产品质量管理制度
产品质量管理规章制度细则
产品质量管理规章制度细则一、概述产品质量是企业的命脉，对于保证顾客满意度和企业可持续发展起着至关重要的作用。
为了规范产品质量管理，提高产品质量水平，确保产品合格率和安全性，本文制定了产品质量管理规章制度细则，以供企业员工遵守和执行。
二、目标和指导原则1. 目标确保产品质量符合相关法律法规要求和行业标准，提升品牌形象和市场竞争力，满足顾客需求，实现企业可持续发展。
2. 指导原则（1）科学有效：质量管理政策和制度应基于科学理论和国家标准，确保操作规范和稳定性。
（2）持续改进：通过持续改进质量管理流程和技术手段，提升产品质量和管理水平。
（3）全员参与：质量管理是每个员工的责任和义务，全员参与有助于形成良好的质量文化。
（4）客户导向：满足顾客需求是产品质量管理的根本目标，引导产品设计和改进以顾客需求为导向。
三、责任与权限1. 质量管理部门负责制定和修订产品质量管理规章制度细则，跟踪、监督和评估执行情况。
2. 各部门负责根据制度规定，制定相应的质量管理工作制度和流程，并配合质量管理部门的工作。
3. 员工应遵守相关制度要求，履行相应的职责和义务，且享有合理的权利和资源支持。
四、质量管理流程1. 产品设计阶段（1）明确产品设计要求和技术参数，确保设计实现可行性和合规性。
（2）开展产品设计验证和风险评估，提前发现和解决潜在质量问题。
（3）确保产品设计符合国家和行业标准，经过审查和批准后方可投产。
2. 供应商管理（1）建立供应商评价体系，选择符合要求的供应商，确保原材料和零部件的质量和可靠性。
（2）与供应商签订明确的质量协议和责任约定，制定相应的进货标准和检验要求。
（3）定期跟踪和评估供应商的绩效和合作情况，对不合格供应商采取相应措施。
3. 生产过程管理（1）制定完善的生产工艺和操作规范，明确产品加工过程中的关键控制点和质量要求。
（2）建立质量检验和监控机制，对生产过程中的关键节点进行全面检测和跟踪。
（3）及时发现和纠正生产过程中的异常情况和问题，确保产品质量的稳定性和一致性。
产品质量管理制度范文（三篇）
产品质量管理制度范文第一章总则第一条为了提高产品质量，保障消费者权益，规范内部管理，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产的产品。
第三条公司应严格按照本制度的要求进行产品质量管理，并建立相应的质量管理体系。
第二章质量管理体系第四条公司应建立完整的质量管理体系，包括质量目标、质量政策、质量责任、质量计划、质量保证和质量控制等。
第五条公司应设立质量管理部门，负责制定质量管理方针、标准和规范，组织实施质量管理活动，并对质量管理体系进行审核和改进。
第六条公司应配备专业的质量管理人员，具备相关专业知识和技能，负责质量管理活动的组织、实施和监督。
第三章产品质量标准第七条公司应制定相应的产品质量标准，明确产品的质量要求。
第八条公司应制定产品设计和开发的相关规范和流程，确保产品在设计和开发阶段符合质量标准。
第九条公司应制定严格的原材料采购标准，确保采购的原材料符合质量标准，并与供应商签订合同保证质量。
第十条公司应制定产品生产过程的控制标准，确保产品在生产过程中符合质量标准。
第十一条公司应制定产品检验和监控的相关规范和流程，确保产品在出厂前经过严格的检验和监控，符合质量标准。
第四章质量管理活动第十二条公司应建立完善的产品质量管理活动，包括质量计划、质量审核、质量评估、质量改进等。
第十三条公司应制定质量计划，确定质量目标和质量控制措施，并按计划组织实施。
第十四条公司应定期进行质量审核，评估质量管理体系的有效性和可持续性，并对不符合要求的进行纠正和改进。
第十五条公司应定期进行质量评估，评估产品的各项质量指标，发现问题并进行改进。
第十六条公司应建立质量改进机制，及时处理产品质量问题，采取措施预防类似问题的发生。
第五章质量责任第十七条公司应明确质量责任，公司领导对产品质量负有最终责任。
第十八条公司各级管理人员应对本单位质量负有责任，并配备专门的质量管理人员。
第十九条公司应建立质量奖惩制度，对质量先进单位和个人进行奖励，对质量问题责任人进行惩罚。
产品质量管理制度范文（3篇）
产品质量管理制度范文一、引言本文档旨在规范和指导本公司产品的质量管理工作。
产品质量是我们企业的核心竞争力和信誉的保证，是我们实施可持续发展战略的重要基础。
制定本制度，是为了确保我们的产品能够符合国家和行业标准以及客户的需求，提高产品质量、降低不良率、提升客户满意度。
本制度适用于所有相关部门和岗位。
二、质量方针1. 全员参与着力构建质量第一的企业文化，树立全员参与质量管理的理念。
2. 持续改进坚持不断学习和改进的理念，以满足客户需求为导向，追求卓越品质。
3. 风险管理全面识别产品开发、生产、供应链等各个环节可能带来的风险，并采取有效预防和控制措施。
4. 客户导向充分理解客户需求，提供高品质产品和优质的售前售后服务，以满足客户的期望。
三、组织结构和职责1. 质量管理部门负责建立和维护产品质量管理体系，制定质量管理制度和规范，并进行审核和监督。
2. 相关部门需要在质量管理体系中承担相应职责，包括但不限于产品开发、生产、供应链、销售和售后服务等部门。
3. 领导责任质量管理由公司高层领导亲自负责，制定质量目标和政策，并提供必要的资源和支持。
四、产品开发阶段质量管理1. 产品要求分析在产品开发前，对市场需求和客户要求进行充分调研，明确产品功能和性能的要求。
2. 设计评审产品设计过程中，进行全面评审，包括设计可行性、工艺可行性、风险评估等。
3. 验证和验证在产品设计完成后，进行样品验证和验证，确保产品符合设计要求。
4. 变更控制管理产品设计变更，确保变更的有效性、合理性和可控性。
五、生产制造阶段质量管理1. 供应链管理与供应商建立有效的合作关系，确保供应商的产品和服务符合质量要求。
2. 工艺控制确立产品生产的工艺流程和规范，确保产品的一致性和稳定性。
3. 工装和检测设备管理确保工装和检测设备的适用性、准确性和可靠性，并进行定期维护和校准。
4. 生产过程监控对生产过程进行监控和管理，及时发现和纠正生产中的问题，确保产品质量。
产品质量检验管理制度(三篇)
产品质量检验管理制度一、总则为了规范和提升我公司产品质量检验，根据《产品质量法》及其他相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有产品的质量检验工作。
三、质量检验职责1. 部门负责人：负责组织和监督本部门产品的质量检验工作，确保检验工作的质量和效率。
2. 质检人员：根据产品的质量标准，对产品进行检验，并填写检验报告。
3. 生产人员：负责配合质检人员进行产品的抽样、测试等操作，并记录相关数据。
四、质量检验流程1. 采样：质检人员根据产品的抽样方案，按照规定的抽样数量和方法，进行产品的采样。
2. 检验：质检人员根据产品的质量标准，对采样的产品进行检验。
3. 检测：质检人员对产品进行必要的实验室测试和物理测试。
4. 记录：质检人员将检验和检测结果填写在检验报告中，并及时记录到质量管理系统中。
5. 评定：根据产品的检验结果，确定产品的质量等级，并作出相应的评定。
6. 处理：对不合格产品，按照公司《不合格品管理制度》进行处理。
五、产品质量标准1. 根据产品的性质和用途，确定相应的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 质检人员要熟悉产品的质量标准，并能正确使用相应的检验设备和工具。
3. 质检人员要及时了解产品质量标准的更新和变动情况，并及时调整检验方法和设备。
六、质量检验设备和工具1. 公司要配备适当的质量检验设备和工具，确保质量检验的准确性和可靠性。
2. 检验设备和工具要定期进行校验和维护，确保其工作正常。
3. 严禁私自更改、调整或使用不合格的检验设备和工具。
七、质量检验记录和报告1. 检验人员要将检验结果及时记录在检验报告中，并签名确认。
2. 检验报告要包括产品的基本信息、检验结果、检验日期等内容。
3. 检验报告要保存密封，并按规定的时间进行存档。
4. 检验报告要可以追溯，可供相关部门和客户查阅。
八、质量检验结果评定1. 根据产品的质量标准和检验结果，对产品进行合格、不合格的评定。
商品质量管理制度(6篇)
商品质量管理制度一、进货时间、品种、规格、数量和保质期。
二、采购人员姓名进货时间要坚持商品验收制度，内容包括。
商品必须合格《质量发》、《食品卫生法》的要求，标识清晰、完备、真实，坚决杜绝“三无”产品。
三、在进货时要向供货商索取商品的质量证明并与商品进行对照，确保准确无误。
四、对实行生产许可证和卫生许可证管理的商品，要严格检查证件和编号，防止假冒认证和无许可证的商品进店。
五、在采购过程中，对无质监部门检验、认证的商品拒绝采购。
六、对群众反映大，投诉集中的商品，要先予撤柜，然后提交有关部门____鉴定。
不合格的商品必须下柜。
凡消费者投诉被相关部门鉴定有质量问题的商品一律下柜。
七、凡参杂、参假，以假充真、以次充好不合格的商品一律下柜。
八、凡超过保质期，失效变质的商品，人为损坏不能销售的商品，人为损坏的商品一律下柜。
九、下柜后有问题的商品不能重复上柜，如有重复上柜，将按公司制度处理，情节严重的将移交司法机关处理。
十、消费者投诉管理制度：发现有质量问题时，要本着对消费者负责的态度，由本店负责退换。
然后再向供货商索赔。
十一、对投诉集中的主副食品、烟、酒等，要先予以撤柜，然后提交有关部门____鉴定，鉴定有不合格商品立即停止销售。
十二、对消费者的投诉要严格按《消费者权益保____》等相关法律规定与消费者先行协商处理，无法处理的及时与工商部门、消费者协会联系并妥善处理。
十三、对接到投诉要做到件件有回复，事事合法正规，确保消费者的权益有保障，消费有安全。
商品质量管理制度（2）为了认真贯彻执行《产品质量法》、《消费者权益保____》，切实保护消费者的合法权益，维护公司信誉，提高全员的商品质量意识，使质量管理逐步走向制度化、规范化，结合公司的实际情况，特制定本制度。
一、____机构1、业务部长主管商品质量管理工作。
2、业务部为商品质量的主要负责部门。
3、由店总经理助理及综合部部长担任商场商品质量管理员，并在商场值班台与工商部门人员组建成本店的12315消费____站，负责调解消费纠纷。
产品质量安全管理制度（5篇）
产品质量安全管理制度一、进货查验记录制度第一条为加强对食品原料、食品添加剂、食品相关产品采购验证的管理，确保采购的产品符合国家相关法律法规的要求，企业应当建立并执行进货查验记录制度。
第二条采购产品入库前仓库管理员应会同质检员对入库采购产品的品名、货号及数量等进行核对并记入台账。
第三条检查采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品有无厂名厂址、标签，有无生产许可证(指按照相关法律法规规定，应当取得许可的)；同时审查供货商的经营资格，并索取其工商营业执照和生产许可证的复印件。
第四条采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应附有产品质量检验合格报告，如果无法提供有效合格证明的，必须按规定自行检验或委托检验。
第五条采购进口需法定检验的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
第六条验收中如发现有上述问题，质检员有权拒绝入侔，并同时向经理汇报情况，作出处理。
第七条采购产品验收必须两人进行(仓库管理员应会同质检员)，根据采购产品验证单的内容，认真严格的进行验收，并做好验收记录。
第八条验收中，发现假冒伪劣采购产品，质检员有权拒绝入库，随即报经理作出处理。
第九条验收发现采购产品不符或数量、质量有差异，质检员应即时和采购负责人联系，以便作出处理办法。
第十条验收完毕，由质检员和采购人员在采购产品验证单上相互签字，方能生效。
二、食品安全知识培训记录制度第一条从业人员必须接受食品安全法律法规和食品安全卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品加工经营工作。
第二条办公室是人员培训的归口管理部门，应根据生产和质检等各岗位人员培训需求，制定培训计划定期组织管理人员、生产人员、检验人员参加食品安全法律、法规、标准和其他食品安全知识，以及职业道德、卫生操作技能的培训。
第三条新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训考核合格后方可上岗。
第四条培训方式以集中授课、参加外部培训与自学形式相结合，并定期组织考核，考核不合格者离岗学习一周，待考试合格后再上岗。
产品质量管理制度范本（通用7篇）
产品质量管理制度范本产品质量管理制度范本一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度范本（通用7篇）随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的产品质量管理制度范本（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
产品质量管理制度范本1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
产品质量安全管理制度模版（三篇）
产品质量安全管理制度模版一、目的与范围1.1 目的本制度的目的是确保公司产品的质量安全管理，保障消费者的权益，维护公司的声誉和利益。
1.2 范围本制度适用于公司所有生产和销售的产品。
二、质量安全管理责任2.1 公司领导责任公司高层领导应确保质量安全管理的有效实施，提供必要的资源，确保员工具备质量安全管理的知识和技能，并保持对质量安全管理的持续关注。
2.2 部门负责人责任各部门负责人应负责制定并执行质量安全管理的具体要求，并对本部门质量安全管理工作负责。
2.3 员工责任公司员工应遵守质量安全管理制度的要求，严格执行操作规程和操作指南，并积极参与质量安全管理的各项活动。
三、质量安全管理体系的建立3.1 管理体系文件公司应建立完善的质量安全管理体系文件，包括但不限于质量管理手册、作业指导书、操作规程、工艺流程等。
3.2 质量风险评估公司应针对产品的各个环节进行质量风险评估，并制定相应的风险控制措施。
3.3 培训与考核公司应定期开展质量安全管理的培训和考核，确保员工具备必要的质量安全管理知识和技能。
四、生产过程的控制4.1 原材料采购管理公司应建立健全的供应商评估体系，确保原材料的质量安全，采购符合要求的原材料。
4.2 生产工艺管理公司应建立完善的生产工艺管理规范，保证生产过程的稳定性和一致性。
4.3 设备管理公司应定期对生产设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和生产过程的安全性。
4.4 检测与检验公司应建立完善的检测与检验体系，确保产品的质量安全。
五、产品质量安全的监督和评估5.1 内部审核公司应定期进行内部审核，评估质量安全管理体系的有效性和符合性。
5.2 外部评估公司应定期接受第三方质量安全评估机构的评估，确保公司产品质量安全达标。
5.3 监测和投诉处理公司应建立完善的监测和投诉处理机制，及时发现问题并进行处理，保障消费者的权益。
六、风险管理和风险应急处理6.1 风险管理公司应建立风险管理体系，对各种潜在风险进行防范和控制。
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第一章总则
第一条目的
为推行本公司质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本细则。
第二条范围
本细则包括:
1.采购质量管理
2.制程质量管理;
3.成品质量管理
4. 计量器具的管理;
5.顾客质量投诉管理;
6.产品质量公告;
7. 产品质量奖惩管理。
第二章采购质量管理
第三条进货质检人员(IQC)负责对订购物资送货前的质量监督和检验,负责对供应商提供样品质量的验证工作,并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。
第四条供应商必须为公司认定的合格供应商。
第五条对突发所需的特殊物资和急用物资,可向未评定过的供应商采购,由质管部进行物资的验证,验证合格后,即可进行订购。
第六条采购物资的检验
1.采购物资送货前,采购部应以书面形式通知进货质检人员(IQC)进行检
验。
2.进货质检人员(IQC)负责对订购物资的抽样检验,按相应的产品要求的
规定进行检验,并填写相应的进货检验报告。
3.采购物资检验合格后,方可安排送货。
4.若采购物资检验不合格,采购部应及时与供应商进行沟通处理。
1
5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息,必要时
对供应商提出改进建议。
第七条采购物资检验的依据
1采购部与供应商签订的采购合同。
3 供应商出示的质量认证。
4供应商出示的产品合格证。
5采购物资技术标准。
6物资工艺图纸。
7供应商提供的样品和装箱单。
第八条采购物资检验方式的选择
1全数检验:适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。
2免检:适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。
对于后者,进货质检人员(IQC)应跟踪生产时的质量状况。
3抽样检验:适用平均数量较多,经常性使用的物资。
一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。
第九条采购物资检验程序
1采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。
2采购物资运到后,由库管人员检查采购物资的品种、规格、数量(重量)、包装情况,填写“采购物资检验通知单”,通知进货质检人员(IQC)到现场抽样,同时对该批采购物资进行“待检”标识。
3进货质检人员(IQC)接到检验通知后,到标识的待检区域按相应的验要求对采购物资进行检验,并填写“进货检验记录”。
4进货质检人员(IQC)将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的行通知,通知库管人员办理入库手续。
库管员对采购物资按检验批号标识后入库,只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。
5进货质检人员(IQC)储存和保管抽样的样品。
6检测中不合格的采购物资根据公司制定的不合格品的相关规定处置,不合格的采购物资不允许入库,由采购人员移入不合格品库,并进行相应的标识。
7如果是紧急采购物资,来不及检验和试验时,需按紧急放行相关制度规定的程序执行。
第十条采购物资检验结果处理
1.经进货质检人员(IQC)验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,
则判为该批来货允收,采购检验员应在进货检验记录上签名,盖“检验合格”印章,通知仓库收货。
2.若不合格品数大于限定的不合格品个数,则判定该送检批为拒收。
采进货
质检人员(IQC)应及时在“进料检验报告表”上签名,盖“不合格”印章,经相关部门会签后,交库房、采购部办理退货事宜。
同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。
第十一条进货质检人员(IQC)应统计供货合格率。
第三章制程质量管理
第十二条开始生产时准备工作
1.开始生产前质管部确认各种工艺参数都在规格范围内;
2.开始生产前质管部确认所使用量具都在检定周期内。
3.被加工件属转序或领用自制件,操作人员在执行本工序作业前,应对被加
工件进行检验,确认流入本工序的工件是合格品。
发现不合格品,应报告制程
质检人员(IPQC),对该批工件进行抽检或全检,对不合格品按不合格品处理程序处理。
将检验结果记录在《首件检验记录单》栏内。
第十三条首件检验作业
1.各相关准备工作完成后,由在车间主任对每班/每工单/每开线首件完成品
之外观和性能进行确认(其中含人、机、料、法、环)。
2.车间主任在制程质检人员(IPQC)核对物料无误的情况下开始生产,生产
最初5件产品进行检验确认,确认无误会送检质管部质检人员进行首件检验;
3.制程质检人员(IPQC)收到首件产品时根据做货细节对产品进行检验,同
时完成首件检验确认表的填写。
第十四条正常作业程序,作业人员应做到自检:
作业员应在作业过程中以适当间隔进行自主检验。
自检间隔或频率应根据生
产状态稳定性和现场检测参数波动情况由作业员自行掌握。
自检中发现质量偏差时,应立即停止作业,追溯检查最近自检间隔期全部加工件,隔离标识不合格品,自行调整状态,排除诱发因素;必要时向班组长和制程质检人员(IPQC)报告,寻求改善对策。
车间主任不能应对时,应及时报告生产经理,填报《制程异常报告单》,按制程异常程序处理。
第十五条正常作业程序,制程质检人员(IPQC)应做到
1对所有工序段巡回检验与稽核(含人、机、料、法、环);
2确认生产现场是否有生产工艺或作业指导书,是否和生产机型相对应,作业人员是否按生产工艺或作业指导书进行操作;
3生产中的换料状况确认,更换新物料上线时必须对物料的正确性进行核对;
4 所有工艺参数是否正常,是否有员工私自调整现象;
5制程中之不良品是否与良品区分,并放置于指定区域;
6相关材料储存环境及摆放是否符合质量要求;
7制程中进行巡回检查时需将点检数据实测值记录在《巡检记录》上;
8制程质检人员(IPQC)在巡检中发现某工位或工序制程异常时,应要求立即改善。
当不良率超出各工序质量控制目标或出现严重品质异常时,按照异常控制程序进行处理;必要时有权要求该工位或工序停止作业,直至改善合格才允许作业,同时跟踪验证纠正措施效果,并记录。
9.制程质检人员(IPQC)依据图纸、技术要求、工艺规范和检验规范进行检
验,作出判定。
对于巡检发现的不合格品,应及时标识隔离,在工序完工检时一并按《不合格品控制程序》进行处理。
第十六条完工检验
1工序作业结束,作业员应清理作业场地,自检、区隔规整合格品和不合格品,填写产品《工序流转卡》向制程质检人员(IPQC)申请转序或入库检验。
2制程质检人员(IPQC)接到报检,应查验《首件检验记录单》《巡检记录》和《工序流转卡》,按检验规程对报检制程半成品或成品进行抽样检验(有特殊质量检验规定的从其规定),填写《完工检验记录》,作出批合格判定。
合格批进行转序或入库;不合格批则退回作业员,经拣选和不合格品处理完成
后重新报检。
3完工检验完成, IPQC应如实填写《完工检验记》,真实记录第一次抽检和复检结果。
全面记录检验结果和不合格品处理情况(返工返修、让步接收、报废)IPQC 签署《工序流转卡》,方可转序/或入库。
4完工检验采用抽样方法:低于50件时全检,50-100件按20%抽样;100-500件按10%抽检,高于500件按8%抽检。
对产品进行外观及功能全检测试。
在抽检过程中发现同样功能不良超过3PCS时(含三台),不同功能现象超过5PCS时,产品将停止检验。
由作业人员挑检后复验。
第十七条不合格品处理
1制程中经自检、巡检和完工检发现的不合格品,应及时隔离标识,由
制程质检人员(IPQC)填写《不合格品处理单》,按不合格品控制程序进行处理。
2不合格品的处理以会签《不合格品处理单》方式进行。
制程质检人员(IPQC)签发《不合格品处理单》应说明不合格原因,按不合格品控制程序规定标准,作出不合格严重程度判定,并经责任部门负责人签字确认。
3一般不合格品(价值低于500元)的处理,首先由责任部门签署报废或让步接收申请,由生产部、技术部、质管部签署意见。
报副总经理意见批准。
由技术部和生产部共同做出不符合处置措施,报副总经理批准,由责任部门实施。
4严重偏离质量特性,只能做报废处理的不合格品,制程质检人员(IPQC)可直
接做出报废处理决定,不需履行会签流程,但须填报不合格品处理记录。
5重大不合格品(价值大于或等于500元)的处理,由制程质检人员(IPQC)填写《不合格品处理单》,首先由责任部门签署报废或让步接收申请,由生产部、技术部、质管部签署意见。
并由质检部,组织生产部、技术部和相关。