵和挤压成形的胶管材料除外。
本标准适用于起动机的橡胶材料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 种类和标识3.1种类橡胶材料的种类见表1。
硬度、抗拉强度见表6～表13.特别性能的种类按表2的规定。
基本性能与特别性能并用的时候按表3的要求限度。
3。
2表示记号适用材料按分类记号在图纸的材料栏里象如下表示进行。
* * * ＊＊——＊。
＊特别性能的种类(3）最低抗拉强度—用两位和一位数表示（2）硬度—用两位数表示（2）一般规格的种类（1）注（1）根据表1。
注（2）根据表6~表13。
注（3）表6～表13表示基本性能要求,有特殊要求时，添加按表3规定的特别性能的种类记号与基本性能区别。
mac例： B Ⅱ 6 10 ——OM耐酸试验耐臭氧试验最低抗拉强度硬度（60Hs）种类（基本性能)表3备注：x印――不能采用（不能制作）.－印――无此规格(物理上不存在）。
○印――只满足此品种指示的规格.●印――双方协商可以调整。
空栏――可以有要求的。
4.表示（图面指示)表示，根据表1，表2及表3的记号，在图面的MATERIAL栏表示（参照例1）。
另外，使用表3未记入的特别性能时,在其品质上标注。
(参照例2）。
备注：计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字，添加文字通常采用大写字体表示。
例1.例2。
标记Z部粘接强度为2MPa。
5.品质橡胶材料的质量要求在按6。
实验方法试验后必须达到表5～表13的要求。
但是，原则上，橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求,特殊规格仅适用于有特殊要求的地方，如特殊规格与一般规格某些特性不一致时，按照特殊规格执行。
大陆集团可持续天然橡胶采购政策-ContinentalCorporation
我们旨在通过延长产品寿命的研发活动来保护资源，例如通过改善橡胶的耐磨性或提供更好的服务让客 户在 理想的条件下使用产品。此外，还可以通过智能产品设计（例如减轻轮胎质量）来降低天然橡胶消耗量。 在生产过程中， 我们持续致力于尽量减少废物产量，以及开发重复利用潜在废弃物的流程。
2.5 回收利用
1.2 大陆集团在天然橡胶采购方面的角色
天然橡胶 (NR) 的种植、收获和加工为价值链上的所有利益相关者带来了稳定的收入（参见第 3 节）。 在全球需求不断增长的大背景下，重视整个价值链的可持续性，降低劳动者、社区、森林、生物多样性 和耕地面临的风险和负面影响具有重要意义。我们清楚自己承担的责任， 我们以积极且负责任地推动可持续天然橡胶 (SNR) 产业的发展为目标。 大陆橡胶集团是天然橡胶的消耗大户。虽然通常不会直接与从事相关农业活动的群体打交道，但我们一 直致力于在天然橡胶价值链中开发、推广和实施可持续和负责任的采购。该政策旨在为大陆集团天然橡 胶供应链中的价值链合作伙伴和利益相关者提供一个简明的责任框架。因而成为了共同推动建设更具可 持续性的天然橡胶价值链的起点。
2.3 提高可追溯性
鉴于橡胶供应链的复杂性和依赖大量小农户的分散性， 大陆集团承认目前在实现整个价值链的全程追踪方面尚存在诸多困难。但我们承诺参与并确保我们的业 务合作伙伴参与这项工作，建立具有明确标准的审计和验证流程， 影响未来的战略采购决定和策略。大陆集团的目标是实现工业种植园橡胶的全程追溯， 并打算通过基于风险的方法，推动复杂小农供应链的全程追溯。
为了满足天然橡胶需求的预期增长，我们联合外部合作伙伴，对源自橡胶草的 Taraxagum® 橡胶进行了 研究。橡胶草也可以在温带地区种植，采用现有农业用地，从而大幅缩短将原材料运送至一些主要生产 基地的距离。此外，橡胶草的种植面积可以每年进行调整，因而可以更灵活地应对天然橡胶需求的波动。
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天然橡胶采购、验收规LS-JS-081. 适用围本规规定了天然生胶中烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片的术语、要求、试验方法、检验规程及包装、标志、贮存和运输本规适用于天然胶乳经过酸凝固、压片、烟熏干燥而制成的烟胶片。
本规适用于天然橡胶为基础原料，加入各种助剂，经混炼、塑化、压片而成的电缆绝缘和护套材料。
2. 代号2.1 使用代号S —标准 C —中国 R —橡胶2.2 级别代号SCR CV —恒粘胶 SCR L —浅色胶 SCR WF —全乳胶SCR 5 — 5号胶 SCR 10 — 10号胶 SCR 20 — 20号胶SCR 10CV —10号恒粘胶3. 分级结构3.1 TSR的分级应根据TSR的性能和生产TSR所用的原材料而定（见表1）表1 TSR分级3.2 技术要求不同级别物理和化学性能应符合表2 的要求表2 TSR的技术要求4. 要求4.1 外观要求4.1.1烟胶片4.1.1.1一级烟胶片胶片应干燥，清洁、强韧、坚实，而且无缺陷、树脂状物质（胶锈）、火泡、砂砾、污秽和任何其他外来物质，但允许有实物标准样本所示程度的轻微分散的屑点和分散的针头大小的小气泡每个胶包在包装时应无霉，交货时允许在包皮上或者与胶包表面连接处有极轻微的干霉痕迹，但未透入胶包部，拉维邦色泽应不小于或等于6.0不应有氧化斑点或条痕，胶块，分级剪下的不合格的碎胶、撇泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质。
4.1.1.2二级烟胶片胶片应干燥，清洁、强韧、坚实，而且无缺陷、火泡、砂砾、污秽和下述规定允许之外的其他任何外来物质。
交货时允许轻微的胶锈，在包皮上，胶包表面和部胶片允许有少量的干霉，如果胶包上出现有显著程度的胶锈和干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的5%。
拉维邦色泽应不小于或等于6.0允许有实物标准样本所示程度的针头大小的小气泡或微小的树皮屑头。
不应有氧化斑点或条痕，胶块，分级剪下的不合格的碎胶、撇泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质。
4.1.1.3三级烟胶片胶片应干燥、强韧、且无缺陷、火泡、砂砾、污秽和下述规定允许之外的其他外来物质。
交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上，胶包表面和部胶片允许有少量的干霉，如果胶包上出现有显著程度的胶锈和干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的10%。
允许有实物标准样本所示程度的针头大小的小气泡或微小的树皮屑头。
不应有氧化斑点或条痕，胶块，分级剪下的不合格的碎胶、撇泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质。
4.1.1.4四级烟胶片胶片应干燥、强韧、且无缺陷、火泡、砂砾、污秽和下述规定允许之外的其他外来物质。
交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上，胶包表面和部胶片允许有少量的干霉，如果胶包上出现有显著程度的胶锈和干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的20%。
允许有实物标准样本所示程度的数量和大小的中等树皮颗粒、气泡、半透明的斑点、轻度发黏和轻度的烟熏过度橡胶不应有氧化斑点或条痕、弱胶、过热胶、烟熏不透胶和烧焦胶片。
4.1.1.5五级烟胶片胶片应干燥、强韧、且无缺陷、火泡、砂砾、污秽和下述规定允许之外的其他外来物质。
交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上，胶包表面和部胶片允许有少量的干霉，如果胶包上出现有显著程度的胶锈和干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的30%。
允许有实物标准样本所示程度的数量和大小的中等树皮颗粒、气泡和小火泡、斑点、烟熏过度胶和缺陷。
允许有轻度的烟熏不透胶。
不应有氧化斑点或条痕、弱胶、过热胶和烧焦胶片。
4.1.1.6等外烟胶片不符合上述4.2.1.1至4.2.1.5等级外观要求，胶包混有比五级要求中的中等树皮还大的大树皮颗粒、大量干霉的烟胶片，视为等外烟胶片4.1.2白绉胶片和浅色绉胶片4.1.2.1特一级薄白绉胶片胶片应色泽极白而且均匀、干燥、坚实。
拉维邦色泽应不小于或等于1.0.不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑头、砂砾或其他外来物质，油污或其他污迹、氧化或过热的现象。
4.1.2.2 一级薄白绉胶片胶片应色泽白、干燥、坚实。
允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽应不小于或等于2.0.不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑头、砂砾或其他外来物质，油污或其他污迹、氧化或过热的现象。
4.1.2.3 特一级薄浅色绉胶片胶片应色泽很浅而且均匀、干燥、坚实。
拉维邦色泽应不小于或等于2.0.不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑头、砂砾或其他外来物质，油污或其他污迹、氧化或过热的现象。
4.1.2.4 一级薄浅色绉胶片胶片应色泽浅、干燥、坚实。
允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽应不小于或等于3.0.不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑头、砂砾或其他外来物质，油污或其他污迹、氧化或过热的现象。
4.1.2.5 二级薄浅色绉胶片胶片应干燥、坚实。
色泽略深于一级薄浅色绉胶片，允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽应不小于或等于4.0.允许有实物标准样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶。
但在被检测的胶包中，这种胶包数不应超过抽样胶包数的10%。
除上述可允许者外，不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑头、砂砾或其他外来物质，油污或其他污迹、氧化或过热的现象。
4.1.2.5 三级薄浅色绉胶片胶片应色泽淡黄，干燥、坚实。
允许有色泽深浅的差异，拉维邦色泽应不小于或等于5.0.允许有实物标准样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶。
但在被检测的胶包中，这种胶包数不应超过抽样胶包数的20%。
除上述可允许者外，不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑头、砂砾或其他外来物质，油污或其他污迹、氧化或过热的现象。
4.2 物理和和化学性能规定要求烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片的物理和和化学性能规定要求应符合表3要求表2 TSR的技术要求5. 试验方法5.1外观检查，参考GB/T 8089—2007 5试样方法5.1条中5.1.1～5.1.5款中的相关规定。
5.2物理和化学性能试验，参考GB/T 8089—2007 5试样方法5.2条相关规定。
5.3包装、涂包和标志参考GB/T 8089—2007 5试样方法5.3条相关规定。
6. 检验规则6.1 检验批参考GB/T 8089—2007 5试样方法6.1条款中的相关规定。
6.2 检验组批参考GB/T 8089—2007 5试样方法6.2条款中的相关规定。
6.3抽样参考GB/T 8089—2007 5试样方法6.3条款中的相关规定。
6.4判定规则参考GB/T 8089—2007 5试样方法6.4条款中的相关规定。
7. 包装、标志、贮存和运输7.1 胶包净含量、尺寸和包装材料7.1.1 胶包净含量每个胶包净含量为33.3kg或35kg（允许±0.5%）7.1.2 胶包尺寸对于净含量33.3kg的胶包。
其长670mm，宽为330mm，高为200mm。
对于净含量35kg的胶包。
其长680mm，宽为340mm，高为200mm。
7.1.3 包装材料胶包应用厚度为30μm～50μm、维卡耐热度小于95的聚乙烯薄膜或双发商议的其他材料（双方协商的包装材料的最大为65μm且应特别容易从胶包上剥离的材料）和聚丙烯编织双层包装7.2 标志在每个胶包外袋在最大一面应标志注明：标准橡胶级别代号、净重、生产厂或厂代号、生产日期和生产许可证编号，标志颜色按GB/T8081-2008规定执行，如有包装箱，还应在箱外加涂各项标志。
7.3 贮存按GB/T 19188的规定进行7.4 运输运输时应用干燥和清洁的车厢装运，盖好篷布，以防止照晒或雨水淋湿导致橡胶发霉变质。
丁苯橡胶采购、验收规LS-JS-081. 适用围本规规定了丁苯橡胶（SBR）1502的技术要求、试验方法、检验规程及包装、标志、贮存、运输等要求本规适用于丁二烯和苯乙烯为单体，加入各种助剂，与天然橡胶进行混炼、塑化、压片而成的电缆绝缘和护套材料。
2. 技术要求和试验方法2.1 SBR 1502为非污染型浅色块状胶，无异物。
2.2 SBR 1502技术指标和试验方法详见表1和表2表1 SBR 1502技术指标和试验方法表2 SBR 1502产品技术指标和试验方法3. 检验规则参考GB/T 12824—2002 4项中4.1～4.8条相关规定。
5. 包装、标志、储存和运输5.1 SBR 1502外层用复合袋或聚丙烯编织袋等包装，衬印有SBR 1502牌号或商标的聚乙烯薄膜，厚度为0.04mm～0.06mm，初熔点不大于105℃。
没包橡胶净质量为25kg±0.25kg或35kg±0.5kg5.2 每个包装袋正面清楚地标明产品名称、牌号、净质量、生产厂（公司）名称、注册商标、标准编号等。
在包装袋背面、侧面或袋口的标签上印有生产日期或生产批号等5.3 SBR 1502存放时，应成垛成行堆放整齐，并保持一定行距，堆放高度不大于10包，应存放在常温、通风、清洁、干燥的仓库中，严禁露天堆放和日光直接照射。
5.4 SBR 1502在运输过程中，运输车辆应整洁，放置日光直接照射和雨水浸泡，避免包装破损或杂物混入。
5.5 SBR 1502质量保证期自生产日期起为1年。
乙丙橡胶采购、验收规LS-JS-081. 适用围本规规定了采购“90℃乙丙绝缘橡皮（以下简称乙丙橡皮）”材料的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。
2. 要求和试验方法乙丙橡皮的要求和试验方法符合表1规定。
表1 乙丙橡皮的要求和试验方法135℃168h热老化性能抗拉强度变化率断裂伸长率变化率150℃168h热老化性能抗拉强度变化率断裂伸长率变化率·cm3. 检验规则3.1 检验方法及要求3.1.1 对于定点厂家供应的乙丙橡皮，产品性能稳定，作隔批抽检。
3.1.2 对于新厂家供应的乙丙橡皮，应每批抽检，连续5次抽样均合格，转隔批抽检。
3.1.3 抽样方法每批任取(500～800)g。
3.2 检测项目3.2.1 可检项目为抗伸强度、断裂伸长率、体积电阻率。
3.2.2 对于无法检测的性能依据生产厂家的检测报告或质保书验收，并进行定期委外检测。
4. 包装用衬聚乙烯薄膜的纸箱进行包装，应完整无破损，防潮防污染。
5. 标志包装外应有：产品名称、批号、生产日期、净重、生产厂名。
6. 附件产品进厂时，随货应有材料生产厂家质量保证书或质量检验单，首次供货时，必须附有法定部门的型式试验报告。
正常供货时，每年应提供一次法定部门的型式试验报告。
7. 运输运输时必须使用清洁有蓬的运输工具，防日晒雨淋。
8. 贮存应该存于通风良好，阴凉干燥、防潮的库房。
正常贮存期3个月。
氯化聚乙烯采购、验收规LS-JS-081. 适用围本规规定了采购“氯磺化聚乙烯”材料的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。